CN106948066B - 羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法 - Google Patents

羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法,石墨烯锦纶为新材料以适当的比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料,经纱:70S羊毛100%,纬纱:70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY,70D/24F,细驼毛。采用以下步骤:纺纱、织造、后整理等工艺而成。该呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维提高耐磨性,使面料具有低温远红外发热、抗紫外线,抗菌防螨功能,克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补,同时可降低成本。本面料主要用于功能性服装,属于高档面料。

Description

羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法
技术领域 ns方3发明属于新型面料领域,具体涉及一种羊毛/能毛/石墨燦锦给混纺呢线面料及 背景技术 国物理学家安德烈•海姆和康斯坦丁 •诺沃肖洛夫,成功分离出单层 原子排歹」的石$稀。石墨燦在超级电容器、透明电极、海水淡化、发光二极管、传感器、太阳 能电池„材料、生物药物输送等领域有广泛的应用。随着健康、生态的生活‘念逐渐深 入人心,人们对纺织品的要求越来越高,产品的单一功能已不能满足消费者追求舒适、绿 色、环保、保健等多元化的需求。石墨烯、氧化石墨烯具有优异的抗菌性能,对人体没有明显 伤害:石墨烯呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,同时提高耐磨性,使面料具有 低^〇11远红外发热、抗紫外线,抗菌防螨功能,克服了单一羊毛纤维易毯缩的缺点实现功能 互补,同时可降低成本。 ’ 发明内容
[0003] ^明目的:本发明的目的是针对现有呢绒面料品种单一,功能性差,抗菌、抗虫蛀 能力不足砉技术短板,提供一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法,能够 得到一种飘逸、滑爽、舒适、服用性能优良、耐磨性好、低温远红外发热、抗紫外线、抗菌防螨 呢绒面料。
[0004],技术方案:一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料,采用石墨烯锦纶为新材料 以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料,经纱:7〇s羊毛1〇〇%,纬纱:7〇s羊毛,石墨烯锦 给6DTY,70D/24F,细驼毛;纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/1〇、65/5/3〇、5〇/5/ 45其中一种或几种,该呢绒面料经密18〇_2〇〇根/1〇cm,炜密14〇—17〇根/1〇(:111。成品幅宽 l53cm,克重 34〇-360g/m2〇
[0005] 一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,包括石墨烯锦 给与羊毛/蛇毛的处理、织造工艺和后整理加工;其中,将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/ 蛇毛进行如下处理:(1)和毛;(2)开松;⑶混合;⑷闷仓;⑸梳绒;⑹并条;⑺转杯纺;其 中,和毛:和毛工艺油剂为:毛油(^-2010 0.4-0_6%^1^嫩46110.1-0.4%、抗静电剂 4%,娃胶,闷毛24h,驼毛与羊毛混合,石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合;
[0006]梳绒:梳绒车间温度为28°c以上,相对湿度80%以上,梳绒机锡林速度为370r/ min,刺辊速度为800-1000r/min,道夫速度为i〇-2〇r/min,生条定量为20g/5m,生条条干CV 值为 6.0-6.5%;
[0007]并条:并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并,每道8根条子喂入,出条速度70-90m/min,熟条条干 CV值 3.0-3.5 %。
[0008]作为优选方案:织造工艺流程为:(D整经;(2)穿综;(3)织造,其中,下机幅宽 153cm,筘号36-44齿/10cm,每筘入数4根/齿,综片数8片,经密180-200根/10cm,纬密140- 丄 fiMKV 丄ucin〇
[0009]作为优选方案:后整理加工:洗呢—脱水—缩呢—柔软—脱水—烘干,其中,洗呢: 洗呢时间15min,水温5〇-55°C,净洗剂G_102 3-5% (对织物重).缩呢.缩呢系数2—2 5蝠 宽脱⑽,缩呢剂MP-20 3-4% (对织物重),缩呢时间1〇_2〇分钟;,難:•柔软采馳下整^ 剂:柔软剂CS_82D-73 5-8份,抗起毛起球剂作—了印卜2份;工艺配置,一浸一乳,乳余率 100-120%,热风烘干,150-16(TC 定型。 ’ ’ ’、 _〇]有益效果:本发明中的呢域面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、删性能优良,加入石墨 烯锦纶纤维提筒耐磨性,使面料具有低温远红外发热、抗紫外线,抗菌防螨功能,克服了单 一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补,同时可降低成本,本面料主要用于功能性服装, 属于高档面料。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]具体实施例一
[0013] 了种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料,采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例 与羊毛、驼毛混纺开发新型面料,经纱:7〇s羊毛100%,炜纱:7〇s羊毛,石墨烯锦纶6DTY,7〇D/ 24卩,细§它毛;炜纱羊毛/¾毛/石墨婦锦纶的混纺比为85/5/1〇、65/5/3〇、5〇/5/45其中一种 或几种,该呢绒面料经密ISO根/l〇cm,韩密140根/1〇cm。成品幅tl53cm,克重34〇g/m2。
[0014] 一 f根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,包括石墨烯锦 纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中,将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/ 驼毛进行如下处理:(1)和毛;(2)开松;(3)混合;⑷闷仓;(5)梳绒;⑹并条;⑺转杯纺;其 中,和毛:和毛工艺油剂为:毛油CT—2〇1D 〇.4%、SELBANA 4eu 〇.1%、抗静电剂4%,硅胶, 闷毛24h,§t毛与羊毛混合,石墨炼锦纟仑短纤开松后与羊毛混合;
[0015]梳绒:梳绒车间温度为28°C以上,相对湿度8〇%以上,梳绒机锡林速度为37〇r/ min,刺辊速度为800r/min,道夫速度为i〇r/min,生条定量为2〇g/5m,生条条干cv值为 6.0%;
[0016]并条:并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并,每道8根条子喂入,出条速度7〇m/ min,熟条条干CV值3.0%。
[0017]织造工艺流程为:(1)整经;⑵穿综;⑶织造,其中,下机幅宽153cm,筘号36齿/ l〇cm,每箱人根/齿,综片数8片,经密18_/1〇cm,祎密14〇根/1〇cm。
[0018]后整理加工:洗呢—脱水—缩呢—柔软—脱水—烘干,其中,洗呢:洗呢时间 15min,水温50°C,净洗剂Go〇nl02 3% (对织物重);缩呢:缩呢系数2,幅宽153cm,缩呢剂MP_ 203% (对织物重),缩呢时间10分钟;柔软:柔软采用如下整理剂:柔软剂CS_82D_73 5份,抗 起毛起球剂TK-750 1份;工艺配置,一浸一乳,轧余率1〇〇 %,热风烘干,丨5〇定型。
[0019]具体实施例二
[0020]=种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料,采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例 与羊毛、驼毛混纺开发新型面料,经纱:70s羊毛100%,炜纱:70s羊毛,石墨烯锦纶6DTY,70D/ 24F,细貌毛;炜纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/1〇、65/5/3〇、5〇/5/45其中一种 或几种,该呢绒面料经密200根/l〇cm,纬密170根/l〇cm。成品幅宽153cm,克重360g/m2。 L u 一p根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,包括石墨烯锦 1与羊它毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中,将按配比选用的石墨稀锦给与羊毛/ 3它毛进行如下处理:(1)和毛;(2)开松;(3)混合;⑷闷仓;(5)梳绒;(6)并条;(7)转杯纺;其 中,和毛:和毛工艺油剂为:毛油CT_2〇1D 〇_6%、SELBANA 4611 〇.4%、抗静电剂4%,硅胶, 闷毛24h,蛇毛与羊毛混合,石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合;
[0022]梳续:梳绒车间温度为28»C以上,相对湿度80%以上,梳绒机锡林速度为370r/ min,刺親速度为i〇〇〇r/min,道夫速度为2〇r/min,生条定量为2〇g/5m,生条条干⑺值为 6.5%;
[0023]并条:并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并,每道8根条子喂入,出条速度90m/ min,熟条条干CV值3.0-3.5 %。
[0024] 王为:(1)整经;⑵穿综;(3)织造,其中,下机幅宽153cm,筘号44齿/ 10cm,每筘入数4根/齿,综片数8片,经密200根/10cm,纬密17〇根/1〇cm。
[0025]后整理加工:洗呢—脱水—缩呢—柔软—脱水—烘干,其中,洗呢:洗呢时间 15111111,水温551:,净洗剂6〇〇111〇25%(对织物重);缩呢:缩呢系数2.5,幅宽153〇11,缩呢剂 MP-20 4% (对织物重),缩呢时间2〇分钟;柔软:柔软采用如下整理剂:柔软剂CS_82D_73 8 份,抗起毛起球剂TK-750 2份;工艺配置,一浸一轧,乳余率120%,热风烘干,16(TC定型。 [0026]具体实施例三
[0027] =种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料,采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例 与羊毛、蛇毛混纺开发新型面料,经纱:70s羊毛100%,祎纱:70s羊毛,石墨烯锦给6DTY,70D/ 24F,细蛇毛;纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/1〇、65/5/3〇、5〇/5/45其中一种 或几种,该呢域面料经密190根/1 〇cm,炜密160根/10cm。成品幅宽153cm,克重350g/m2。
[0028] 一种根据所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,包括石墨烯锦 给与羊^/驻毛的处理、织造工艺和后整理加工。其中,将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/ 驼毛进行如下处理:(1)和毛;(2)开松;(3)混合;⑷闷仓;(5)梳绒;(6)并条;(7)转杯纺;其 中,和毛:和毛工艺油剂为:毛油CT-2〇iD 〇.5%、SELBANA站11 0.3%、抗静电剂4%,硅胶, 闷毛24h,驼毛与羊毛混合,石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合;
[0029] 梳绒:梳绒车间温度为2ST:以上,相对湿度80%以上,梳绒机锡林速度为37〇r/ min,刺辊速度为900r/min,道夫速度为14r/min,生条定量为2〇g/5m,生条条干CV值为 6.3%;
[0030]并条:并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并,每道8根条子喂入,出条速度80m/ min,熟条条干CV值3.2 %。
[0031]织造工艺流程为:(1)整经d2)穿综d3)织造,其中,下机幅宽153cm,筘号41齿/ 10cm,每筘入数4根/齿,综片数8片,经密190根/10cm,玮密160根/l〇cm。
[0032]后整理加工:洗呢—脱水—缩呢—柔软—脱水—烘干,其中,洗呢:洗呢时间 l5min,水温53°C,净洗剂G〇〇nl〇2 4% (对织物重);缩呢:缩呢系数2.3,幅宽153cm,缩呢剂 MP-20 3.5% (对织物重),缩呢时间17分钟;柔软:柔软采用如下整理剂:柔软剂CS_82D_73 7份,抗起毛起球剂TK-750 1 • 4份;工艺配置,一浸一轧,轧余率11〇 %,热风烘干,丨54定 型。
[0033]本发明中的呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维 te间性,便面料具有低温远红外友热、抗紫外线,抗菌防螨功能,克服了单—羊毛纤维 易毡缩的缺点,实现功能互补,同时可降低成本,本面料主要用于功能性服装,属于高档面 料。
[0034]本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种 形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技 术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,其特征在于:所述的羊毛/驼 毛/石墨炼锦纶混纺呢绒面料采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发 新型面料,经纱:70s羊毛100 %,炜纱:70s羊毛,石墨烯锦纶6DTY,70D/24F,细驼毛;纬纱羊 毛/蛇毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种,该呢绒面料 经密 18〇-200根/l〇cm,纬密 i4〇-17〇 根/i〇cm,成品幅宽 i53cm,克重 340-360g/m2; 所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,包括石墨烯锦纶与羊毛/驼 毛的处理、织造工艺和后整理加工;其中,将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如 下处(1)和毛;⑵开松;⑶混合;⑷闷仓;⑸梳绒;⑹并条;⑺转杯纺;其中,和毛:和 毛工艺油剂为:毛油CT_2〇 1 DO • 4-0 • 6 %、SELBANA 4611 0 • 1 -0 • 4 %、抗静电剂4 %,硅胶,闷 毛24h,驼毛与羊毛混合,石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合; 梳绒:梳绒车间温度为28°C以上,相对湿度80 %以上,梳绒机锡林速度为370r/min,刺 辊速度为800-1000r/min,道夫速度为l〇-2〇r/min,生条定量为20g/5m,生条条干CV值为 6.0-6.5%; 并条:并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并,每道8根条子喂入,出条速度70-90m/ min,熟条条干CV值3 • 0-3 • 5 %。
2.根据权利要求1所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,其特征在 于:织造工艺流程为:(1)整经;(2)穿综;(3)织造,其中,下机幅宽153Cm,筘号36-44齿/ 10cm,每筘入数4根/齿,综片数8片,经密iso-2〇〇根/l〇cra,纬密140_170根/10cm。
3.根据权利要求1所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法,其特征在 于:后整理加工:洗呢—脱水—缩呢—柔软―脱水—烘干,其中,洗呢:洗呢时间15min,水温 50-55 °C,净洗剂Goon 1〇2 3-5 %对织物重;缩呢:缩呢系数2-2.5,幅宽153cm,缩呢剂MP-20 3-4%对织物重,缩呢时间10-20分钟;柔软:柔软采用如下整理剂:柔软剂CS-82D-73 5-8 份,抗起毛起球剂TK-75〇 1-2份;工艺配置,一浸一轧,轧余率丨⑻—以❽%,热风烘干,15〇-160°C定型。
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