CN107095275A - 一种麻辣味辣椒酱制备工艺及麻辣味辣椒酱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其步骤如下:1、挑选红辣椒,去除辣椒把和核,清洗,烘干;大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥;将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉;2、将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;3、向辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;4、将辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;5、15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。所述麻辣味辣椒酱包括以下组分:红辣椒,生姜,碘盐,大蒜,花椒粉,山胡椒粉,香油,啤酒。本发明制备的麻辣味的辣椒酱保存时间长,无需添加任何防腐剂,辣椒酱绿色健康,辣椒酱的色泽鲜艳,口感细腻,营养丰富。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒酱领域,特别是一种麻辣味辣椒酱制备工艺及麻辣味辣椒酱。
背景技术
辣椒酱是人们日常生活中喜爱的佐餐食品,营养丰富,具有增加食欲、健脾胃、祛风湿、解热镇痛、降脂减肥和预防癌变等功效。
目前,辣椒酱有油制和水制两种,油制辣椒酱主要是用辣椒和实用油等原料制成,产品有辣椒油香味,容易保存且保存时间长,但是制造成本较高。水制辣椒酱主要用水和辣椒经过发酵制成,颜色鲜红,有乳酸产生从而可以促进食欲,但是水制辣椒酱保存期限短,而且还需要添加防腐剂来延长保存期限,从而破坏产品的口感。
发明内容
针对以上技术的不足,本发明的目的就是提供一种麻辣味辣椒酱制备工艺及麻辣味辣椒酱。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:
一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其步骤如下:
步骤一、原材料预处理:
红辣椒预处理:挑选红辣椒,去除辣椒把和辣椒核;将去除辣椒把和辣椒核的红辣椒进行清洗;将清洗后的红辣椒上的水烘干,备用;
大蒜和生姜预处理:将大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥,备用;
花椒和山胡椒预处理:将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉,备用;
步骤二、辣椒生姜混合料的制备:将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;
步骤三、辣椒酱生料的制备:向步骤二中的辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;
步骤四、装坛:将步骤三制得的辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;
步骤五、包装:将步骤四中放置15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。
进一步地,所述步骤二中采用自动辣椒粉碎机对红辣椒进行粉碎。
进一步地,所述啤酒为重庆啤酒。
由麻辣味辣椒酱制备工艺制备的麻辣味辣椒酱,组分及含量为:
红辣椒100份,生姜45-55份,碘盐18-22份,大蒜25-35份,花椒粉12-18份,山胡椒粉15-25份,香油15-25份,啤酒95-105份。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:本发明制备的麻辣味的辣椒酱保存时间长,无需添加任何防腐剂,辣椒酱绿色健康,辣椒酱的口感细腻,营养丰富。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其步骤如下:
步骤一、原材料预处理:
红辣椒预处理:挑选红辣椒,去除辣椒把和辣椒核;将去除辣椒把和辣椒核的红辣椒进行清洗;将清洗后的红辣椒上的水烘干,备用;
大蒜和生姜预处理:将大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥,备用;
花椒和山胡椒预处理:将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉,备用;
步骤二、辣椒生姜混合料的制备:将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;
步骤三、辣椒酱生料的制备:向步骤二中的辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;
步骤四、装坛:将步骤三制得的辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;
步骤五、包装:将步骤四中放置15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。
步骤二中采用自动辣椒粉碎机对红辣椒进行粉碎,粉碎效率高,而且辣椒颗粒均匀。
由上述麻辣味辣椒酱制备工艺制备的麻辣味辣椒酱,组分及含量为:
红辣椒100份,生姜45份,碘盐18份,大蒜25份,花椒粉12份,山胡椒粉15份,香油15份,啤酒95份。
实施例二:
一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其步骤如下:
步骤一、原材料预处理:
红辣椒预处理:挑选红辣椒,去除辣椒把和辣椒核;将去除辣椒把和辣椒核的红辣椒进行清洗;将清洗后的红辣椒上的水烘干,备用;
大蒜和生姜预处理:将大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥,备用;
花椒和山胡椒预处理:将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉,备用;
步骤二、辣椒生姜混合料的制备:将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;
步骤三、辣椒酱生料的制备:向步骤二中的辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;
步骤四、装坛:将步骤三制得的辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;
步骤五、包装:将步骤四中放置15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。
步骤二中采用自动辣椒粉碎机对红辣椒进行粉碎,粉碎效率高,而且辣椒颗粒均匀。
由上述麻辣味辣椒酱制备工艺制备的麻辣味辣椒酱,组分及含量为:
红辣椒100份,生姜50份,碘盐20份,大蒜25份,花椒粉16份,山胡椒粉20份,香油20份,啤酒100份。
实施例三:
一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其步骤如下:
步骤一、原材料预处理:
红辣椒预处理:挑选红辣椒,去除辣椒把和辣椒核;将去除辣椒把和辣椒核的红辣椒进行清洗;将清洗后的红辣椒上的水烘干,备用;
大蒜和生姜预处理:将大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥,备用;
花椒和山胡椒预处理:将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉,备用;
步骤二、辣椒生姜混合料的制备:将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;
步骤三、辣椒酱生料的制备:向步骤二中的辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;
步骤四、装坛:将步骤三制得的辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;
步骤五、包装:将步骤四中放置15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。
步骤二中采用自动辣椒粉碎机对红辣椒进行粉碎,粉碎效率高,而且辣椒颗粒均匀。
由上述麻辣味辣椒酱制备工艺制备的麻辣味辣椒酱,组分及含量为:
红辣椒100份,生姜55份,碘盐22份,大蒜35份,花椒粉18份,山胡椒粉25份,香油25份,啤酒105份。
本发明制备的麻辣味的辣椒酱保存时间长,无需添加任何防腐剂,辣椒酱绿色健康,辣椒酱的色泽鲜艳,口感细腻,营养丰富,制备工艺简单。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种麻辣味辣椒酱制备工艺,其特征在于:其步骤如下:
步骤一、原材料预处理:
红辣椒预处理:挑选红辣椒,去除辣椒把和辣椒核;将去除辣椒把和辣椒核的红辣椒进行清洗;将清洗后的红辣椒上的水烘干,备用;
大蒜和生姜预处理:将大蒜和生姜去皮,大蒜制成蒜泥,备用;
花椒和山胡椒预处理:将花椒和山胡椒磨成花椒粉和山胡椒粉,备用;
步骤二、辣椒生姜混合料的制备:将步骤一中烘干的红辣椒和去皮的生姜粉碎,得到辣椒生姜混合料;
步骤三、辣椒酱生料的制备:向步骤二中的辣椒生姜混合料中加入碘盐、蒜泥、啤酒、花椒、山胡椒和香油,搅拌均匀,得到辣椒酱生料;
步骤四、装坛:将步骤三制得的辣椒酱生料装入容器中密封,并放置15天;
步骤五、包装:将步骤四中放置15天后的辣椒酱开封,装瓶包装。
2.根据权利要求1所述的麻辣味辣椒酱制备工艺,其特征在于:所述步骤二中采用自动辣椒粉碎机对红辣椒进行粉碎。
3.根据权利要求1所述的麻辣味辣椒酱制备工艺,其特征在于:所述啤酒为重庆啤酒。
4.由权利要求1-3任一所述的麻辣味辣椒酱制备工艺制备的麻辣味辣椒酱,其特征在于:所述麻辣味辣椒酱的组分及含量为:
红辣椒100份,生姜45-55份,碘盐18-22份,大蒜25-35份,花椒粉12-18份,山胡椒粉15-25份,香油15-25份,啤酒95-105份。
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