CN114440311A - 空调器的振荡器以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的振荡器以及空调器，振荡器包括：壳体，壳体包括：进风口和出风口，壳体内形成有腔体；隔板，隔板可运动地设置于腔体内，将腔体分隔为主流通道和至少一个回流通道，主流通道的两端分别与进风口和出风口相对设置，隔板邻近出风口的一端与壳体之间限定出回流通道的进口且邻近进风口的一端与壳体之间限定出回流通道的出口，且在隔板运动后，腔体内一侧的回流通道的出口减小，且气流通过腔体内另一侧的回流通道的出口。隔板不运动时，可以使腔体内的气流产生偏转，形成涡卷，实现振荡器的自振荡出风，而且可以避免气流直吹，隔板运动时，可以实现气流的定向运动，而且可以加快气流在出风口处的流速，实现远距离定向送风。

Description

空调器的振荡器以及空调器

技术领域

本发明涉及振荡器技术领域，尤其是涉及一种空调器的振荡器以及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器出风均由运动导风板进行方向控制，普遍的技术方案如下：一、外置横向导风板位于出风口，通过转动实现上下扫风；二、内置纵向小导叶实现左右扫风；三、横向细孔风板实现低速微风；四、前置面板挡风板，实现四周出风。

但是，在这些方案中，空调器的出风方向固定，难以定向远距离送风，而且风向变化单一，束状风扫风感强，舒适性较差，稳态束状定向风使室内气流组织模式单一，无法产生风速大小、方向瞬态变化的舒适风场，另外，出风模式普遍具有周期性，混风效率低，能耗高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种空调器的振荡器，该空调器的振荡器可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果，也可以实现气流的定向运动，而且可以加快气流在出风口处的流速，实现远距离定向送风。

本发明进一步地提出了一种空调器。

根据本发明的空调器的振荡器，包括：壳体，所述壳体包括：进风口和出风口，所述壳体内形成有腔体，所述腔体与所述进风口和所述出风口相连通；至少一个隔板，至少一个所述隔板可运动地设置于所述腔体内，以将所述腔体分隔为主流通道和至少一个回流通道，所述主流通道的两端分别与所述进风口和所述出风口相对设置，所述隔板邻近所述出风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述隔板邻近所述进风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，且在至少一个所述隔板运动后，所述腔体内一侧的所述回流通道的出口减小，且气流通过所述腔体内另一侧的所述回流通道的出口。

根据本发明的空调器的振荡器，当隔板不运动时，可以使腔体内的气流产生偏转，而且可以在隔板处形成涡卷，实现振荡器的自振荡出风，提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果，当至少一个隔板运动时，可以实现气流的定向运动，也就是稳态非振荡流动，而且这样可以使气流通过出风口时流经范围更小，加快气流在出风口处的流速，实现远距离定向送风。

在本发明的一些示例中，至少一个所述隔板可相对所述壳体转动，且至少一个所述隔板转动后，位于所述腔体内一侧的所述隔板远离所述出风口的一端与所述壳体接触，以使所述腔体内一侧的所述回流通道的出口闭合。

在本发明的一些示例中，空调器的振荡器还包括：驱动件和传动件，所述驱动件与所述传动件传动连接，所述传动件与至少一个所述隔板连接。

在本发明的一些示例中，所述隔板为两个，两个所述隔板相对所述腔体的中心对称设置。

在本发明的一些示例中，所述隔板为两个，两个所述隔板均设置有第一弧形导流段，所述第一弧形导流段在朝向所述出风口的方向上呈扩张状。

在本发明的一些示例中，两个所述隔板均还包括：第一导风段和第二导风段，所述第一导风段向远离所述出风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第二导风段向远离所述进风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第一导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述第二导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述第一弧形导流段连接于所述第一导风段和第二导风段之间。

在本发明的一些示例中，所述壳体包括：第一收缩段，所述第一收缩段设置于所述进风口，且所述第一收缩段在朝向所述出风口的方向横截面积逐渐减小。

在本发明的一些示例中，所述第一收缩段远离所述进风口的一端为第一端部，所述第一导风段邻近所述进风口的一端为第二端部，在所述振荡器的纵截面内，所述第一端部的尺寸为a，两个所述隔板的所述第二端部之间的距离为b，a与b之间的关系为：a＜b。

在本发明的一些示例中，所述第一弧形导流段与所述第一导风段连接的一端为第三端部，两个所述隔板的所述第三端部之间的距离为c，c＞b。

在本发明的一些示例中，所述壳体包括：第二收缩段，所述第二收缩段设置于所述出风口且在朝向所述出风口的方向横截面积逐渐减大。

在本发明的一些示例中，所述壳体还包括：第二弧形导流段，所述第二弧形导流段连接于所述第二收缩段且在朝向所述出风口的方向上横截面积逐渐减小。

根据本发明的空调器，包括：以上所述的空调器的振荡器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的振荡器的示意图；

图2是隔板转动后的振荡器的示意图；

图3是隔板转动后气流在腔体内流动的示意图；

图4是隔板未转动时气流在腔体内流动的第一过程的示意图；

图5是隔板未转动时气流在腔体内流动的第二过程的示意图。

附图标记：

1、振荡器；

10、壳体；11、进风口；12、出风口；13、腔体；14、主流通道；15、回流通道；16、第一收缩段；160、第一端部；17、第二收缩段；18、第二弧形导流段；20、隔板；21、进口；22、出口；23、第一弧形导流段；230、第三端部；24、第一导风段；240、第二端部；25、第二导风段。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的空调器的振荡器1，当然，该振荡器1不限于使用于空调器上，也可以应用于其他合适的物件上。

如图1所示，根据本发明实施例的空调器的振荡器1，包括：壳体10和至少一个隔板20，壳体10构成振荡器1的整体的外形结构，而且可以起到密封的作用，防止气流在经过振荡器1时出现泄漏，壳体10内形成有腔体13，气流可以进入到腔体13内，而至少一个隔板20设置于腔体13内，气流经过至少一个隔板20后，可以使腔体13内的气流产生偏转，而且可以在隔板20处形成涡卷，实现振荡器1的自振荡出风，如此，可以提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果。

如图1所示，壳体10包括：进风口11和出风口12，腔体13与进风口11和出风口12相连通，这样，气流可以通过进风口11进入到腔体13内，然后可以从出风口12处出风，通过偏转后，可以在室内形成自振荡的瞬态涡卷风。

如图1所示，在将至少一个隔板20设置于腔体13内后，可以将腔体13分隔为主流通道14和至少一个回流通道15，主流通道14的两端分别与进风口11和出风口12相对设置，隔板20邻近出风口12的一端与壳体10之间限定出回流通道15的进口21，隔板20邻近进风口11的一端与壳体10之间限定出回流通道15的出口22。也就是说，当气流通过进风口11进入到主流通道14后会向出风口12的方向流动，而部分气流在流动至出风口12时会由于壳体10的阻挡从回流通道15的进口21进入到回流通道15中，然后从回流通道15的出口22回到主流通道14。

如图2所示，至少一个隔板20可运动地设置于腔体13内，在至少一个隔板20运动后，腔体13内一侧的回流通道15的出口22减小，而且气流通过腔体13内另一侧的回流通道15的出口22。以下为举例当隔板20为两个，而且两个隔板20在腔体13内沿腔体13中心线上的一点共同做顺时针转动时，气流的流动原理。其中，两个隔板20在腔体13内上下间隔设置，另外，不限于两个隔板20共同转动，也可以其中某一个进行转动，而且不限于使用转动的方式，也可以为隔板20进行移动的方式。

如图2和图3所示，当气流通过进风口11后，由于两个隔板20转动到一定的角度后，位于上侧的隔板20的远离出风口12的一端会慢慢靠近壳体10，从而使上侧的回流通道15的出口22减小，而位于下侧的隔板20会转动至进风口11的相对位置，这样下侧的隔板20会对气流起到一定的阻挡作用，如此，小部分的气流通过上侧的回流通道15，而大部分的气流会沿隔板20靠近壳体10的一侧运动，也就是通过下侧的回流通道15的出口22，并且在下侧的回流通道15的进口21处产生弯曲，另外，还有小部分的气流会沿上侧隔板20靠近主流通道14的一侧运动，该部分的气流与经过下侧回流通道15的气流交汇于出风口12的前端，并经由出风口12偏向上侧运动，同理，当两个隔板20共同做逆时针转动后，气流经由出风口12后会偏向下侧运动。如此，可以实现气流的定向运动，也就是稳态非振荡流动，而且这样可以使气流通过出风口12时流经范围更小，在气流的量一定时，可以加快气流在出风口12处的流速，从而可以实现远距离定向送风。

由此，当隔板20不运动时，可以使腔体13内的气流产生偏转，而且可以在隔板20处形成涡卷，实现振荡器1的自振荡出风，提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果，当至少一个隔板20运动时，可以实现气流的定向运动，也就是稳态非振荡流动，而且这样可以使气流通过出风口12时流经范围更小，加快气流在出风口12处的流速，实现远距离定向送风。

其中，如图2和图3所示，至少一个隔板20可相对壳体10转动，而且至少一个隔板20转动后，位于腔体13内一侧的隔板20远离出风口12的一端与壳体10接触，以使腔体13内一侧的回流通道15的出口22闭合。也就是说，当至少一个隔板20转动后，优选地，位于腔体13内一侧的隔板20远离出风口12的一端与壳体10接触，这样就可以使腔体13内一侧的回流通道15的出口22闭合，从而可以避免气流经过腔体13内一侧的回流通道15，大部分的气流会选择经过腔体13内另一侧的回流通道15，这样可以避免经过腔体13内一侧回流通道15的气流的干扰，从而可以使气流定向运动的效果更好。

当然，振荡器1还包括：驱动件和传动件，驱动件与传动件传动连接，传动件与至少一个隔板20连接。驱动件可以提供驱动力，驱动件与传动件传动连接，驱动件可以驱动传动件运动，而传动件与至少一个隔板20连接，这样传动件就可以带动至少一个隔板20运动。例如：驱动件为电机，传动件为齿轮，电机可以驱动齿轮转动，齿轮又可以带动至少一个隔板20转动，又例如：驱动件为电机，传动件为齿条，电机可以驱动齿条移动，齿条又可以带动至少一个隔板20移动，这样都可以实现至少一个隔板20运动后的效果。

举例而言，隔板20为两个，两个隔板20相对腔体13的中心对称设置。当隔板20为两个时，优选地，两个隔板20相对腔体13的中心对称设置，这样便于对两个隔板20进行布置，而且隔板20不运动时，气流经过两个隔板20并且发生偏转后，可以使上、下出风的振幅相差较小，当然，根据腔体13的实际结构和布置，两个隔板20也可以不相对腔体13的中心对称设置。

可选地，如图1-图5所示，两个隔板20设置有第一弧形导流段23，第一弧形导流段23在朝向出风口12的方向上呈扩张状，在隔板20不运动时，可以在主流通道14内的部分气流产生偏转后，使得另一部分气流产生涡卷。也就是说，当隔板20不运动时，回流通道15中的气流回到主流通道14后，可以使主流通道14中的部分气流产生偏转，同时，第一弧形导流段23可以起到导流的作用，另一部分气流可以在隔板20处产生沿进风口11方向的逆向流动，从而产生涡卷效应，而且将第一弧形导流段23在朝向出风口12的方向上构造为扩张状，气流可以沿第一弧形导流段23向外侧扩大，以便于气流沿第一弧形导流段23产生涡卷效应高压区。

以下为详细描述隔板20不运动时，气流的流动原理。

主气流偏转效应：如图4和图5所示，当气流从进风口11沿腔体13中轴线到达出风口12附近时，由于出风口12上下侧的壳体10结构，部分气流会沿壳体10结构表面流动，并进入回流通道15的进口21，由于流动的不均匀性，回流通道15的进口21的流量不同，例如：经过上端回流通道15的气流的流量大于经过下端回流通道15的气流的流量，从而回流通道15的出口22的流量也不同，从进风口11进入的主气流会在回流通道15的出口22处由上、下端不同流量的气流的推动作用下产生偏转。

偏转气流涡卷效应：如图5所示，偏转的气流靠近下端的隔板20后，由于气流“附壁”效应，部分气流会沿下端的隔板20运动，主气流靠近下端的隔板20的表面运动，同时，回流通道15的气流在上端的隔板20处产生沿进风口11方向的逆向流动，产生涡卷效应，该效应进一步将主气流推向下端的隔板20的一侧，此时出风口12处产生偏向下的速度。

主气流被推向下端的隔板20的一侧，该侧回流通道15的进口21的气流的流量又会比上端的回流通道15的进口21的气流的流量大，从而导致“主气流偏转效应”和“偏转气流涡卷效应”在对立侧发生，如此，在出风口12处产生向上、向下的周期性流动，从而产生自振荡的效果。

此外，如图1所示，两个隔板20均还包括：第一导风段24和第二导风段25，第一导风段24向远离出风口12的方向延伸，而且第一导风段24向主流通道14的方向倾斜设置，第二导风段25向远离进风口11的方向延伸，而且第二导风段25向主流通道14的方向倾斜设置，第一导风段24与壳体10之间限定出回流通道15的出口22，第二导风段25与壳体10之间限定出回流通道15的进口21，第一弧形导流段23连接于第一导风段24和第二导风段25之间。

当隔板20不运动时，第一导风段24向远离出风口12的方向延伸，而且第一导风段24向主流通道14的方向倾斜设置，这样可以保证气流在进入腔体13后沿第一导风段24偏转，第二导风段25向远离进风口11的方向延伸，而且第二导风段25向主流通道14的方向倾斜设置，这样气流可以更加方便地沿着第二导风段25导向至出风口12，从而从出风口12处导出。第一导风段24与壳体10之间限定出回流通道15的出口22，第二导风段25与壳体10之间限定出回流通道15的进口21，部分气流可以从第二导风段25与壳体10之间进入到回流通道15，然后从第一导风段24与壳体10之间回到主流通道14。第一弧形导流段23连接于第一导风段24和第二导风段25之间，而且第一弧形导流段23与第一导风段24不相切，即气流沿第一导风段24运动后可以沿第一弧形导流段23向外侧扩大，以便于气流沿第一弧形导流段23产生涡卷效应高压区，将主气流推向对立侧隔板20，使主气流产生弯曲转向。

根据本发明的一个可选实施例，如图1所示，壳体10包括：第一收缩段16，第一收缩段16设置于进风口11，而且第一收缩段16在朝向出风口12的方向横截面积逐渐减小。在进风口11处设置有第一收缩段16，而且第一收缩段16在朝向出风口12的方向横截面积逐渐减小，这样气流通过进风口11进入到腔体13后产生射流效应，防止气流发散。

其中，如图1所示，第一收缩段16远离进风口11的一端为第一端部160，第一导风段24邻近进风口11的一端为第二端部240，在振荡器1的纵截面内，第一端部160的尺寸为a，两个隔板20的第二端部240之间的距离为b，a与b之间的关系为：a＜b。也就是说，第一端部160的尺寸小于两个隔板20的第二端部240之间的距离，当隔板20不运动时，气流进入腔体13后，可以向第一导风段24的方向偏转，从而保证气流进入主流通道14后的偏转空间。

进一步地，如图1所示，第一弧形导流段23与第一导风段24连接的一端为第三端部230，两个隔板20的第三端部230之间的距离为c，c＞b。两个隔板20的第三端部230之间的距离大于两个隔板20的第二端部240之间的距离，如此，气流在沿着主流通道14流动时，可以使气流的偏转空间足够大。

另外，如图1所示，壳体10包括：第二收缩段17，第二收缩段17设置于出风口12，而且第二收缩段17在朝向出风口12的方向横截面积逐渐减大。第二收缩段17在朝向出风口12的方向横截面积逐渐减大，而且第二收缩段17远离出风口12的一端可以构造为圆弧状，这样可以使气流在自振荡时可沿不同角度顺利流出，减少出风口12处的阻力。

当然，如图1所示，壳体10还包括：第二弧形导流段18，第二弧形导流段18连接于第二收缩段17且在朝向出风口12的方向上横截面积逐渐减小。将第二弧形导流段18连接于第二收缩段17，当隔板20不转动时，部分气流可以沿第二弧形导流段18的表面流动并导流至回流通道15的进口21处，从而进入到回流通道15，而第二弧形导流段18在朝向出风口12的方向上横截面积逐渐减小，如此，可以保证部分气流遇到第二弧形导流段18时可回流至相应的回流通道15的进口21。需要说明的是，在保证第二弧形导流段18的导流作用的前提下，第二弧形导流段18的结构也可以不为弧形状。

需要注意的是，第二导风段25的延长线不与第二弧形导流段18与第二收缩段17的连接处的两端连线相交，这样可以避免第二导风段25对于在第二弧形导流段18与第二收缩段17的连接处的出风的影响，另外，当振荡器1应用于空调器时，还需要考虑空调器的风道的空间进行设置。

根据本发明实施例的空调器，包括：以上实施例所述的空调器的振荡器1。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“倾斜”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器的振荡器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括：进风口和出风口，所述壳体内形成有腔体，所述腔体与所述进风口和所述出风口相连通；

至少一个隔板，至少一个所述隔板可运动地设置于所述腔体内，以将所述腔体分隔为主流通道和至少一个回流通道，所述主流通道的两端分别与所述进风口和所述出风口相对设置，所述隔板邻近所述出风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述隔板邻近所述进风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，且在至少一个所述隔板运动后，所述腔体内一侧的所述回流通道的出口减小，且气流通过所述腔体内另一侧的所述回流通道的出口。

2.根据权利要求1所述的空调器的振荡器，其特征在于，至少一个所述隔板可相对所述壳体转动，且至少一个所述隔板转动后，位于所述腔体内一侧的所述隔板远离所述出风口的一端与所述壳体接触，以使所述腔体内一侧的所述回流通道的出口闭合。

3.根据权利要求1所述的空调器的振荡器，其特征在于，还包括：驱动件和传动件，所述驱动件与所述传动件传动连接，所述传动件与至少一个所述隔板连接。

4.根据权利要求1所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述隔板为两个，两个所述隔板相对所述腔体的中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述隔板为两个，两个所述隔板均设置有第一弧形导流段，所述第一弧形导流段在朝向所述出风口的方向上呈扩张状。

6.根据权利要求5所述的空调器的振荡器，其特征在于，两个所述隔板均还包括：第一导风段和第二导风段，所述第一导风段向远离所述出风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第二导风段向远离所述进风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第一导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述第二导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述第一弧形导流段连接于所述第一导风段和第二导风段之间。

7.根据权利要求5所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述壳体包括：第一收缩段，所述第一收缩段设置于所述进风口，且所述第一收缩段在朝向所述出风口的方向横截面积逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述第一收缩段远离所述进风口的一端为第一端部，所述第一导风段邻近所述进风口的一端为第二端部，在所述振荡器的纵截面内，所述第一端部的尺寸为a，两个所述隔板的所述第二端部之间的距离为b，a与b之间的关系为：a＜b。

9.根据权利要求8所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述第一弧形导流段与所述第一导风段连接的一端为第三端部，两个所述隔板的所述第三端部之间的距离为c，c＞b。

10.根据权利要求1所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述壳体包括：第二收缩段，所述第二收缩段设置于所述出风口且在朝向所述出风口的方向横截面积逐渐减大。

11.根据权利要求8所述的空调器的振荡器，其特征在于，所述壳体还包括：第二弧形导流段，所述第二弧形导流段连接于所述第二收缩段且在朝向所述出风口的方向上横截面积逐渐减小。

12.一种空调器，其特征在于，包括：权利要求1-11中任一项所述的空调器的振荡器。

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