CN107593911A - 一种发酵型含乳饮料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵型含乳饮料及其生产工艺。本发明的发酵型含乳饮料采用菌种、脱脂奶粉、白糖、葡萄糖、果胶、柠檬汁、柠檬油、纯水,经过复原乳制备、杀菌、菌种接种发酵、均质、调配、定容、均质、杀菌个、灌装等步骤制备。本发明的含乳饮料,其制备过程严格进行杀菌,采用了最佳的原料在最佳的发酵工艺条件,获得最佳的发酵效果,其工艺过程采用二次均质,防止脂肪上浮,使得乳中的蛋白质颗粒微粒化,获得更加细腻的口感,且味道浓郁、酸甜味适中,本发明的发酵型含乳饮料不添加香精等人工添加剂,更为安全、健康。
Description
技术领域
本发明涉及饮料加工领域,具体涉及一种发酵型含乳饮料及其生产工艺。
背景技术
含乳饮料是一种常见的营养型饮料,是指以鲜乳或乳制品为原料,经发酵或未经发酵加工制成的制品。含乳饮料从80年代起步,如今已成为软饮料中的重要品种。这类饮料的配料中除了牛奶以外,一般还有水、甜味剂、果味剂等,借助于牛奶中的蛋白营养成分及果汁的芳香、色泽及其他矿物质营养,起到营养互补、风味及口感相互协调等作用。而随着市场竞争的加大,出现了越来越多的含乳饮料产品。有些产品为了增加乳的口感或是水果的味道,通过加入人工添加剂来实现,有的所谓发酵型的含乳饮料并未经过真正的发酵,只是经过人工的调配,这使得产品存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵型含乳饮料及其生产工艺。
本发明的技术方案如下:一种发酵型含乳饮料,每吨发酵型含乳饮料采用以下用量的原料制备:菌种0.5-2kg、脱脂奶粉32-45kg、白糖9.5-15.5kg、葡萄糖1.5-5.5kg、果胶2-6kg、柠檬汁0.5-3kg、柠檬油0.01-1kg、纯水 余量;其中,所述纯水是将自来水依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得。
优选的,所述每吨发酵型含乳饮料采用以下用量的原料制备:菌种1kg、脱脂奶粉40kg、白糖12.5kg、葡萄糖3kg、果胶4kg、柠檬汁1.5kg、柠檬油0.04kg、纯水 余量。
所述菌种为乳酸菌。更佳的,所述菌种选自植物乳杆菌、副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌中的一种或者多种。
本发明的发酵型含乳饮料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将纯水用量的1/3-1/2、脱脂奶粉、葡萄糖混合,得复原乳;复原乳在100-110℃杀菌10-20s,然后置于发酵罐中在92-98℃保温1.5-2.5h;
(2)保温结束后,将发酵罐以冷水冷却,至发酵罐内物料温度为35-39℃,将菌种在无菌环境下直接投入发酵罐中发酵;
(3)发酵结束,以均质机均质,均质条件为:温度40-45℃,压力18-22MPa;
(4)将白糖、果胶混合,在80-85℃加热至溶解得糖液,冷却至室温,将冷却后的糖液注入配料罐中,然后将剩余纯水注入配料罐,搅拌,加入柠檬汁、柠檬油搅拌均匀、定容,以均质机均质,均质条件为:温度62-68℃,压力18-22MPa;
(5)均质结束,在105℃杀菌15s,将杀菌后的饮料采用经臭氧杀菌后的塑料瓶进行灌装,以铝PE复合膜封口;灌装结束,进行二次杀菌,冷却后,包装,得成品。
步骤(2)所述发酵条件为:发酵温度:37℃ 时间:72h。
步骤(5)所述二次杀菌采用杀菌隧道,杀菌温度88℃,杀菌时间15min。
本发明的含乳饮料,其制备过程严格进行杀菌,采用了最佳的原料配比,在最佳的发酵工艺条件下获得最佳的发酵效果;其工艺过程采用二次均质,防止脂肪上浮,使得乳中的蛋白质颗粒微粒化,获得更加细腻的口感;采用经过依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得的纯水作用生产用水,保证了饮料的口感和安全;本发明的含乳饮料味道浓郁、酸甜味适中,不添加香精等人工添加剂,更为安全、健康。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明技术方案进行说明。未做说明时,本发明所述菌种可在市场直接采购市售产品。
实施例1 采用以下步骤制备本发明的发酵型含乳饮料:
1、将饮用自来水依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得纯水作为生产用水;
2、按照每吨发酵型含乳饮料计,准备下面的原料:菌种1kg(保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌比例为2:1)、脱脂奶粉40kg、白糖12.5kg、葡萄糖3kg、果胶4kg、柠檬汁1.5kg、柠檬油0.04kg、纯水 余量;
3、将纯水用量的1/3、脱脂奶粉、葡萄糖混合,得复原乳,在105℃杀菌15s,然后置于发酵罐中在95℃保温2h;
4、保温结束后,将发酵罐以冷水冷却,至发酵罐内物料温度为37℃,将菌种在无菌环境下直接投入发酵罐中发酵72h;
5、发酵结束,以均质机均质,均质条件为:温度43℃,压力20MPa;
6、将白糖、果胶混合,在80℃加热至溶解得糖液,冷却至室温,将冷却后的糖液注入配料罐中,然后将剩余纯水注入配料罐,搅拌,加入柠檬汁、柠檬油搅拌均匀、定容,以均质机均质,均质条件为:温度65℃,压力20MPa;
7、均质结束,在105℃杀菌15s,将杀菌后的饮料采用经臭氧杀菌后的塑料瓶进行灌装,以铝PE复合膜封口;灌装结束,采用杀菌隧道进行二次杀菌,杀菌温度88℃,杀菌时间15min,冷却后,包装,得成品。
实施例2 采用以下步骤制备本发明的发酵型含乳饮料:
1、将饮用自来水依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得纯水作为生产用水;
2、按照每吨发酵型含乳饮料计,准备下面的原料:菌种1.5kg(植物乳杆菌、副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌比例为2:1:1)、脱脂奶粉32kg、白糖9.5kg、葡萄糖2.5kg、果胶2kg、柠檬汁0.5kg、柠檬油0.051kg、纯水 余量;
3、将纯水用量的1/2、脱脂奶粉、葡萄糖混合,得复原乳,在100-110℃杀菌10-20s,然后置于发酵罐中在92℃保温2.5h;
4、保温结束后,将发酵罐以冷水冷却,至发酵罐内物料温度为38℃,将菌种在无菌环境下直接投入发酵罐中发酵 72h;
5、发酵结束,以均质机均质,均质条件为:温度40℃,压力22MPa;
6、将白糖、果胶混合,在82℃加热至溶解得糖液,冷却至室温,将冷却后的糖液注入配料罐中,然后将剩余纯水注入配料罐,搅拌,加入柠檬汁、柠檬油搅拌均匀、定容,以均质机均质,均质条件为:温度62℃,压力22MPa;
7、均质结束,在105℃杀菌15s,将杀菌后的饮料采用经臭氧杀菌后的塑料瓶进行灌装,以铝PE复合膜封口;灌装结束,采用杀菌隧道进行二次杀菌,杀菌温度88℃,杀菌时间15min,冷却后,包装,得成品。
实施例3 采用以下步骤制备本发明的发酵型含乳饮料:
1、将饮用自来水依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得纯水作为生产用水;
2、按照每吨发酵型含乳饮料计,准备下面的原料:菌种2kg(副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌质量比为1:2:1)、脱脂奶粉45kg、白糖15.5kg、葡萄糖5.5kg、果胶6kg、柠檬汁2.5kg、柠檬油0.08kg、纯水 余量;
3、将纯水用量的1/2、脱脂奶粉、葡萄糖混合,得复原乳,在100℃杀菌20s,然后置于发酵罐中在98℃保温1.5h;
4、保温结束后,将发酵罐以冷水冷却,至发酵罐内物料温度为36℃,将菌种在无菌环境下直接投入发酵罐中发酵72h;
5、发酵结束,以均质机均质,均质条件为:温度45℃,压力18MPa;
6、将白糖、果胶混合,在85℃加热至溶解得糖液,冷却至室温,将冷却后的糖液注入配料罐中,然后将剩余纯水注入配料罐,搅拌,加入柠檬汁、柠檬油搅拌均匀、定容,以均质机均质,均质条件为:温度68℃,压力18MPa;
7、均质结束,在105℃杀菌15s,将杀菌后的饮料采用经臭氧杀菌后的塑料瓶进行灌装,以铝PE复合膜封口;灌装结束,采用杀菌隧道进行二次杀菌,杀菌温度88℃,杀菌时间15min,冷却后,包装,得成品。
Claims (7)
1.一种发酵型含乳饮料,其特征在于:每吨发酵型含乳饮料采用以下用量的原料制备:菌种0.5-2kg、脱脂奶粉32-45kg、白糖9.5-15.5kg、葡萄糖1.5-5.5kg、果胶2-6kg、柠檬汁0.5-3kg、柠檬油0.01-1kg、纯水 余量;其中,所述纯水是将自来水依次经石英砂滤、活性炭滤、反渗透三步处理制得。
2.根据权利要求1所述的含乳饮料,其特征在于:所述每吨发酵型含乳饮料采用以下用量的原料制备:菌种1kg、脱脂奶粉40kg、白糖12.5kg、葡萄糖3kg、果胶4kg、柠檬汁1.5kg、柠檬油0.04kg、纯水 余量。
3.根据权利要求1或2所述的含乳饮料,其特征在于:所述菌种为乳酸菌。
4.根据权利要求1后2所述的含乳饮料,其特征在于:所述菌种选自植物乳杆菌、副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌中的一种或者多种。
5.一种权利要求1所述的含乳饮料的生产工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
(1)将纯水用量的1/3-1/2、脱脂奶粉、葡萄糖混合,得复原乳;复原乳在100-110℃杀菌10-20s,然后置于发酵罐中在92-98℃保温1.5-2.5h;
(2)保温结束后,将发酵罐以冷水冷却,至发酵罐内物料温度为35-39℃,将菌种在无菌环境下直接投入发酵罐中发酵;
(3)发酵结束,以均质机均质,均质条件为:温度40-45℃,压力18-22MPa;
(4)将白糖、果胶混合,在80-85℃加热至溶解得糖液,冷却至室温,将冷却后的糖液注入配料罐中,然后将剩余纯水注入配料罐,搅拌,加入柠檬汁、柠檬油搅拌均匀、定容,以均质机均质,均质条件为:温度62-68℃,压力18-22MPa;
(5)均质结束,在105℃杀菌15s,将杀菌后的饮料采用经臭氧杀菌后的塑料瓶进行灌装,以铝PE复合膜封口;灌装结束,进行二次杀菌,冷却后,包装,得成品。
6.根据权利要求5所述的含乳饮料,其特征在于:步骤(2)所述发酵条件为:发酵温度:37℃ 时间:72h。
7.根据权利要求5所述的含乳饮料,其特征在于:步骤(5)所述二次杀菌采用杀菌隧道,杀菌温度88℃,杀菌时间15min。
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