CN107254353B - 一种紫苏油低温压榨工艺 - Google Patents
一种紫苏油低温压榨工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107254353B CN107254353B CN201710497190.6A CN201710497190A CN107254353B CN 107254353 B CN107254353 B CN 107254353B CN 201710497190 A CN201710497190 A CN 201710497190A CN 107254353 B CN107254353 B CN 107254353B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- perilla
- oil
- temperature
- low
- squeezing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 title description 66
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 28
- 241000229722 Perilla <angiosperm> Species 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 51
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 34
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 18
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 17
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 3
- 235000004348 Perilla frutescens Nutrition 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 208000024827 Alzheimer disease Diseases 0.000 description 1
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 201000001320 Atherosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 206010008132 Cerebral thrombosis Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 208000004930 Fatty Liver Diseases 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010019708 Hepatic steatosis Diseases 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 201000001429 Intracranial Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 241000207923 Lamiaceae Species 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 241000555922 Potamogeton crispus Species 0.000 description 1
- 206010039966 Senile dementia Diseases 0.000 description 1
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000003792 cranial nerve Anatomy 0.000 description 1
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 235000004626 essential fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 201000005577 familial hyperlipidemia Diseases 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 208000010706 fatty liver disease Diseases 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000762 glandular Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000036737 immune function Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007721 medicinal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 210000001328 optic nerve Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 231100000240 steatosis hepatitis Toxicity 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-UHFFFAOYSA-N α-Linolenic acid Chemical compound CCC=CCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明提供一种紫苏油低温液压压榨工艺，包括如下步骤：1)紫苏籽去杂除尘后清洗；2)将清洗后的紫苏籽离心脱水；3)烘干至水分含量小于3％以下；4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；5)将物料加入到液压榨油机内，加压达到60MPa，压榨15～20min；6)每隔3min真空过滤10s即得低温半成品油和圆饼，每个压榨过程过滤次数不超过5次；7)将低温半成品油在20～30℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。本发明生产的紫苏油，无溶剂残留、营养价值高、水分低、保质时间长、色泽清亮、口感醇香、α～亚麻酸含量高达67～72％。可广泛应用于医药、保健、美容、食品等行业，社会价值高，市场前景好。
Description
技术领域
本发明属于植物油加工领域，尤其是涉及一种一种紫苏油低温压榨工艺。
背景技术
紫苏(学名：Perilla frutescens(L.)Britt.)，别名：桂荏、白苏、赤苏等；为唇形科一年生草本植物。具有特异的芳香，叶片多皱缩卷曲，完整者展平后呈卵圆形，长4至11厘米，宽2.5至9厘米，先端长尖或急尖，基部圆形或宽楔形，边缘具圆锯齿，两面紫色或上面绿色，下表面有多数凹点状腺鳞，叶柄长2至5厘米，紫色或紫绿色，质脆。嫩枝紫绿色，断面中部有髓，气清香，味微辛。
紫苏在中国种植约有2000年历史，明代李时珍曾记载：“紫苏嫩时有叶，和蔬茹之，或盐及梅卤作菹食甚香，夏月作熟汤饮之”，可见紫苏在中国人的饮食中很常见。中国人用紫苏烹制各种菜肴，常佐鱼蟹食用，烹制的菜肴包括紫苏干烧鱼、紫苏鸭、紫苏炒田螺、苏盐贴饼、紫苏百合炒羊肉、铜盆紫苏蒸乳羊等。另外，在南方地区，在泡菜坛子里放入紫苏叶或杆，可以防止泡菜液中产生白色的病菌。
紫苏油是以紫苏籽为原料提取的食用油，含a～亚麻酸达56～76％，a～亚麻酸是人体必需的脂肪酸，它在人体中转化为代谢必要的生命活性因子DHA和EPA(植物脑黄金)，不含胆固醇，对人体具有更显著的保健功能和医药功效。
长期食用紫苏油能够增加脑部营养、健脑益智、调节脑神经和视神经功能；调节高血压、高血脂、降低胆固醇；防止动脉粥样硬化、抑制血栓形成；降低脑血栓及心血管病的发作；增强人体免疫功能；调节机体代谢、延缓机体衰老；减缓并防止老年痴呆症的发生；预防脂肪肝和糖尿病；对保健肌肤和减肥也有较好效果。
低温物理压榨能够最大限度的保留油脂中的各种不饱和脂肪酸和其他的油溶性营养物质的生物活性，与常规制油相比，大大提高了油脂的品质和营养价值。
申请号：200510018450.4公开了一种紫苏籽脱皮、低温压榨制油工艺，属于植物油的生产方法，包括以下步骤：紫苏籽原料经清理后，将水分干燥处理至2％-10％，冷却至环境温度后，进行脱皮加工，脱皮率90％-98％，然后进行仁皮分离，获得含皮率1％-4％的紫苏籽仁，紫苏仁不经轧坯或经轧坯后，在入榨温度为20℃-45℃的条件下进行低温压榨，得低温压榨毛油和低温压榨饼，低温压榨毛油经沉淀、精滤后即得低温压榨天然紫苏油。该方法所制备的紫苏油色泽超标，杂质多，破坏了紫苏油的营养结构，营养不高，降低了α-亚麻酸含量
发明内容
本发明的目的是提供一种紫苏油低温压榨工艺，所生产的紫苏油，无溶剂残留、营养价值高、水分低、保质时间长、色泽清亮、口感醇香、α～亚麻酸含量高。
本发明的技术方案是：
一种紫苏油低温压榨工艺，包括如下步骤：
1)紫苏籽去杂除尘后清洗；
2)将清洗后的紫苏籽离心脱水；
3)烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到榨油机内压榨15～20min；
6)每隔3min真空过滤10s获得原料油，每个压榨过程过滤次数不超过5次；
7)将低温半成品油在25～30℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
本发明紫苏油低温压榨工艺清洗后脱水，再烘干能有效提高出油率和香度。
“α～亚麻酸”是人体不能自身合成的必须脂肪酸，阿尔法亚麻酸(α-LinolenicAcid，α-LNA，全顺式9，12，15-十八碳三烯酸)对于人类决不是可有可无的，而是绝对不可缺少的，它对于人类的健康有着极其重要的作用。阿尔法亚麻酸是一种多不饱和脂肪酸，是一种必需脂肪酸。阿尔法亚麻酸是一种生命核心物质，是构成人体脑细胞和组织细胞的重要成分，是人类一生中每天都需要的一种营养素。
在已知的植物油中紫苏油α～亚麻酸含量为60％左右，亚麻籽油中α～亚麻酸含量为50％左右。
本发明工艺所制备的紫苏油中α～亚麻酸高于65％，高于现有技术紫苏油中的α～亚麻酸含量。
所述步骤1)中将紫苏籽过18目筛筛选后，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌1-3min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清。
过18目筛筛选能够有效的去除杂质。
清洗时先加三分之一水是为了让紫苏籽浮在水上，利于搅拌。如果先放紫苏籽再注水，紫苏籽底部短时间内进不去水，会损坏洗紫苏籽机的搅拨片。紫苏籽清洗机自带两层搅拌片，分别位于中部和底部。启动搅拌电机，水会带动紫苏籽原料一起转动，从而达到清洗目的。水洗时间过长，苏籽易脱皮，本发明将清洗时间控制在3分钟以内，既能够保证清洗干净，又能够防止脱皮，影响紫苏油的质量。
所述步骤1)中将紫苏籽过18目筛筛选后，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌2min，排净污水，重复清洗3次。
所述步骤2)中离心脱水条件为2500转/min，离心脱水时间为5min。
离心脱水时间要短，防止油料在离心脱水的过程中析离出来。本发明研究人员经过长期大量实验发现，在2500转/min条件下离心脱5min能够避免油料在离心的过程中受到损失。
所述步骤2)中离心脱水后在10～40℃条件下静置0.5～1.5h。
静置过程为润水，其作用为让表皮的水分渗透到紫苏籽细胞结构内部。
所述步骤3)中的烘干为在75～80℃，30-45转/min的条件下搅拌烘干至水分含量小于3％。
在75～80℃条件下烘干能有效去除水分，激活紫苏籽细胞中的脂肪，但不破坏油料分子的营养结构。
优选步骤3)中的烘干为在78℃，30-45转/min的条件下搅拌烘干至水分含量小于3％。
所述步骤7)中将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
所述步骤6)中真空过滤的滤网为400目。
本工艺生产的紫苏油，无溶剂残留、营养价值高、水分低、保质时间长、色泽清亮、口感醇香、脂肪含量为99.7-99.9％；蛋白质含量为0；α-亚麻酸含量含量为67～72％；水分及挥发物含量为0.065～0.073％；不溶性杂质含量为0.017～0.021％；过氧化值为0.085～0.091g/100g。
具体实施方式
实施例1
1)将紫苏籽过18目筛筛选除尘除杂，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌2min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的苏籽在2500转/min条件下离心脱水5min，离心脱水后在40℃条件下静置1h；
3)在80℃，45转/min的条件下烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨15min；
6)每隔3min真空过滤10s获得原料油，每个压榨过程过滤次数不超过5次，真空过滤的滤网为400目；
7)将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
经检测，紫苏油中脂肪含量为99.7％；蛋白质含量为0；α～亚麻酸含量含量为67％；水分及挥发物含量为0.073％；不溶性杂质含量为0.021％；过氧化值为0.091g/100g。
实施例2
1)将紫苏籽过18目筛筛选除尘除杂，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌1min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的紫苏籽在2500转/min条件下离心脱水5min，离心脱水后在40℃条件下静置1h；
3)在75℃，30转/min的条件下烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨15min；
6)每隔3min真空过滤10s获得低温半成品油，每个压榨过程过滤次数不超过5次，真空过滤的滤网为400目；
7)将原料油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
经检测，紫苏油中脂肪含量为99.8％；蛋白质含量为0；α～亚麻酸含量含量为68％水分及挥发物含量为0.081％；不溶性杂质含量为0.017％；过氧化值为0.085g/100g。
实施例3
1)将紫苏籽过18目筛筛选除尘除杂，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌3min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的紫苏籽在2500转/min条件下离心脱水5min，离心脱水后在30℃条件下静置1.5h；
3)在78℃，40转/min的条件下烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨15min；
6)每隔3min真空过滤10s获得原料油，每个压榨过程过滤次数不超过5次，真空过滤的滤网为400目；
7)将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
经检测，紫苏油中脂肪含量为99.7％；蛋白质含量为0；α～亚麻酸含量含量为72％；水分及挥发物含量为0.065％；不溶性杂质含量为0.019％；过氧化值为0.087g/100g。
实施例4
1)将紫苏籽过18目筛筛选除尘除杂，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌2min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的紫苏籽在2500转/min条件下离心脱水5min，离心脱水后在10℃条件下静置1.5h；
3)在75～80℃，45转/min的条件下烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨16min；
6)每隔3min真空过滤10s获得原料油，每个压榨过程过滤次数不超过5次，真空过滤的滤网为400目；
7)将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
经检测，紫苏油中脂肪含量为99.9％；蛋白质含量为0；α～亚麻酸含量含量为71％；水分及挥发物含量为0.069％；不溶性杂质含量为0.018％；过氧化值为0.086g/100g。
实施例5
1)将紫苏籽过18目筛筛选除尘除杂，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌2min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的紫苏籽在2500转/min条件下离心脱水5min，离心脱水后在40℃条件下静置0.5h；
3)在78℃，35转/min的条件下烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨20min；
6)每隔3min真空过滤10s获得原料油，每个压榨过程过滤次数不超过5次，真空过滤的滤网为400目；
7)将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
经检测，紫苏油中脂肪含量为99.8％；蛋白质含量为0；α-亚麻酸含量含量为71％；水分及挥发物含量为0.073％；不溶性杂质含量为0.017％；过氧化值为0.089g/100g。
本发明实施例1～5所制备的紫苏油中脂肪含量为99.7-99.9％；蛋白质含量为0；α～亚麻酸含量含量为67～72％；水分及挥发物含量为0.065-0.073％；不溶性杂质含量为0.017-0.021％；过氧化值为0.085-0.091g/100g。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种紫苏油低温压榨工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1)紫苏籽去杂除尘后清洗，将紫苏籽过18目筛筛选后，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌1～3min，排净污水，重复清洗至排放的污水变清；
2)将清洗后的紫苏籽离心脱水，离心脱水条件为2500转/min，离心脱水时间为5min，离心脱水后在10～40℃条件下静置0.5～1.5h；
3)烘干至水分含量小于3％；
4)将烘干后的物料风提降温至50℃以下；
5)将物料加入到液压榨油机内压榨15～20min；
6)每隔3min真空过滤10s获得低温半成品油，每个压榨过程过滤次数不超过5次；
7)将低温半成品油在25～30℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油低温压榨工艺，其特征在于：所述步骤1)中将紫苏籽过18目筛筛选后，在立式清洗机注入三分之一清水，倒入筛选后的紫苏籽原料，继续注水淹没原料，25转/min的条件下搅拌2min，排净污水，重复清洗3次。
3.根据权利要求1或2所述的一种紫苏油低温压榨工艺，其特征在于：所述步骤3)中的烘干为在75～80℃，30～45转/min的条件下搅拌烘干至水分含量小于3％。
4.根据权利要求3所述的一种紫苏油低温压榨工艺，其特征在于：所述步骤7)中将低温半成品油在28℃条件下静置沉淀10天后获得成品紫苏油。
5.根据权利要求4所述的一种紫苏油低温压榨工艺，其特征在于：所述步骤6)中真空过滤的滤网为400目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710497190.6A CN107254353B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种紫苏油低温压榨工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710497190.6A CN107254353B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种紫苏油低温压榨工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107254353A CN107254353A (zh) | 2017-10-17 |
| CN107254353B true CN107254353B (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=60023301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710497190.6A Active CN107254353B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种紫苏油低温压榨工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107254353B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113481052A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-08 | 山西百草盛生物科技集团有限公司 | 一种高出油率的紫苏籽油制备工艺 |
| CN113637521A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-12 | 桦南农盛园食品有限公司 | 一种提高紫苏油亚麻酸含量的低温压榨工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1657173A (zh) * | 2005-03-28 | 2005-08-24 | 武汉工业学院 | 紫苏籽脱皮、低温压榨制油工艺 |
| CN103497825A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-08 | 孙新 | 一种高出油率的紫苏籽油制备工艺 |
| CN105132126A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-09 | 查光圣 | 紫苏油生产工艺 |
| CN106135466A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 贵州省油菜研究所 | 一种紫苏油高效提取工艺 |
| CN106833879A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 贵州侗乡生态农业科技发展有限公司 | 一种紫苏油加工方法 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201710497190.6A patent/CN107254353B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1657173A (zh) * | 2005-03-28 | 2005-08-24 | 武汉工业学院 | 紫苏籽脱皮、低温压榨制油工艺 |
| CN103497825A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-08 | 孙新 | 一种高出油率的紫苏籽油制备工艺 |
| CN105132126A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-09 | 查光圣 | 紫苏油生产工艺 |
| CN106135466A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 贵州省油菜研究所 | 一种紫苏油高效提取工艺 |
| CN106833879A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 贵州侗乡生态农业科技发展有限公司 | 一种紫苏油加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107254353A (zh) | 2017-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104560366A (zh) | 液压冷榨非精炼原香茶油的制作方法 | |
| CN101797004A (zh) | 苹果汁无核鲜红枣低热值蜜饯的制作方法 | |
| CN104987948A (zh) | 一种改进保鲜压榨方法 | |
| KR101163507B1 (ko) | 과실즙의 제조방법 | |
| CN107254352A (zh) | 一种简易式花生油的生产工艺 | |
| CN107254353B (zh) | 一种紫苏油低温压榨工艺 | |
| CN111548852A (zh) | 一种藤椒油的鲜榨制造工艺 | |
| CN104560370A (zh) | 原生态茶叶籽油的制作方法 | |
| CN106010773A (zh) | 一种生产山茶油的加工方法 | |
| CN109825360A (zh) | 一种压榨茶油的生产方法 | |
| CN115181601A (zh) | 一种高效出油的橄榄油压榨生产工艺 | |
| CN105255580B (zh) | 一种鲜花生制油工艺 | |
| CN1201605A (zh) | 纯天然葱、姜、蒜味烹饪油及其生产工艺 | |
| CN114381330A (zh) | 一种压榨山茶油的制备方法 | |
| CN114214112A (zh) | 保留青花椒鲜果叶绿素的生产工艺 | |
| CN112080341A (zh) | 一种高不饱和脂肪酸茶油的制备方法 | |
| CN112592758A (zh) | 一种高品质茶籽食用油及其生产方法 | |
| CN111264841A (zh) | 一种菠菜汁粉条的制备方法 | |
| CN112080340A (zh) | 一种风香浓郁的茶油及其制备方法 | |
| CN111592928A (zh) | 一种高营养芝麻油的生产工艺 | |
| CN104305303A (zh) | 一种炸酱牛肉颗粒及其加工方法 | |
| JPS6026097A (ja) | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 | |
| CN108715619A (zh) | 一种用于提取柚苷及果胶的方法 | |
| KR102421000B1 (ko) | 비파 발효 추출물을 함유한 통밀 전통주 제조방법 | |
| CN1224373C (zh) | 化妆品基础油的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 264211 Weihai Road, Huancui District, Shandong 66, Zhejiang Road Applicant after: Weihai Hanjiang Food Co.,Ltd. Address before: 264211 Weihai Road, Huancui District, Shandong 66, Zhejiang Road Applicant before: WEIHAI HANJIANG FOOD Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A low temperature pressing process of perilla oil Effective date of registration: 20211112 Granted publication date: 20200403 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Lingang Economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Hanjiang Food Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012430 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221109 Granted publication date: 20200403 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Lingang Economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Hanjiang Food Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012430 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Low temperature pressing technology of perilla oil Effective date of registration: 20221109 Granted publication date: 20200403 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Lingang Economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Hanjiang Food Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021317 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231204 Granted publication date: 20200403 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Lingang Economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Weihai Hanjiang Food Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021317 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |