CN107000902B - 计量容器 - Google Patents

Abstract

提供一种能充分抑制收容于容器主体的内容物泄漏、计量筒部的目视确认性优异、能容易安装及拆下计量盖的计量容器。容器主体(1)包括具有口颈部(9)的容器主体(2)和计量盖(3)，计量盖(3)包括从凸缘部(20)的外缘部垂下的延伸片(21)和卡合壁部(22)，卡合壁部(22)的下端比延伸片(21)的下端更靠近凸缘部(20)，在口颈部(9)的外周面和卡合壁部(22)的内表面形成有限制计量盖(3)相对于口颈部(9)的向上的相对移动的第一卡合部(27)，在口颈部(9)的外周面形成有当使计量盖(3)转动时与延伸片(21)的下端部(21a)抵接的台阶壁部(11B)，台阶壁部(11B)在上下方向上延伸，且沿着计量盖(3)的转动方向倾斜。

Description

计量容器

技术领域

本发明涉及一种计量容器。

本申请基于2014年11月28日在日本提出申请的日本专利特愿2014-241177号主张优先权，并在此引用其内容。

背景技术

作为安装于对例如柔软剂、液体清洗剂等液状的内容物进行收容的容器主体的盖，广泛地使用着一种计量盖，该计量盖一般具有计量功能，且卡合壁部为透明以能从外侧目视确认所计量的内容物。在上述计量盖中，计量线等作为通过印刷、成形而生成的浮雕(relief)形成于计量筒部，该计量筒部位于卡合壁部的内侧。

作为将计量盖安装于容器主体的口颈部的形态，为了使液状的内容物在输送时、使用时不易泄漏，一般采用将计量盖螺合安装于口颈部的形态。但是，在对计量盖进行螺合安装的类型的容器中，当使用时手指被水弄湿或清洗剂等内容物附着于手指时，手指容易滑动而难以进行计量盖的打开关闭操作。

另外，作为将盖安装于容器主体的口颈部的形态，也提出了将盖嵌合安装于口颈部的形态。

例如，可例举出一种容器：在朝向上端而缩径的锥状的口颈部的外壁面的下端部形成有卡合凹部，在盖的内壁面的下端部形成有与上述卡合凹部嵌合的卡合凸部(例如专利文献1)。在上述容器中，通过将嵌合安装于口颈部的盖中的相对的侧壁的上下方向上的中央部朝内侧按压，从而解除上述卡合凹部与上述卡合凸部的嵌合，并通过在该状态下朝上方提起盖而从口颈部上拆下盖。

但是，在上述容器中，为了拆下盖而需要进行两个阶段的操作，另外，当手指因水、清洗剂等的附着而容易滑动时，难以拆下盖。

另外，还例举出一种容器，该容器包括下端部的平面形状呈八边形的口颈部和下端部的平面形状呈四边形的盖，在上述口颈部的外壁面中的比上述下端部更靠近上侧的部分形成第一肋，在上述盖的内壁面形成有第二肋，当盖安装于口颈部时，该第二肋卡定于上述第一肋的下表面(例如专利文献2)。在上述容器中，在口颈部与的下端部的八个外表面中的绕着轴线每隔一个的外表面相对应的位置分别配置有第一肋及第二肋。当拆下盖时，使安装于口颈部的盖仅转动1/8旋转，就可解除第一肋和第二肋的嵌合，并在该状态下朝上方提起盖而加以拆下。

但是，在上述容器中，为了使下端部的平面形状呈四边形的盖相对于下端部的平面形状呈八边形的口颈部转动，需要力，因此，当手指因水、清洗剂等的附着而容易滑动时，难以拆下盖。

另外，还例举出一种容器：在呈朝向上端而缩径的锥状，且平面形状呈矩形的口颈部的外壁面形成有卡合凹部，在平面形状呈矩形的盖的内壁面形成有与上述卡合凹部嵌合的卡合凸部(例如专利文献3)。在上述容器中，当拆下盖时，使安装于口颈部的盖转动而解除卡合凹部与卡合凸部的嵌合，并在该状态下朝上方提起盖而加以拆下。

但是，在上述容器中，为了使平面形状呈矩形的盖相对于平面形状呈矩形的口颈部转动，需要力，因此，当手指因水、清洗剂等的附着而容易滑动时，难以拆下盖。

另外，在对上述盖进行嵌合安装的类型的容器中，当采用包括计量筒部的计量盖以作为盖时，存在以下问题：从径向外侧起始的计量线的目视确认性较差，难以对内容物进行计量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利实开昭49-120651号公报

专利文献2：日本专利特开平10-305854号公报

专利文献3：日本专利实开昭55-74661号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种能充分地抑制收容于容器主体的内容物泄漏、计量筒部的目视确认性优异、且能容易安装及拆下计量盖的计量容器。

解决技术问题所采用的技术手段

本发明的计量容器包括：包括：容器主体，该容器主体具有口颈部，并能对液状或粉状的内容物进行收容；以及计量盖，该计量盖以装拆自如的方式设于所述口颈部，其中，所述计量盖包括：计量筒部，该计量筒部的一部分被插入至所述口颈部内；盖部，该盖部关闭所述计量筒部的一侧开口端；凸缘部，该凸缘部从所述计量筒部的周面朝外侧伸出，并盖在所述口颈部的上端的开口部；延伸片，该延伸片从所述凸缘部的外缘部垂下，当安装于所述口颈部时，该延伸片沿着所述口颈部的外周面；以及卡合壁部，该卡合壁部从所述凸缘部的外缘部中的除了形成有所述延伸片的部分之外的部分垂下，当安装于所述口颈部时，该卡合壁部沿着所述口颈部的外周面，所述延伸片的宽度朝下端变小，所述卡合壁部的下端位于比所述延伸片的下端更靠近所述凸缘部的位置，所述计量盖能在安装于所述口颈部的状态下绕着所述口颈部的轴线朝至少一个方向转动，在所述口颈部的外周面中的靠上端的部分和所述卡合壁部的内表面形成有第一卡合部，该第一卡合部限制所述计量盖相对于所述口颈部的向上的相对移动，在所述口颈部的外周面形成有台阶壁部，当使所述计量盖在安装于所述口颈部的状态下转动时，所述台阶壁部与所述延伸片的下端部抵接，所述台阶壁部在上下方向上延伸，且沿着所述计量盖的转动方向倾斜。

在本发明的计量容器中，较为理想的是，在所述口颈部的外周面和所述延伸片的内表面形成有第二卡合部，该第二卡合部限制所述计量盖相对于所述口颈部的向上的相对移动。

另外，在本发明的计量容器中，较为理想的是，在所述口颈部的外周面中的比所述台阶壁部更靠上侧的部分形成有沿着所述台阶壁部延伸的导向凸条部，且在所述延伸片的内表面形成有导向突起，当所述计量盖安装于所述口颈部时，所述导向突起与所述导向凸条部的上表面或下表面接触，当所述计量盖在安装于所述口颈部的状态下转动时，所述导向突起沿所述导向凸条部的上表面或下表面滑动。

另外，较为理想的是，所述延伸片以当所述计量盖安装于所述口颈部时，相对于所述口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个，且在所述计量盖的转动方向上的两个所述延伸片之间的中央，所述卡合壁部以相对于所述口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个。

较为理想的是，在上述口颈部的外周面中的供上述延伸片沿着的部分形成有凹陷部，该凹陷部朝内周面凹陷，且在主视时呈朝向下方变窄的形状，在上述凹陷部的缘部分形成有上述台阶壁部。

较为理想的是，当上述计量盖安装于上述口颈部，上述延伸片的下端部对准主视时的上述台阶壁部的底部时，上述延伸片的下端部从所述台阶壁部分离。

发明效果

本发明的计量容器能充分地抑制收容于容器主体的内容物泄漏，计量筒部的目视确认性优异，且能容易安装及拆下计量盖。

附图说明

图1是表示本发明的计量容器的一例的立体图。

图2A是表示图1的计量容器的上部侧整体结构的主视图。

图2B是表示图1的计量容器的容器主体中的上部侧的剖视图。

图3A是表示图1的计量容器中的喷嘴内塞的主视图。

图3B是表示图1的计量容器中的喷嘴内塞的侧视图。

图3C是表示图1的计量容器中的喷嘴内塞的立体图。

图4A是表示图1的计量容器中的计量盖的主视图。

图4B是表示图1的计量容器中的计量盖的侧视图。

图4C是表示图1的计量容器中的计量盖的倒立图。

图5是表示在图1的计量容器中拆下计量盖的情形的立体图。

图6是表示在图1的计量容器中安装计量盖的情形的立体图。

图7A是表示本发明另一例的计量容器中的上部侧整体结构的主视图。

图7B是表示本发明另一例的计量容器的容器主体中的上部侧的剖视图。

图8是表示图7A的计量容器中的喷嘴内塞的主视图。

图9是表示图7A的计量容器中的计量盖的主视图。

图10是表示在图7A的计量容器中拆下计量盖的情形的立体图。

图11是表示本发明另一例的计量容器中的喷嘴内塞的主视图。

图12是表示本发明另一例的计量容器中的计量盖和喷嘴内塞的立体图。

具体实施方式

以下，将本发明的计量容器的一例示出并加以说明。

如图1所示，本实施方式的计量容器1包括：容器主体2，该容器主体2能对液状或粉状的内容物进行收容；以及计量盖3，该计量盖3安装于容器本体2。

容器主体2是能对柔软剂、液体清洗剂等液体，或者粉末状清洗剂、粉末状柔软剂等粉体进行收容的瓶型的中空容器。如图1、图2A及图2B所示，容器主体2由大致四边形的底壁4、侧壁5、肩部6、圆筒状的以突出状态设置的筒部7及喷嘴内塞8构成，其中，侧壁5从底壁4的缘部立起，肩部6以直径从侧壁5的顶端朝上方逐渐缩小的方式延伸，以突出状态设置的筒部7从肩部6的中央的上端以突出状态设置，喷嘴内塞8螺合安装于以突出状态设置的筒部7。

在以突出状态设置的筒部7的外周面形成有螺纹部7a。在容器主体2的上部通过喷嘴内塞8螺合安装于以突出状态设置的筒部7而形成有圆筒状的口颈部9。

喷嘴内塞8具有圆筒状的筒壁部10，该筒壁部10与以突出状态设置的筒部7螺合。

筒壁部10具有：外筒壁11，该外筒壁11在内周面的下部设有螺纹部11a；以及内筒壁13，该内筒壁13以通过连接壁12朝下方延伸的方式设于外筒壁10的内周侧。

内筒壁13以到达比外筒壁11的下端少许下方的位置的方式与外筒壁11平行地延伸。在内筒壁13的下端设有具有倾斜面16a的底壁部16，在底壁部16以偏心状态设置形成有排出口16b。即，在口颈部9的内侧以偏心状态设置形成有排出口16b。在底壁部16的排出口16b的周缘部以竖立状态设置有排出筒17。

排出口16b在底壁部16以偏心状态存在，因此，以竖立状态设置于排出口16b的周围的排出筒17也在内筒壁13内以偏心状态存在。在排出筒17的侧壁的口颈部9的中心轴线C1侧沿纵向形成有狭缝状的开口部17b。此外，排出筒17被朝倾斜方向切除以形成面17a，该面17a以上端部朝中心轴线C1降低的方式倾斜。

喷嘴内塞8通过内筒壁13被插入至以突出状态设置的筒部7的内侧，且外筒壁11的螺纹部11a与容器主体2的以突出状态设置的筒部7的螺纹部7a螺合而以装拆自如的方式安装于容器主体2的以突出状态设置的筒部7。

另外，在喷嘴内塞8形成有筒状的密封唇部15，该密封唇部15从外筒壁11与内筒壁13之间的连接壁12的下表面垂下。藉此，在通过螺合将喷嘴内塞8安装于容器主体2的以突出状态设置的筒部7的状态下，通过密封唇部15被紧密地插入至以突出状态设置的筒部7的开口部，从而以突出状态设置的筒部7的开口部被液密地封堵。

如图2A、图2B及图3A～图3C所示，在外筒壁11的外周面的绕着外筒壁11的轴线隔着180°的位置，即绕着外筒壁11的轴线的对称位置(周向对称位置)形成有凹陷部11A，该凹陷部11A以主视观察时呈舌型的方式朝内周面凹陷。凹陷部11A是当计量盖3安装于喷嘴内塞8时供计量盖3的延伸片21沿着的部分。在外筒壁11的外周面的凹陷部11A的缘部分形成有台阶壁部11B。

如图3A所示，台阶壁部11B在主视观察时被设为截取正弦曲线的一部分的形状，该台阶壁部11B在其底部两侧沿着筒壁部10的上下方向延伸，且朝计量盖3的转动方向(周向)倾斜。

在该例的凹陷部11A中，主视观察时的台阶壁部11B的底部位于外筒壁11的下端附近。能将主视观察时的台阶壁部的底部与口颈部的外周面的下端的距离设为例如5～20mm。另外，凹陷部11A的上端部的绕着轴线的宽度为外筒壁11的外周面的全周，即口颈部9的外周面的全周的1/6左右。

供延伸片沿着的凹陷部的上端部的绕着轴线的宽度(周向的长度)相对于口颈部的外周面的全周处于1/6～1/3的范围内，这是较为理想的。

另外，在供延伸片沿着的凹陷部和供卡合壁部沿着的凹陷部相连的情况下，供延伸片沿着的凹陷部的上端部的绕着轴线的宽度是指，供延伸片沿着的凹陷部的缘部分与供卡合壁部沿着的凹陷部的缘部分在口颈部的外周面中的边界点彼此间的绕着轴线的距离。例如，在该例中，将以下距离设为凹陷部11A的上端部的绕着轴线的宽度，该距离是指在口颈部9的外周面中在凹陷部11A的周向的两侧的凹陷部11A的上端侧的曲线状的缘部分与凹陷部11C的直线状的缘部分的边界点彼此间的绕着轴线的距离。

台阶壁部11B中的沿上下方向直线状地延伸且朝转动方向倾斜的部分与计量盖3的转动方向(周向)即和中心轴线C1正交的方向所成的倾斜角度θ(图3A)为40～70°是较为理想的，为45～65°是更为理想的。若上述倾斜角度θ为下限值以上，则能进一步稳定地将计量盖3安装于喷嘴内塞8。若上述倾斜角度θ为下限值以下，则进一步容易拆下计量盖3。

在外筒壁11的外周面中的除了凹陷部11A之外的部分的靠上端的位置形成有从一方凹陷部11A至另一方凹陷部11A凹陷的凹陷部11C。凹陷部11C是当计量盖3安装于喷嘴内塞8时，供计量盖3的卡合壁部22沿着的部分。在两个凹陷部11A与凹陷部11A的一方侧(图3A的左侧)之间的部分和同该部分相反一侧(图3A中的右侧)之间的部分形成有两个凹陷部11C。凹陷部11C的主视观察时的形状为绕轴线的长度较长的矩形。

凹陷部11C的上下方向的长度为3～10mm是较为理想的，为5～7mm是更为理想的。

如图3B所示，在外筒壁11的外周面的凹陷部11C的部分形成有第一卡合凸部25，该第一卡合凸部25由朝径向外侧突出，并沿计量盖3的转动方向(周向)延伸的凸条构成。

第一卡合凸部25的绕着轴线的长度(周向的长度)绕着外筒壁11的轴线形成为处于俯视观察时以中心轴线C1为中心的15°～20°的范围内。

如图4A～图4C所示，计量盖3包括：圆筒状的计量筒部18；盖部19，该盖部19关闭计量筒部18的一侧开口端；凸缘部20，该凸缘部20在俯视观察时呈圆环状，并从计量筒部18的周面朝外侧伸出；两个延伸片21，该两个延伸片21从凸缘部20的外缘部垂下；以及卡合壁部22，该卡合壁部22从凸缘部20的外缘部中的除了形成有延伸片21的部分之外的部分垂下。这样，计量盖3呈有盖圆筒形状，并在高度方向的中央具有朝外侧伸出的凸缘部。也可以在凸缘部20的延伸片21及卡合壁部22的外侧的位置形成有从凸缘部20的外缘部朝外侧突出的突出部。

另外，在凸缘部20的内周缘部形成有朝下方突出的环部23。

计量筒部18的下端侧的一部分以围住排出筒17的方式被插入至喷嘴内塞8的筒壁部10。

如图4C所示，在计量筒部18的周壁上的两个延伸片21之间的部分通过印刷、印刻等方法形成有刻度部24，该刻度部24具有计量用的刻度线和表示容量用的数字。藉此，能在使计量盖3倒立的状态下对从计量筒部18的开口部18a注入的液体等内容物的量进行把握。

当计量盖3安装于喷嘴内塞8时，凸缘部20盖在口颈部9中的喷嘴内塞8的筒壁部10上端的开口部上。

延伸片21是宽度朝下端变小且主视观察时呈舌型的薄型片，延伸片21的下端部21a主视观察时呈曲线状。

延伸片21以绕着凸缘部20的轴线间隔180°，即当计量盖3安装于口颈部9时相对于中心轴线C1位于对称位置的方式而形成有两个。两个延伸片21在安装计量盖3时分别沿着喷嘴内塞8的筒壁部10的外周面的两个凹陷部11A。

较为理想的是，延伸片的上端部的绕着轴线的宽度(周向的长度)处在绕着凸缘部的轴线在俯视观察时以中心轴线为中心的40～70°的范围内。当计量盖安装于喷嘴内塞时，凸缘部的中心轴线与口颈部的中心轴线一致。

另外，在延伸片和卡合壁部不分离地一体形成的情况下，延伸片的上端部的绕着轴线的宽度是指：在延伸片的外表面中，延伸片的缘部分与卡合壁部的缘部分的边界点彼此间的绕着轴线的距离。例如，在该例中，将以下距离设为延伸片21的上端部的绕着轴线的宽度，该距离是指在延伸片21的外周面上且在延伸片21的周向的两侧的，延伸片21的上端部的曲线状的缘部分与卡合壁部22的直线状的缘部分的边界点彼此间的绕着轴线的距离。

较为理想的是，延伸片的上下方向的长度为10～25mm。另外，延伸片的上下方向的长度是指凸缘部的下表面到延伸片的下端为止的距离。

在该例中，如图2A所示，当安装计量盖3而将延伸片21的下端部21a对准主视观察时的台阶壁部11B的底部时，延伸片21的下端部21a少许从台阶壁部11B分离。藉此，当使计量盖3转动时，能进一步容易地进行初期的转动。当安装计量盖3并使该计量盖3转动时，延伸片21的下端部21a与台阶壁部11B抵接。

当延伸片的下端部的周向的位置对准台阶壁部在主视观察时的底部位置时，在延伸片的下端部与台阶壁部分离的情况下，延伸片的下端与台阶壁部在主视观察时的底部之间的距离为0.3～1.2mm是较为理想的。

另外，在本发明中，当将延伸片的下端部对准在主视观察时的台阶壁部的底部时，上述延伸片的下端部也可以与台阶壁部抵接。

另外，在该例中，延伸片21的宽度比形成于喷嘴内塞8的外筒壁11的外周面的凹陷部11A的宽度小。藉此，当安装计量盖3时，延伸片21中的比下端部21a靠上方的侧缘部从两侧的台阶壁部11B分离。

卡合壁部22是在主视观察时绕轴线的长度比上下方向的长度长的矩形的薄型片。

卡合壁部22以绕着凸缘部20的轴线间隔180°、即当计量盖3安装于口颈部9时相对于中心轴线C1位于对称位置的方式而形成有两个。两个卡合壁部22均从一方延伸片21形成至另一方延伸片21。即，两个延伸片21和两个卡合壁部22形成为一体。

当安装计量盖3时，卡合壁部22分别沿着喷嘴内塞8的筒壁部10的外周面的两个凹陷部11C。

卡合壁部22的下端位于比延伸片21的下端更靠近凸缘部20的位置。即，卡合壁部22的上下方向的长度比延伸片21的上下方向的长度短。藉此，在使计量盖3倒立的状态下对内容物进行计量时，容易目视确认刻度部24。

卡合壁部22的上下方向的长度为3～10mm是较为理想的，为5～7mm是更为理想的。若卡合壁部22的上下方向的长度为下限值以上，则容易形成后述第二卡合凸部26。若卡合壁部22的上下方向的长度为上限值以下，则刻度部24在计量内容物时的目视确认性就更加良好了。

在卡合壁部22的内表面形成有第二卡合凸部26，该第二卡合凸部26在安装计量盖3时与外筒壁11的第一卡合凸部25卡合。

当将计量盖3安装于口颈部9时，第二卡合凸部26在卡合壁部22的内表面处与外筒壁11的第一卡合凸部25的下侧卡合。由第一卡合凸部25及第二卡合凸部26形成第一卡合部27。当安装计量盖3时，第一卡合部27的第一卡合凸部25与第二卡合凸部26卡合，从而能对计量盖3相对于口颈部9的向上的相对移动进行限制。藉此，能抑制安装的计量盖3意料之外地朝上方脱离。

在计量容器1中，对卡合壁部22施加弹性是较为理想的。藉此，当安装计量盖3时，能容易地使第一卡合部27的第一卡合凸部25与第二卡合凸部26卡合。

(制造方法)

作为容器主体2的底壁4、侧壁5、肩部6及以突出状态设置的筒部7的制造方法，可例举出通过例如使用聚乙烯等烯烃系合成树脂的吹塑成型等而一体成型的方法。作为容器主体2的喷嘴内塞8的制造方法，可例举出通过例如使用聚丙烯等烯烃系合成树脂的注塑成型而一体成型的方法。作为计量盖3的制造方法，可例举出通过例如使用聚乙烯等烯烃系合成树脂的注塑成型而一体成型的方法。

另外，容器主体2及计量盖3的制造方法并不限定于上述方法。

(作用效果)

以下，对计量容器1中的计量盖3的拆下操作、计量操作及安装操作进行说明。

在使用前的计量容器1中，如图2B所示，在容器主体2内收容有内容物的状态下，以排出筒17朝上的方式将喷嘴内塞8安装于以突出状态设置的筒部7。以突出状态设置的筒部7的开口部被喷嘴内塞8的密封唇部15液密地封堵，因此，防止经由以突出状态设置的筒部7的螺纹部7a与喷嘴内塞8的螺纹部11a的螺合部分而液体泄漏。

在口颈部9的喷嘴内塞8安装有计量盖3的状态下，如图1及图2A所示，计量盖3的两个延伸片21沿着筒壁部10的外周面中的凹陷部11A的部分。另外，计量盖3的两个卡合壁部22沿着筒壁部10的外周面的凹陷部11C的部分。此外，利用上述延伸片21及卡合壁部22分别夹住喷嘴内塞8的筒壁部10。

另外，在该状态下，形成于计量盖3的第二卡合凸部26与形成于口颈部9的外周面的第一卡合凸部25的下表面卡合。藉此，限制了计量盖3相对于口颈部9的向上的相对移动。

为了拆下计量盖3，首先，用手指抓住计量盖3的上部，并使计量盖3在俯视观察时绕轴线逆时针(左旋)稍许转动。此时，在第一卡合部27处，第二卡合凸部26在第一卡合凸部25的下表面滑动，计量盖3的延伸片21的下端部21a与喷嘴内塞8的台阶壁部11B抵接。当使计量盖3进一步转动时，第一卡合凸部25与第二卡合凸部26的卡合状态被解除，另外，延伸片21的下端部21a沿台阶壁部11B滑动，从而作用有使延伸片21朝斜上方移动的力。藉此，如图5的箭头a所示，延伸片21沿着台阶壁部11B上升，其结果是，计量盖3一边转动一边朝斜上方移动，因此，能容易地拆下计量盖3。

在计量容器1中，即便使计量盖3在俯视观察时绕着轴线顺时针(右旋)转动，也能同样容易地拆下计量盖3。

然后，如图4C所示，使计量盖3倒立，并以喷嘴内塞8的排出筒17的前端朝下的方式使容器主体2倾斜，以将容器主体2内的内容物从排出口16b经由排出筒17注入计量筒部18。能利用刻度部24对内容物朝计量盖3的计量筒部18注入的注入量进行把握。

在进行计量操作时的计量盖3中，卡合壁部22的上下方向的长度较短，因此，容易从延伸片21、21之间对刻度部24进行目视确认，从而能正确地把握收容于计量筒部18的内容物的量。

在结束计量并使用内容物之后，一边将延伸片21的位置对准筒壁部10的外周面的凹陷部11A的部分，一边如图6的箭头b所示将计量筒部18插入喷嘴内塞8的筒壁部10进行安装。

在以上说明的本发明的计量容器中，以延伸片21的位置对准喷嘴内塞8的凹陷部11A的位置的方式从口颈部9的上方安装计量盖3，因此，与现有的通过螺纹部的计量盖相比，安装容易得多。另外，通过使安装的计量盖3转动，延伸片21的下端部21a沿口颈部9的台阶壁部11B滑动而上升，因此，能容易地拆下计量盖3。另外，现有的通过螺纹部的计量盖在拆下时需要转动几周，与此相对，在计量容器1中，只要使计量盖3绕着轴线转动几分之一周就能容易地加以拆下。

另外，在本发明的计量容器中，通过形成于计量盖的卡合壁部的内表面和口颈部的外周面的第一卡合部的作用，限制了计量盖相对于口颈部的向上的相对移动，因此，能充分地抑制收容于容器主体的内容物的泄漏。

另外，在本发明的计量容器中，形成于延伸片之间的卡合壁部的上下方向的长度比延伸片的上下方向的长度短，因此，计量筒部的目视确认性也是优异的。

另外，本发明的计量容器并不限定于上述计量容器1。例如也可在口颈部的外周面和延伸片的内表面形成有第二卡合部，该第二卡合部对计量盖相对于口颈部的向上的相对移动进行限制。藉此，能进一步抑制安装于口颈部的计量盖意料之外地朝上方脱离。另外，本发明的计量容器也可以是如下计量容器，在口颈部的外周面处的台阶壁部的上侧部分形成有沿着台阶壁部的导向凸条部，并且在延伸片的内表面形成有导向突起，该导向突起在计量盖安装于口颈部时与所述导向凸条部的上表面或下表面接触，当在计量盖安装于口颈部的状态下转动计量盖时，所述导向突起沿所述导向凸条部的上表面或下表面滑动。

例如，本发明的计量容器也可以是图7A、图7B及图8、图9例示出的计量容器1A。对于图7A、图7B及图8、图9中的与图2A、图2B、图3A及图4A相同的部分标注相同的符号并省略说明。

计量容器1A包括：代替喷嘴内塞8而具有喷嘴内塞8a的口颈部9A；以及代替计量盖3的计量盖3A，除此之外，计量容器1A的其他部分与计量容器1相同。喷嘴内塞8A在外筒壁11的外周面的凹陷部11A形成有第三卡合凸部28和导向凸条部29，除此之外，喷嘴内塞8A的其他部分与喷嘴内塞8相同。

第三卡合凸部28由在计量盖3A的转动方向(周向)上延伸的凸条构成，该凸条形成于凹陷部11A中的宽度方向的大致中央部分且靠近外筒壁11上端的位置。第三卡合凸部28形成于绕着外筒壁11的轴线以俯视观察时的中心轴线C1为中心的15～20°的范围内。

该例的第三卡合凸部28在主视观察时从周向上的与台阶壁部11B的底部相对应的位置到左端为止的长度比从该位置到右端为止的长度长。在该情况下，当使安装的计量盖3A在俯视观察时绕着轴线逆时针转动时，第三卡合凸部28与后述第四卡合凸部30的卡合容易脱落，当使上述计量盖3A顺时针转动时，第三卡合凸部28与后述第四卡合凸部30的卡合不易脱落。藉此，能限制拆下计量盖3A时的计量盖3A的转动方向。

另外，也可以使第三卡合凸部28在主视观察时周向上的与台阶壁部11B的底部相对应的位置到左端为止的长度和从该位置到右端为止的长度相等，以使绕着轴线朝两个方向的转动容易度相同。

导向凸条部29在凹陷部11A中的比第三卡合凸部28更靠下侧的位置，且比台阶壁部11B更靠上侧的部分沿着台阶壁部11B延伸。导向凸条部29在上下方向上延伸，且在计量盖3A的转动方向(周向)上倾斜。更具体而言，导向凸条部29包括：第一导向部29a，该第一导向部29a由大致在计量盖3A的转动方向上延伸的凸条构成；以及第二导向部29b，该第二导向部29b从第一导向部29a的右侧端部朝斜上方倾斜地延伸，导向凸条部29形成为在整体上朝下方呈凸状的大致圆弧状。

导向凸条部29从台阶壁部11B分离，且主视观察时的形状与台阶壁部11B的主视观察时的形状相似。能将导向凸条部29与台阶壁部11B的距离设为例如2～5mm。

导向凸条部29绕着轴线的长度(周向的长度)形成为处于绕着外筒壁11的轴线以俯视观察时的中心轴线C1为中心的15°～20°的范围内。

导向凸条部29的第一导向部29a的绕着轴线的长度(周向的长度)与第三卡合凸部28的绕着轴线的长度(周向的长度)大致相等。另外，导向凸条部29的第二导向部29b中的在上下方向上呈直线状延伸且沿着转动方向倾斜的部分相对于计量盖3A的转动方向(周向)所成的倾斜角被设为例如40～70°。

计量盖3A中，在延伸片21的内表面形成有第四卡合凸部30和导向突起31，第四卡合凸部30在安装计量盖3A时与外筒壁11的第三卡合凸部28卡合，导向突起31与外筒壁11的导向凸条部29的下表面接触，除此之外，计量盖3A的其他结构与计量盖3相同。

第四卡合凸部30在延伸片21的内表面形成于当将计量盖3A安装于口颈部9A时、与外筒壁11的第三卡合凸部28的下侧卡合的位置。由第三卡合凸部28及第四卡合凸部30形成第二卡合部32。当安装计量盖3A时第二卡合部32的第三卡合凸部28与第四卡合凸部30卡合，从而进一步限制了计量盖3A相对于口颈部9A的向上的相对移动。藉此，能进一步限制安装后的计量盖3A意料之外地朝上方脱离。

导向突起31在延伸片21的内表面的第四卡合凸部30的下方形成于当计量盖3A安装于口颈部9A时与导向凸条部29的下表面接触的位置。

在计量容器1A中，对延伸片21赋予弹性是较为理想的。藉此，当安装计量盖3A时，能容易地使第二卡合部32的第三卡合凸部28与第四卡合凸部30卡合。

在计量容器1A中，在将计量盖3A安装于口颈部9A的状态下，除了第一卡合部27的第一卡合凸部25与第二卡合凸部26的卡合之外，还使第二卡合部32的第三卡合凸部28与第四卡合凸部30卡合。另外，导向突起31被卡定在导向凸条部29的下表面。这样，在计量容器1A中，与计量容器1相比，进一步限制了计量盖3A相对于口颈部9A的向上的相对移动，因此，进一步牢固地防止计量盖3A脱落。

若使安装于口颈部9A的计量盖3A在俯视观察时绕着轴线逆时针转动，则第二卡合凸部26沿第一卡合凸部25的下表面滑动，并且第四卡合凸部30沿第三卡合凸部28的下表面滑动，此外，导向突起31沿导向凸条部29的下表面滑动。藉此，抑制了计量盖3A相对于口颈部9A相对地朝上方移动，并以计量盖3A稳定地绕着轴线转动的方式进行引导。此外，延伸片21的下端部21a与台阶壁部11B抵接。当使计量盖3A进一步转动时，第一卡合凸部25及第二卡合凸部26的卡合和第三卡合凸部28及第四卡合凸部30的卡合被解除，如图10所示，延伸片21的下端部21a沿台阶壁部11B滑动，从而使延伸片21朝斜上方移动的力起作用。与此同时，导向突起31沿导向凸条部29的下表面滑动，因此，延伸片21的下端部21a稳定地沿台阶壁部11B滑动，使计量盖3A朝斜上方移动的力稳定地起作用。其结果是，计量盖3a一边转动一边朝斜上方移动，因此，能容易地拆下计量盖3A。

能与计量容器1的情况相同地对计量容器1A中的内容物进行计量。另外，然后也能与计量容器1的情况相同地将计量盖3A安装于口颈部9A。

另外，本发明的计量容器也可以是图11中例示出的包括具有喷嘴内塞8B的口颈部的计量容器。除了具备导向凸条部29A来代替导向凸条部29之外，喷嘴内塞8B的其他结构与喷嘴内塞8A相同。

导向凸条部29A还具有第三导向部29c，第三导向部29c从导向凸条部29的第一导向部29a的左侧端部沿上下方向延伸且朝计量盖的转动方向倾斜，除此之外，导向凸条部29A的其他结构与导向凸条部29相同。

另外，在喷嘴内塞8B中，也可以使第三卡合凸部28在主视观察时周向上的与台阶壁部11B的底部相对应的位置到左端为止的长度和从该位置到右端为止的长度相等，以使绕着轴线朝两个方向的转动容易度相同。

在形成第二卡合部、导向凸条部及导向突起这双方的情况下，第二卡合部的第三卡合凸部和导向凸条部也均可以在口颈部的外周面位于上方。另外，第二卡合部的第四卡合凸部和导向突起也均可以在延伸片的内表面位于上方。

此外，也可以形成第二卡合部、导向凸条部及导向突起中的仅任意一方。

在本发明的计量容器中，也可以将第一卡合部设为由卡合凹部和卡合凸部构成的嵌合结构，来代替第一卡合凸部和第二卡合凸部。同样地，在设置第二卡合部的情况下，也可以将该第二卡合部设为由卡合凹部和卡合凸部构成的嵌合结构，来代替第三卡合凸部和第四卡合凸部。

此外，在本发明的计量容器中，也可采用以下结构：当将计量盖安装于口颈部时，导向突起与导向凸条部的上表面接触，当使计量盖转动时，上述导向突起沿导向凸条部的上表面滑动。藉此，当使计量盖转动时，计量盖更容易上升，因此，能更容易地拆下计量盖。

另外，在本发明的计量容器中，也可以以分别分离的方式形成延伸片和卡合壁部。另外，本发明的计量容器也可以是图12中例示出的包括具有喷嘴内塞8C的口颈部和计量盖3B的计量容器。

除了在外筒壁11的绕着轴线的两个凹陷部11A之间的中央部分形成有主视观察时的形状呈大致矩形的凹陷部11D来代替凹陷部11C之外，喷嘴内塞8C的其他结构与喷嘴内塞8相同。在凹陷部11D形成有第一卡合凸部25。

计量盖3B代替卡合壁部22而具备主视观察时的形状呈大致矩形的卡合壁部22A，卡合壁部22A从凸缘部20的外缘部中的除了形成有延伸片21的部分之外的部分起以绕着轴线和延伸片21分离的方式垂下，除此之外，计量盖3B的其他结构与计量盖3相同。在卡合壁部22A的内表面形成有与第一卡合凸部25卡合的第二卡合凸部26。

在上述计量容器中，凹陷部11D的绕着轴线的两侧的台阶部分11b以随着朝向上方而凹陷部11D的绕着轴线的长度变长的方式绕着轴线朝外侧倾斜。另外，与凹陷部11D的台阶部分11b同样地，卡合壁部22A的绕着轴线的两侧缘部以随着朝向上方而绕着轴线的长度变长的方式绕着轴线向外侧倾斜。凹陷部11D和卡合壁部22A呈上述形状，从而容易使计量盖3B绕着轴线转动。

另外，在本发明的计量容器中，延伸片的数量并不限定于两个。同样地，卡合壁部的数量并不限定于两个。在本发明的计量容器中，如上述例子那样，延伸片以当计量盖安装于口颈部时，相对于口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个，且在计量盖的转动方向上的两个延伸片之间的中央，卡合壁部以相对于口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个，这样的形态是较为理想的。

符号说明

1、1A 计量容器

2 容器主体

3、3A、3B 计量盖

7 以突出状态设置的筒部

8、8A～8C 喷嘴内塞

9、9A 口颈部

10 筒壁部

11A、11C、11D 凹陷部

11B 台阶壁部

18 计量筒部

20 凸缘部

21 延伸片

21a 下端部

22 卡合壁部

23 环部

25 第一卡合凸部

26 第二卡合凸部

27 第一卡合部

28 第三卡合凸部

29 导向凸条部

30 第四卡合凸部

31 导向突起

32 第二卡合部

Claims (5)

1.一种计量容器，包括：

容器主体，该容器主体具有口颈部，并能对液状或粉状的内容物进行收容；以及

计量盖，该计量盖以装拆自如的方式设于所述口颈部，

所述计量容器的特征在于，

所述计量盖包括：

计量筒部，该计量筒部的一部分被插入至所述口颈部内；

盖部，该盖部关闭所述计量筒部的一侧开口端；

凸缘部，该凸缘部从所述计量筒部的周面朝外侧伸出，并盖在所述口颈部的上端的开口部；

延伸片，该延伸片从所述凸缘部的外缘部垂下，当安装于所述口颈部时，该延伸片沿着所述口颈部的外周面；以及

卡合壁部，该卡合壁部从所述凸缘部的外缘部中的除了形成有所述延伸片的部分之外的部分垂下，当安装于所述口颈部时，该卡合壁部沿着所述口颈部的外周面，

所述延伸片的宽度朝下端变小，

所述卡合壁部的下端位于比所述延伸片的下端更靠近所述凸缘部的位置，

所述计量盖能在安装于所述口颈部的状态下绕着所述口颈部的轴线朝至少一个方向转动，

在所述口颈部的外周面中的靠上端的部分和所述卡合壁部的内表面形成有第一卡合部，该第一卡合部限制所述计量盖相对于所述口颈部的向上的相对移动，

在所述口颈部的外周面形成有台阶壁部，当使所述计量盖在安装于所述口颈部的状态下转动时，所述台阶壁部与所述延伸片的下端部抵接，

所述台阶壁部在上下方向上延伸，且沿着所述计量盖的转动方向倾斜。

2.如权利要求1所述的计量容器，其特征在于，

在所述口颈部的外周面和所述延伸片的内表面形成有第二卡合部，该第二卡合部限制所述计量盖相对于所述口颈部的向上的相对移动。

3.如权利要求1所述的计量容器，其特征在于，

在所述口颈部的外周面中的比所述台阶壁部更靠上侧的部分形成有沿着所述台阶壁部延伸的导向凸条部，且在所述延伸片的内表面形成有导向突起，当所述计量盖安装于所述口颈部时，所述导向突起与所述导向凸条部的上表面或下表面接触，当所述计量盖在安装于所述口颈部的状态下转动时，所述导向突起沿所述导向凸条部的上表面或下表面滑动。

4.如权利要求2所述的计量容器，其特征在于，

在所述口颈部的外周面中的比所述台阶壁部更靠上侧的部分形成有沿着所述台阶壁部延伸的导向凸条部，且在所述延伸片的内表面形成有导向突起，当所述计量盖安装于所述口颈部时，所述导向突起与所述导向凸条部的上表面或下表面接触，当所述计量盖在安装于所述口颈部的状态下转动时，所述导向突起沿所述导向凸条部的上表面或下表面滑动。

5.如权利要求1至4中任一项所述的计量容器，其特征在于，

所述延伸片以当所述计量盖安装于所述口颈部时，相对于所述口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个，且在所述计量盖的转动方向上的两个所述延伸片之间的中央，所述卡合壁部以相对于所述口颈部的轴线位于对称位置的方式彼此分离地形成两个。