KR102162303B1 - 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법 - Google Patents

양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법 Download PDF

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Abstract

일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법으로서, 그래핀폴리아미드를 신재료로 적절한 비율로 양모, 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하였고, 이 원단은 경사 70S 양모 100%, 위사 70S 양모, 그래핀폴리아미드 6DTY, 70D/24F, 세타모로 구성된다. 이 원단은 방적, 직조, 후처리 등 공법을 이용하여 제조한다. 해당 모직원단은 우아하고 매끄러우며 아름답고 편안하며 착용감이 우수할 뿐만 아니라 그래핀폴리아미드 섬유를 첨가하여 내마모성이 향상됨으로써 원단이 저온 원적외선 발열, 항자외선, 항균 및 항진드기성 등의 기능을 갖추어, 단일한 양모섬유의 단점인 축융성을 극복하고 기능을 보완할 뿐만 아니라 원가도 낮출 수 있다.

Description

양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법
본 발명은 신형 원단 분야에 관한 것으로서, 구체적으로는 일종의 양모(羊毛)/타모(駝毛)/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법에 관한 것이다.
2004년, 영국의 물리학자인 안드레가임(AndreGeim)과 콘스탄틴 노보셀로프(Konstantin Novoselov)는 단층으로 원자가 배열된 물질인 그래핀을 분리하는데성공하였다. 그래핀은 슈퍼캐패시터, 투명전극, 해수담수화, 발광다이오드, 센서, 태양전지, 복합재료, 생물약물전달등 분야에 광범위하게 응용되고 있다. 점점 건강과 생태계를 중시하게 되면서 방직제품에 대한 요구도 날로 높아지고, 단일한 기능을 가진 제품으로는 쾌적성, 무공해, 환경보호, 보건등에 대한 소비자의 다원적인 요구에 부응할 수 없게 되었다. 그래핀, 산화그래핀은 항균성이 우수하며 인체에 무해하고, 그래핀 모직원단은 우아하고 매끄러우며 아름답고 편안하며 착용감이 우수할 뿐만아니라 내마모성이 향상되어 원단이 저온원적외선발열, 항자외선, 항균 및 항진드기 기능을 구비하게 됨으로써, 단일한 양모섬유의 단점인 축융성을 극복하고 기능을 보완할 뿐만아니라 원가도 낮출 수 있다.
본 발명의 목적은 종래 모직원단의 품종이 단일하고 기능성이 낮으며, 항균, 방충 기능이 부족한 등의 기술적 단점을 해결하는 일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단과 그 생산방법을 제공함으로써, 우아하고 매끄러우며 편안하고 착용감이 우수할 뿐만 아니라 내마모성이 양호하고 저온 원적외선 발열, 항자외선, 항균, 항진드기 기능이 구비된 모직원단을 얻는 것이다.
일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단으로서 그래핀폴리아미드를 신재료로 하여, 적절한 비율로 양모, 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하며, 이 원단은 경사 70S양모 100%, 위사 70S양모, 그래핀폴리아미드 6 DTY, 70D/24F, 세타모(細駝毛)로 구성된다. 위사양모/타모/그래핀폴리아미드의 혼방 비율은 85/5/10, 65/5/30, 50/5/45 중 하나 또는 다수이며, 상기 모직원단의 경사밀도는 10cm당 180가닥 내지 200가닥이고, 위사밀도는 10cm당 140가닥 내지 170가닥이다. 완제품의 원단 폭은 153cm이고, 중량은 m2당 340g 내지 360g이다.
상기 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단의 생산방법으로서, 그래핀폴리아미드와 양모/타모의 처리, 직조공법 및 후처리 가공을 포함하며, 그 중 배합비율에 따라 선택하여 사용하는 그래핀폴리아미드와 양모/타모는 (1)정련(精練), (2)개모(開毛), (3)혼합(混合), (4) 밀폐(密閉),(5) 소융(梳絨), (6) 연조(練條), (7)로터방적(轉杯紡) 공정을 거쳐 처리한다. 여기에서 정련공법의 유제는 중량비로 방모유(wool oil) CT-201D 0.4% 내지 0.6%, SELBANA 4611 0.1% 내지 0.4%, 정전기방지제 4%, 실리카겔로 이루어진다. 털을 24시간 숙성시킨 뒤, 타모와 양모를 혼합하고 그래핀폴리아미드 단섬유를 개모한 뒤 양모와 혼합한다.
소융: 소융작업장의 온도는 28℃ 이상이고, 상대습도는 80% 이상이며, 소융기 원형 콤(circular comb)의 속도는 분당 370회이고, 리커인(licker-in) 속도는 분당 800회 내지 1000회이며, 도퍼 속도는 분당 10회 내지 20회이고, 슬라이버(sliver)정량은 5m당 20g이며, 슬라이버사 균제도(yarn evenness) CV값은 6.0% 내지 6.5%이다.
연조: 연조는 2채널 병합을 사용하며, 그래핀폴리아미드 단섬유를 예비연조하고, 채널 하나에 슬라이버 8개씩 피딩하며, 출사 속도는 분당 70m 내지 90m이고, 연조 슬라이버의 슬라이버사 균제도 CV값은 3.0% 내지 3.5%이다.
바람직하게는, 직조공법의 프로세스가 (1) 정경(整經), (2) 천종(穿綜: drafting), (3) 직조(織造)로서, 여기에서 생산된 제품 폭은 153cm이고, 리드(reed) 수는 10cm당 36개 내지 44개이며, 리드당 4가닥이 들어가며, 종편(綜片) 수는 8개이고, 경사(經絲) 밀도는 10cm당 180가닥 내지 200가닥이며, 위사(緯絲) 밀도는 10cm당 140가닥 내지 170가닥이다.
바람직하게는, 후처리 가공이 세척 → 탈수 → 축융→ 연화 → 탈수 → 열 건조로서, 여기에서 세척: 세척시간은 15분이고, 수온은 50℃ 내지 55℃이며, 세척제: Goon102는 3% 내지 5%(직물대비 중량비)이고, 축융: 축융계수는 2 내지 2.5이고, 폭 은 153cm이며, 축융제 MP-20은 3% 내지 4%(직물대비 중량)이고, 축융시간은 10분 내지 20분이며; 연화: 연화에는 이하의 후처리제를 사용한다. 중량비로 연화제 CS-82D-73은 5% 내지 8%이고, 보풀 및 필링 방지제 TK-750은 1% 내지 2%이며, 공법 설정: 함침은 1회이고 픽업(pick-up)은 1회이며, 픽업비율은 100% 내지 120%이고, 열풍건조는 150℃내지 160℃에서 정형(定型)한다.
본 발명에 따른 모직원단은 우아하고 매끄러우며 아름답고 편안하며 착용감이 우수할 뿐만 아니라 그래핀폴리아미드 섬유를 첨가하여 내마모성이 향상되고, 원단에 저온 원적외선 발열, 항자외선, 항균, 항진드기 기능을 갖추게 되어, 단일한 양모섬유의 단점인 축융성을 개선하고 기능을 보완할 뿐만 아니라 원가를 낮출 수 있다. 본 원단은 주로 기능성 의류에 사용되는 고급원단에 속한다.
이하는 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
실시예 1
일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단으로서, 그래핀폴리아미드를 신재료로 하여 적절한 비율로 양모와 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하여, 이 원단은 경사: 70S양모 100%, 위사: 70S양모, 그래핀폴리아미드 6 DTY, 70D/24F, 세타모로 구성된다. 위사양모/타모/그래핀폴리아미드의 혼방 비율은 85/5/10, 65/5/30, 50/5/45 중 하나 또는 다수이며, 해당 모직원단의 경사밀도는 10cm당 180가닥이고, 위사밀도는 10cm당 140가닥이다. 완제품의 원단 폭은 153cm이고, 중량은 m2당 340g이다.
상기 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단의 생산방법으로서, 그래핀폴리아미드와 양모/타모의 처리, 직조공법 및 후처리 가공을 포함하며, 그 중 배합비율에 따라 선택하여 사용하는 그래핀폴리아미드와 양모/타모는 (1) 정련, (2) 개모, (3) 혼합, (4) 밀폐, (5) 소융, (6) 연조, (7) 로터방적 공정을 거쳐 처리한다. 여기에서 정련공법 유제는 방모유 CT-201D 0.4%, SELBANA 4611 0.1%, 정전기방지제 4%, 실리카겔로 이루어진다. 털을 24시간 숙성시킨 뒤, 타모와 양모를 혼합하고 그래핀폴리아미드 단섬유를 개모한 뒤 양모와 혼합한다.
소융: 소융 작업장의 온도는 28℃이상이고, 상대습도는 80%이상이며, 소융기 원형 콤의 속도는 분당 370회이고, 리커인 속도는 분당 800회이며, 도퍼 속도는 분당 10회이고, 슬라이버 정량은 5m당 20g이며, 슬라이버사 균제도 CV값은 6.0%이다.
연조: 연조는 2채널 병합을 사용하며, 그래핀폴리아미드 단섬유를 예비연조하고, 채널 하나에 슬라이버 8가닥씩 피딩하며, 출사 속도는 분당 70m이고, 연조 슬라이버의 슬라이버사 균제도 CV값은 3.0%이다.
직조공법의 프로세스는 (1) 정경, (2) 천종, (3) 직조로서, 여기에서 생산된 제품 폭은 153cm이고, 리드 수는 10cm당 36개이며, 리드당 4가닥이 들어가며, 종편 수는 8개이고, 경사 밀도는 10cm당 180가닥이며, 위사 밀도는 10cm당 140가닥이다.
처리 가공은 세척 → 탈수 → 축융 →연화 → 탈수 → 열 건조로서, 여기에서 세척: 세척시간은 15분이고, 수온은 50℃이며, 세척제는 Goon102 3%(직물대비 중량비)이고; 축융: 축융계수는 2이고, 폭은 153cm이며, 축융제 MP-20은 3%(직물대비 중량)이고, 축융시간은 10분이며; 연화: 연화에는 이하의 후처리제를 사용한다. 중량비로 연화제 CS-82D-73은 5%이고, 보풀 및 필링 방지제 TK-750은 1%이며, 공법 설정: 함침은 1회이고 픽업은 1회이며, 픽업비율은 100%이고, 열풍건조하고, 150℃에서 정형한다.
실시예 2
일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단으로서, 그래핀폴리아미드를 신재료로 하여 적절한 비율로 양모와 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하여, 이 원단은 경사: 70S 양모 100%, 위사: 70S 양모, 그래핀폴리아미드 6 DTY, 70D/24F, 세타모로 구성된다. 위사 양모/타모/그래핀폴리아미드의 혼방 비율은 85/5/10, 65/5/30, 50/5/45 중 하나 또는 다수이며, 상기 모직원단의 경사밀도는 10cm당 200가닥이고, 위사밀도는 10cm당 170가닥이다. 완제품의 원단 폭은 153cm이고, 중량은 m2당 360g이다.
상기 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단의 생산방법으로서, 그래핀폴리아미드와 양모/타모의 처리, 직조공법 및 후처리 가공을 포함하며, 그 중 배합비율에 따라 선택하여 사용하는 그래핀폴리아미드와 양모/타모는 (1) 정련, (2) 개모, (3) 혼합, (4) 밀폐, (5) 소융, (6) 연조, (7) 로터방적 공정을 거쳐 처리한다. 여기에서 정련공법 유제는 방모유 CT-201D 0.6%, SELBANA 4611 0.6%, 정전기방지제 4%, 실리카겔로 이루어진다. 털을 24시간 숙성시킨 뒤,타모와 양모를 혼합하고 그래핀폴리아미드 단섬유를 개모한 뒤 양모와 혼합한다.
소융: 소융 작업장의 온도는 28℃이상이고, 상대습도는 80% 이상이며, 소융기 원형 콤의 속도는 분당 370회이고, 리커인(licker-in) 속도는 분당 1,000회이며, 도퍼 속도는 분당 20회이고, 슬라이버 정량은 5m당 20g이며, 슬라이버사 균제도 CV값은 6.5%이다.
연조: 연조는 2채널 병합을 사용하며, 그래핀폴리아미드 단섬유를 예비연조하고, 채널 하나에 슬라이버 8가닥씩 피딩하며, 출사 속도는 분당 90m이고, 연조 슬라이버의 슬라이버사 균제도 CV값은 3.0% 내지 3.5%이다.
직조공법의 프로세스는 (1) 정경, (2) 천종, (3) 직조로서, 여기에서 생산된 제품 폭은 153cm이고, 리드 수는 10cm당 44개이며, 리드당 4가닥이 들어가며, 종편 수는 8개이고, 경사 밀도는 10cm당200가닥이며, 위사 밀도는 10cm당 170가닥이다.
후처리 가공은 세척 → 탈수 → 축융 → 연화 → 탈수 → 열 건조로서, 여기에서 세척: 세척시간은 15분이고, 수온은 55℃이며, 세척제 Goon102는 5%(직물대비 중량비)이고, 축융: 축융계수는 2.5이고, 폭은 153cm이며, 축융제 MP-20은 4%(직물대비 중량)이고, 축융시간은 20분이며; 연화: 연화에는 이하의 후처리제를 사용한다. 중량비로 연화제 CS-82D-73은 8%이고, 보풀 및 필링 방지제 TK-750은 2%이고; 공법 설정: 함침은 1회이고 픽업은 1회이며, 픽업비율은 120%이며, 열풍건조하고, 160℃에서 정형한다.
실시예 3
일종의 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단으로서, 그래핀폴리아미드를 신재료로 하여 적절한 비율로 양모와 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하여, 상기 원단은 경사: 70S 양모 100%, 위사: 70S 양모, 그래핀폴리아미드 6 DTY, 70D/24F, 세타모로 구성된다. 위사 양모/타모/그래핀폴리아미드의 혼방 비율은 중량비로 85/5/10, 65/5/30, 50/5/45 중 하나 또는 다수이며, 상기 모직원단의 경사밀도는 10cm당 190가닥이고, 위사밀도는 10cm당 160가닥이다. 완제품의 원단 폭은 153cm이고, 중량은 m2당 350g이다.
상기 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단의 생산방법으로서, 그래핀폴리아미드와 양모/타모의 처리, 직조공법 및 후처리 가공을 포함하며, 그 중 배합비율에 따라 선택하여 사용하는 그래핀폴리아미드와 양모/타모는 (1) 정련, (2) 개모, (3) 혼합, (4) 밀폐, (5) 소융, (6) 연조, (7) 로터방적 공정을 거쳐 처리한다. 여기에서 정련공법 유제는 방모유 CT-201D 0.5%, SELBANA 4611 0.3%, 정전기방지제 4%, 실리카겔로 이루어진다. 털을 24시간 숙성시킨 뒤 타모와 양모를 혼합하고 그래핀폴리아미드 단섬유를 개모한 뒤 양모와 혼합한다.
소융: 소융 작업장의 온도는 28℃이상이고, 상대습도는 80% 이상이며, 소융기 원형 콤의 속도는 분당 370회이고, 리커인 속도는 분당 900회이며, 도퍼 속도는 분당 14회이고, 슬라이버 정량은 5m당 20g이며, 슬라이버사 균제도 CV값은 6.3%이다.
연조: 연조는 2채널 병합을 사용하며, 그래핀폴리아미드 단섬유를 예비연조하고, 채널 하나에 슬라이버 8가닥씩 피딩하며, 출사 속도는 분당 80m이고, 연조 슬라이버의 슬라이버사 균제도 CV값은 3.2%이다.
직조공법의 프로세스는 (1) 정경, (2) 천종, (3) 직조로서, 여기에서 생산된 제품 폭은 153cm이고, 리드 수는 10cm당 41개이며, 리드당 4가닥이 들어가며, 종편 수는 8개이고, 경사 밀도는 10cm당 190가닥이며, 위사 밀도는 10cm당 160가닥이다.
후처리 가공은 세척 → 탈수 → 축융 → 연화 → 탈수 → 열 건조로서, 여기에서 세척: 세척시간은 15분이고, 수온은 53℃이며, 세척제 Goon102는 4%(직물대비 중량비)이고; 축융: 축융계수는 2.3이고, 폭은 153cm이며, 축융제 MP-20은 3.5%(직물대비 중량)이며, 축융시간은 17분이고; 연화: 연화에는 이하의 후처리제를 사용한다. 중량비로 연화제 CS-82D-73은 7%이고, 보풀 및 필링 방지제 TK-750은 1.4%이며, 공법 설정: 함침은 1회이고 픽업은 1회이며, 픽업비율은 110%이고, 열풍건조는 154℃에서정형한다.
본 발명에 따른 모직원단은 우아하고 매끄러우며 아름답고 편안하며 착용감이 우수할 뿐만 아니라 그래핀폴리아미드 섬유를 첨가하여 내마모성이 향상되고, 원단에 저온 원적외선 발열, 항자외선, 항균, 항진드기 기능을 갖추게 되어, 단일한 양모섬유의 단점인 축융성을 개선하고 기능을 보완할 뿐만 아니라 원가를 낮출 수 있다. 본 원단은 주로 기능성 의류에 사용되는 고급원단에 속한다.
본 발명은 상기 가장 바람직한 실시방식에 한정되지 않으며, 본 발명을 계기로 하여 누구라도 각종 형식의 다른 제품을 얻을 수 있으나, 형상 또는 구조에 어떠한 변화가 있더라도 본 출원과 동일하거나 유사한 기술적 방안을 구비하고 있는 모든 변화는 본 발명의 보호범위에 속한다.

Claims (4)

  1. 그래핀폴리아미드를 신재료로 하여, 적절한 비율로 양모, 타모를 혼방하여 신형 원단을 개발하며, 상기 원단은 경사 70S양모 100%, 위사 70S양모, 그래핀폴리아미드 6 DTY, 70D/24F, 세타모(細駝毛)로 구성되고; 위사양모/타모/그래핀폴리아미드의 혼방 비율은 중량비로 85/5/10, 65/5/30, 50/5/45 중 하나이며, 상기 모직원단의 경사밀도는 10cm당 180가닥 내지 200가닥이고, 위사밀도는 10cm당 140가닥 내지 170가닥이며, 완제품의 원단 폭은 153cm이고, 중량은 m2당 340g 내지 360g인 것을 특징으로 하는 양모/타모/그래핀폴리아미드 혼방 모직원단.
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