CN108708065A - 一种复合毛毯及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合毛毯及其生产方法。本发明的复合毛毯，包括第一单片毛毯和第二单片毛毯，第一单片毛毯与第二单片毛毯粘合连接，第一单片毛毯由凉感涤纶丝纱线织造而成，第二单片毛毯由石墨烯涤纶丝纱线织造而成。本发明的复合毛毯分别采用制冷的凉感涤纶丝纤维和具有远红外功能的石墨烯涤纶纤维织造成两片毛毯，两面毛毯具有冬暖夏凉两用的功能。本发明的生产方法生产的复合毛毯两面毛比单层更直立，而且没有拉毛单层毯产生的废毛，更环保；具有双层毯的厚实及丰满程度，没有双层毯的两层之间的滑移；并且两面毛毯可以根据需求做出不同的花卉、风格，增加了复合毛毯的使用价值。

Description

一种复合毛毯及其生产方法
技术领域
本发明属于毛毯加工技术领域，涉及一种复合毛毯及其生产方法，尤其涉及一种冬暖夏凉两用的复合毛毯及其生产方法。
背景技术
目前，市场上有单层毛毯和双层毛毯，单层毛毯是经拉毛工艺在没有毛绒的一面拉出毛来，形成两面都具有绒毛的毛毯。双层毛毯是将两片只有一面绒毛的毛毯背对缝合在一起，从而使得毛毯两面都具有绒毛。双层毛毯的两面绒毛是一样的，都很直立并且厚实，而单层毛毯因拉毛工艺而形成的毛绒，毛面效果不好，而且单层毯只有一种原料和一面印花，两面毛绒很难做出不同效果。目前，双层毯两面的风格毛高功能等也都相同，而且多层毯两层之间有一定的滑移，实现不了一毯多用的功能。
CN1661151A公开了一种莫代尔棉拉舍尔毛毯，以莫代尔和面替代腈纶，由下述重量百分比的原料配制：莫代尔35-50％、棉30-40％、涤纶15-30％，制作方法为，涤纶长丝整经，莫代尔和棉混纺后的毛纱整经，编织，剖绒，检验，入半成品仓库，但是其不足之处在于，莫代尔和棉的混纺纱属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，光泽黯淡，手感较差，且没有保健功能。
CN105167479A公开了一种复合毛毯，包括羊毛或羊绒，所述毛毯中还包括特种保健丝25-30wt％、碳纳米管改性的芳纶纤维5-10wt％。该发明的复合毛毯不仅色泽鲜艳亮丽、手感柔软细腻，防蛀防霉，同时具有远红外发射、负离子等保健功能，但是该发明的复合毛毯风格单一、功能单一，实现不了一毯多用的功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种复合毛毯，具有冬暖夏凉两用的功能，毛面直立，复合毛毯的两层无滑移，实现了一毯多用。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种复合毛毯，包括第一单片毛毯和第二单片毛毯，所述第一单片毛毯与所述第二单片毛毯粘合连接，所述第一单片毛毯由凉感涤纶丝纱线织造而成，所述第二单片毛毯由石墨烯涤纶丝纱线织造而成。
所述凉感涤纶丝纱线的细度为150D144fDTY或100D144fDTY。
所述石墨烯涤纶丝纱线的细度为150D144fDTY。
为了解决单层毯和双层毯的不足，本发明提出一种冬暖夏凉两面用的复合毛毯。这种毛毯是将双层毯的两片粘合在一起，具有单层毯的风格，但是毛面功能风格都比单层毯丰富，而且解决了双层毯两面间的滑移现象。这种环保的两面用复合毛毯，两面可以不同风格、不同花型、不同功能，从而实现一毯多用。
其中，本发明的第一单片毛毯和第二单片毛毯，可以在花型、风格、功能等方面根据需求进行自由组合。例如，第一单片毛毯具有烫金花型，第二单片毛毯具有抗菌功能。第一单片毛毯起装饰作用，第二单片毛毯接触人的身体起抗菌功能，这样毛毯就具有美观的同时又具有功能性。第一单片毛毯具有田园花型，第二单片毛毯具有婚庆风格，这样毛毯就具有两种风格，相当于两条毛毯。
进一步地，第一单片毛毯和第二单片毛毯的花型可以是连续花型，也可以是独版花；可以是压花、剪花花型，也可以是烫金、烫银等花型。
更进一步地，第一单片毛毯与第二单片毛毯的风格可以是田园花卉风格，也可以是婚庆等风格。
优选地，第一单片毛毯与第二单片毛毯的毛高可以是长毛风格，也可以是短毛风格。
更优选地，第一单片毛毯与第二单片毛毯的功能可以具有凉爽、抗菌、保暖等功能。
本发明的目的之二在于提供一种复合毛毯的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
1)以凉感涤纶丝纱线为毛纱织造第一单片毛毯；
2)以石墨烯涤纶丝纱线为毛纱织造第二单片毛毯；
3)将步骤1)得到的第一单片毛毯与步骤2)得到的第二单片毛毯粘合，得到所述复合毛毯。
步骤1)中，所述第一单片毛毯通过织造、前整、染整和后整的工艺制备得到，由此制备的第一单片毛毯使复合毛毯具有凉爽功能。
优选地，所述第一单片毛毯的织造过程为：毛纱原料采用凉感涤纶丝DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY75D/36f，采用整经机进行整经，其中盘头数为5～10个，例如盘头数为5个、6个、7个、8个、9个、10个；整经根数为300～500根，例如整经根数为300根、350根、400根、450根、500根；整经速度为500～700m/min，例如整经速度为500m/min、550m/min、600m/min、650m/min、700m/min；整经后采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造得到白坯，其中，双针床隔距10～20mm，例如双针床隔距为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm；坯布幅宽200～300cm，例如坯布幅宽为200cm、210cm、220cm、230cm、240cm、250cm、260cm、270cm、280cm、290cm、300cm。
所述第一单片毛毯的前整工艺包括白坯定型，三次白坯烫光、三次白坯刷毛工序，使毛纱充分松散与直立，使得毛纱充分染色。花布整理采用二次烫光二次刷毛工艺，保证成品的光泽和蓬松度。
优选地，所述白坯定型的温度为120～140℃，例如白坯定型的温度为120℃、122℃、125℃、128℃、130℃、131℃、133℃、135℃、137℃、139℃、140℃；所述白坯定型的速度为5～9m/min，例如白坯定型的速度为5m/min、6m/min、7m/min、8m/min、9m/min；所述白坯烫光的温度为165～175℃，例如白坯烫光的温度为165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃、171℃、172℃、173℃、174℃、175℃；所述白坯烫光的速度为16～20m/min，例如白坯烫光的速度为16m/min、17m/min、18m/min、19m/min、20m/min；所述白坯刷毛的速度为10～14m/min，例如白坯刷毛的速度为10m/min、11m/min、12m/min、13m/min、14m/min。
所述第一单片毛毯的染整工艺中，采用活性染料进行染色，将染色后的坯布烘干、蒸化，其中，所述烘干的温度为110～130℃，例如烘干的温度为110℃、115℃、120℃、125℃、130℃；所述蒸化的温度为140～160℃，例如蒸化的温度为140℃、145℃、150℃、155℃、160℃；所述蒸化的时间为20～25min，例如蒸化的时间为20min、21min、22min、23min、24min、25min。
所述第一单片毛毯的后整工艺为，将染整后的花布进行烫光烫剪处理，其中，所述烫光烫剪的温度为180～190℃，例如烫光烫剪的温度为180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃；所述烫光烫剪的速度为20～25m/min，例如烫光烫剪的速度为20m/min、21m/min、22m/min、23m/min、24m/min、25m/min。
步骤2)中，所述第二单片毛毯通过织造、前整、染整和后整的工艺制备得到，由此制备的第二单片毛毯使复合毛毯具有发热抗菌功能。
优选地，所述第二单片毛毯的织造过程为：石墨烯涤纶DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY100D/36f，采用整经机进行整经，其中盘头数为5～10个，例如盘头数为5个、6个、7个、8个、9个、10个；整经根数为400～500根，例如整经根数为400根、410根、420根、430根、440根、450根、460根、470根、480根、490根、500根；所述石墨烯涤纶的整经速度为600～660m/min，例如石墨烯涤纶的整经速度为600m/min、610m/min、620m/min、630m/min、640m/min、650m/min、660m/min；所述涤纶的整经速度为620～700m/min，例如涤纶的整经速度为620m/min、630m/min、640m/min、650m/min、660m/min、670m/min、680m/min、690m/min、700m/min；整经后采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造得到白坯，其中，双针床隔距15～25mm，例如双针床隔距为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm；坯布幅宽200～250cm，例如坯布幅宽为200cm、210cm、220cm、230cm、240cm、250cm。
优选地，所述第二单片毛毯的前整工艺包括白坯定型，三次白坯烫光、四次白坯刷毛工序，使毛纱充分松散与直立，达到充分染色的效果。花布整理采用二次烫光三次刷毛工艺，保证成品的光泽度和蓬松度。
优选地，所述白坯定型的温度为140～155℃，例如白坯定型的温度为140℃、141℃、142℃、143℃、144℃、145℃、146℃、147℃、148℃、149℃、150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃；所述白坯定型的速度为10～12m/min，例如白坯定型的速度为10m/min、11m/min、12m/min；所述白坯烫光的温度为180～195℃，例如白坯烫光的温度为180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃、191℃、192℃、193℃、194℃、195℃；所述白坯烫光的速度为18～22m/min，例如白坯烫光的速度为18m/min、19m/min、20m/min、21m/min、22m/min；所述白坯刷毛的速度为13～17m/min，例如白坯刷毛的速度为13m/min、14m/min、15m/min、16m/min、17m/min。
步骤2)中，所述第二单片毛毯的染整工艺中，采用活性染料进行染色，将染色后的坯布烘干、蒸化，其中，所述烘干的温度为130～140℃，例如烘干的温度为130℃、131℃、132℃、133℃、134℃、135℃、136℃、137℃、138℃、139℃、140℃；所述蒸化的温度为160～170℃，例如蒸化的温度为160℃、161℃、162℃、163℃、164℃、165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃；所述蒸化的时间为12～16min，例如蒸化的时间为12min、13min、14min、15min、16min。
优选地，所述第二单片毛毯的后整工艺为，将染整后的花布进行烫光烫剪处理，其中，所述烫光烫剪的温度为170～183℃，例如烫光烫剪的温度为170℃、171℃、172℃、173℃、174℃、175℃、176℃、177℃、178℃、179℃、180℃、181℃、182℃、183℃；所述烫光烫剪的速度为8～14m/min，例如烫光烫剪的速度为8m/min、9m/min、10m/min、11m/min、12m/min、13m/min、14m/min。
本发明的复合毛毯，特别是一种冬暖夏凉两面用的复合毛毯，这种冬暖夏凉两面用的复合毛毯是分别采用制冷的凉感涤纶丝纤维和具有远红外功能的石墨烯涤纶纤维织造成两片毛毯，将两片毛毯中没有毛绒的一面涂覆胶水后粘贴在一起，形成复合毛毯。这种复合毛毯从表面上看和单层毛毯没有区别，但是具有很多单层毯没有的优点，比如两面毛毯的功能不一样，凉感涤纶面的温度比普通涤纶温度低2-3℃，这一面可以在夏天时使用；而采用石墨烯涤纶纤维的一面具有发热功能，在冬天使用更加保暖。另外，这种复合毛毯两面毛比单层更直立，而且没有拉毛单层毯产生的废毛，从而更环保。同时，这种复合毛毯又具有双层毯的厚实及丰满程度，没有双层毯的两层之间的滑移。两面毛毯可以根据需求做出不同的花卉、风格，增加毛毯的使用价值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明的复合毛毯，分别采用制冷的凉感涤纶丝纤维和具有远红外功能的石墨烯涤纶纤维织造成两片毛毯，两面毛毯的功能不一样，实现了冬暖夏凉两用，凉感涤纶面的温度比普通涤纶温度低2-3℃，这一面可以在夏天时使用；而采用石墨烯涤纶纤维的一面具有发热功能，在冬天使用更加保暖。
(2)本发明的复合毛毯的生产方法，生产的复合毛毯两面毛比单层更直立，而且没有拉毛单层毯产生的废毛，从而更环保。同时，这种复合毛毯又具有双层毯的厚实及丰满程度，没有双层毯的两层之间的滑移；并且两面毛毯可以根据需求做出不同的花卉、风格，增加了复合毛毯的使用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
实施例1
1)第一单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用凉感涤纶丝DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY75D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为8个，头份数为420根，整经速度为630m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距18mm，坯布幅宽230cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在7.5m/min，温度控制在130℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为18.3m/min，温度为174℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在12m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为20m/min，温度为174℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在14m/min；
三次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为16m/min，温度为168℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在10m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型为田园风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为120℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为150℃，蒸化时间为20min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在185℃，布速为25m/min；
2)第二单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用石墨烯涤纶DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY100D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为8个，头份数为420根，石墨烯整经速度为600m/min，涤纶底丝整经速度为630m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距20mm，坯布幅宽230cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在12m/min，温度控制在145℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为22m/min，温度为195℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为20m/min，温度为182℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为18m/min，温度为182℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在15m/min；
四次刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在13m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型风格为现代简约风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为135℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为162℃，蒸化时间为15min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在180℃，布速为14m/min；
刷毛速度为14m/min。
二次烫光对刷毛后的花布再次进行烫光，布速为14m/min，温度为165℃；
刷毛对烫光后的花布进行刷毛，布速控制在14m/min；
刷毛对烫光后的花布再进行刷毛，布速控制在10m/min。
3)粘合：将第一单片毛毯和第二单片毛毯贴合在一起进入粘合机，制成具有两种风格的复合毛毯。
实施例2
1)第一单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用凉感涤纶丝DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY75D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为5个，头份数为350根，整经速度为550m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距12mm，坯布幅宽210cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在5.5m/min，温度控制在125℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为16.2m/min，温度为163℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在12m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为20m/min，温度为174℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在10m/min；
三次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为16m/min，温度为168℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在10m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型为田园风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为120℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为140℃，蒸化时间为22min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在180℃，布速为23m/min；
2)第二单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用石墨烯涤纶DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY100D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为6个，头份数为420根，石墨烯整经速度为650m/min，涤纶底丝整经速度为670m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距20mm，坯布幅宽210cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在12m/min，温度控制在145℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为22m/min，温度为195℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为20m/min，温度为182℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为18m/min，温度为182℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在15m/min；
四次刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在13m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型风格为现代简约风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为135℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为162℃，蒸化时间为15min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在180℃，布速为14m/min；
刷毛速度为14m/min。
二次烫光对刷毛后的花布再次进行烫光，布速为14m/min，温度为165℃；
刷毛对烫光后的花布进行刷毛，布速控制在14m/min；
刷毛对烫光后的花布再进行刷毛，布速控制在10m/min。
3)粘合：将第一单片毛毯和第二单片毛毯贴合在一起进入粘合机，制成具有两种风格的复合毛毯。
实施例3
1)第一单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用凉感涤纶丝DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY75D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为10个，头份数为480根，整经速度为690m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距20mm，坯布幅宽260cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在8.5m/min，温度控制在136℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为19m/min，温度为170℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在14m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为20m/min，温度为174℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在14m/min；
三次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为16m/min，温度为168℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在10m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型为田园风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为120℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为160℃，蒸化时间为25min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在186℃，布速为21m/min；
2)第二单片毛毯的制备：
整经:毛纱原料采用石墨烯涤纶DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY100D/36f，采用整经机进行整经，盘头数为9个，头份数为480根，石墨烯整经速度为630m/min，涤纶底丝整经速度为650m/min；
织造采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床隔距25mm，坯布幅宽240cm；
白坯定型将织造好的白坯在定型机上进行定型，布速控制在10m/min，温度控制在142℃；
一次烫光对定型后的坯布进行烫光，布速为22m/min，温度为195℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为21m/min，温度为186℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在17m/min；
二次烫光对刷毛后的坯布再次进行烫光，布速为18m/min，温度为182℃；
刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在15m/min；
四次刷毛对烫光后的坯布进行刷毛，布速控制在13m/min；
印染：对三次烫光后的坯布进行印染，采用活性染料，花型风格为现代简约风格；
预烘：将印染后的坯布烘干，温度为137℃，速度为10m/min；
蒸化固色：对印染后的坯布进行蒸化，温度为168℃，蒸化时间为13min；
水洗：对蒸化后的坯布进行水洗，布速为18m/min；
脱水烘干：将水洗后的坯布脱水烘干，温度为140℃，速度为12m/min；
花布烫光烫剪：对坯布的正面进行烫光烫剪，其中，烫光辊的温度控制在182℃，布速为10m/min；
刷毛速度为14m/min。
二次烫光对刷毛后的花布再次进行烫光，布速为14m/min，温度为165℃；
刷毛对烫光后的花布进行刷毛，布速控制在14m/min；
刷毛对烫光后的花布再进行刷毛，布速控制在10m/min。
3)粘合：将第一单片毛毯和第二单片毛毯贴合在一起进入粘合机，制成具有两种风格的复合毛毯。
本发明的复合毛毯分别采用制冷的凉感涤纶丝纤维和具有远红外功能的石墨烯涤纶纤维织造成两片毛毯，两面毛毯具有冬暖夏凉两用的功能。本发明的生产方法生产的复合毛毯两面毛比单层更直立，而且没有拉毛单层毯产生的废毛，更环保；具有双层毯的厚实及丰满程度，没有双层毯的两层之间的滑移；并且两面毛毯可以根据需求做出不同的花卉、风格，增加了复合毛毯的使用价值。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种复合毛毯，包括第一单片毛毯和第二单片毛毯，所述第一单片毛毯与所述第二单片毛毯粘合连接，其特征在于，所述第一单片毛毯由凉感涤纶丝纱线织造而成，所述第二单片毛毯由石墨烯涤纶丝纱线织造而成。
2.根据权利要求1所述的复合毛毯，其特征在于，所述凉感涤纶丝纱线的细度为150D144fDTY或100D144fDTY。
3.根据权利要求1或2所述的复合毛毯，其特征在于，所述石墨烯涤纶丝纱线的细度为150D144fDTY。
4.一种如权利要求1-3之一所述的复合毛毯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
1)以凉感涤纶丝纱线为毛纱织造第一单片毛毯；
2)以石墨烯涤纶丝纱线为毛纱织造第二单片毛毯；
3)将步骤1)得到的第一单片毛毯与步骤2)得到的第二单片毛毯粘合，得到所述复合毛毯。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述第一单片毛毯通过织造、前整、染整和后整的工艺制备得到；
优选地，所述第一单片毛毯的织造过程为：毛纱原料采用凉感涤纶丝DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY75D/36f，采用整经机进行整经，其中盘头数为5～10个，整经根数为300～500根，整经速度为500～700m/min；整经后采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造得到白坯，其中，双针床隔距10～20mm，坯布幅宽200～300cm。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一单片毛毯的前整工艺包括白坯定型，三次白坯烫光、三次白坯刷毛工序；
优选地，所述白坯定型的温度为120～140℃，所述白坯定型的速度为5～9m/min；所述白坯烫光的温度为165～175℃，所述白坯烫光的速度为16～20m/min；所述白坯刷毛的速度为10～14m/min。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一单片毛毯的染整工艺中，采用活性染料进行染色，将染色后的坯布烘干、蒸化，其中，所述烘干的温度为110～130℃，所述蒸化的温度为140～160℃，所述蒸化的时间为20～25min。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一单片毛毯的后整工艺为，将染整后的花布进行烫光烫剪处理，其中，所述烫光烫剪的温度180～190℃，所述烫光烫剪的速度为20～25m/min。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述第二单片毛毯通过织造、前整、染整和后整的工艺制备得到；
优选地，所述第二单片毛毯的织造过程为：石墨烯涤纶DTY150D/144f，底布原料采用涤纶FDY100D/36f，采用整经机进行整经，其中盘头数为5～10个，整经根数为400～500根，所述石墨烯涤纶的整经速度为600～660m/min，所述涤纶的整经速度为620～700m/min；整经后采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造得到白坯，其中，双针床隔距15～25mm，坯布幅宽200～250cm；
优选地，所述第二单片毛毯的前整工艺包括白坯定型，三次白坯烫光、四次白坯刷毛工序；
优选地，所述白坯定型的温度为140～155℃，所述白坯定型的速度为10～12m/min；所述白坯烫光的温度为180～195℃，所述白坯烫光的速度为18～22m/min；所述白坯刷毛的速度为13～17m/min。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述第二单片毛毯的染整工艺中，采用活性染料进行染色，将染色后的坯布烘干、蒸化，其中，所述烘干的温度为130～140℃，所述蒸化的温度为160～170℃，所述蒸化的时间为12～16min；
优选地，所述第二单片毛毯的后整工艺为，将染整后的花布进行烫光烫剪处理，其中，所述烫光烫剪的温度170～183℃，所述烫光烫剪的速度为8～14m/min。
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