CN109137183A

CN109137183A - 一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法

Info

Publication number: CN109137183A
Application number: CN201811018357.7A
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 姜爱娟; 陈敏; 王洁; 陈文娟
Original assignee: Jian Lu Clothing Co Ltd Of Xiuqian City; Jiangsu Jianlu Worsted Co Ltd
Current assignee: Jian Lu Clothing Co Ltd Of Xiuqian City; Jiangsu Jianlu Worsted Co Ltd
Priority date: 2018-09-03
Filing date: 2018-09-03
Publication date: 2019-01-04

Abstract

本发明公开了一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，该产品选用丝光羊毛纤维、薄荷纤维、涤纶，经染色工序、纺纱工序、织造工序及后整理工序，制得具有良好服用性的薄荷凉感亲肤呢。本发明采用天然薄荷纤维与丝光羊毛混纺，在后整理不添加任何凉感助剂的情况下，具有天然的凉感效果，该产品吸湿透气、手感滑爽，光泽柔和、可机洗、无刺痒感、可贴身穿着，具有天然持久的抗菌保健功能，及良好的服用性能。

Description

一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法

技术领域

本发明属于纺织面料制备技术领域，特别涉及一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法。

背景技术

随着人们消费观念的改变，人们对夏季服装的要求除了外观时尚外，更加注重穿着的舒适、轻薄、清爽。常规聚酯纤维作为服装面料生产量最大的品种，尽管以易洗、快干、挺括的优点得到人们的青睐，但也因其吸湿性差，用其制成的服装穿着时不吸汗，有闷热感等缺点而让人倍感烦恼。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，使用天然薄荷纤维与丝光羊毛混纺，在后整理不添加任何凉感助剂的情况下，具有天然的凉感效果，该产品吸湿透气、手感滑爽，光泽柔和、可机洗、无刺痒感、可贴身穿着，具有良好的服用性能。

为了实现本发明的目的，采用的技术方案是：

一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，包括如下步骤：

1)染色工序

丝光羊毛纤维：采用进口亨斯迈环保型毛用活性染料低温染色，染色温度控制在80℃，保温60分钟，为保护纤维不受损伤以及减少纺纱和织造过程中的断纱和短毛，便于后道生产，从毛条制条成球开始，通过走进口空心成球机，减少染色松球时因张力不均造成上色不匀，提高毛条色光的纯正度，复洗时选用丝光毛专用整理剂RT，达到纤维顺直、平滑、光泽充足；

薄荷纤维：采用低温低压染色工艺，选用活性染料进行染色，染色温度控制在60℃，保温60分钟，加入低温促染剂，保证上色均匀和较好的色牢度，整个染色过程中PH值不高于7.5；

2)纺纱工序

结合薄荷纤维的回潮率以及含油率的大小，在混梳前6h～8h给薄荷纤维按一定比例喷洒水，使纤维在以后的各工序中处于放湿状态，精梳采用轻喂入量大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，混条和毛油加注40mL,出条重量20克/米，牵伸倍数5-8倍，纬纱采用紧密纺纺纱；

3)织造工序

因考虑纱线强力，同时支数又较高，因此，在整经倒轴过程中加入8％HG-106C冷浆剂，整经车速280转/分，在织机上采用小张力，保证织造顺利进行。

进一步，还包括后整理工序：

烧毛→洗呢→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→中检→轧柔→中检→蒸呢→KD罐蒸→成品，

后整理为保持薄荷纤维清凉、天然抗菌的功能，各道使用环保型助剂，如毛能净、醋酸、吸湿排汗助剂，洗呢采用中度洗呢40℃×40min，让织物在洗呢时充份的收缩和融合；煮呢80℃×30min，pH值6.5-7，让织物在张力与压力作用下让织物的呢面、身骨更好，采用了亲水柔软剂进行了柔软处理，以保持织物的吸湿性，并增强手感、耐水洗使织物具有良好的抗皱回复性，定型温度180℃1.5"大超喂,正反各一次烫光,使布面光泽更足、更持久，蒸呢工序使用新包布防止布面沾色，蒸呢采用低温小张力工艺，使织物获得良好的回弹性和柔软性，蒸呢前给湿预缩，停放12h以上，使织物得到彻底放松，消除内应力。

进一步，所述织造工序中织机优选意大利进口舒美特织机，采用最合理的工艺参数，开口时间315度，后梁1-2，织机张力285N，重点对经纬吊问题进行控制，保证了布面质量。

进一步，在使用的原料中，含有70SW丝光羊毛40—60％、1.5D涤纶10—40％、2D薄荷纤维20—30％。在使用的原料中，优选含有70SW丝光羊毛50％、1.5D涤纶20％、2D薄荷纤维30％。

薄荷纤维是一种天然植物菌纤维，采用高科技萃取技术，提取优质薄荷中的非挥发性有效成分：薄荷醇及8种茶奈酚酸提取物，与粘胶共混纺丝而成，既保留了薄荷的药理功效，如清凉、提神、醒目等作用，其主要成分被提取，对皮肤有很好的保健功效，也赋予纤维优良的抗菌性能，对常见的三个菌种(大肠杆菌，金色葡萄球菌，白色念珠球菌)具有良好的抑菌作用，抑菌率达到99％以上，再利用纳米技术和和微胶囊技术，将薄荷的有效成分进行纳米级的超细粉碎后与粘胶纺丝制得。在纺丝过程中，是共混条件下的极性分子结合，薄荷提取物均匀分布在粘胶基体中，耐洗性好、并持久抗菌，且薄荷纤维的有效成分取自于天然植物，纤维在生产过程是共混方式进行对人体无害。在后整理不添加任何凉感助剂的情况下，具有天然的凉感效果，同时具有薄荷自有抗菌保健的功效，所制成面料对皮肤有很好的保健功效。

在生产过程中，纱线条干的控制，薄荷纤维为粘胶基，纤维较光滑，而丝光羊毛经丝光处理后纤维也很光滑，这两种纤维混纺后降低了毛条的抱合力，加剧了过程的损耗及毛粒的产生。针对这种情况，设备上对现有的生产线优选，安排在设备基础条件好的机台，并调整纺纱各道工艺参数，轻定量、拔取隔距偏大调整，小张力，轻加压、低车速工艺原则进行制定工艺，回潮率控制要比工艺回潮偏大3-4％，增加毛条抱合力，提升条干。

本发明具有的有益效果：

本发明采用天然薄荷纤维与丝光羊毛混纺，在后整理不添加任何凉感助剂的情况下，具有天然的凉感效果，该产品吸湿透气、手感滑爽，光泽柔和、可机洗、无刺痒感、可贴身穿着，具有天然持久的抗菌保健功能，及良好的服用性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

选用的原料参数如下，

实施例1

原料配比：40％丝光羊毛、40％涤纶、20％薄荷纤维。

一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，包括如下步骤：

1)染色工序

丝光羊毛纤维：由于丝光羊毛经氯化丝光破坏了羊毛的鳞片层、消除了对染料的屏障，极大地提高了染色速度，使得染料很容易向纤维内部扩散。采用进口亨斯迈环保型毛用活性染料低温染色，染色温度控制在80℃，保温60分钟。为保护纤维不受损伤以及减少纺纱和织造过程中的断纱和短毛，便于后道生产，从毛条制条成球开始，通过走进口空心成球机，减少染色松球时因张力不均造成上色不匀，提高毛条色光的纯正度，复洗时选用丝光毛专用整理剂RT，达到纤维顺直、平滑、光泽充足，抱和好，提高了纺纱制成率和纱线强力，进而改善了织物的手感和风格。

薄荷纤维:以粘胶为载体的薄荷纤维，拥有优良的染色性能，基于完整的保留薄荷纤维的天然和绿色性能，采用低温低压染色工艺，选用活性染料进行染色，染色温度控制在60℃，保温60分钟，加入一定量的低温促染剂，保证上色均匀和较好的色牢度，整个染色过程中PH值不高于7.5。

涤纶纤维：使用分散染料染色，并加入冰醋酸，调节PH＝5—6，采用高温高压(温度138℃，压强3kPa)染色，以确保涤纶纤维的色牢度，常温60℃起染，升温速度以1.5℃/min，升至138℃，保温60min，排气降温至60℃时，加入烧碱、保险粉升温至90℃时进行还原处理20min排水加冰醋酸1.5％进行中和酸洗，冲洗出缸。

2)纺纱工序

根据薄荷纤维回潮率高达到13％，具有很强吸放湿能力的特性，故在生产前进行预处理。结合薄荷纤维的回潮率以及含油率的大小，在混梳前6h～8h给薄荷纤维按一定比例喷洒水，使纤维在以后的各工序中处于放湿状态。精梳采用轻喂入量大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，便于提高后道纺纱效率，混条和毛油加注40mL,出条重量20克/米，牵伸倍数5-8倍。为解决粗纱断头、缠罗拉严重的问题，对粗纱工艺进行了调整：一是降低车速；二是加大张力，使条子在出纱口与粗纱管之间尽量伸直，保证粗纱条干均匀。该产品纬纱采用紧密纺纺纱,由于紧密纺纱技术对纺纱三角区的控制,基本上消除了环锭纺纱三角区所产生的毛羽，因此纱线较光洁，降低断头率，由于紧密纺纱线的捻度变异系数低，故紧密纺纱线的捻度分布更均匀，在环锭纺捻度的基础上降低了30％，达到了相同的纱线强力，通过合理的捻系数选择，调整纱线捻度，使纱线条干均匀，织物手感柔软，穿着舒适。

3)织造工序

因考虑纱线强力，同时支数又较高，因此，在整经倒轴过程中加入8％HG-106C冷浆剂，使纱线表面更光洁，抱合力增强，耐磨性提高，减少断头。整经车速280转/分，在织机上采用小张力，保证织造顺利进行。优选性能优越的意大利进口舒美特织机，采用最合理的工艺参数，开口时间315度，后梁1-2，织机张力285N，重点对经纬吊问题进行控制，保证了布面质量。

4)后整理工序

工艺流程：烧毛1→洗呢→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→中检→轧柔→中检→蒸呢→KD罐蒸→成品，

后整理为保持薄荷纤维清凉、天然抗菌的功能，各道使用环保型助剂，洗呢采用中度洗呢40℃×40min，让织物在洗呢时充份的收缩和融合；煮呢80℃×30min，pH值6.5-7，让织物在张力与压力作用下让织物的呢面、身骨更好。为达到面料手感柔滑，吸湿透气，采用了亲水柔软剂进行了柔软处理，以保持织物的吸湿性，并增强手感、耐水洗使织物具有良好的抗皱回复性。定型温度180℃1.5"大超喂,正反各一次烫光,使布面光泽更足、更持久，蒸呢工序使用新包布防止布面沾色。干整中的蒸呢采用低温小张力工艺，使织物获得良好的回弹性和柔软性，蒸呢前给湿预缩，停放12h以上，使织物得到彻底放松，消除内应力，让织物含潮达到最佳状态，增加成品布弹性，使蒸呢时获得较好的光泽和手感。本产品的后整理技术还参考了本公司两项相关发明专利，专利名称及专利号为：一种具有肌肤保养效果的面料的制备方法ZL 201510687808.6,一种可以保养全身肌肤的护肤面料的制备方法ZL201510685022.0。

实施例2

与实施例1相比，薄荷凉感亲肤呢的制备方法一样，只是原料配比不一样。

原料配比：50％丝光羊毛、20％涤纶、30％薄荷纤维。

实施例3

原料配比：60％丝光羊毛、10％涤纶、30％薄荷。

将实施例1—3的原料配比织成面料，面料设计要求：采用平纹组织、纱支：100Nm/2*100Nm/2，拈系数90*140，克重210g/m，总紧度103，采用0.82较小纬经比，产品保型性能好，尺寸稳定，服用性能好。

经过小批量的试制以后，我们得到了三个品种的各项指标，可见下表：

从表中可以看出，实施例3由于羊毛与薄荷纤维占比过高，导致其强力和断裂强度偏低，而实施例1在试制出成品后，强力很好但是由于涤纶含量偏高，使得手感毛感不足，化纤感太强，呢面不够细腻，不太适合夏季穿着，经比较实施例2是最好的，而且生产出的成品在手感、外观、颜色等方面都优于另外两个品种，因此选用了实施例1的配比方案。

本发明的薄荷凉感亲肤呢充分发挥了薄荷纤维的优良性能，丰富了毛纺面料品种，提高了面料的档次和附加值，取得了良好的市场效应。薄荷凉感亲肤呢是引领精纺环保面料发展的新方向，该产品特有的功能性引领着人们的消费导向，深受消费者的喜爱。该产品具有良好的尺寸稳定性，耐磨性好，经权威机构检测：a、起毛起球≥3-4级；b、各项色牢度达≥4-5级；c、抑菌率≥99％；d、静态尺寸变化率：经向-0.5％，纬向-0.3％，由测试结果可知，产品的各项指标符合GB/T 26382-2011国家检测标准。同时，经国家权威检测机构SGS凉感测试达到0.384，高于同类产品，具有天然的触摸凉感；对常见的三个菌种(金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌)具有良好抑菌作用，抑菌率达到99％以上。

本产品的开发充分有效地利用薄荷纤维特性，通过合理的原料配比，织物紧度的设计与拈系数的合理选择，提高产品附加值，服用性用优良，产品市场开发价值高，前景广阔。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims

1.一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）染色工序

2）纺纱工序

3）织造工序

因考虑纱线强力，同时支数又较高，因此，在整经倒轴过程中加入8%HG-106C冷浆剂，整经车速280转/分，在织机上采用小张力，保证织造顺利进行。

2.根据权利要求1所述的一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，其特征在于，还包括后整理工序：

后整理为保持薄荷纤维清凉、天然抗菌的功能，各道使用环保型助剂，洗呢采用中度洗呢40℃×40min，让织物在洗呢时充份的收缩和融合；煮呢80℃×30min，pH值6.5-7，让织物在张力与压力作用下让织物的呢面、身骨更好，采用了亲水柔软剂进行了柔软处理，以保持织物的吸湿性，并增强手感、耐水洗使织物具有良好的抗皱回复性，定型温度180℃1.5"大超喂,正反各一次烫光,使布面光泽更足、更持久，蒸呢工序使用新包布防止布面沾色，蒸呢采用低温小张力工艺，使织物获得良好的回弹性和柔软性，蒸呢前给湿预缩，停放12h以上，使织物得到彻底放松，消除内应力。

3.根据权利要求1所述的一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，其特征在于，所述织造工序中织机优选意大利进口舒美特织机，采用最合理的工艺参数，开口时间315度，后梁1-2，织机张力285N，重点对经纬吊问题进行控制，保证了布面质量。

4.根据权利要求1所述的一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，其特征在于，在使用的原料中，含有70SW丝光羊毛40—60%、1.5D涤纶10—40%、2D薄荷纤维20—30%。

5.根据权利要求4所述的一种薄荷凉感亲肤呢的制备方法，其特征在于，在使用的原料中，优选含有70SW丝光羊毛50%、1.5D涤纶20%、2D薄荷纤维30%。