CN107107877B

CN107107877B - 清洗喷嘴

Info

Publication number: CN107107877B
Application number: CN201580070572.XA
Authority: CN
Inventors: 神田孝一
Original assignee: Nippon Vinylon Co ltd
Current assignee: Nippon Vinylon Co ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2015-12-14
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2035-12-14
Also published as: WO2016104209A1; KR20170099891A; EP3239005A4; JPWO2016104209A1; CN107107877A; US20170326560A1; EP3239005B1; US10744521B2; EP3239005A1; JP6656735B2

Abstract

供给口(25)接收清洗液的供给。振荡室(24)使从供给口(25)供给的清洗液振荡。喷射部(23A)向外部喷射在振荡室(24)振荡后的清洗液。喷射部(23A)具有将振荡室(24)和外部连接的通路。清洗液从振荡室(24)穿过入口(31A)而流入通路，并穿过通路而从出口(32A)向外部放出。喷射口(33A)设置在入口(31A)与出口(32A)之间，且宽度比入口(31A)以及出口(32A)窄。外部导向部(36A)将喷射口(33A)和出口(32A)连接。内部导向部(35A)将入口(31A)和喷射口(33A)连接，并将在振荡室(24)振荡后的液体向外部导向部(36A)引导。

Description

清洗喷嘴

技术领域

本发明涉及喷射清洗液等液体的清洗喷嘴。

背景技术

在专利文献1中记载了为了清洗汽车等车辆的玻璃窗而向所述玻璃窗喷射清洗液等液体的清洗喷嘴。

例如，如图1所示，汽车90具备清洗喷嘴10Z。清洗喷嘴10Z向挡风玻璃91喷射清洗液。清洗液不是呈雾状地进行喷射，而是以一连串液流81Z进行喷射。由此，能够不受侧风等的影响而使所述清洗液碰撞在挡风玻璃91的所期望的位置。

液流81Z的喷射方向在以喷射中央方向82为中心的两个喷射极限方向83以及84之间反复地往返。由此，清洗液被喷射在以喷射中央方向82为中心的角±θ的范围内。此时，在喷射极限方向83以及84上形成液束85以及86、即形成碰撞有比其他区域多的清洗液的区域。

清洗喷嘴10Z具备主体11Z和喷射喷嘴12Z。主体11Z将从汽车90供给的清洗液向喷射喷嘴12Z供给。喷射喷嘴12Z将从主体11Z供给的清洗液向外部喷射。

如图2以及图3所示，喷射喷嘴12Z是基本上呈球体的形状。喷射喷嘴12Z通过与设置于主体11Z的基本上呈球形的形状的空间(未图示)嵌合而被固定，以便能够对清洗液的喷射方向进行微调。喷射喷嘴12Z具备壳体21Z和基片22。壳体21Z具有从B侧向F侧凹设的凹部。基片22通过与壳体21Z的凹部卡合而固定于壳体21Z。

在基片22的B侧设置有供给口25。供给口25从主体11Z接收清洗液的供给。在壳体21Z与基片22之间设置有振荡室24。振荡室24使从供给口25供给的清洗液振荡。在壳体21Z的F侧设置有喷射部23Z。喷射部23Z将在振荡室24振荡后的清洗液向外部喷射。

振荡室24是基本上呈长方体的形状的空间，并在内部设置有两个隔壁41。两个隔壁41将振荡室24分为主流路42和两个副流路43。从供给口25供给的清洗液进入主流路42，并因康达效应(Coanda effect)而被任一方的隔壁41拉靠。因此，清洗液并不是从供给口25的中心沿穿过主流路42的中心的基准轴前进，而是沿与基准轴相比向L侧或R侧倾斜的方向前进。穿过主流路42的清洗液的一部分从喷射部23Z向外部喷射。剩余的清洗液与振荡室24的F侧的内壁碰撞而绕进隔壁41的背侧，并穿过副流路43，返回到振荡室24的B侧，从横向与从供给口25进入振荡室24的清洗液合流。例如，若穿过主流路42的清洗液被L侧的隔壁41拉靠，则清洗液会穿过L侧的副流路43而回流。由于回流后的清洗液与穿过主流路42的清洗液合流，穿过主流路42的清洗液的行进方向会弯曲。在穿过L侧的副流路43后的清洗液与穿过主流路42的清洗液合流时，穿过主流路42的清洗液的行进方向向R侧弯曲，与基准轴相比向R侧倾斜。于是，穿过主流路42的清洗液被R侧的隔壁41拉靠，清洗液穿过R侧的副流路43而回流。由此，此次穿过主流路42的清洗液的行进方向向L侧弯曲，与基准轴相比向L侧倾斜。通过如此反复，穿过主流路42的清洗液的行进方向产生振荡。即、有时沿偏向L侧的方向，还有时沿偏向R侧的方向，以与基准轴平行的F方向为中心反复往返地变化。

喷射部23Z具有将振荡室24与外部连接的通路。在通路的B侧设置有供清洗液从振荡室24流入的入口31Z。在通路的F侧设置有供穿过通路后的清洗液向外部放出的出口32Z。出口32Z的宽度比入口31Z大。在入口31Z与出口32Z之间设置有导向部34Z。L侧以及R侧的导向部34Z与F方向成角度θ。在振荡室24振荡后的清洗液从入口31Z进入喷射部23Z，并被导向部34Z引导，从出口32Z向外部喷射。由于从入口31Z进入喷射部23Z的清洗液的行进方向以F方向为中心进行振荡，所以从喷射部23Z喷射的清洗液的喷射方向在由导向部34Z限制的范围内、即在以F方向为中心的角±θ的范围内反复往返地变化。

如图4所示，为了扩大清洗液碰撞的区域，也可以设置多个清洗喷嘴10Z。

图5所示的清洗喷嘴10Y具备一个主体11Y和多个喷射喷嘴12Z。多个喷射喷嘴12Z分别被配置成不同的朝向，并且分别向不同的方向喷射清洗液。由此，如图6所示，能够由一个清洗喷嘴10Y来扩大清洗液碰撞的区域。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-245994号公报

发明内容

发明所要解决的问题

以往的清洗喷嘴在使导向部的角度θ过大时，清洗液只能在比角±θ小的范围内进行喷射。如前所述，例如在想要将清洗液在90度等宽的范围内喷射的情况下，需要采用设置多个喷射喷嘴或清洗喷嘴等的对策。

另外，在使L侧的导向部的角度为与R侧的导向部不同的角度时，清洗液不会稳定地喷射。在想要倾斜地喷射清洗液的情况下，需要将喷射喷嘴或清洗喷嘴整体倾斜而使清洗液朝向想要喷射的方向。

另外，如前所述，在喷射极限方向上会形成液束。在增加喷射喷嘴的数量时，液束的数量也会增加，不能任意地设定液束的数量。

本发明的目的在于解决上述那样的课题，使清洗液等液体在所期望的范围内稳定地喷射。

用于解决问题的方案

本发明的清洗喷嘴具备：供给口，所述供给口接收液体的供给；振荡室，所述振荡室使从所述供给口供给的液体振荡；以及喷射部，所述喷射部将在所述振荡室振荡后的液体向外部喷射，所述喷射部具有将所述振荡室与外部连接的通路，并具有：入口，所述入口供所述液体从所述振荡室向所述通路流入；出口，所述出口供所述液体从所述通路向外部放出；喷射口，所述喷射口设置在所述入口与所述出口之间，并且宽度比所述入口以及所述出口窄；外部导向部，所述外部导向部将所述喷射口与所述出口连接；以及内部导向部，所述内部导向部将所述入口和所述喷射口连接，并且将在所述振荡室振荡后的液体向所述外部导向部引导。

所述振荡室使所述液体沿基准轴行进，并且使所述液体的行进方向在第一方向以及第二方向之间的范围内反复往返地变化。

优选第一外部直线与第二外部直线所成的外部展开角度不大于第一内部直线与第二内部直线所成的内部展开角度，所述第一外部直线在所述第一方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结，所述第二外部直线在所述第二方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结，所述第一内部直线在所述第一方向侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结，所述第二内部直线在所述第二方向侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结。

优选对所述外部展开角度进行二等分的外部中心线与对所述内部展开角度进行二等分的内部中心线实质上相同。

优选在所述第一方向以及第二方向中的至少一方侧所述外部直线与所述基准轴所成的外部角度不大于在相反侧所述内部直线与所述基准轴所成的内部角度。

优选使所述外部中心线不与所述基准轴平行。

优选在所述第一方向以及第二方向中的至少一方侧，所述内部直线与所述基准轴实质上平行。

优选所述清洗喷嘴具备与一个振荡室连接的多个喷射部。

优选第一喷射部的所述外部中心线不与第二喷射部的所述外部中心线平行。

优选第一喷射部的所述第一外部直线与第二喷射部的所述第二外部直线实质上平行。

发明效果

根据本发明的清洗喷嘴，在喷射部的入口与出口之间设置有喷射口，并由内部导向部连接喷射部的入口和喷射口，由外部导向部连接喷射部的喷射口和出口，因此，在振荡室振荡后的液体由内部导向部引导到喷射口，穿过喷射口的液体被引导到相反侧的外部导向部。由此，即使在喷射角大的情况、喷射方向倾斜的情况下，也能够稳定地喷射液体。

若外部展开角度在内部展开角度以下，则能够在外部展开角度的范围内稳定地喷射液体。

若外部中心线与内部中心线实质上相同，则能够进一步稳定地喷射液体。

若基准轴与一方的外部直线所成的角度在基准轴与相反侧的内部直线所成的角度以下，则能够进一步稳定地喷射液体。

若外部中心线不与基准轴平行，则能够向与基准轴不同的方向稳定地喷射液体。

若一方的内部直线与基准轴实质上平行，则能够抑制在相反侧出现液束。

若在一个振荡室连接多个喷射部，则能够由一个喷射喷嘴在宽的范围内喷射液体。

若第一喷射部的外部中心线不与第二喷射部的外部中心线平行，则能够向不同的方向喷射液体。

若第一喷射部的第一外部直线与第二喷射部的第二外部直线实质上平行，则从两个喷射部喷射的液体的范围连续，能够在宽的范围内喷射液体。

附图说明

图1是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图2是表示喷射喷嘴的主视图。

图3是表示喷射喷嘴的俯视剖视图。

图4是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图5是表示清洗喷嘴的主视图。

图6是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图7是表示清洗喷嘴的主视图。

图8是表示喷射喷嘴的主视图。

图9是表示喷射喷嘴的俯视图。

图10是表示喷射喷嘴的俯视剖视图。

图11是表示喷射喷嘴的侧视剖视图。

图12是表示喷射部的俯视剖视图。

图13是表示喷射部的俯视剖视图。

图14是表示喷射部的俯视剖视图。

图15是表示喷射部的俯视剖视图。

图16是表示喷射部的俯视剖视图。

图17是表示喷射部的俯视剖视图。

图18是表示喷射部的俯视剖视图。

图19是表示喷射部的俯视剖视图。

图20是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图21是表示喷射部的俯视剖视图。

图22是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图23是表示喷射喷嘴的主视图。

图24是表示喷射喷嘴的侧视剖视图。

图25是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图26是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图27是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图28是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

图29是表示喷射喷嘴的主视图。

图30是表示清洗喷嘴的使用形态的图。

具体实施方式

＜实施方式1>

如图7所示，清洗喷嘴10A具备主体11A和喷射喷嘴12A。主体11A将从汽车等供给的清洗液向喷射喷嘴12A供给。喷射喷嘴12A将从主体11A供给的清洗液向外部喷射。

如图8～图11所示，喷射喷嘴12A是基本上呈球体的形状。喷射喷嘴12A通过与设置于主体11A的基本上呈球形的形状的空间(未图示)嵌合而被固定，以便能够对清洗液的喷射方向进行微调。喷射喷嘴12A具备壳体21A和基片22。基片22与在图2以及图3中说明的基片相同。壳体21A具有从B侧向F侧凹设的凹部。基片22通过与壳体21A的凹部卡合而固定于壳体21A。

在壳体21A的F侧设置有喷射部23A。喷射部23A将在振荡室24振荡后的清洗液向外部喷射。

喷射部23A配置于振荡室24的基准轴的正面、即配置于在振荡室24振荡后的清洗液所前进的中心轴的正面。在本例中，振荡室24构成为左右对称，所以振荡室24的基准轴与振荡室24的左右对称轴一致。因此，喷射部23A配置在以振荡室24的左右对称轴为中心的位置。

喷射部23A具有将振荡室24和外部连接的通路。在通路的B侧设置有供清洗液从振荡室24流入的入口31A。在通路的F侧设置有供穿过通路后的清洗液向外部放出的出口32A。在通路的中途、即在入口31A与出口32A之间设置有喷射口33A。入口31A与喷射口33A之间由内部导向部35A连接，喷射口33A与出口32A之间由外部导向部36A连接。

喷射部23A的通路的U-D方向上的高度实质上恒定。但是，L-R方向上的宽度并不恒定，喷射口33A的宽度比入口31A以及出口32A小。此外，出口32A的宽度既可以比入口31A大，也可以比入口31A小。L侧以及R侧的外部导向部36A的内壁实质上平坦。L侧的外部角度θ₁₁、即L侧的外部导向部36A与F方向所成的角度与R侧的外部角度θ₁₂、即R侧的外部导向部36A与F方向所成的角度实质上相等。

喷射喷嘴12A向以喷射中央方向82为中心的两个喷射极限方向83以及84之间的范围内的方向喷射清洗液。喷射中央方向82与F方向平行。L侧的喷射极限角度、即喷射中央方向82与喷射极限方向84所成的角度与L侧的外部角度θ₁₁大致相等。R侧的喷射极限角度、即、喷射中央方向82与喷射极限方向83所成的角度与R侧的外部角度θ₁₂大致相等。

由于在喷射部23A的中途设置有喷射口33A并由内部导向部35A连接喷射部23A的入口31A与喷射口之间，所以即使外部角度θ₁₁以及θ₁₂大，也能够向从喷射极限方向83到喷射极限方向84为止的范围内的方向稳定地喷射清洗液。

＜实施方式2>

图12表示与上述喷射部23A不同的形状的喷射部23B。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23B来代替喷射部23A。

在本例中，喷射口33B相比于上述喷射口33A位于F侧。这样，喷射口的位置只要在入口与出口之间即可，可以在距入口较近的位置，也可以在入口与出口的中间附近。而且，还可以在距出口较近的位置。

L侧以及R侧的内部导向部35B的内壁实质上平坦。L侧的内部导向部35B与F方向所成的内部角度θ₂₁同R侧的内部导向部35B与F方向所成的内部角度θ₂₂相等。

振荡室24的基准轴241是在振荡室24振荡后的清洗液前进的中心轴，可以与振荡室24的左右对称轴不同。振荡室24本身也可以不对称。

内部中心线353是对两条内部直线351以及352所成的角进行二等分的直线，并且与基准轴241实质上一致。在此，内部直线351是与U-D方向垂直的平面内的直线，并且将L侧的入口31B的内周、即L侧的内部导向部35B的B侧的端311与L侧的喷射口33B的内周、即L侧的内部导向部35B的F侧的端333连结。内部直线352是与U-D方向垂直的平面内的直线，并且将R侧的入口31B的内周、即R侧的内部导向部35B的B侧的端312与R侧的喷射口33B的内周、即R侧的内部导向部35B的F侧的端334连结。

外部中心线363是对两条外部直线361以及362所成的角进行二等分的直线，并且与基准轴241实质上一致。在此，外部直线361是与U-D方向垂直的平面内的直线，并且将L侧的喷射口33B的内周、即L侧的外部导向部36B的B侧的端333与L侧的出口32B的内周、即L侧的外部导向部36B的F侧的端321连结。外部直线362是与U-D方向垂直的平面内的直线，并且将R侧的喷射口33B的内周、即R侧的外部导向部36B的B侧的端334与R侧的出口32B的内周、即R侧的外部导向部36B的F侧的端332连结。

喷射口33B配置成与基准轴241实质上垂直。喷射口33B的中心331位于基准轴241上。

当在振荡室24振荡后的清洗液向相比于F方向偏向L侧的方向行进而与L侧的内部导向部35B碰撞时，清洗液会沿L侧的内部导向部35B前进并通过喷射口33B。此时，清洗液的行进方向为与F方向成内部角度θ₂₁的偏向R侧的方向。当通过喷射口33B后的清洗液与R侧的外部导向部36B碰撞时，清洗液会沿R侧的外部导向部36B前进而从出口32B向外部放出。此时，清洗液的行进方向、即喷射方向为与F方向成外部角度θ₁₂的偏向R侧的方向。因此，R侧的喷射极限角度同L侧的内部角度θ₂₁与R侧的外部角度θ₁₂中的小的一方实质上相等。

对于L侧的喷射极限角度而言，也是同样的。即、L侧的喷射极限角度同R侧的内部角度θ₂₂与L侧的外部角度θ₁₁中的小的一方实质上相等。

这样，与内部导向部35B碰撞后的清洗液穿过喷射口33B而向相反侧喷射，所以与以往相比，能够在宽的范围内稳定地喷射清洗液。

尤其是，若L侧的内部角度θ₂₁比R侧的外部角度θ₁₂大或相等，则R侧的喷射极限角度与R侧的外部角度θ₁₂实质上一致。同样地，若R侧的内部角度θ₂₂比L侧的外部角度θ₁₁大或相等，则L侧的喷射极限角度与L侧的外部角度θ₁₁实质上一致。由此，能够在由外部角度θ₁₁以及θ₁₂规定的范围内稳定地喷射喷射液。此时，内部展开角度θ₂、即两个内部角度θ₂₁以及θ₂₂之和比外部展开角度θ₁、即两个外部角度θ₁₁以及θ₁₂之和大或相等。

＜实施方式3>

图13表示形状进一步不同的喷射部23C。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23C来代替喷射部23A。

在本例中，喷射口33C在F-B方向上具有预定的长度。这样，喷射口的长度只要比喷射部的通路整体的长度短即可，既可以长，也可以短。

在该情况下，内部中心线353以及外部中心线363与基准轴241实质上也一致。喷射口33C被配置成与基准轴241实质上垂直。即、基准轴241垂直地对将L侧的内部直线351与外部直线361相交的点和R侧的内部直线352与外部直线362相交的点连结的线段进行二等分。此外，在该情况下，内部直线351以及352是分别将内部导向部35C的B侧的端、即入口31C的内周311以及312与内部导向部35C的F侧的端、即喷射口33C的B侧的端的内周335以及336连结的直线，外部直线361以及362是将外部导向部36C的B侧的端、即喷射口33的F侧的端的内周337以及338与外部导向部36C的F侧的端、即出口32C的内周321以及322连结的直线。

＜实施方式4>

图14表示形状进一步不同的喷射部23D。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23D来代替喷射部23A。

在本例中，L侧以及R侧的内部导向部35D为曲面。例如可以为由圆弧、椭圆弧、正弦曲线、余弦曲线、双曲线、次摆线曲线等代数曲线或其他曲线构成的柱面，也可以为截面形状根据U-D方向的位置的不同而变化的曲面。此外，内部导向部优选为比内部直线351以及352凹陷的形状。

这样，内部导向部并不限定于平面，也可以为曲面。而且，也可以为由多个平面、曲面构成的形状。外部导向部也是同样。

＜实施方式5>

图15是表示形状进一步不同的喷射部23E。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23E来代替喷射部23A。

在本例中，两个外部角度θ₁₁以及θ₁₂不相等。同样地，两个内部角度θ₂₁以及θ₂₂也不相等。因此，内部中心线353以及外部中心线363与基准轴241不一致。但是，内部中心线353与外部中心线363实质上一致。即、喷射部23E的形状与使喷射部23B绕中心331旋转预定的角度而得到的形状相当。

这样，即使在将喷射部整体倾斜的情况下，只要R侧的内部角度θ₂₂比L侧的外部角度θ₁₁大或相等，与R侧的内部导向部35E碰撞后的清洗液也会切实地与L侧的外部导向部36E碰撞，所以L侧的喷射极限角度与L侧的外部角度θ₁₁实质上一致。同样地，只要L侧的内部角度θ₂₁比R侧的外部角度θ₁₂大或相等，则R侧的喷射极限角度也与R侧的外部角度θ₁₂实质上一致。由此，能够在由外部角度θ₁₁以及θ₁₂规定的范围内稳定地喷射喷射液。

这样，通过使两个外部角度θ₁₁以及θ₁₂为不同的角度，能够在以与F方向不同的方向为中心的范围内喷射清洗液。

＜实施方式6>

图16是表示形状进一步不同的喷射部23F。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23F来代替喷射部23A。

在本例中，R侧的外部直线362与基准轴241实质上平行。换言之，R侧的外部角度θ₁₂大致为0。即、只要出口的宽度比喷射口宽而使得外部导向部作为整体向外扩展即可，一方的外部直线可以与基准轴241平行而不向外扩展。

＜实施方式7>

图17表示形状进一步不同的喷射部23Q。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23Q来代替喷射部23A。

在本例中，喷射部23Q整体的倾斜比喷射部23F大，R侧的外部直线362向内侧倾斜。换言之，R侧的外部角度θ₁₂为负。这样，只要内部角度不变为负，可以使一方的外部直线越内扩而使喷射部整体越倾斜。由此，能够较大地倾斜清洗液的喷射方向。

＜实施方式8>

图18表示形状进一步不同的喷射部23G。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23G来代替喷射部23A。

在本例中，喷射部23G在形状方面与喷射部23B相同，但配置不同。喷射部23G配置在从在振荡室24振荡后的清洗液的行进方向的正面向L方向稍许偏移的位置。即、喷射口33G的中心331不在基准轴241上。这样，喷射部也可以配置在从在振荡室24振荡后的清洗液的行进方向的正面向L方向或R方向偏移的位置。内部中心线353以及外部中心线363与基准轴241实质上平行。

这样，在使喷射部的位置向L方向或R方向位移时，清洗液的喷射范围也向L方向或R方向位移与喷射部的位移量大致相同的位移量，但清洗液的喷射方向不变。即、L侧的喷射极限角度与L侧的外部角度θ₁₁实质上相等，R侧的喷射极限角度与R侧的外部角度θ₁₂实质上相等。

＜实施方式9>

图19表示形状进一步不同的喷射部23H。清洗喷嘴10A可以为具有喷射部23H的结构来代替喷射部23A。

本例是将喷射部23E和喷射部23G组合而得到的结构。即、喷射部23H在形状方面与喷射部23E相同，但配置不同，喷射部23H配置在从在振荡室24振荡后的清洗液的行进方向的正面向L方向稍许偏移的位置。这样，也可以任意地组合上述多个实施方式。

与喷射部23E同样地，喷射部23H通过向L侧倾斜，从而清洗液的喷射方向向L方向倾斜。在将喷射部整体向L侧倾斜时，喷射部的入口的中心会向R方向位移，但由于喷射部整体向L方向偏移而使得入口的中心向L方向位移，所以位移量相抵，入口31H位于在振荡室24振荡后的清洗液的行进方向的大致正面。这样，通过使喷射部整体向与将喷射部整体倾斜的方向相同的方向位移，能够防止入口的位置偏移。由此，由于能够较大地倾斜喷射部整体，所以能够较大地倾斜清洗液的喷射方向。

如图20所示，通过使用具有能够如喷射部23E～23H那样将清洗液的喷射方向倾斜的喷射部的清洗喷嘴10A，能够在不改变清洗喷嘴10A的朝向的情况下改变清洗液的喷射方向。不需要改变汽车90侧的构造，只要更换清洗喷嘴、尤其是仅更换喷射喷嘴，就能够任意地改变清洗液的喷射方向。

＜实施方式10>

图21表示形状进一步不同的喷射部23J。清洗喷嘴10A可以具有喷射部23J来代替喷射部23A。

在本例中，L侧的内部直线351与基准轴241实质上平行。换言之，L侧的内部角度θ₂₁大致为0。即、只要入口的宽度比喷射口宽而使得内部导向部作为整体向内扩展即可，一方的内部直线可以与基准轴241平行而不向内扩展。另外，也可以将上述实施方式中的一个或多个进行组合。

由于L侧的内部直线351与基准轴241大致平行，所以与L侧的内部导向部35J碰撞的清洗液的量会变少。由于与内部导向部35J碰撞后的清洗液会向相反侧喷射，所以与F方向相比，向R侧喷射的清洗液的量变少，能够抑制在R侧形成液束。

如图22所示，通过使用具有能够如喷射部23J那样抑制液束的形成的喷射部的清洗喷嘴10A，能够减少液束的数量。

＜实施方式11>

图23以及图24表示不同的形状的喷射喷嘴12K。清洗喷嘴10A可以具有喷射喷嘴12K来代替喷射喷嘴12A。

在本例中，喷射喷嘴12K对于一个振荡室24具有两个喷射部23K以及23L。喷射部23K以及23L被与U-D方向垂直的隔壁26K隔开。喷射部23K被配置在隔壁26K的U侧，喷射部23L被配置在隔壁26K的D侧。

由此，能够由一个喷射喷嘴12K喷射两束液流。

此外，也可以不设置隔壁26K。即、喷射部23K以及23L也可以互相连接。

各喷射部23K以及23L的形状例如为与上述实施方式的任一种喷射部相同的形状，或者为将上述多个实施方式的喷射部组合而成的形状。但是，各喷射部23K以及23L在U-D方向上的高度比振荡室24小。

喷射部23K例如具有能够将清洗液的喷射方向向L侧倾斜的形状。喷射部23L的外部中心线不与喷射部23K平行，例如具有能够将清洗液的喷射方向向R侧倾斜的形状。

各喷射部23K以及23L在U-D方向上的中心与振荡室24偏移。但是，由于在振荡室24振荡后的清洗液的行进方向在与U-D方向垂直的平面内变化，所以U-D方向上的中心的偏移不会对清洗液的喷射方向产生影响。

根据各喷射部23K以及23L的形状的不同，能够在任意范围内喷射液流。通过将从两个喷射部23K以及23L喷射的液流合并，能够在非常宽的范围内稳定地喷射清洗液。

例如，如图25所示，也可以在分离的范围内喷射两束液流81K以及81L。例如，只要使喷射部23K为如喷射部23Q那样能够较大地倾斜清洗液的喷射方向的形状，并使喷射部23L为能够向相反侧较大地倾斜清洗液的喷射方向的形状即可。由此，形成四束液束85K、86K、85L以及86L，并在内侧的液束之间形成没有清洗液碰撞的区域。

相反地，如图26所示，也可以在重叠的范围内喷射两束液流81K以及81L。由此，形成四束液束85K、86K、85L以及86L，清洗液与它们之间的所有的区域碰撞。而且，与其他区域相比，有更多的清洗液与液流重叠的区域碰撞。

另外，如图27所示，也可以在邻接的范围内喷射两束液流81K以及81L。例如，只要使喷射部23K的R侧的外部直线与喷射部23L的L侧的外部直线平行即可。由此，由于液流81K的液束85K和液流81L的液束86L变为一束，所以所形成的液束的数量变为三束，清洗液与它们之间的区域整体碰撞。

而且，如图28所示，若使喷射部23K以及23L为如喷射部23J那样抑制液束的形成的形状，则也能够使所形成的液束的数量为两束。由此，看上去宛如是由一个喷射部在非常宽的范围内喷射清洗液。

这样，能够任意地设定清洗液碰撞的区域、液束的数量。

＜实施方式12>

图29表示形状进一步不同的喷射喷嘴12M。清洗喷嘴10A可以具有喷射喷嘴12M来代替喷射喷嘴12A。

在本例中，喷射喷嘴12M具有与一个振荡室24d连接的三个喷射部23M～23P。这样，喷射部的数量可以为三个，也可以为更多。

由此，能够进一步提高清洗液碰撞的区域、液束的数量的自由度。

例如，如图30所示，通过使两束液流81M以及81N所喷射的范围重叠，从而形成清洗液集中碰撞的区域，通过在与其分离的范围内喷射液流81P，使清洗液与分离的区域碰撞，在它们之间形成没有清洗液碰撞的区域等，能够容易地形成各种喷射图案。另外，在喷射部的数量的二倍以下的范围内，也能够将液束的数量设定为任意的数量。

此外，喷射喷嘴也可以是具有多个振荡室的结构。多个振荡室也可以具有朝向相互不同的基准轴。在各振荡室，既可以连接一个喷射部，也可以连接多个喷射部。

以上说明的实施方式是用于容易理解本发明的一例。本发明并不限定于此，包括在不脱离由添附的权利要求书所定义的范围内进行各种修正、变更、追加或除去而得到的结构。这是本领域技术人员根据以上的说明所能够容易理解的。

附图标记说明

10A～10Z清洗喷嘴、11A～11Z主体、12A～12Z喷射喷嘴、21A～21Z壳体、22基片、23A～23Z喷射部、24振荡室、241基准轴、25供给口、26K、41隔壁、31A～31Z入口、311、312、321、322、333～338内周或端、32A～32Z出口、33A～33Q喷射口、331中心、34Z导向部、35A～35Q内部导向部、351、352内部直线、353内部中心线、36A～36Q外部导向部、361、362外部直线、363外部中心线、42主流路、43副流路、81K～81Z液流、82喷射中央方向、83、84喷射极限方向、85、86液束、90汽车、91挡风玻璃、θ₁₁、θ₁₂外部角度、θ₂₁、θ₂₂内部角度。

Claims

1.一种清洗喷嘴，其中，所述清洗喷嘴具备：

供给口，所述供给口接收液体的供给；

振荡室，所述振荡室使从所述供给口供给的液体振荡；以及

喷射部，所述喷射部将在所述振荡室振荡后的液体向外部喷射，

所述喷射部具有将所述振荡室和外部连接的通路，并具有：

入口，所述入口供所述液体从所述振荡室向所述通路流入；

出口，所述出口供所述液体从所述通路向外部放出；

喷射口，所述喷射口设置在所述入口与所述出口之间，且宽度比所述入口以及所述出口窄；

外部导向部，所述外部导向部将所述喷射口和所述出口连接；以及

内部导向部，所述内部导向部将所述入口和所述喷射口连接，并将在所述振荡室振荡后的液体向所述外部导向部引导，

所述供给口将所述液体沿基准轴喷射到所述振荡室内，

所述基准轴是所述振荡室的中心轴，所述振荡室使所述液体的行进方向在第一方向以及第二方向之间的范围内反复往返地变化，

对第一外部直线与第二外部直线所成的外部展开角度进行二等分的外部中心线不与所述基准轴平行，所述第一外部直线在所述第一方向一侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结，所述第二外部直线在所述第二方向一侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结。

2.根据权利要求1所述的清洗喷嘴，其中，

第一外部直线与第二外部直线所成的外部展开角度不大于第一内部直线与第二内部直线所成的内部展开角度，所述第一外部直线在所述第一方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结，所述第二外部直线在所述第二方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结，所述第一内部直线在所述第一方向侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结，所述第二内部直线在所述第二方向侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结。

3.根据权利要求2所述的清洗喷嘴，其中，

对所述外部展开角度进行二等分的外部中心线与对所述内部展开角度进行二等分的内部中心线实质上相同。

4.根据权利要求1所述的清洗喷嘴，其中，

所述振荡室使所述液体沿基准轴行进，

在所述第一方向以及第二方向中的至少一方侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结的外部直线与所述基准轴所成的外部角度，不大于在相反侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结的内部直线与所述基准轴所成的内部角度。

5.根据权利要求1所述的清洗喷嘴，其中，

在所述第一方向以及第二方向中的至少一方侧将所述入口的内周和所述喷射口的内周连结的内部直线与所述基准轴实质上平行。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清洗喷嘴，其中，

所述清洗喷嘴具备与一个振荡室连接的多个喷射部。

7.根据权利要求6所述的清洗喷嘴，其中，

在第一喷射部，对在所述第一方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结的第一外部直线与在所述第二方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结的第二外部直线所成的外部展开角度进行二等分的外部中心线不与第二喷射部中的所述外部中心线平行。

8.根据权利要求6所述的清洗喷嘴，其中，

在第一喷射部中在所述第一方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结的第一外部直线与在第二喷射部中在所述第二方向侧将所述喷射口的内周和所述出口的内周连结的第二外部直线实质上平行。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的清洗喷嘴，其中，

所述振荡室具有两个隔壁，

所述两个隔壁将所述振荡室分为主流路和两个副流路，

所述液体穿过所述副流路而从靠近所述喷射部的一侧回流到靠近所述供给口的一侧。

10.根据权利要求1～5中任一项所述的清洗喷嘴，其中，

所述外部导向部具有左右的内壁，

所述内部导向部具有左右的内壁，且将在所述振荡室内振荡而碰撞到所述内部导向部的内壁上的液体碰撞到所述外部导向部的相反侧的内壁上。