CN106948066B - 羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法 - Google Patents

羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法，石墨烯锦纶为新材料以适当的比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱:70S羊毛100％,纬纱:70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛。采用以下步骤：纺纱、织造、后整理等工艺而成。该呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本。本面料主要用于功能性服装，属于高档面料。

Description

羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法
技术领域
本发明属于新型面料领域，具体涉及一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法。
背景技术
2004年，英国物理学家安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，成功分离出单层原子排列的石墨烯。石墨烯在超级电容器、透明电极、海水淡化、发光二极管、传感器、太阳能电池、复合材料、生物药物输送等领域有广泛的应用。随着健康、生态的生活理念逐渐深入人心，人们对纺织品的要求越来越高，产品的单一功能已不能满足消费者追求舒适、绿色、环保、保健等多元化的需求。石墨烯、氧化石墨烯具有优异的抗菌性能，对人体没有明显伤害，石墨烯呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,同时提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有呢绒面料品种单一，功能性差，抗菌、抗虫蛀能力不足等技术短板，提供一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法,能够得到一种飘逸、滑爽、舒适、服用性能优良、耐磨性好、低温远红外发热、抗紫外线、抗菌防螨呢绒面料。
技术方案：一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料，采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm。成品幅宽153cm，克重340-360g/m2。
一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工；其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D 0.4-0.6％、SELBANA 4611 0.1-0.4％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；
梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为800-1000r/min，道夫速度为10-20r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.0-6.5％；
并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度70-90m/min，熟条条干CV值3.0-3.5％。
作为优选方案：织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号36-44齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm。
作为优选方案：后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温50-55℃，净洗剂Goon102 3-5％(对织物重)；缩呢：缩呢系数2-2.5，幅宽153cm，缩呢剂MP-20 3-4％(对织物重)，缩呢时间10-20分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-73 5-8份，抗起毛起球剂TK-750 1-2份；工艺配置，一浸一轧，轧余率100-120％，热风烘干，150-160℃定型。
有益效果：本发明中的呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本，本面料主要用于功能性服装，属于高档面料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例一
一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料，采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密180根/10cm，纬密140根/10cm。成品幅宽153cm，克重340g/m2。
一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D 0.4％、SELBANA 4611 0.1％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；
梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为800r/min，道夫速度为10r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.0％；
并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度70m/min，熟条条干CV值3.0％。
织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号36齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密180根/10cm，纬密140根/10cm。
后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温50℃，净洗剂Goon102 3％(对织物重)；缩呢：缩呢系数2，幅宽153cm，缩呢剂MP-203％(对织物重)，缩呢时间10分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-73 5份，抗起毛起球剂TK-750 1份；工艺配置，一浸一轧，轧余率100％，热风烘干，150℃定型。
具体实施例二
一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料，采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密200根/10cm，纬密170根/10cm。成品幅宽153cm，克重360g/m2。
一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D 0.6％、SELBANA 4611 0.4％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；
梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为1000r/min，道夫速度为20r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.5％；
并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度90m/min，熟条条干CV值3.0-3.5％。
织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号44齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密200根/10cm，纬密170根/10cm。
后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温55℃，净洗剂Goon102 5％(对织物重)；缩呢：缩呢系数2.5，幅宽153cm，缩呢剂MP-20 4％(对织物重)，缩呢时间20分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-73 8份，抗起毛起球剂TK-750 2份；工艺配置，一浸一轧，轧余率120％，热风烘干，160℃定型。
具体实施例三
一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料，采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密190根/10cm，纬密160根/10cm。成品幅宽153cm，克重350g/m2。
一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D 0.5％、SELBANA 4611 0.3％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；
梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为900r/min，道夫速度为14r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.3％；
并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度80m/min，熟条条干CV值3.2％。
织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号41齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密190根/10cm，纬密160根/10cm。
后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温53℃，净洗剂Goon102 4％(对织物重)；缩呢：缩呢系数2.3，幅宽153cm，缩呢剂MP-20 3.5％(对织物重)，缩呢时间17分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-737份，抗起毛起球剂TK-750 1.4份；工艺配置，一浸一轧，轧余率110％，热风烘干，154℃定型。
本发明中的呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本，本面料主要用于功能性服装，属于高档面料。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm,成品幅宽153cm，克重340-360g/m2；
所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工；其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D0.4-0.6％、SELBANA 4611 0.1-0.4％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；
梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为800-1000r/min，道夫速度为10-20r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.0-6.5％；
并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度70-90m/min，熟条条干CV值3.0-3.5％。
2.根据权利要求1所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号36-44齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm。
3.根据权利要求1所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温50-55℃，净洗剂Goon102 3-5％对织物重；缩呢：缩呢系数2-2.5，幅宽153cm，缩呢剂MP-203-4％对织物重，缩呢时间10-20分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-73 5-8份，抗起毛起球剂TK-750 1-2份；工艺配置，一浸一轧，轧余率100-120％，热风烘干，150-160℃定型。
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