CN107406219B - 电梯的操作盘 - Google Patents

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Abstract

在电梯的操作盘中，壳体(5)的表侧部分(12)具有框体(14)和正面板(15～17)。框体(14)具有第1纵框(18)和第2纵框(19)。在第1纵框(18)与第2纵框(19)之间架设有固定部件(21～24)。在固定部件(21～24)固定有用于将正面板(15～17)保持于框体(14)的保持部件(27～30)。保持部件(27～30)具有：与正面板(15～17)的前表面的上下方向端部重合的保持部(27a、28a)；以及从保持部(27a、28a)向后方突出并与固定部件(21～24)螺合的紧固部(27c、28c)。

Description

电梯的操作盘
技术领域
本发明涉及例如设置在轿厢室内的轿厢操作盘、或者设置于层站的层站操作盘等电梯的操作盘。
背景技术
在以往的电梯的轿厢操作盘中，多根螺柱与装饰板的背面焊接。使用不受螺柱焊接导致的表面影响的厚度为3mm的板材作为装饰板(例如参照专利文献1)。
此外，在以往的电梯的层站操作盘中，表板的上下端部向层站壁侧弯折成直角，并螺合至固定于层站壁的安装板(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平6-16348号公报
专利文献2：日本特开平9-315711号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1所示的以往的轿厢操作盘中，为了避免表面产生焊接痕，必须增大装饰板的板厚。
在专利文献2所示的以往的层站操作盘中，必须对向外部露出的设计素材、即表板进行弯曲等加工，此外，为了确保表板的强度，必须增大表板的板厚、或者增加其他加强部件。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，目的在于得到能够防止正面板产生焊接痕并减小正面板的板厚的电梯的操作盘。
用于解决课题的手段
本发明的电梯的操作盘具有壳体，该壳体具有背侧部分和与背侧部分组合的表侧部分，表侧部分具有框体和配置在框体的与背侧部分相反的一侧的正面板，框体具有配置在宽度方向的一侧的第1纵框、以及配置在宽度方向的另一侧的第2纵框，在第1纵框与第2纵框之间架设有固定部件，在固定部件固定有用于将正面板保持于框体的保持部件，保持部件具有：保持部，其与正面板的前表面的上下方向端部重合；以及紧固部，其从保持部向后方突出并与固定部件螺合。
此外，本发明的电梯的操作盘具有：壳体，其具有背侧部分和与背侧部分组合的表侧部分；以及操作盘设备，其设置在壳体内，表侧部分具有框体和配置在框体的与背侧部分相反的一侧的正面板，框体具有配置在宽度方向的一侧的第1纵框、以及配置在宽度方向的另一侧的第2纵框，在第1纵框与第2纵框之间架设有固定部件，操作盘设备安装于固定部件，在第1及第2纵框分别设置有螺纹部件保持槽，在螺纹部件保持槽中分别保持有第1螺纹部件，在第1螺纹部件上分别紧固有第2螺纹部件，由此固定部件被固定于第1及第2纵框。
发明效果
本发明的电梯的操作盘能够防止正面板产生焊接痕，并且减小正面板的板厚。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的电梯的轿厢操作盘的设置状态的主视图。
图2是放大示出图1的轿厢操作盘的主视图。
图3是示出打开了图2的壳体的状态的概要立体图。
图4是放大示出图3的表侧部分的一部分的后视图。
图5是沿着图4的V-V线的剖视图。
图6是沿着图4的VI-VI线的剖视图。
图7是示出图5的第2保持部件的主要部分的立体图。
图8是示出本发明的实施方式2的电梯的操作盘的表侧部分的主要部分的后视图。
图9是沿着图8的IX-IX线的剖视图。
图10是示出省略了图6的双面胶带的状态的剖视图。
图11是示出图6的纵框的变形例的剖视图。
图12是示出图7的保持部件的第1变形例的立体图。
图13是示出图7的保持部件的第2变形例的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。
实施方式1
图1是示出本发明的实施方式1的电梯的轿厢操作盘的设置状态的主视图。在图中，在轿厢室的前表面设置有开闭轿厢出入口1的一对轿厢门2a、2b。在轿厢出入口1的两侧设置有一对翼墙3a、3b。在翼墙3a固定有轿厢操作盘4。
图2是放大示出图1的轿厢操作盘4的主视图。轿厢操作盘4具有壳体5和装入壳体5内的多个操作盘设备。操作盘设备中包括指示器6、轿厢操作按钮装置7以及控制箱(未图示)等。例如使用LED指示器作为指示器6。轿厢操作按钮装置7中设置有从轿厢室内被操作的多个目的层指定按钮。
壳体5具有高度尺寸(图2的上下方向的尺寸)比宽度尺寸(图2的左右方向的尺寸)大、厚度尺寸(图3的左右方向的尺寸)比宽度尺寸小的纵长薄型的外形。
图3是示出打开了图2的壳体5的状态的概要立体图，图3中省略了操作盘设备。壳体5具有固定于翼墙3a的背侧部分11和与背侧部分11组合的表侧部分12。表侧部分12在宽度方向的一侧经由多个铰链13以能够旋转的方式与背侧部分11连接。
图4是放大示出图3的表侧部分12的一部分的后视图，图5是沿着图4的V-V线的剖视图，图6是沿着图4的VI-VI线的剖视图。表侧部分12具有框体14和配置在框体14的与背侧部分11相反的一侧的第1至第3正面板15、16、17。第2正面板16配置在第1正面板15的下侧。如图2所示，第3正面板17配置在第2正面板16的下侧。
第1至第3正面板15、16、17的正面形状均为长方形。使用金属制的平板作为第1及第3正面板15、17。使用透过光的树脂制的平板作为第2正面板16。
框体14具有配置在表侧部分12的宽度方向一侧的金属制的第1纵框18、以及配置在表侧部分12的宽度方向另一侧的金属制的第2纵框19。第1及第2纵框18、19彼此平行地配置。在图6中，示出了第2纵框19的水平截面形状，但与此相对地，第1纵框18的水平截面形状为左右对称。
在第1及第2纵框18、19分别设置有螺纹部件保持槽20。螺纹部件保持槽20沿着第1及第2纵框18、19的长度方向、即上下方向连续地设置。
此外，如图6所示，螺纹部件保持槽20具有与背侧部分11对置的开口部20a、以及位于开口部20a的与背侧部分11相反的一侧的里部20b。开口部20a的宽度尺寸(图6的左右方向的尺寸)比里部20b的宽度尺寸小。
在第1纵框18与第2纵框19之间架设有第1至第4固定部件21、22、23、24。第1至第4固定部件21、22、23、24是截面L字形的金属制的部件。此外，第1至第4固定部件21、22、23、24彼此平行且水平、即相对于第1及第2纵框18、19配置成直角。在固定部件21、22、23、24安装有操作盘设备。
第1固定部件21架设在第1及第2纵框18、19的上端部间。第2固定部件22配置在第1固定部件21的下方。如图3所示，第3固定部件23配置在第2固定部件22的下方。第4固定部件24架设在第1及第2纵框18、19的下端部间。
在螺纹部件保持槽20中分别保持有作为第1螺纹部件的多个六角螺栓25。各六角螺栓25的头部收纳在里部20b。此外，各六角螺栓25的螺纹部通过开口部20a向螺纹部件保持槽20外突出，并贯通对应的固定部件21、22、23或24的端部。
在六角螺栓25上分别紧固有作为第2螺纹部件的螺母26。由此，第1至第4固定部件21、22、23、24被固定于第1及第2纵框18、19。六角螺栓25向轴向的移动及旋转被螺纹部件保持槽20的内壁面限制。通过松开螺母26相对于六角螺栓25的紧固，六角螺栓25能够沿着螺纹部件保持槽20向上下方向滑动。
在第1固定部件21固定有用于将第1正面板15的上端部保持于框体14的第1保持部件27。在第2固定部件22固定有用于将第1正面板15的下端部和第2正面板16的上端部保持于框体14的第2保持部件28。
在第3固定部件23固定有用于将第2正面板16的下端部和第3正面板17的上端部保持于框体14的第3保持部件29。在第4固定部件24固定有用于将第3正面板17的下端部保持于框体14的第4保持部件30。
第1至第4保持部件27、28、29、30由树脂构成。各保持部件27、28、29、30使用多个安装螺钉31，从表侧部分12的背侧与对应的固定部件21、22、23或24螺合。
第1及第4保持部件27、30的截面形状是L字形。第1保持部件27兼作框体14的上端盖。第4保持部件30相对于第1保持部件27上下反向地配置，兼作框体14的下端盖。
第1保持部件27具有：保持部27a，其与第1正面板15的前表面(与背侧部分11相反一侧的面)的上端部重合；以及紧固部27b，其从保持部27a向后方(背侧部分11侧)突出成直角，与第1固定部件21螺合。在紧固部27b设置有具有螺纹孔的多个凸台27c。
第4保持部件30的形状与第1保持部件27的形状相同。即，第4保持部件30具有：保持部，其与第3正面板17的前表面的下端部重合；以及紧固部，其从保持部向后方突出成直角并与第4固定部件24螺合。
第2及第3保持部件28、29的截面形状为T字形。第2保持部件28具有：第1保持部28a，其与第1正面板15的前表面的下端部重合；第2保持部28b，其与第2正面板16的前表面的上端部重合；以及紧固部28c，其从第1及第2保持部28a、28b向后方突出成直角并与第2固定部件22螺合。
图7是示出图5的第2保持部件28的主要部分的立体图。在紧固部28c设置有具有螺纹孔28d的多个凸台28e。
第3保持部件29的形状与第2保持部件28的形状相同。即，第3保持部件29具有：第1保持部，其与第2正面板16的前表面的下端部重合；第2保持部，其与第3正面板17的前表面的上端部重合；以及紧固部，其与第3固定部件23螺合。
在包括凸台28e的第2紧固部28c与第1正面板15的下端部以及第2正面板16的上端部之间，如图5所示，设置有上下方向的间隙32。通过设置这些间隙32，能够吸收制作误差及热导致的膨胀收缩。
如图6所示，在第1及第2纵框18、19设置有限制正面板15、16、17向宽度方向移动的限制突起33。此外，在第1及第2纵框18、19与正面板15、16、17之间分别安插有双面胶带34。
在这样的电梯的操作盘4中，在第1纵框18与第2纵框19之间架设有固定部件21、22、23、24，保持部件27、28、29、30分别与固定部件21、22、23、24螺合，正面板15、16、17分别通过保持部件27、28、29、30保持于框体14，因此不需要用于固定正面板15、16、17的焊接，能够防止正面板15、16、17产生焊接痕，并减小正面板15、16、17的板厚(例如1mm以下)。
此外，通过分别在保持于第1及第2纵框的螺纹部件保持槽中的第1螺纹部件上紧固第2螺纹部件，固定部件21、22、23、24被固定于第1及第2纵框18、19，操作盘设备被安装于固定部件21、22、23、24，因此不需要用于安装操作盘设备的焊接，能够防止正面板15、16、17产生焊接痕，并且减小正面板15、16、17的板厚。
这样，通过减小正面板15、16、17的板厚，能够减少用于设计面的不锈钢板等金属板的成本。此外，对于用于设计面的正面板15、16、17，能够使用金属或树脂制的单板，能够缩短加工时间。
此外，能够利用保持部件27、28、29、30覆盖正面板15、16、17的上下的边缘。
并且，在第2保持部件28设置有第1保持部28a和第2保持部28b，因此能够按压第1及第2正面板15、16这两者，从而能够减少部件个数。此外，能够使组装性提高。
并且此外，在第1及第2纵框18、19设置有限制突起33，因此即使不利用保持部件27、28、29、30强力地按压正面板15、16、17，也能防止正面板15、16、17向宽度方向偏移。
此外，正面板15、16、17利用双面胶带34粘贴于第1及第2纵框18、19，因此在将保持部件27、28、29、30固定于固定部件21、22、23、24前，能够临时固定正面板15、16、17，从而能使组装性提高。而且，能更可靠地防止正面板15、16、17的位置偏移。
并且，六角螺栓25向轴向的移动及旋转被螺纹部件保持槽20限制，通过松开螺母26相对于六角螺栓25的紧固，六角螺栓25能够沿着螺纹部件保持槽20向上下方向滑动，因此能够容易地进行位于上下方向的中间部的固定部件22、23向上下方向的位置调整。
实施方式2
接着，图8是示出本发明的实施方式2的电梯的操作盘的表侧部分的主要部分的后视图，图9是沿着图8的IX-IX线的剖视图，图8及图9中省略了操作盘设备。实施方式2的框体41具有第1及第2纵框18、19、上框42以及下框(未图示)。上框42固定在第1及第2纵框18、19的上端部间。下框固定在第1及第2纵框18、19的下端部间。
在上框42设置有与第1正面板15的前表面的上端部重合的上框侧保持部42a。在下框设置有与第3正面板17的前表面的下端部重合的下框侧保持部。其他结构与实施方式1相同。
在使用这样的框体41的情况下，也能得到与实施方式1同样的效果。
另外，在上述例子中，使用六角螺栓25作为第1螺纹部件，使用螺母26作为第2螺纹部件，但可以使用螺母作为第1螺纹部件，使用螺栓作为第2螺纹部件。
此外，操作盘设备可以安装于固定有保持部件的固定部件，也可以安装于与固定有保持部件的固定部件不同的固定部件。
并且，正面板、固定部件以及保持部件等的数量及材料不限于上述的例子。
并且此外，在上述的例子中，通过铰链13连接背侧部分11与表侧部分12，但表侧部分相对于背侧部分的组装结构不特别限定，例如可以是将表侧部分与背侧部分螺合的结构。
此外，在上述的例子中，使双面胶带34安插于纵框18、19与正面板15、16、17之间，但如图10所示，可以不安插双面胶带。
并且，如果能利用保持部件牢固地按压正面板，则可以省略限制突起33。
并且此外，如图11所示，可以设置从限制突起33的末端向壳体5的宽度方向内侧突出的保持突起35。由此，能够更可靠地将正面板保持于框体。
此外，如果能充分确保保持部件的强度，例如如图12所示，可以仅仅由1个或2个以上的凸台27c来构成紧固部28c。反之，如图13所示，可以不设置凸台，而增大紧固部28c整体的厚度尺寸。
并且，本发明也能应用于电梯的层站操作盘。

Claims (14)

1.一种电梯的操作盘，该电梯的操作盘具有壳体，
所述壳体具有背侧部分和与所述背侧部分组合的表侧部分，
所述表侧部分具有框体和配置在所述框体的与所述背侧部分相反的一侧的正面板，
所述框体具有配置在宽度方向的一侧的第1纵框、以及配置在宽度方向的另一侧的第2纵框，
在所述第1纵框与所述第2纵框之间架设有固定部件，
在所述固定部件固定有用于将所述正面板保持于所述框体的保持部件，
所述保持部件具有：保持部，其与所述正面板的前表面的上下方向端部重合；以及紧固部，其从所述保持部向后方突出并与所述固定部件螺合。
2.根据权利要求1所述的电梯的操作盘，其中，
所述正面板包括第1正面板和配置在所述第1正面板的下侧的第2正面板，
所述保持部具有：第1保持部，其与所述第1正面板的前表面的下端部重合；以及第2保持部，其与所述第2正面板的前表面的上端部重合。
3.根据权利要求1所述的电梯的操作盘，其中，
在所述第1纵框及所述第2纵框设置有限制所述正面板向宽度方向移动的限制突起。
4.根据权利要求2所述的电梯的操作盘，其中，
在所述第1纵框及所述第2纵框设置有限制所述正面板向宽度方向移动的限制突起。
5.根据权利要求1所述的电梯的操作盘，其中，
在所述紧固部与所述正面板之间设置有上下方向的间隙。
6.根据权利要求2所述的电梯的操作盘，其中，
在所述紧固部与所述正面板之间设置有上下方向的间隙。
7.根据权利要求3所述的电梯的操作盘，其中，
在所述紧固部与所述正面板之间设置有上下方向的间隙。
8.根据权利要求4所述的电梯的操作盘，其中，
在所述紧固部与所述正面板之间设置有上下方向的间隙。
9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的电梯的操作盘，其中，
在所述第1纵框及所述第2纵框分别设置有螺纹部件保持槽，
在所述螺纹部件保持槽中分别保持有第1螺纹部件，
在所述第1螺纹部件上分别紧固有第2螺纹部件，由此所述固定部件被固定于所述第1纵框及所述第2纵框。
10.根据权利要求9所述的电梯的操作盘，其中，该电梯的操作盘还具有：
操作盘设备，其设置在壳体内，
所述操作盘设备安装于所述固定部件。
11.根据权利要求9所述的电梯的操作盘，其中，
所述第1螺纹部件向轴向的移动及旋转被所述螺纹部件保持槽限制，
通过松开所述第2螺纹部件相对于所述第1螺纹部件的紧固，所述第1螺纹部件能够沿着所述螺纹部件保持槽向上下方向滑动。
12.根据权利要求10所述的电梯的操作盘，其中，
所述第1螺纹部件向轴向的移动及旋转被所述螺纹部件保持槽限制，
通过松开所述第2螺纹部件相对于所述第1螺纹部件的紧固，所述第1螺纹部件能够沿着所述螺纹部件保持槽向上下方向滑动。
13.根据权利要求1至8、10至12中的任意一项所述的电梯的操作盘，其中，
在所述第1纵框及所述第2纵框与所述正面板之间安插有双面胶带。
14.根据权利要求9所述的电梯的操作盘，其中，
在所述第1纵框及所述第2纵框与所述正面板之间安插有双面胶带。
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