CN103352297A - 一种薄荷纤维莫代尔棉炭黑牛仔面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种同时具有清凉，提神，优良的抗菌性能，有利于人体生理循环和健康等功能的、以薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维等纤维为原料混纺的一种薄荷纤维莫代尔棉炭黑牛仔面料及其生产方法，面料以薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺而成，其面料中各组份所占重量百分比为：薄荷纤维40～50%；莫代尔纤维20～30%；棉纤维20～40%，生产方法如下：（1）开清棉工序；（2）梳棉工序中（3）并条工序中，（4）粗纱工序中，（5）细纱工序中，（6）炭黑染色主要工艺；（7）织布工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有薄荷纤维的多功能面料及其生产方法，尤其涉及一种用Gammax-190剑杆织机生产的含有薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维并用炭黑染色的牛仔面料及其生产方法。
背景技术
牛仔布及其服装在市场氛围中已经形成了多元化格局，新纤维、新原料被广泛地应用在牛仔布的生产加工上，牛仔服装以更加独特的魅力吸引着广大消费者，成为纺织服装市场十分活跃的生力军。体现“时尚、舒适、环保”的设计理念，是制作女装、男女童装、休闲装达的理想面料该面料，属于高附加值产品，很受广大用户及消费者青睐，市场前景广阔。
薄荷纤维/莫代尔/棉还原黑牛仔面料的设计理念为设计一种穿着舒适，对人们的皮肤和身体起到更好的保护作用，风格优雅，具有时代气息的功能性牛仔面料。随着新技术的不断发展和应用，利用可持续的自然资源研发的功能性纤维，成为面料生产新趋势。薄荷纤维和莫代尔纤维良好的可塑性和极高的功能性成为我们研发的首选。
利用薄荷为原料生产粘胶纤维，保留了薄荷原有的特殊物质薄荷醇和薄荷酮，及杀菌、芳香、凉爽、环保，驱蚊等特点，从而使其纤维制品具有天然的清凉保健性能。莫代尔 (Modal) 是奥地利兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。该产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。 莫代尔纤维的原料是产自欧洲的灌木林，制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺制作而成，是一种纤维素纤维，所以与棉一样同属纤维素纤维，是纯正的天然纤维。
发明内容
本发明目的是提供一种同时具有清凉，提神，优良的抗菌性能，有利于人体生理循环和健康等功能的、以薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维等纤维为原料混纺的一种薄荷纤维莫代尔棉炭黑牛仔面料及其生产方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：1、一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：面料以薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺而成，其面料中各组份所占重量百分比为：
薄荷纤维 40～50%；
莫代尔纤维 20～30%；
棉纤维 20～40%。
2、根据权利要求1所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 40%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 30% 。
3、根据权利要求2所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 45%；
莫代尔纤维 25%；
棉纤维 35% 。
4、根据权利要求3所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 50%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 20% 。
5、一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料的生产方法，其特征是：
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min；
（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L。还原温度在95℃，时间30min。
③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃。
进行全新的染色尝试。还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域；
（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感。通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
6、根据权利要求5所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料的生产方法，其特征是：
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min。
（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L。还原温度在95℃，时间30min。
③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃。
进行全新的染色尝试。还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域。
（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感。通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
本发明的优点效果在于：由于本产品和方法，所以有以下优点：1、保健功能性：薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维与人体皮肤亲和性好，具有清凉、提神、醒目和优良的抗菌性能，保健等功能。
2、良好的服用性：将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一，具有棉的柔软、丝的光泽，面料手感柔软，悬垂性好，穿着舒适，达到最佳的服用效果。
3、面料成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明一种薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺多功能面料，是以棉纤维进行清花、梳棉、并条、粗纱等逐工序纺纱，经纱炭黑染色最终织造成织物。其特征是：其面料中各组份所占重量百分比为：
薄荷纤维 40～50%；
莫代尔纤维 20～30%；
棉纤维 20～40% 。
实施例1（最佳实施例）
薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 40%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 30%。
实施例2
薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 45%；
莫代尔纤维 25%；
棉纤维 35% 。
实施例3
薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺多功能面料各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 50%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 20%。
本发明生产所述薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺多功能面料的工艺：
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min。
（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L。还原温度在95℃，时间30min。
③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃。
进行全新的染色尝试。还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域。
（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感。通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
实施例4（最佳工艺实施例）
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min。
（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L。还原温度在95℃，时间30min。
③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃。
进行全新的染色尝试。还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域。
（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感。通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
本发明拟解决的问题是，设计一种以薄荷纤维为主体纤维、具有多种功能性的面料。薄荷纤维是从薄荷中提取的有效成分与粘胶纺丝液共混纺丝而成，不但保留了薄荷原有的药理功效，如清凉，提神，醒目等，更重要的是他赋予纤维优良的抗菌性能，对金色葡萄球菌，大肠杆菌的抑菌率都达到99%以上。本发明采用薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺，综合了薄荷纤维与其它纤维的优良特性，具有薄荷纤维面料的吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。弥补了普通的莫代尔纤维、棉纤维纯纺面料在功能性、保健性能上比较单一欠缺的问题。
Claims (6)
1.一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：面料以薄荷纤维、莫代尔纤维、棉纤维混纺而成，其面料中各组份所占重量百分比为：
薄荷纤维 40～50%；
莫代尔纤维 20～30%；
棉纤维 20～40%。
2.根据权利要求1所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 40%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 30% 。
3.根据权利要求2所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 45%；
莫代尔纤维 25%；
棉纤维 35% 。
4.根据权利要求3所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料，其特征是：所述的面料中各组分所占重量百分比为：
薄荷纤维 50%；
莫代尔纤维 30%；
棉纤维 20% 。
5.一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料的生产方法，其特征是：
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min；
（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L；还原温度在95℃，时间30min；
③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃；进行全新的染色尝试；还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域；
（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感；通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
6.根据权利要求5所述的一种含有薄荷纤维的炭黑功能性混纺牛仔面料的生产方法，其特征是：
（1）开清棉工序中，主要工艺参数如下：棉卷罗拉速度112r/min，开清棉打手速度430 r/min，综合打手速度 870r/min；（2）梳棉工序中，主要工艺参数如下：锡林速度330r/min，道夫速度780r/min；
（3）并条工序中，主要工艺参数如下：予并工序中，罗拉中心矩45×50mm；前区张力牵伸 7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并一工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸 7～7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并二工序中 ，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；混并三工序中，罗拉中心矩45×55mm；前区张力牵伸7.5倍；后区张力牵伸1.5倍；
（4）粗纱工序中，提高粗纱捻系数，后区欠伸倍数减小，主要工艺参数如下：罗拉中心矩50×55mm，总牵伸倍数8倍，捻系数85，前罗拉速度190r/min；
（5）细纱工序中，主要工艺参数如下：罗拉中心矩45×50mm，后区牵伸倍数1.36倍，捻系数380；
（6）炭黑染色主要工艺
①、工艺流程
经轴→润湿处理(1道) →温水清洗(1-2道) →浸轧氧化染色(2-3道) →闷缸一道→温水洗(1道) →冷水洗(1道) →HAc中和→冷水洗(2-3道) →烘干→上浆→浆轴
②、还原母液处方
硫化黑（200%） 300kg
硫化碱（55%） 300kg
小苏打 30kg
纯碱 3kg
加水还原总液量为1500L；还原温度在95℃，时间30min；③、染色工艺
染液处方
硫化黑（200%） 55g/L
硫化碱（55%） 25g/L
小苏打 20g/L
纯碱 2g/L
HAc中和 pH控制在5，前处理 烧碱200g/L,耐碱渗透剂4g/L，设计经纱染色深度 12%，染色温度 98℃；进行全新的染色尝试；还原黑属于60℃高温型环保还原染料，为了提高上染率及染色色牢度，我们采用联合机4缸染色，低浓（1g/l）,低速（16m/min）,上染率达到了2.5%，使颜色达到了开发的效果，开拓了牛仔染色的新领域；（7）织布工艺：鉴于此品种需要12片综框，经纬纱支较细，且品质娇嫩，我们选择在Gammax-190织机上进行织造，通过调低车速（400r/mim）、后梁高度调整为0，保证了布机效率及布面丰满的手感；通过在穿筘及值车过程中严细操作法，保证了该品种的布面质量。
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