CN107518101A - 一种绿茶的加工方法 - Google Patents
一种绿茶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107518101A CN107518101A CN201710745444.1A CN201710745444A CN107518101A CN 107518101 A CN107518101 A CN 107518101A CN 201710745444 A CN201710745444 A CN 201710745444A CN 107518101 A CN107518101 A CN 107518101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- green tea
- tea
- processing method
- green
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
- A23F3/405—Flavouring with flavours other than natural tea flavour or tea oil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Abstract
本发明属于茶饮料领域,尤其涉及一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:选料、光照射、晒青、萎调、摇青、杀青、揉捻、干燥;采用本发明加工的绿茶,汤色绿中带黄、清澈透明,花香和水果香浓厚,味道甘甜,极大的改善了绿茶的口感和品质。此外,通过对绿茶香气成分进行检测,本发明加工的绿茶,其香气成分较传统的加工方法相对含量提高了10.59%‑11.44%。
Description
技术领域
本发明属于茶饮料领域,尤其涉及一种绿茶的加工方法。
背景技术
绿茶是未经发酵制成的茶,保留了鲜叶的天然物质,含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果,是其他茶类所不及的。随着经济的发展,人们的生活水平不断提高,因此,加大了对各类茶叶的需求,尤其是绿茶。但现在对绿茶的加工大都采用传统的方法进行,为了增加绿茶中茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分的浸出,大多采用机械力对茶叶细胞进行破碎,从而导致加工得到的绿茶较外形及色泽较差,且汤色偏暗、香气短、味苦,难以满足消费者对绿茶品质的追求。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供了一种绿茶的加工方法,具体是通过以下技术方案来实现。
一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10-15cm,热风温度控制在25-27℃,茶叶含水量为76-78%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比25-30:1混合,10-13℃放置1.5-2h,随后进行摇青,摇青振动频率为160-180r/min,持续15-17min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22-24℃,湿度85%-95%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60-63℃,烘至茶叶水分含量为5.0-6.0%。
进一步,所述的光照射,紫外光波长范围在360-380nm,光照时间为60-80min。
进一步,所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2-3次。
进一步,所述的添加剂,为伽楠香提取液取液。
进一步,所述的添加剂,包括以下提取步骤:
1)伽楠香粉碎,过80-100目筛,将粉末与柠檬水溶液混合,制成含水量为50-55%的混合料,6-7℃下放置7-8h,得处理料;
2)处理料与酵母菌液按质量比35-40:1混合后,30-33℃,发酵1-2天,得发酵料,其中酵母菌液的有效活菌数为200-250亿/ml;
3)加入4-5倍发酵料质量的水,30-35KHz超声频率下提取1-1.5h,过滤,即可。
进一步,所述的杀青,杀青机预先加热到270-280℃,压力增加到3.1-3.3MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青4-5min,停止加热加压,当茶叶自身产生的蒸汽导致压力上升3.5-4.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
进一步,所述的揉捻,揉捻室压强为600-700Pa,不加压揉捻20-25min,170-200N压力下揉捻15-20min。
进一步,所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30~-35℃预冷冻1-2h,-70~-80℃时,冻干10-12h。
本发明的有益效果:本发明通过在360-380nm紫外灯下进行光照处理,使用较温和的方法破坏了茶叶叶肉细胞,通过特殊的摇青处理,并与伽楠香提取液取液混合,促进了茶叶中各类香气物质的形成,使得具有青草气的青叶醇在摇青过程逐渐挥发,降低了茶叶的青草味,并产生了大量具有玫瑰花香的橙花叔醇和玉兰花香气的芳樟醇,通过瞬时变压杀青法,冷冻干燥结合热风干燥对茶叶进行干燥,使得酯类物质含量上升,而酯类物质,如茉莉酮酸甲酯具有强烈、柔和而又甜蜜的茉莉花香、肉豆蔻酸甲酯具由似蜂蜜和鸢尾样的香气、苯甲酸苄酯具有清淡的类似杏仁的香气、水杨酸苄酯微有甜香味,从而使得生产的茶叶具有较浓的花香,较多的保留了茶叶中的有益成分,且外形完整,颜色翠绿。对本发明的绿茶香气成分进行检测分析,其香气物质与传统加工工艺相比,香气物质相对含量提高了10.59%-11.44%。
综上所述,本发明的绿茶较好的保持了茶叶原来的颜色及外形的同时,也增加了茶叶有益成分的浸出,从而使得茶汤绿中带黄,有新鲜感,并且带有花香及水果香,即满足消费者对绿茶外形的需求又满足对品质的需求。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10cm,热风温度控制在25℃,茶叶含水量为76%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比25:1混合,10℃放置1.5h,随后进行摇青,摇青振动频率为160r/min,持续15min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22℃,湿度85%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60℃,烘至茶叶水分含量为5.0%。
所述的光照射,紫外光波长范围在360nm,光照时间为60min。
所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2次。
所述的添加剂,为伽楠香提取液取液。
所述的添加剂,包括以下提取步骤:
1)伽楠香粉碎,过80目筛,将粉末与柠檬水溶液混合,制成含水量为50%的混合料,6℃下放置7h,得处理料;
2)处理料与酵母菌液按质量比35:1混合后,30℃,发酵1天,得发酵料,其中酵母菌液的有效活菌数为200-250亿/ml;
3)加入4倍发酵料质量的水,30KHz超声频率下提取1h,过滤,即可。
所述的杀青,杀青机预先加热到270℃,压力增加到3.1MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青4min,停止加热加压,当茶叶自身产生的蒸汽导致压力上升3.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
所述的揉捻,揉捻室压强为600Pa,不加压揉捻20min,170N压力下揉捻15min。
所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30℃预冷冻1h,-70℃时,冻干10h。
实施例2
一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10cm,热风温度控制在25℃,茶叶含水量为76%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比25:1混合,10℃放置1.5h,随后进行摇青,摇青振动频率为160r/min,持续15min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22℃,湿度85%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60℃,烘至茶叶水分含量为5.0%。
所述的光照射,紫外光波长范围在360nm,光照时间为60min。
所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2次。
所述的添加剂,为伽楠香提取液取液。
所述的添加剂,包括以下提取步骤:
1)伽楠香粉碎,过80目筛,将粉末与柠檬水溶液混合,制成含水量为50%的混合料,6℃下放置7h,得处理料;
2)处理料与酵母菌液按质量比35:1混合后,30℃,发酵1天,得发酵料,其中酵母菌液的有效活菌数为200-250亿/ml;
3)加入4倍发酵料质量的水,30KHz超声频率下提取1h,过滤,即可。
所述的杀青,采用微波杀青,微波功率为1500w,是将为70s。
所述的揉捻,揉捻室压强为600Pa,不加压揉捻20min,170N压力下揉捻15min。
所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30℃预冷冻1h,-70℃时,冻干10h。
实施例3
一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10cm,热风温度控制在25℃,茶叶含水量为76%;
5)摇青:萎凋的茶叶进行摇青,摇青振动频率为160r/min,持续15min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22℃,湿度85%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60℃,烘至茶叶水分含量为5.0%。
所述的光照射,紫外光波长范围在360nm,光照时间为60min。
所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2次。
所述的杀青,杀青机预先加热到270℃,压力增加到3.1MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青4min,停止加热加压,当茶叶自身产生的蒸汽导致压力上升3.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
所述的揉捻,揉捻室压强为600Pa,不加压揉捻20min,170N压力下揉捻15min。
所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30℃预冷冻1h,-70℃时,冻干10-12h。
实施例4
1、一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为12cm,热风温度控制在26℃,茶叶含水量为77%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比27:1混合,11℃放置1.7h,随后进行摇青,摇青振动频率为170r/min,持续17min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为24℃,湿度90%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为62℃,烘至茶叶水分含量为5.0-6.0%。
所述的光照射,紫外光波长范围在370nm,光照时间为70min。
所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶3次。
所述的添加剂,为伽楠香提取液取液。
所述的添加剂,包括以下提取步骤:
1)伽楠香粉碎,过100目筛,将粉末与柠檬水溶液混合,制成含水量为55%的混合料,7℃下放置8h,得处理料;
2)处理料与酵母菌液按质量比35-40:1混合后,30-33℃,发酵1-2天,得发酵料,其中酵母菌液的有效活菌数为200-250亿/ml;
3)加入5倍发酵料质量的水,32KHz超声频率下提取1.5h,过滤,即可。
所述的杀青,杀青机预先加热到280℃,压力增加到3.3MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青5min,停止加热加压,当茶叶自身产生的蒸汽导致压力上升4.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
所述的揉捻,揉捻室压强为650Pa,不加压揉捻23min,200N压力下揉捻17min。
所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-35℃预冷冻2h,-80℃时,冻干12h。
实施例5
一种绿茶的加工方法,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10cm,热风温度控制在25℃,茶叶含水量为76%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比25:1混合,10℃放置1.5h,随后进行摇青,摇青振动频率为160r/min,持续15min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22℃,湿度85%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60℃,烘至茶叶水分含量为5.0%。
所述的光照射,紫外光波长范围在360nm,光照时间为60min。
所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2次。
所述的添加剂,为伽楠香提取液取液,将伽楠香粉碎,过80目筛,加入4倍粉末质量的水,30KHz超声频率下提取1h,过滤,即可。
所述的杀青,杀青机预先加热到270℃,压力增加到3.1MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青4min,停止加热加压,当茶叶自身产生的蒸汽导致压力上升3.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
所述的揉捻,揉捻室压强为600Pa,不加压揉捻20min,170N压力下揉捻15min。
所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30℃预冷冻1h,-70℃时,冻干10h。
实验例
1、茶叶品质评价
感官审评方法:实施例1-5为实验组1-5,申请号CN201610746940.4《绿茶的加工方法》为对照组1、申请号CN201410787462.2《绿茶的加工方法》为对照组2。每个茶样各称取3g与200ml沸水冲泡,之后由10名具有评茶资格的评茶员进行密码审评,以加权评分法进行评定,其中香气占40%、滋味占40%、汤色占20%,给出评语和评分,结果如表1所示。实施例1和实施例4的绿茶,由于使用的瞬时降压杀青工艺,干燥时采用冷冻干燥并配以热风干燥,较好的保持了茶叶原来的颜色,从而使得茶汤绿中带黄,有新鲜感。此外,通过特殊的摇青处理,鲜叶在摇青的过程中产生了较多的香气物质,使得茶叶具有较浓的花香和水果香。与实施例1和4相比,实施例2将杀青方法换成了微波杀青,从而使得茶叶的外形及香气不及实施例1和4;对于实施例3,在摇青时没有加入添加剂,所以加工的绿茶其香气含量较低,茶叶具有的花香较淡;按照实施例5方法加工绿茶,由于添加剂只是经过简单的超声处理,没有经过柠檬水处理和发酵,导致茶叶具有的花香较淡,不及实施例1和4。
表1绿茶感官审评结果
2、绿茶香气成分检测
实施例1-5为实验组1-5,申请号CN201610746940.4《绿茶的加工方法》为实验组6、申请号CN201410787462.2《绿茶的加工方法》为实验组7。
文献报道,绿茶的香气成分主要酯类、醛类、酮类、酸类、酚类、烃类化合物,还有一些其他类杂环化合物。参照文献报道的方法(何郁菲,曹冰冰,梁敏敏,傅冬.花香型绿茶加工过程中的香气变化研究[J].中国茶叶加工,2016(2):51-56.),对每一个实验组的香气成分进行检测,结果如表2所示。本发明通过特殊的萎凋,并配合特殊的摇青工艺,使得具有青草气的青叶醇在摇青过程逐渐挥发,降低了茶叶的青草味,并产生了大量具有玫瑰花香的橙花叔醇和玉兰花香气的芳樟醇。通过瞬时变压杀青法,使得酯类物质含量上升,而酯类物质如茉莉酮酸甲酯具有强烈、柔和而又甜蜜的茉莉花香、肉豆蔻酸甲酯具似蜂蜜和鸢尾样的香气、苯甲酸苄酯具有清淡的类似杏仁的香气、水杨酸苄酯微有甜香味,使得生产的茶叶具有较浓的花香。由表2可知,本发明的绿茶,其香气物质与传统加工工艺相比,香气物质相对含量提高了10.59%-11.44%。
表2绿茶香气成分检测结果(相对含量%)
实验组 | 醇类 | 酯类 | 醛类 | 酮类 | 烃类 | 酚类 | 酸类 | 其他类 | 合计 |
1 | 24.35 | 15.07 | 1.84 | 4.36 | 2.17 | 0.47 | 7.78 | 16.22 | 72.26 |
2 | 25.02 | 15.32 | 1.64 | 4.25 | 2.07 | 0.45 | 6.81 | 14.32 | 69.88 |
3 | 22.18 | 14.02 | 1.56 | 4.13 | 2.12 | 0.41 | 7.68 | 15.06 | 67.16 |
4 | 24.78 | 15.24 | 1.87 | 4.24 | 2.22 | 0.50 | 7.92 | 16.34 | 73.11 |
5 | 23.43 | 15.11 | 1.83 | 4.15 | 2.18 | 0.49 | 6.63 | 15.45 | 69.27 |
6 | 22.03 | 14.07 | 1.52 | 3.78 | 2.02 | 0.40 | 5.65 | 14.33 | 63.71 |
7 | 21.67 | 13.21 | 1.47 | 3.56 | 1.98 | 0.39 | 5.43 | 13.87 | 61.67 |
Claims (8)
1.一种绿茶的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选料:取一芽一叶或一芽二叶的鲜叶为原料;
2)光照射:将选取的茶叶进行紫外照射;
3)晒青;
4)萎凋:茶叶摊放在萎凋槽上,厚度为10-15cm,热风温度为25-27℃,茶叶含水量为76-78%;
5)摇青:萎调的茶叶与添加剂按质量比25-30:1混合,10-13℃放置1.5-2h,随后进行摇青,摇青振动频率为160-180r/min,持续15-17min;
6)杀青:摇青的茶叶进行杀青;
7)揉捻:对摊晾后的茶叶进行揉捻,温度为22-24℃,湿度85%-95%;
8)干燥:包括真空冷冻干燥、热风干燥,热风干燥温度为60-63℃,烘至茶叶水分含量为5.0-6.0%。
2.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤2)所述的光照射,紫外光波长范围在360-380nm,光照时间为60-80min。
3.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤3)所述的晒青,是在16:00-17:30进行,其间抖翻茶叶2-3次。
4.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤5)所述的添加剂,为伽楠香提取液取液。
5.如权利要求4所述绿茶的加工方法,其特征在于,所述的添加剂,包括以下提取步骤:
1)伽楠香粉碎,过80-100目筛,将粉末与柠檬水溶液混合,制成含水量为50-55%的混合料,6-7℃下放置7-8h,得处理料;
2)处理料与酵母菌液按质量比35-40:1混合后,30-33℃,发酵1-2天,得发酵料,其中酵母菌液的有效活菌数为200-250亿/ml;
3)加入4-5倍发酵料质量的水,30-35KHz超声频率下提取1-1.5h,过滤,即可。
6.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤6)所述的杀青,杀青机预先加热到270-280℃,压力增加到3.1-3.3MPa,将萎凋的茶叶放入其中杀青4-5min,停止加热加压,当压力上升3.5-4.5MPa,打开释压阀门,完成杀青处理。
7.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤7)所述的揉捻,揉捻室压强为600-700Pa,不加压揉捻20-25min,170-200N压力下揉捻15-20min。
8.如权利要求1所述绿茶的加工方法,其特征在于,步骤8)所述的干燥,是将揉捻的茶叶在-30~-35℃预冷冻1-2h,-70~-80℃时,冻干10-12h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710745444.1A CN107518101B (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种绿茶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710745444.1A CN107518101B (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种绿茶的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107518101A true CN107518101A (zh) | 2017-12-29 |
CN107518101B CN107518101B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=60682564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710745444.1A Expired - Fee Related CN107518101B (zh) | 2017-08-26 | 2017-08-26 | 一种绿茶的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107518101B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108552335A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-21 | 思南梵众白茶开发经营有限公司 | 一种绿茶的加工方法 |
CN108740143A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 蹇清卯 | 一种含笑花茶的制作方法 |
CN108902368A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-30 | 蹇清卯 | 一种茶叶的干燥方法 |
CN109105543A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-01 | 青川县正荣茶业有限责任公司 | 一种新型绿茶制备工艺 |
CN109430435A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-08 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种绿茶的加工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101755938A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-06-30 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种加工颗粒绿茶的新方法 |
CN101897377A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-01 | 北京电子科技职业学院 | 一种高γ-氨基丁酸茶的制备方法 |
CN102599306A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 陈鸿进 | 沉香茶的制作工艺 |
CN103082046A (zh) * | 2013-03-03 | 2013-05-08 | 潮安县凤凰南馥茶叶有限公司 | 条索状凤凰单丛红茶制作方法 |
-
2017
- 2017-08-26 CN CN201710745444.1A patent/CN107518101B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101755938A (zh) * | 2010-01-07 | 2010-06-30 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种加工颗粒绿茶的新方法 |
CN101897377A (zh) * | 2010-07-29 | 2010-12-01 | 北京电子科技职业学院 | 一种高γ-氨基丁酸茶的制备方法 |
CN102599306A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 陈鸿进 | 沉香茶的制作工艺 |
CN103082046A (zh) * | 2013-03-03 | 2013-05-08 | 潮安县凤凰南馥茶叶有限公司 | 条索状凤凰单丛红茶制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
林国轩等: "不同干燥工艺对金花茶花朵品质影响的研究", 《广西农学报》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108740143A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 蹇清卯 | 一种含笑花茶的制作方法 |
CN108552335A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-21 | 思南梵众白茶开发经营有限公司 | 一种绿茶的加工方法 |
CN108902368A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-30 | 蹇清卯 | 一种茶叶的干燥方法 |
CN109105543A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-01 | 青川县正荣茶业有限责任公司 | 一种新型绿茶制备工艺 |
CN109430435A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-08 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种绿茶的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107518101B (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107518101A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN103947810B (zh) | 牡丹红茶、其制备方法和应用 | |
CN102919392B (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
CN105638958A (zh) | 一种利用夏秋茶鲜叶加工桂花香味红茶的方法 | |
CN102960491A (zh) | 一种陈皮黑茶及其加工方法 | |
CN104664539A (zh) | 一种人参固体饮料的制作方法 | |
CN107593977A (zh) | 一种摇青绿茶加工工艺 | |
KR20160150182A (ko) | 발효 커피 원두 및 이의 제조방법 | |
KR101411944B1 (ko) | 한방차 및 그 제조방법 | |
CN104798939A (zh) | 一种具有消除色斑功效的六堡茶及其制备方法 | |
KR20130130257A (ko) | 차 분말을 이용한 덩이차의 제조방법 및 이에 의해 제조된 덩이차 | |
CN106036758A (zh) | 车前草烹饪羊肉专用调味品 | |
CN109349381A (zh) | 一种忧遁草草本颗粒茶及制备方法 | |
CN104782821A (zh) | 一种山楂玫瑰菊花六堡茶的制备方法 | |
CN104798926A (zh) | 具有健脾开胃功效的六堡茶的制备方法 | |
CN107467248A (zh) | 一种桂花红茶的加工方法 | |
CN103652003B (zh) | 一种高焙火香茶粉的加工方法 | |
CN106721844A (zh) | 一种枸杞罗汉果冲剂的制备方法 | |
CN106720623A (zh) | 葛叶复合红茶及其制作方法 | |
CN107996760B (zh) | 一种天麻红茶及其加工工艺 | |
KR102186374B1 (ko) | 발효누룩 소금을 이용한 숙성마늘의 제조방법 | |
CN104824244A (zh) | 一种具有清肝明目健脾功效的六堡茶的制备方法 | |
CN107232469A (zh) | 一种保留天然色香味及营养价值的菊花固体饮料加工方法 | |
KR101584236B1 (ko) | 솔잎을 이용한 발효액이 포함된 떡 제조방법 | |
CN104322763A (zh) | 一种荞麦香绿茶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 Termination date: 20210826 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |