WO2016104209A1 - ウォッシャーノズル - Google Patents

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WO2016104209A1
WO2016104209A1 PCT/JP2015/084893 JP2015084893W WO2016104209A1 WO 2016104209 A1 WO2016104209 A1 WO 2016104209A1 JP 2015084893 W JP2015084893 W JP 2015084893W WO 2016104209 A1 WO2016104209 A1 WO 2016104209A1
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WO
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injection
external
inner periphery
liquid
outlet
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PCT/JP2015/084893
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English (en)
French (fr)
Inventor
神田孝一
Original Assignee
日本ビニロン株式会社
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Publication date
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Priority to US15/535,258 priority patent/US10744521B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/10—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in the form of a fine jet, e.g. for use in wind-screen washers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/08—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape of pulsating nature, e.g. delivering liquid in successive separate quantities ; Fluidic oscillators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means

Definitions

  • the present invention relates to a washer nozzle that ejects a liquid such as a cleaning liquid.
  • Patent Document 1 describes a washer nozzle that injects a liquid such as a cleaning liquid toward the glass window in order to clean a glass window of a vehicle such as an automobile.
  • the automobile 90 includes a washer nozzle 10Z.
  • the washer nozzle 10 ⁇ / b> Z sprays the cleaning liquid toward the windshield 91.
  • the cleaning liquid is not injected in the form of a mist, but is injected as a collective liquid flow 81Z. Thereby, the said washing
  • the injection direction of the liquid flow 81Z repeatedly reciprocates between two injection limit directions 83 and 84 with the injection center direction 82 as the center.
  • the cleaning liquid is ejected within an angle range of ⁇ ⁇ centered on the ejection central direction 82.
  • liquid bundles 85 and 86 that is, regions where more cleaning liquid hits than other regions are formed.
  • the washer nozzle 10Z includes a main body 11Z and an injection nozzle 12Z.
  • the main body 11Z supplies the cleaning liquid supplied from the automobile 90 to the injection nozzle 12Z.
  • the injection nozzle 12Z injects the cleaning liquid supplied from the main body 11Z to the outside.
  • the injection nozzle 12Z has a shape based on a sphere.
  • the injection nozzle 12Z is fixed so that the injection direction of the cleaning liquid can be finely adjusted by fitting into a spherically shaped space (not shown) provided in the main body 11Z.
  • the injection nozzle 12 ⁇ / b> Z includes a case 21 ⁇ / b> Z and a chip 22.
  • the case 21Z has a recess that is recessed from the B side toward the F side.
  • the chip 22 is fixed to the case 21Z by engaging with the recess of the case 21Z.
  • a supply port 25 is provided on the B side of the chip 22.
  • the supply port 25 receives supply of the cleaning liquid from the main body 11Z.
  • An oscillation chamber 24 is provided between the case 21Z and the chip 22.
  • the oscillation chamber 24 oscillates the cleaning liquid supplied from the supply port 25.
  • An injection portion 23Z is provided on the F side of the case 21Z.
  • the ejection unit 23Z ejects the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 to the outside.
  • the oscillation chamber 24 is a space having a rectangular parallelepiped shape, and two partition walls 41 are provided therein.
  • the two partition walls 41 divide the oscillation chamber 24 into a main channel 42 and two sub channels 43.
  • the cleaning liquid supplied from the supply port 25 enters the main flow path 42 and is attracted to one of the partition walls 41 by the Coanda effect. For this reason, the cleaning liquid does not travel along the reference axis passing through the center of the main flow path 42 from the center of the supply port 25 but travels in a direction inclined to the L side or the R side from the reference axis. A part of the cleaning liquid that has passed through the main flow path 42 is ejected to the outside from the ejection unit 23Z.
  • the rest hits the inner wall of the oscillation chamber 24 on the F side, wraps around the back side of the partition wall 41, passes through the auxiliary flow path 43, returns to the B side of the oscillation chamber 24, and passes from the supply port 25 to the cleaning liquid entering the oscillation chamber 24 from the side.
  • Join For example, if the cleaning liquid passing through the main flow path 42 is attracted to the L-side partition wall 41, the cleaning liquid flows back through the L-side sub flow path 43. As the refluxed cleaning liquid joins the cleaning liquid passing through the main flow path 42, the traveling direction of the cleaning liquid passing through the main flow path 42 is bent.
  • the traveling direction of the cleaning liquid that passes through the main flow path 42 bends to the R side and tilts to the R side from the reference axis. Then, the cleaning liquid passing through the main flow path 42 is attracted to the R-side partition wall 41, and the cleaning liquid flows back through the R-side sub-flow path 43. Thereby, this time, the traveling direction of the cleaning liquid passing through the main flow path 42 is bent to the L side and tilted to the L side from the reference axis. By repeating this, the traveling direction of the cleaning liquid passing through the main flow path 42 oscillates. That is, it changes in a reciprocating manner centering around the F direction parallel to the reference axis in a direction biased to the L side in some cases and in a direction biased to the R side in some cases.
  • the injection unit 23Z has a passage connecting the oscillation chamber 24 and the outside.
  • An inlet 31Z through which the cleaning liquid flows from the oscillation chamber 24 is provided on the B side of the passage.
  • an outlet 32Z through which the cleaning liquid that has passed through the passage is discharged to the outside is provided.
  • the width of the outlet 32Z is larger than that of the inlet 31Z.
  • a guide 34Z is provided between the inlet 31Z and the outlet 32Z.
  • the L-side and R-side guides 34Z form an angle ⁇ with respect to the F direction.
  • the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 enters the injection unit 23Z from the inlet 31Z, is guided by the guide 34Z, and is jetted to the outside from the outlet 32Z.
  • the injection direction of the cleaning liquid injected from the injection unit 23Z is centered on a range restricted by the guide 34Z, that is, the F direction. Within the range of the angle ⁇ ⁇ , the reciprocation changes repeatedly.
  • a plurality of washer nozzles 10Z may be provided as shown in FIG.
  • a washer nozzle 10Y shown in FIG. 5 includes one main body 11Y and a plurality of injection nozzles 12Z.
  • the plurality of spray nozzles 12Z are arranged in different directions, and spray the cleaning liquid in different directions. Thereby, as shown in FIG. 6, the area
  • the cleaning liquid is sprayed only in a range smaller than the angle ⁇ ⁇ .
  • the angle ⁇ of the guide is excessively increased, the cleaning liquid is sprayed only in a range smaller than the angle ⁇ ⁇ .
  • the cleaning liquid is sprayed only in a range smaller than the angle ⁇ ⁇ .
  • it is necessary to take measures such as providing a plurality of spray nozzles or washer nozzles.
  • the angle of the L-side guide is different from that of the R-side guide, the cleaning liquid is not stably ejected.
  • An object of the present invention is to solve such problems and to stably eject a liquid such as a cleaning liquid in a desired range.
  • the washer nozzle includes a supply port that receives a supply of liquid, an oscillation chamber that oscillates the liquid supplied from the supply port, and an ejection unit that ejects the liquid oscillated in the oscillation chamber to the outside.
  • the ejection unit includes a passage connecting the oscillation chamber and the outside, an inlet through which the liquid flows into the passage from the oscillation chamber, an outlet through which the liquid is discharged from the passage, and the inlet And an outlet that is narrower than the inlet and the outlet, an external guide that connects the outlet and the outlet, the inlet and the outlet, and An internal guide for guiding the liquid oscillated in the oscillation chamber to the external guide.
  • the oscillation chamber repeatedly moves the liquid in a reciprocating direction in a range between the first and second directions while moving the liquid along the reference axis.
  • a first external straight line connecting the inner periphery of the injection port and the inner periphery of the outlet on the first direction side, and the inner periphery of the injection port and the inner periphery of the outlet on the second direction side An external expansion angle formed by a second external straight line connecting the first internal straight line connecting the inner periphery of the inlet and the inner periphery of the injection port on the first direction side, and the second It is preferable that it is not larger than the internal expansion angle formed by the second internal straight line connecting the inner periphery of the inlet and the inner periphery of the injection port on the direction side.
  • the external center line that bisects the external deployment angle is substantially the same as the internal center line that bisects the internal deployment angle.
  • the external angle formed by the external straight line and the reference axis on at least one side of the first and second directions may not be larger than the internal angle formed by the internal straight line and the reference axis on the opposite side.
  • the external center line is not parallel to the reference axis.
  • the internal straight line is preferably substantially parallel to the reference axis on at least one side of the first and second directions.
  • the washer nozzle preferably includes a plurality of injection units connected to one oscillation chamber. It is preferable that the external center line in the first injection unit is not parallel to the external center line in the second injection unit. It is preferable that the first external straight line in the first injection unit is substantially parallel to the second external straight line in the second injection unit.
  • the injection port is provided between the inlet and the outlet of the injection unit, the inlet and the injection port of the injection unit are connected by the internal guide, and the injection port and the outlet of the injection unit are connected by the external guide. Since the liquid oscillated in the oscillation chamber is guided to the ejection port by the internal guide, the liquid passing through the ejection port is guided to the external guide on the opposite side. Thereby, even when the injection angle is large or the injection direction is inclined, the liquid can be stably injected. If the external deployment angle is equal to or smaller than the internal deployment angle, the liquid can be stably ejected within the range of the external deployment angle.
  • the liquid can be ejected more stably. If the angle formed by the reference axis and one of the external straight lines is equal to or smaller than the angle formed by the internal straight line opposite to the reference axis, the liquid can be ejected more stably. If the external center line is not parallel to the reference axis, the liquid can be stably ejected in a direction different from the reference axis. If one internal straight line is substantially parallel to the reference axis, the formation of a liquid bundle on the opposite side can be suppressed. If a plurality of ejection units are connected to one oscillation chamber, the liquid can be ejected over a wide range with one ejection nozzle.
  • the liquid can be injected in different directions. If the first external straight line of the first ejection unit and the second external straight line of the second ejection unit are substantially parallel, the range of liquid ejected from the two ejection units is continuous and wide. Liquid can be injected into the area.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in plan view showing an injection nozzle.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view in plan view showing an injection nozzle. Side surface sectional drawing which shows an injection nozzle.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in plan view showing an injection unit.
  • the front view which shows an injection nozzle.
  • Side surface sectional drawing which shows an injection nozzle.
  • the figure which shows the usage condition of a washer nozzle The figure which shows the usage condition of a washer nozzle.
  • the washer nozzle 10A includes a main body 11A and an injection nozzle 12A.
  • the main body 11A supplies cleaning liquid supplied from an automobile or the like to the injection nozzle 12A.
  • the injection nozzle 12A injects the cleaning liquid supplied from the main body 11A to the outside.
  • the injection nozzle 12A has a shape based on a sphere.
  • the injection nozzle 12A is fixed so that the injection direction of the cleaning liquid can be finely adjusted by fitting in a spherically shaped space (not shown) provided in the main body 11A.
  • the injection nozzle 12 ⁇ / b> A includes a case 21 ⁇ / b> A and a chip 22.
  • the chip 22 is the same as that described with reference to FIGS.
  • the case 21A has a recess that is recessed from the B side toward the F side.
  • the chip 22 is fixed to the case 21A by engaging with the recess of the case 21A.
  • An injection unit 23A is provided on the F side of the case 21A.
  • the ejection unit 23A ejects the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 to the outside.
  • the ejection unit 23A is arranged in front of the reference axis of the oscillation chamber 24, that is, the central axis along which the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 travels.
  • the reference axis of the oscillation chamber 24 coincides with the left-right symmetry axis of the oscillation chamber 24. Therefore, the injection unit 23 ⁇ / b> A is disposed at a position centered on the left-right symmetry axis of the oscillation chamber 24.
  • the injection unit 23A has a passage that connects the oscillation chamber 24 and the outside. An inlet 31A through which the cleaning liquid flows from the oscillation chamber 24 is provided on the B side of the passage.
  • an outlet 32A Through which the cleaning liquid that has passed through the passage is discharged to the outside.
  • An injection port 33A is provided in the middle of the passage, that is, between the inlet 31A and the outlet 32A.
  • the inlet 31A and the injection port 33A are connected by an internal guide 35A, and the injection port 33A and the outlet 32A are connected by an external guide 36A.
  • the height in the UD direction of the passage of the injection unit 23A is substantially constant. However, the width in the LR direction is not constant, and the width of the injection port 33A is smaller than that of the inlet 31A and the outlet 32A.
  • the width of the outlet 32A may be larger or smaller than the inlet 31A.
  • the inner walls of the L-side and R-side outer guides 36A are substantially flat.
  • the L-side external angle ⁇ 11 that is, the angle formed by the L-side external guide 36A with the F direction is substantially the same as the R-side external angle ⁇ 12 , that is, the angle formed by the R-side external guide 36A with the F direction. equal.
  • the injection nozzle 12A injects the cleaning liquid in a direction within a range between the two injection limit directions 83 and 84 with the injection central direction 82 as the center.
  • the injection center direction 82 is parallel to the F direction.
  • the injection limit angle on the L side that is, the angle formed by the injection center direction 82 and the injection limit direction 84 is substantially equal to the external angle ⁇ 11 on the L side.
  • the R-side injection limit angle that is, the angle formed by the injection center direction 82 and the injection limit direction 83 is substantially equal to the R-side external angle ⁇ 12 .
  • the injection port 33A is provided in the middle of the injection unit 23A and the inlet 31A and the injection port of the injection unit 23A are connected by the internal guide 35A, even if the external angles ⁇ 11 and ⁇ 12 are large, the injection limit direction
  • the cleaning liquid can be stably sprayed in the direction within the range from 83 to the injection limit direction 84.
  • FIG. 12 shows an injection unit 23B having a shape different from that of the injection unit 23A described above.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23B instead of the injection unit 23A.
  • the injection port 33B is located on the F side with respect to the above-described injection port 33A.
  • the position of the injection port may be between the inlet and the outlet, may be a position relatively close to the inlet, or may be near the middle between the inlet and the outlet. Furthermore, the position may be relatively close to the exit.
  • the inner walls of the L-side and R-side inner guides 35B are substantially flat.
  • the internal angle ⁇ 21 that the L-side internal guide 35B makes with the F direction is equal to the internal angle ⁇ 22 that the R-side internal guide 35B makes with the F direction.
  • the reference axis 241 of the oscillation chamber 24 is a central axis along which the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 travels, and may be different from the left-right symmetry axis of the oscillation chamber 24. In the first place, the oscillation chamber 24 may not be symmetrical.
  • the internal center line 353 is a straight line that bisects the angle formed by the two internal straight lines 351 and 352 and substantially coincides with the reference axis 241.
  • the internal straight line 351 is a straight line in a plane perpendicular to the UD direction, and the inner periphery of the inlet 31B on the L side, that is, the B-side end 311 of the L-side internal guide 35B, and the injection on the L side.
  • the inner periphery of the opening 33B that is, the F-side end 333 of the L-side internal guide 35B is connected.
  • the internal straight line 352 is a straight line in a plane perpendicular to the UD direction, and the inner circumference of the inlet 31B on the R side, that is, the end 312 on the B side of the inner guide 35B on the R side, and the injection port 33B on the R side.
  • the inner periphery that is, the end 334 on the F side of the inner guide 35B on the R side is connected.
  • the external center line 363 is a straight line that bisects the angle formed by the two external straight lines 361 and 362 and substantially coincides with the reference axis 241.
  • the external straight line 361 is a straight line in a plane perpendicular to the UD direction
  • the inner periphery of the injection port 33B on the L side that is, the B-side end 333 of the L-side external guide 36B and the L-side
  • the inner periphery of the outlet 32B that is, the end 321 on the F side of the external guide 36B on the L side is connected.
  • the external straight line 362 is a straight line in a plane perpendicular to the UD direction, and the inner periphery of the injection port 33B on the R side, that is, the B side end 334 of the R side external guide 36B, and the outlet 32B on the R side.
  • the inner periphery that is, the F-side end 332 of the external guide 36B on the R side is connected.
  • the injection port 33B is disposed substantially perpendicular to the reference axis 241.
  • the center 331 of the ejection port 33B is located on the reference axis 241.
  • the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 travels in a direction deviated from the F direction toward the L side and hits the L side internal guide 35B, the cleaning liquid proceeds along the L side internal guide 35B and passes through the injection port 33B.
  • the traveling direction of the cleaning liquid is a direction biased to the R side that forms an internal angle ⁇ 21 with respect to the F direction.
  • the traveling direction of the cleaning liquid that is, the injection direction is a direction biased to the R side that forms the external angle ⁇ 12 with respect to the F direction.
  • the R-side injection limit angle is substantially equal to the smaller of the L-side internal angle ⁇ 21 and the R-side external angle ⁇ 12 .
  • the injection limit angle on the L side is substantially equal to the smaller one of the internal angle ⁇ 22 on the R side and the external angle ⁇ 11 on the L side.
  • the injection limit angle on the R side substantially matches the external angle ⁇ 12 on the R side.
  • the injection limit angle on the L side substantially matches the external angle ⁇ 11 on the L side.
  • the internal expansion angle ⁇ 2 that is, the sum of the two internal angles ⁇ 21 and ⁇ 22 is greater than or equal to the external expansion angle ⁇ 1 , that is, the sum of the two external angles ⁇ 11 and ⁇ 12 .
  • FIG. 13 shows an injection unit 23C having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23C instead of the injection unit 23A.
  • the injection port 33C has a predetermined length in the FB direction.
  • the length of the injection port may be longer or shorter as long as it is shorter than the entire length of the passage of the injection unit.
  • the inner center line 353 and the outer center line 363 substantially coincide with the reference axis 241.
  • the injection port 33C is disposed substantially perpendicular to the reference axis 241.
  • the reference axis 241 bisects a line segment connecting the point where the internal straight line 351 and the external straight line 361 on the L side intersect with the point where the internal straight line 352 and the external straight line 362 on the R side intersect.
  • the internal straight lines 351 and 352 are the ends on the B side of the inner guide 35C, that is, the inner circumferences 311 and 312 of the inlet 31C, and the F side end of the inner guide 35C, that is, the B side end of the injection port 33C.
  • the outer straight lines 361 and 362 are the ends of the outer guide 36C on the B side, that is, the inner ends 337 and 338 at the F-side end of the injection port 33C, and the outer guides. It is a straight line connecting the end of 36C on the F side, that is, the inner circumferences 321 and 322 of the outlet 32C.
  • FIG. 14 shows an injection unit 23D having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23D instead of the injection unit 23A.
  • the L-side and R-side internal guides 35D are curved surfaces.
  • it may be a column surface made of an algebraic curve such as an arc, an elliptical arc, a sine curve, a cosine curve, a hyperbola, a trochoid curve, or other curves, or a curved surface whose cross-sectional shape changes depending on the position in the UD direction. May be.
  • the internal guide has a shape recessed from the internal straight lines 351 and 352.
  • the internal guide is not limited to a flat surface but may be a curved surface.
  • the shape which consists of a several plane and a curved surface may be sufficient. The same applies to the external guide.
  • FIG. 15 shows an injection unit 23E having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23E instead of the injection unit 23A.
  • the two external angles ⁇ 11 and ⁇ 12 are not equal.
  • the two internal angles ⁇ 21 and ⁇ 22 are not equal. Therefore, the inner center line 353 and the outer center line 363 do not coincide with the reference axis 241. However, the inner center line 353 and the outer center line 363 substantially coincide with each other. That is, the shape of the ejection unit 23E corresponds to a shape obtained by rotating the ejection unit 23B around the center 331 by a predetermined angle.
  • the spray liquid can be stably sprayed within the range defined by the external angles ⁇ 11 and ⁇ 12 . In this way, by setting the two external angles ⁇ 11 and ⁇ 12 to different angles, the cleaning liquid can be ejected in a range centered on a direction different from the F direction.
  • FIG. 16 shows an injection unit 23F having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23F instead of the injection unit 23A.
  • the R-side external straight line 362 is substantially parallel to the reference axis 241.
  • the external angle ⁇ 12 on the R side is almost zero. That is, it is only necessary that the outlet is wider than the injection port and the external guide spreads outward as a whole, and one of the external straight lines may be parallel to the reference axis 241 instead of spreading outward.
  • FIG. 17 shows an injection unit 23Q having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23Q instead of the injection unit 23A.
  • the injection unit 23Q has a larger overall inclination than the injection unit 23F, and the R-side external straight line 362 is inclined inward.
  • the external angle ⁇ 12 on the R side is negative.
  • the entire injection unit may be inclined such that one of the external straight lines becomes inward. Thereby, the injection direction of the cleaning liquid can be greatly inclined.
  • FIG. 18 shows an injection unit 23G having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23G instead of the injection unit 23A.
  • the injection unit 23G has the same shape as the injection unit 23B, but the arrangement is different.
  • the ejection unit 23G is disposed at a position slightly shifted in the L direction from the front in the traveling direction of the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24. That is, the center 331 of the injection port 33G is not on the reference axis 241.
  • the ejection unit may be arranged at a position shifted in the L direction or the R direction from the front in the traveling direction of the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24.
  • the inner center line 353 and the outer center line 363 are substantially parallel to the reference axis 241.
  • the ejection range of the cleaning liquid is also displaced in the L direction or the R direction by almost the same amount as the displacement of the ejection unit, but the ejection direction of the cleaning liquid is does not change. That is, the L-side injection limit angle is substantially equal to the L-side external angle ⁇ 11, and the R-side injection limit angle is substantially equal to the R-side external angle ⁇ 12 .
  • FIG. 19 shows an injection unit 23H having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have a configuration including an injection unit 23H instead of the injection unit 23A.
  • the injection unit 23E and the injection unit 23G are combined. That is, the ejection unit 23H is similar in shape to the ejection unit 23E, but is differently arranged, and is arranged at a position slightly shifted in the L direction from the front in the traveling direction of the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24.
  • the plurality of embodiments described above may be arbitrarily combined.
  • the injection unit 23H is inclined to the L side, so that the cleaning liquid injection direction is inclined to the L direction.
  • the entire injection unit is tilted to the L side, the center of the inlet of the injection unit is displaced in the R direction, but by shifting the entire injection unit in the L direction, the center of the inlet is displaced in the L direction.
  • the amount of displacement cancels, and the inlet 31H is positioned substantially in front of the traveling direction of the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24.
  • the entire injection unit can be greatly inclined, so that the cleaning liquid injection direction can be greatly inclined.
  • the direction of cleaning liquid injection can be changed without changing the direction of the washer nozzle 10A. Can be changed. It is not necessary to change the structure on the side of the automobile 90, and the spray direction of the cleaning liquid can be arbitrarily changed by replacing only the washer nozzle and the spray nozzle.
  • FIG. 21 shows an injection unit 23J having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection unit 23J instead of the injection unit 23A.
  • the L-side internal straight line 351 is substantially parallel to the reference axis 241.
  • the internal angle ⁇ 21 on the L side is almost zero. That is, it is only necessary that the inlet is wider than the injection port and the inner guide is inwardly spread as a whole, and one of the internal straight lines may not be inwardly extended but may be parallel to the reference axis 241. Further, it may be combined with one or more of the embodiments described above.
  • the L-side internal straight line 351 is substantially parallel to the reference axis 241
  • the amount of cleaning liquid that hits the L-side internal guide 35J is reduced. Since the cleaning liquid hitting the inner guide 35J is sprayed to the opposite side, the amount of cleaning liquid sprayed to the R side is smaller than the F direction, and the formation of a liquid bundle on the R side can be suppressed.
  • the number of liquid bundles can be reduced by using a washer nozzle 10 ⁇ / b> A having an injection part that can suppress the formation of a liquid bundle like the injection part 23 ⁇ / b> J.
  • the washer nozzle 10A may have an injection nozzle 12K instead of the injection nozzle 12A.
  • the injection nozzle 12 ⁇ / b> K has two injection units 23 ⁇ / b> K and 23 ⁇ / b> L with respect to one oscillation chamber 24.
  • the injection units 23K and 23L are separated by a partition wall 26K perpendicular to the UD direction.
  • the ejection unit 23K is disposed on the U side of the partition wall 26K, and the ejection unit 23L is disposed on the D side of the partition wall 26K. Thereby, two liquid flows can be ejected by one ejection nozzle 12K.
  • the partition wall 26K may not be provided. That is, the injection units 23K and 23L may be connected to each other.
  • each injection part 23K and 23L is the shape which combined the injection part of any one of the embodiment mentioned above, for example, and the injection part of several embodiment mentioned above, for example.
  • the height in the UD direction is smaller than that of the oscillation chamber 24.
  • the injection unit 23K has, for example, a shape that can incline the cleaning liquid injection direction toward the L side.
  • the injection unit 23L has a shape in which the external center line is not parallel to the injection unit 23K, and for example, the cleaning liquid injection direction can be inclined to the R side.
  • the centers of the injection units 23K and 23L in the UD direction are shifted from the oscillation chamber 24. However, since the traveling direction of the cleaning liquid oscillated in the oscillation chamber 24 changes in a plane perpendicular to the UD direction, the deviation of the center in the UD direction does not affect the ejection direction of the cleaning liquid.
  • a liquid flow can be injected in an arbitrary range.
  • the cleaning liquid can be ejected stably over a very wide range.
  • the two liquid streams 81K and 81L may be ejected to a remote range.
  • the injection unit 23K may have a shape that can greatly tilt the cleaning liquid injection direction as in the injection unit 23Q
  • the injection unit 23L may have a shape that can greatly tilt the cleaning liquid injection direction to the opposite side. .
  • the two liquid flows 81K and 81L may be ejected in an overlapping range.
  • four liquid bundles 85K, 86K, 85L, and 86L are formed, and the cleaning liquid hits all the regions in between.
  • more cleaning liquid hits the area where the liquid flows overlap than other areas.
  • the two liquid streams 81K and 81L may be jetted to adjacent ranges.
  • the R-side external straight line of the injection unit 23K and the L-side external straight line of the injection unit 23L may be made parallel.
  • the liquid bundle 85K of the liquid flow 81K and the liquid bundle 86L of the liquid flow 81L become one, so that the number of liquid bundles to be formed becomes three, and the cleaning liquid hits the entire region between them.
  • the number of liquid bundles formed can be two. .
  • the cleaning liquid is sprayed over a very wide range with a single spray section.
  • cleaning liquid hits, and the number of liquid bundles can be set arbitrarily.
  • FIG. 29 shows an injection nozzle 12M having a further different shape.
  • the washer nozzle 10A may have an injection nozzle 12M instead of the injection nozzle 12A.
  • the injection nozzle 12M includes three injection units 23M to 23P connected to one oscillation chamber 24. As described above, the number of injection units may be three or more. Thereby, the freedom degree of the area
  • the number of liquid bundles can also be set to an arbitrary number within a range of not more than twice the number of ejection units.
  • the structure which has a some oscillation chamber may be sufficient as an injection nozzle.
  • the plurality of oscillation chambers may have reference axes in different directions.
  • Each oscillation chamber may be connected to one injection unit or a plurality of injection units.

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Abstract

　供給口２５は、洗浄液の供給を受ける。発振室２４は、供給口２５から供給された洗浄液を発振させる。噴射部２３Ａは、発振室２４で発振した洗浄液を外部に噴射する。噴射部２３Ａは、発振室２４と外部とを接続する通路を有する。洗浄液は、発振室２４から入口３１Ａを通って通路に流入し、通路を通って、出口３２Ａから外部に放出される。噴射口３３Ａは、入口３１Ａと出口３２Ａとの間に設けられ、入口３１Ａ及び出口３２Ａよりも幅が狭い。外部ガイド３６Ａは、噴射口３３Ａと出口３２Ａとを接続する。内部ガイド３５Ａは、入口３１Ａと噴射口３３Ａとを接続し、発振室２４で発振した液体を外部ガイド３６Ａへ導く。

Description

ウォッシャーノズル
　本発明は、洗浄液などの液体を噴射するウォッシャーノズルに関する。
　特許文献１には、自動車などの車両のガラス窓を洗浄するため、洗浄液などの液体を前記ガラス窓に向けて噴射するウォッシャーノズルが記載されている。
　例えば、図１に示すように、自動車９０は、ウォッシャーノズル１０Ｚを備える。ウォッシャーノズル１０Ｚは、フロントガラス９１に向けて洗浄液を噴射する。洗浄液は、霧状に噴射されるのではなく、まとまった液流８１Ｚとして噴射される。これにより、横風などの影響を受けることなく、フロントガラス９１の所望の位置に前記洗浄液を当てることができる。
　液流８１Ｚの噴射方向は、噴射中央方向８２を中心とする二つの噴射限界方向８３及び８４の間を繰り返し往復する。これにより、噴射中央方向８２を中心とする角±θの範囲内に洗浄液が噴射される。このとき、噴射限界方向８３及び８４には、液束８５及び８６、すなわち他の領域よりも多い洗浄液が当たる領域が形成される。
　ウォッシャーノズル１０Ｚは、本体１１Ｚと、噴射ノズル１２Ｚとを備える。本体１１Ｚは、自動車９０から供給される洗浄液を、噴射ノズル１２Ｚに供給する。噴射ノズル１２Ｚは、本体１１Ｚから供給される洗浄液を外部に噴射する。
　図２及び図３に示すように、噴射ノズル１２Ｚは、球体を基本とする形状である。噴射ノズル１２Ｚは、本体１１Ｚに設けられた球形を基本とする形状の空間（不図示）に嵌合することにより、洗浄液の噴射方向を微調整することができるよう固定されている。噴射ノズル１２Ｚは、ケース２１Ｚと、チップ２２とを備える。ケース２１Ｚは、Ｂ側からＦ側へ向かって凹設された凹部を有する。チップ２２は、ケース２１Ｚの凹部に係合することにより、ケース２１Ｚに固定されている。
　チップ２２のＢ側には、供給口２５が設けられている。供給口２５は、本体１１Ｚから洗浄液の供給を受ける。ケース２１Ｚとチップ２２との間には、発振室２４が設けられている。発振室２４は、供給口２５から供給された洗浄液を発振させる。ケース２１ＺのＦ側には、噴射部２３Ｚが設けられている。噴射部２３Ｚは、発振室２４で発振した洗浄液を外部に噴射する。
　発振室２４は、直方体を基本とする形状の空間であり、内部に２つの隔壁４１が設けられている。２つの隔壁４１は、発振室２４を主流路４２と二つの副流路４３とに分けている。供給口２５から供給された洗浄液は主流路４２に入り、コアンダ効果により、いずれか一方の隔壁４１に引き寄せられる。このため、洗浄液は、供給口２５の中心から主流路４２の中心を通る基準軸に沿って進むのではなく、基準軸よりもＬ側又はＲ側に傾いた方向へ進む。主流路４２を通った洗浄液の一部は、噴射部２３Ｚから外部に噴射される。残りは、発振室２４のＦ側の内壁に当たって、隔壁４１の裏側に回り込み、副流路４３を通って、発振室２４のＢ側に戻り、供給口２５から発振室２４に入る洗浄液に横から合流する。例えば、主流路４２を通る洗浄液がＬ側の隔壁４１に引き寄せられたとすると、Ｌ側の副流路４３を通って洗浄液が還流する。還流した洗浄液が主流路４２を通る洗浄液に合流することにより、主流路４２を通る洗浄液の進行方向が曲げられる。主流路４２を通る洗浄液にＬ側の副流路４３を通った洗浄液が合流すると、主流路４２を通る洗浄液の進行方向がＲ側に曲がり、基準軸よりもＲ側に傾く。すると、主流路４２を通る洗浄液は、Ｒ側の隔壁４１に引き寄せられ、Ｒ側の副流路４３を通って洗浄液が還流する。これにより、今度は、主流路４２を通る洗浄液の進行方向がＬ側に曲がり、基準軸よりもＬ側に傾く。これを繰り返すことにより、主流路４２を通る洗浄液の進行方向が発振する。すなわち、あるときはＬ側に偏った方向へ、またあるときはＲ側に偏った方向へと、基準軸に平行なＦ方向を中心として繰り返し往復して変化する。
　噴射部２３Ｚは、発振室２４と外部とを接続する通路を有する。通路のＢ側には、洗浄液が発振室２４から流入する入口３１Ｚが設けられている。通路のＦ側には、通路を通った洗浄液が外部に放出される出口３２Ｚが設けられている。出口３２Ｚの幅は、入口３１Ｚよりも大きい。入口３１Ｚと出口３２Ｚとの間には、ガイド３４Ｚが設けられている。Ｌ側及びＲ側のガイド３４Ｚは、Ｆ方向に対して角度θをなしている。発振室２４で発振した洗浄液は、入口３１Ｚから噴射部２３Ｚに入り、ガイド３４Ｚに案内されて、出口３２Ｚから外部に噴射される。入口３１Ｚから噴射部２３Ｚに入る洗浄液の進行方向がＦ方向を中心として発振しているので、噴射部２３Ｚから噴射される洗浄液の噴射方向は、ガイド３４Ｚによって規制される範囲、すなわちＦ方向を中心とする角±θの範囲内で、繰り返し往復して変化する。
　洗浄液が当たる領域を広げるため、図４に示すように、ウォッシャーノズル１０Ｚを複数設けてもよい。
　図５に示すウォッシャーノズル１０Ｙは、一つの本体１１Ｙと、複数の噴射ノズル１２Ｚを備える。複数の噴射ノズル１２Ｚは、それぞれ異なる向きに配置され、それぞれ異なる方向に洗浄液を噴射する。これにより、図６に示すように、一つのウォッシャーノズル１０Ｙで洗浄液が当たる領域を広くすることができる。
特開２０１１－２４５９９４号公報
　従来のウォッシャーノズルは、ガイドの角度θを大きくし過ぎると、洗浄液が角±θよりも小さい範囲にしか噴射されない。例えば９０度など広い範囲に洗浄液を噴射したい場合には、前述したように、複数の噴射ノズル又はウォッシャーノズルを設けるなどの対策が必要になる。
　また、Ｌ側のガイドの角度をＲ側のガイドと異なる角度にすると、洗浄液が安定して噴射されない。斜めに洗浄液を噴射したい場合には、噴射ノズル又はウォッシャーノズル全体を傾けて、洗浄液を噴射したい方向に向ける必要がある。
　また、前述したように、噴射限界方向に液束が形成される。噴射ノズルの数を増やすと液束の数も増えることになり、液束の数を任意に設定することができない。
　本発明は、このような課題を解決し、洗浄液などの液体を所望の範囲に安定して噴射することを目的とする。
　本発明に係るウォッシャーノズルは、液体の供給を受ける供給口と、前記供給口から供給された液体を発振させる発振室と、前記発振室で発振した液体を外部に噴射する噴射部とを備え、前記噴射部は、前記発振室と外部とを接続する通路を有し、前記発振室から前記通路に前記液体が流入する入口と、前記通路から外部に前記液体が放出される出口と、前記入口と前記出口との間に設けられ、前記入口及び前記出口よりも幅が狭い噴射口と、前記噴射口と前記出口とを接続する外部ガイドと、前記入口と前記噴射口とを接続し、前記発振室で発振した液体を前記外部ガイドへ導く内部ガイドと、を有する。
　前記発振室は、基準軸に沿って前記液体を進行させつつ、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させる。
　前記第一の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第一の外部直線と、前記第二の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第二の外部直線とがなす外部展開角度が、前記第一の方向の側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ第一の内部直線と、前記第二の方向の側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ第二の内部直線とがなす内部展開角度よりも大きくないことが好ましい。
　前記外部展開角度を二等分する外部中心線が、前記内部展開角度を二等分する内部中心線と実質的に同一であることが好ましい。
　前記第一及び第二の方向のうち少なくとも一方の側において前記外部直線と前記基準軸とがなす外部角度が、反対側において前記内部直線と前記基準軸とがなす内部角度よりも大きくないことが好ましい。
　前記外部中心線が、前記基準軸と平行ではないことが好ましい。
　前記第一及び第二の方向のうち少なくとも一方の側において前記内部直線が、前記基準軸と実質的に平行であることが好ましい。
　前記ウォッシャーノズルは、一つの発振室に接続された複数の噴射部を備えることが好ましい。
　第一の噴射部における前記外部中心線が、第二の噴射部における前記外部中心線と平行ではないことが好ましい。
　第一の噴射部における前記第一の外部直線が、第二の噴射部における前記第二の外部直線と実質的に平行であることが好ましい。
　本発明にかかるウォッシャーノズルによれば、噴射部の入口と出口との間に噴射口を設け、内部ガイドで噴射部の入口と噴射口とを接続し、外部ガイドで噴射部の噴射口と出口とを接続したので、発振室で発振した液体が内部ガイドによって噴射口に導かれ、噴射口を通った液体が逆側の外部ガイドに導かれる。これにより、噴射角が大きい場合や、噴射方向が傾いている場合でも、液体を安定して噴射することができる。
　外部展開角度が内部展開角度以下であれば、外部展開角度の範囲に、液体を安定して噴射することができる。
　外部中心線が内部中心線と実質的に同一であれば、液体を更に安定して噴射することができる。
　基準軸と一方の外部直線とがなす角度が、基準軸と反対側の内部直線とがなす角度以下であれば、液体を更に安定して噴射することができる。
　外部中心線が基準軸と平行でなければ、基準軸と異なる方向に、液体を安定して噴射することができる。
　一方の内部直線が基準軸と実質的に平行であれば、反対側に液束ができるのを抑制することができる。
　一つの発振室に複数の噴射部を接続すれば、一つの噴射ノズルで広い範囲に液体を噴射することができる。
　第一の噴射部の外部中心線が、第二の噴射部の外部中心線と平行でなければ、異なる方向に液体を噴射することができる。
　第一の噴射部の第一の外部直線と、第二の噴射部の第二の外部直線とが実質的に平行であれば、二つの噴射部から噴射される液体の範囲が連続し、広い範囲に液体を噴射することができる。
ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 噴射ノズルを示す正面図。 噴射ノズルを示す平面視断面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 ウォッシャーノズルを示す正面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 ウォッシャーノズルを示す正面図。 噴射ノズルを示す正面図。 噴射ノズルを示す平面図。 噴射ノズルを示す平面視断面図。 噴射ノズルを示す側面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 噴射部を示す平面視断面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 噴射部を示す平面視断面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 噴射ノズルを示す正面図。 噴射ノズルを示す側面視断面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。 噴射ノズルを示す正面図。 ウォッシャーノズルの使用態様を示す図。
＜実施形態１＞
　図７に示すように、ウォッシャーノズル１０Ａは、本体１１Ａと、噴射ノズル１２Ａとを備える。本体１１Ａは、自動車などから供給される洗浄液を、噴射ノズル１２Ａに供給する。噴射ノズル１２Ａは、本体１１Ａから供給される洗浄液を外部に噴射する。
　図８乃至図１１に示すように、噴射ノズル１２Ａは、球体を基本とする形状である。噴射ノズル１２Ａは、本体１１Ａに設けられた球形を基本とする形状の空間（不図示）に嵌合することにより、洗浄液の噴射方向を微調整することができるよう固定されている。噴射ノズル１２Ａは、ケース２１Ａと、チップ２２とを備える。チップ２２は、図２及び図３で説明したものと同様である。ケース２１Ａは、Ｂ側からＦ側へ向かって凹設された凹部を有する。チップ２２は、ケース２１Ａの凹部に係合することにより、ケース２１Ａに固定されている。
　ケース２１ＡのＦ側には、噴射部２３Ａが設けられている。噴射部２３Ａは、発振室２４で発振した洗浄液を外部に噴射する。
　噴射部２３Ａは、発振室２４の基準軸、すなわち発振室２４で発振した洗浄液が進む中心軸の正面に配置されている。この例では、発振室２４が左右対称に構成されているので、発振室２４の基準軸は、発振室２４の左右対称軸に一致している。したがって、噴射部２３Ａは、発振室２４の左右対称軸を中心とする位置に配置されている。
　噴射部２３Ａは、発振室２４と外部とを接続する通路を有する。通路のＢ側には、洗浄液が発振室２４から流入する入口３１Ａが設けられている。通路のＦ側には、通路を通った洗浄液が外部に放出される出口３２Ａが設けられている。通路の途中、すなわち入口３１Ａと出口３２Ａとの間には、噴射口３３Ａが設けられている。入口３１Ａと噴射口３３Ａとの間は、内部ガイド３５Ａで接続され、噴射口３３Ａと出口３２Ａとの間は、外部ガイド３６Ａで接続されている。
　噴射部２３Ａの通路は、Ｕ－Ｄ方向の高さが実質的に一定である。しかし、Ｌ－Ｒ方向の幅は一定ではなく、噴射口３３Ａの幅は、入口３１Ａ及び出口３２Ａよりも小さい。なお、出口３２Ａの幅は、入口３１Ａより大きくてもよいし、小さくてもよい。Ｌ側及びＲ側の外部ガイド３６Ａの内壁は、実質的に平らである。Ｌ側の外部角度θ11、すなわち、Ｌ側の外部ガイド３６ＡがＦ方向となす角度は、Ｒ側の外部角度θ12、すなわち、Ｒ側の外部ガイド３６ＡがＦ方向となす角度と実質的に等しい。
　噴射ノズル１２Ａは、噴射中央方向８２を中心とする二つの噴射限界方向８３及び８４の間の範囲内の方向に洗浄液を噴射する。噴射中央方向８２は、Ｆ方向と平行である。Ｌ側の噴射限界角度、すなわち、噴射中央方向８２と噴射限界方向８４とがなす角度は、Ｌ側の外部角度θ11にほぼ等しい。Ｒ側の噴射限界角度、すなわち、噴射中央方向８２と噴射限界方向８３とがなす角度は、Ｒ側の外部角度θ12にほぼ等しい。
　噴射部２３Ａの途中に噴射口３３Ａを設け、噴射部２３Ａの入口３１Ａと噴射口との間を内部ガイド３５Ａで接続しているので、外部角度θ11及びθ12が大きくても、噴射限界方向８３から噴射限界方向８４までの範囲内の方向に安定して洗浄液を噴射することができる。
＜実施形態２＞
　図１２は、上述した噴射部２３Ａとは異なる形状の噴射部２３Ｂを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｂを有してもよい。
　この例において、噴射口３３Ｂは、上述した噴射口３３ＡよりもＦ側に位置する。このように、噴射口の位置は、入口と出口との間であればよく、入口に比較的近い位置であってもよいし、入口と出口との中間付近であってもよい。更に、出口に比較的近い位置であってもよい。
　Ｌ側及びＲ側の内部ガイド３５Ｂの内壁は、実質的に平らである。Ｌ側の内部ガイド３５ＢがＦ方向となす内部角度θ21は、Ｒ側の内部ガイド３５ＢがＦ方向となす内部角度θ22と等しい。
　発振室２４の基準軸２４１は、発振室２４で発振した洗浄液が進む中心軸であり、発振室２４の左右対称軸と異なっていてもよい。そもそも、発振室２４は、対称でなくてもよい。
　内部中心線３５３は、二つの内部直線３５１及び３５２がなす角を二等分する直線であり、基準軸２４１と実質的に一致している。ここで、内部直線３５１は、Ｕ－Ｄ方向に垂直な平面内の直線であり、Ｌ側における入口３１Ｂの内周、すなわちＬ側の内部ガイド３５ＢのＢ側の端３１１と、Ｌ側における噴射口３３Ｂの内周、すなわちＬ側の内部ガイド３５ＢのＦ側の端３３３とを結ぶ。内部直線３５２は、Ｕ－Ｄ方向に垂直な平面内の直線であり、Ｒ側における入口３１Ｂの内周、すなわちＲ側の内部ガイド３５ＢのＢ側の端３１２と、Ｒ側における噴射口３３Ｂの内周、すなわちＲ側の内部ガイド３５ＢのＦ側の端３３４とを結ぶ。
　外部中心線３６３は、二つの外部直線３６１及び３６２がなす角を二等分する直線であり、基準軸２４１と実質的に一致している。ここで、外部直線３６１は、Ｕ－Ｄ方向に垂直な平面内の直線であり、Ｌ側における噴射口３３Ｂの内周、すなわちＬ側の外部ガイド３６ＢのＢ側の端３３３と、Ｌ側における出口３２Ｂの内周、すなわちＬ側における外部ガイド３６ＢのＦ側の端３２１とを結ぶ。外部直線３６２は、Ｕ－Ｄ方向に垂直な平面内の直線であり、Ｒ側における噴射口３３Ｂの内周、すなわちＲ側の外部ガイド３６ＢのＢ側の端３３４と、Ｒ側における出口３２Ｂの内周、すなわちＲ側における外部ガイド３６ＢのＦ側の端３３２とを結ぶ。
　噴射口３３Ｂは、基準軸２４１に対して実質的に垂直に配置されている。噴射口３３Ｂの中心３３１は、基準軸２４１上に位置する。
　発振室２４で発振した洗浄液がＦ方向よりＬ側に偏った方向に進行してＬ側の内部ガイド３５Ｂに当たると、Ｌ側の内部ガイド３５Ｂに沿って進んで噴射口３３Ｂを通過する。このとき、洗浄液の進行方向は、Ｆ方向に対して内部角度θ21をなすＲ側に偏った方向である。噴射口３３Ｂを通過した洗浄液がＲ側の外部ガイド３６Ｂに当たると、Ｒ側の外部ガイド３６Ｂに沿って進んで出口３２Ｂから外部に放出される。このとき、洗浄液の進行方向、すなわち噴射方向は、Ｆ方向に対して外部角度θ12をなすＲ側に偏った方向である。したがって、Ｒ側の噴射限界角度は、Ｌ側の内部角度θ21とＲ側の外部角度θ12とのうちの小さい方と実質的に等しい。
　Ｌ側の噴射限界角度についても、同様である。すなわち、Ｌ側の噴射限界角度は、Ｒ側の内部角度θ22とＬ側の外部角度θ11とのうちの小さい方と実質的に等しい。
　このように、内部ガイド３５Ｂに当たった洗浄液が噴射口３３Ｂを通って逆側に噴射されるので、従来よりも広い範囲に安定して洗浄液を噴射することができる。
　特に、Ｌ側の内部角度θ21がＲ側の外部角度θ12より大きいか又は等しければ、Ｒ側の噴射限界角度は、Ｒ側の外部角度θ12と実質的に一致する。同様に、Ｒ側の内部角度θ22がＬ側の外部角度θ11より大きいか又は等しければ、Ｌ側の噴射限界角度は、Ｌ側の外部角度θ11と実質的に一致する。これにより、外部角度θ11及びθ12によって規定される範囲内に、安定して噴射液を噴射することができる。このとき、内部展開角度θ2、すなわち二つの内部角度θ21及びθ22の和は、外部展開角度θ1、すなわち二つの外部角度θ11及びθ12の和より大きいか又は等しい。
＜実施形態３＞
　図１３は、更に異なる形状の噴射部２３Ｃを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｃを有してもよい。
　この例において、噴射口３３Ｃは、Ｆ－Ｂ方向に所定の長さを有する。このように、噴射口の長さは、噴射部の通路全体の長さよりも短ければ、長くてもよいし、短くてもよい。
　この場合も、内部中心線３５３及び外部中心線３６３は、基準軸２４１と実質的に一致している。噴射口３３Ｃは、基準軸２４１に対して実質的に垂直に配置されている。すなわち、Ｌ側における内部直線３５１と外部直線３６１とが交わる点と、Ｒ側における内部直線３５２と外部直線３６２とが交わる点とを結ぶ線分を、基準軸２４１が垂直に二等分する。なお、この場合、内部直線３５１及び３５２は、内部ガイド３５ＣのＢ側の端、すなわち入口３１Ｃの内周３１１及び３１２と、内部ガイド３５ＣのＦ側の端、すなわち噴射口３３ＣのＢ側の端における内周３３５及び３３６とをそれぞれ結ぶ直線であり、外部直線３６１及び３６２は、外部ガイド３６ＣのＢ側の端、すなわち、噴射口３３ＣのＦ側の端における内周３３７及び３３８と、外部ガイド３６ＣのＦ側の端、すなわち、出口３２Ｃの内周３２１及び３２２とを結ぶ直線である。
＜実施形態４＞
　図１４は、更に異なる形状の噴射部２３Ｄを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｄを有してもよい。
　この例において、Ｌ側及びＲ側の内部ガイド３５Ｄは、曲面である。例えば、円弧、楕円弧、正弦曲線、余弦曲線、双曲線、トロコイド曲線などの代数曲線やその他の曲線からなる柱面であってもよいし、Ｕ－Ｄ方向の位置によって断面形状が変化する曲面であってもよい。なお、内部ガイドは、内部直線３５１及び３５２よりも窪んだ形状であることが好ましい。
　このように、内部ガイドは、平面に限らず、曲面であってもよい。更に、複数の平面や曲面からなる形状であってもよい。外部ガイドも同様である。
＜実施形態５＞
　図１５は、更に異なる形状の噴射部２３Ｅを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｅを有してもよい。
　この例において、二つの外部角度θ11及びθ12は等しくない。同様に、二つの内部角度θ21及びθ22は等しくない。したがって、内部中心線３５３及び外部中心線３６３は、基準軸２４１と一致しない。しかし、内部中心線３５３と外部中心線３６３とは、実質的に一致している。すなわち、噴射部２３Ｅの形状は、中心３３１の周りで噴射部２３Ｂを所定の角度回転させて得られる形状に相当する。
　このように、噴射部全体を傾けた場合であっても、Ｒ側の内部角度θ22がＬ側の外部角度θ11より大きいか又は等しければ、Ｒ側の内部ガイド３５Ｅに当たった洗浄液がＬ側の外部ガイド３６Ｅに確実に当たるので、Ｌ側の噴射限界角度は、Ｌ側の外部角度θ11と実質的に一致する。同様に、Ｌ側の内部角度θ21がＲ側の外部角度θ12より大きいか又は等しければ、Ｒ側の噴射限界角度は、Ｒ側の外部角度θ12と実質的に一致する。これにより、外部角度θ11及びθ12によって規定される範囲内に、安定して噴射液を噴射することができる。
　このように、二つの外部角度θ11及びθ12を異なる角度とすることにより、Ｆ方向とは異なる方向を中心とする範囲に洗浄液を噴射することができる。
＜実施形態６＞
　図１６は、更に異なる形状の噴射部２３Ｆを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｆを有してもよい。
　この例において、Ｒ側の外部直線３６２は、基準軸２４１と実質的に平行である。別の言い方をすれば、Ｒ側の外部角度θ12は、ほぼ０である。すなわち、噴射口よりも出口のほうが幅が広く、外部ガイドが全体として外広がりであればよいのであって、一方の外部直線が外広がりではなく、基準軸２４１と平行であってもよい。
＜実施形態７＞
　図１７は、更に異なる形状の噴射部２３Ｑを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｑを有してもよい。
　この例において、噴射部２３Ｑは、噴射部２３Ｆよりも全体の傾きが大きく、Ｒ側の外部直線３６２は、内側に傾いている。別の言い方をすれば、Ｒ側の外部角度θ12が負である。このように、内部角度が負にならない限り、一方の外部直線が内広がりになるほど、噴射部全体を傾けてもよい。これにより、洗浄液の噴射方向を大きく傾けることができる。
＜実施形態８＞
　図１８は、更に異なる形状の噴射部２３Ｇを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｇを有してもよい。
　この例において、噴射部２３Ｇは、形状としては噴射部２３Ｂと同様であるが、配置が異なる。噴射部２３Ｇは、発振室２４で発振した洗浄液の進行方向の正面からＬ方向に少しずれた位置に配置されている。すなわち、噴射口３３Ｇの中心３３１は、基準軸２４１上にない。このように、噴射部は、発振室２４で発振した洗浄液の進行方向の正面からＬ方向又はＲ方向にずれた位置に配置されていてもよい。内部中心線３５３及び外部中心線３６３は、基準軸２４１と実質的に平行である。
　このように、噴射部の位置をＬ方向又はＲ方向に変位させると、洗浄液の噴射範囲も、噴射部の変位量とほぼ同じだけＬ方向又はＲ方向に変位するが、洗浄液の噴射方向は、変わらない。すなわち、Ｌ側の噴射限界角度は、Ｌ側の外部角度θ11と実質的に等しく、Ｒ側の噴射限界角度は、Ｒ側の外部角度θ12と実質的に等しい。
＜実施形態９＞
　図１９は、更に異なる形状の噴射部２３Ｈを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｈを有する構成であってもよい。
　この例は、噴射部２３Ｅと噴射部２３Ｇとを組み合わせたものである。すなわち、噴射部２３Ｈは、形状としては噴射部２３Ｅと同様であるが、配置が異なり、発振室２４で発振した洗浄液の進行方向の正面からＬ方向に少しずれた位置に配置されている。このように、上述した複数の実施形態を任意に組み合わせてもよい。
　噴射部２３Ｈは、噴射部２３Ｅと同様、Ｌ側に傾いていることにより、洗浄液の噴射方向がＬ方向に傾く。噴射部全体をＬ側に傾けると、噴射部の入口の中心は、Ｒ方向に変位することになるが、噴射部全体をＬ方向にずらしたことにより、入口の中心がＬ方向に変位するので、変位量が相殺し、入口３１Ｈは、発振室２４で発振した洗浄液の進行方向のほぼ正面に位置する。このように、噴射部全体を傾けた方向と同じ方向に噴射部全体を変位させることにより、入口の位置がずれるのを防ぐことができる。これにより、噴射部全体を大きく傾けることが可能となるので、洗浄液の噴射方向を大きく傾けることができる。
　図２０に示すように、噴射部２３Ｅ乃至２３Ｈのように洗浄液の噴射方向を傾けることができる噴射部を有するウォッシャーノズル１０Ａを用いることにより、ウォッシャーノズル１０Ａの向きを変えることなく、洗浄液の噴射方向を変えることができる。自動車９０の側の構造を変える必要はなく、ウォッシャーノズル、それも噴射ノズルだけを交換すれば、洗浄液の噴射方向を任意に変えることができる。
＜実施形態１０＞
　図２１は、更に異なる形状の噴射部２３Ｊを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射部２３Ａの代わりに、噴射部２３Ｊを有してもよい。
　この例において、Ｌ側の内部直線３５１は、基準軸２４１と実質的に平行である。別の言い方をすれば、Ｌ側の内部角度θ21は、ほぼ０である。すなわち、噴射口よりも入口のほうが幅が広く、内部ガイドが全体として内広がりであればよいのであって、一方の内部直線が内広がりではなく、基準軸２４１と平行であってもよい。また、上述した実施形態のうちの一つ又は複数と組み合わせてもよい。
　Ｌ側の内部直線３５１が基準軸２４１とほぼ平行なので、Ｌ側の内部ガイド３５Ｊに当たる洗浄液の量が少なくなる。内部ガイド３５Ｊに当たった洗浄液は逆側に噴射されるので、Ｆ方向よりもＲ側に噴射される洗浄液の量が少なくなり、Ｒ側に液束が形成されるのを抑制することができる。
　図２２に示すように、噴射部２３Ｊのように液束の形成を抑制できる噴射部を有するウォッシャーノズル１０Ａを用いることにより、液束の数を減らすことができる。
＜実施形態１１＞
　図２３及び図２４は、異なる形状の噴射ノズル１２Ｋを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射ノズル１２Ａの代わりに、噴射ノズル１２Ｋを有してもよい。
　この例において、噴射ノズル１２Ｋは、一つの発振室２４に対して、二つの噴射部２３Ｋ及び２３Ｌを有する。噴射部２３Ｋ及び２３Ｌは、Ｕ－Ｄ方向に垂直な隔壁２６Ｋによって隔てられている。噴射部２３Ｋは、隔壁２６ＫのＵ側に配置され、噴射部２３Ｌは、隔壁２６ＫのＤ側に配置されている。
　これにより、一つの噴射ノズル１２Ｋで、二つの液流を噴射することができる。
　なお、隔壁２６Ｋは、なくてもよい。すなわち、噴射部２３Ｋ及び２３Ｌは、互いに繋がっていてもよい。
　各噴射部２３Ｋ及び２３Ｌの形状は、例えば、上述した実施形態のいずれかの噴射部と同様の形状や、上述した複数の実施形態の噴射部を組み合わせた形状である。ただし、Ｕ－Ｄ方向の高さが発振室２４よりも小さい。
　噴射部２３Ｋは、例えば、洗浄液の噴射方向をＬ側に傾けることができる形状を有する。噴射部２３Ｌは、外部中心線が噴射部２３Ｋと平行ではなく、例えば、洗浄液の噴射方向をＲ側に傾けることができる形状を有する。
　各噴射部２３Ｋ及び２３ＬのＵ－Ｄ方向における中心が発振室２４とずれている。しかし、発振室２４で発振した洗浄液の進行方向は、Ｕ－Ｄ方向に垂直な平面内で変化するので、Ｕ－Ｄ方向における中心のずれは、洗浄液の噴射方向に影響しない。
　各噴射部２３Ｋ及び２３Ｌの形状により、任意の範囲に液流を噴射することができる。二つの噴射部２３Ｋ及び２３Ｌから噴射される液流を合わせることにより、非常に広い範囲に安定して洗浄液を噴射することができる。
　例えば、図２５に示すように、二つの液流８１Ｋ及び８１Ｌを、離れた範囲に噴射してもよい。例えば、噴射部２３Ｋを、噴射部２３Ｑのように、洗浄液の噴射方向を大きく傾けることができる形状にし、噴射部２３Ｌを、洗浄液の噴射方向を逆側に大きく傾けることができる形状にすればよい。これにより、四つの液束８５Ｋ，８６Ｋ，８５Ｌ及び８６Ｌが形成され、内側の液束の間に洗浄液が当たらない領域が形成される。
　逆に、図２６に示すように、二つの液流８１Ｋ及び８１Ｌを、重複する範囲に噴射してもよい。これにより、四つの液束８５Ｋ，８６Ｋ，８５Ｌ及び８６Ｌが形成され、その間のすべての領域に洗浄液が当たる。更に、液流が重なる領域には、他の領域よりも多くの洗浄液が当たる。
　また、図２７に示すように、二つの液流８１Ｋ及び８１Ｌを、隣接する範囲に噴射してもよい。例えば、噴射部２３ＫのＲ側の外部直線と、噴射部２３ＬのＬ側の外部直線とを平行にすればよい。これにより、液流８１Ｋの液束８５Ｋと、液流８１Ｌの液束８６Ｌとが一つになるので、形成される液束の数が三つになり、その間の領域全体に洗浄液が当たる。
　更に、図２８に示すように、噴射部２３Ｋ及び２３Ｌを、噴射部２３Ｊのように、液束の形成を抑制する形状とすれば、形成される液束の数を二つにすることもできる。これにより、あたかも一つの噴射部で非常に広い範囲に洗浄液を噴射しているように見える。
　このように、洗浄液が当たる領域や液束の数を任意に設定することができる。
＜実施形態１２＞
　図２９は、更に異なる形状の噴射ノズル１２Ｍを示す。ウォッシャーノズル１０Ａは、噴射ノズル１２Ａの代わりに、噴射ノズル１２Ｍを有してもよい。
　この例において、噴射ノズル１２Ｍは、一つの発振室２４に接続された三つの噴射部２３Ｍ乃至２３Ｐを有する。このように、噴射部の数は、三つであってもよいし、更に多くてもよい。
　これにより、洗浄液が当たる領域や液束の数の自由度を更に高めることができる。
　例えば、図３０に示すように、二つの液流８１Ｍ及び８１Ｎが噴射される範囲を重ねることにより、集中的に洗浄液が当たる領域を形成し、それとは離れた範囲に液流８１Ｐを噴射することにより、離れた領域に洗浄液を当て、その間に洗浄液が当たらない領域を形成するなど、様々な噴射パターンを容易に形成することができる。また、液束の数も、噴射部の数の二倍以下の範囲で任意の数に設定することができる。
　なお、噴射ノズルは、複数の発振室を有する構成であってもよい。複数の発振室は、互いに異なる向きの基準軸を有してもよい。各発振室には、一つの噴射部が接続されてもよいし、複数の噴射部が接続されてもよい。
　以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例である。本発明は、これに限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲によって定義される範囲から逸脱することなく様々に修正し、変更し、追加し、又は除去したものを含む。これは、以上の説明から当業者に容易に理解することができる。
　１０Ａ～１０Ｚ　ウォッシャーノズル、１１Ａ～１１Ｚ　本体、１２Ａ～１２Ｚ　噴射ノズル、２１Ａ～２１Ｚ　ケース、２２　チップ、２３Ａ～２３Ｚ　噴射部、２４　発振室、２４１　基準軸、２５　供給口、２６Ｋ，４１　隔壁、３１Ａ～３１Ｚ　入口、３１１，３１２，３２１，３２２，３３３～３３８　内周又は端、３２Ａ～３２Ｚ　出口、３３Ａ～３３Ｑ　噴射口、３３１　中心、３４Ｚ　ガイド、３５Ａ～３５Ｑ　内部ガイド、３５１，３５２　内部直線、３５３　内部中心線、３６Ａ～３６Ｑ　外部ガイド、３６１，３６２　外部直線、３６３　外部中心線、４２　主流路、４３　副流路、８１Ｋ～８１Ｚ　液流、８２　噴射中央方向、８３，８４　噴射限界方向、８５，８６　液束、９０　自動車、９１　フロントガラス、θ11，θ12　外部角度、θ21，θ22　内部角度。

Claims (9)

  1. 　液体の供給を受ける供給口と、
    　前記供給口から供給された液体を発振させる発振室と、
    　前記発振室で発振した液体を外部に噴射する噴射部と
    を備え、
    　前記噴射部は、
    　前記発振室と外部とを接続する通路を有し、
    　前記発振室から前記通路に前記液体が流入する入口と、
    　前記通路から外部に前記液体が放出される出口と、
    　前記入口と前記出口との間に設けられ、前記入口及び前記出口よりも幅が狭い噴射口と、
    　前記噴射口と前記出口とを接続する外部ガイドと、
    　前記入口と前記噴射口とを接続し、前記発振室で発振した液体を前記外部ガイドへ導く内部ガイドと、
    を有する、
    ウォッシャーノズル。
  2. 　前記発振室は、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　前記第一の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第一の外部直線と、前記第二の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第二の外部直線とがなす外部展開角度が、前記第一の方向の側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ第一の内部直線と、前記第二の方向の側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ第二の内部直線とがなす内部展開角度よりも大きくない、
    請求項１のウォッシャーノズル。
  3. 　前記外部展開角度を二等分する外部中心線が、前記内部展開角度を二等分する内部中心線と実質的に同一である、
    請求項２のウォッシャーノズル。
  4. 　前記発振室は、基準軸に沿って前記液体を進行させつつ、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　前記第一及び第二の方向のうち少なくとも一方の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ外部直線と前記基準軸とがなす外部角度が、反対側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ内部直線と前記基準軸とがなす内部角度よりも大きくない、
    請求項１のウォッシャーノズル。
  5. 　前記発振室は、基準軸に沿って前記液体を進行させつつ、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　前記第一の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第一の外部直線と、前記第二の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第二の外部直線とがなす外部展開角度を二等分する外部中心線が、前記基準軸と平行ではない、
    請求項１のウォッシャーノズル。
  6. 　前記発振室は、基準軸に沿って前記液体を進行させつつ、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　前記第一及び第二の方向のうち少なくとも一方の側において前記入口の内周と前記噴射口の内周とを結ぶ内部直線が、前記基準軸と実質的に平行である、
    請求項１のウォッシャーノズル。
  7. 　一つの発振室に接続された複数の噴射部を備える、
    請求項１乃至６いずれかのウォッシャーノズル。
  8. 　前記発振室は、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　第一の噴射部において、前記第一の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第一の外部直線と、前記第二の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第二の外部直線とがなす外部展開角度を二等分する外部中心線が、第二の噴射部における前記外部中心線と平行ではない、
    請求項７のウォッシャーノズル。
  9. 　前記発振室は、第一及び第二の方向の間の範囲で、前記液体の進行方向を繰り返し往復して変化させ、
    　第一の噴射部において、前記第一の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第一の外部直線が、第二の噴射部において、前記第二の方向の側において前記噴射口の内周と前記出口の内周とを結ぶ第二の外部直線と実質的に平行である、
    請求項７のウォッシャーノズル。
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