CN106746525A - 一种热弯3d玻璃白片的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热弯3D玻璃白片的制造方法，按以下步骤制造，①开料，将玻璃白片材料切割成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理；④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；⑤热弯，把玻璃白片放入热弯模具中内热弯加工成型为3D曲面；⑥钢化，将热弯后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入钢化炉中升温到380～420℃，加热时间4～8小时，硬度达到7H；⑦等离子喷涂，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度140～160℃下烘烤25～30分钟烘干；⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；⑨包装。

Description

一种热弯3D玻璃白片的制造方法
技术领域
本发明涉及热弯3D玻璃白片，具体涉及一种热弯3D玻璃白片的制造方法。
背景技术
3D玻璃白片，又叫3D曲面玻璃，常用于智能手机、平板电脑、可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等产品的屏幕保护。现行3D玻璃白片的加工技术主要有两种：一是借鉴传统玻璃光学镜头或玻璃眼镜片的加工工艺，采用CNC数控机床完全以机械切削成型的方式加工，生产效率主要受3D玻璃白片的曲率半径及产品高度影响；另一种是借鉴类似彩晶玻璃热弯成型的加工工艺，在CNC数控机床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具，先把玻璃加热到软化点，通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷却成粗坯，再采用CNC数控机床进行传统的机械加工成型。
上述两种加工技术生产在使用时发现所生产的3D玻璃白片弯曲曲率误差较大，加工精度低，表面较粗糙，合格率偏低，生产速度慢，加工成本高，不能满足实际使用需要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种合理、方便的防尘结构，具体技术方案如下：
一种热弯3D玻璃白片的制造方法，按以下步骤制造，
①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动粗砂轮刀，转速达10000～12000转/min切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；
②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，主刀打孔时的进给速度为550～1500mm/min，主刀磨四边时的进给速度为250～2000mm/min；
③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；
④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；
⑤热弯，把玻璃白片放入热弯模具中，热弯模具放入热弯炉或玻璃热弯机中，预加热热弯模具500～850℃，使玻璃白片软化后，成型部件下移给模具施加压力，玻璃白片在模具内热弯加工成型为3D曲面；
⑥钢化，将热弯后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入钢化炉中升温到380～420°C，加热时间4～8小时，硬度达到7H；
⑦等离子喷涂，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度140～160℃下烘烤25～30分钟烘干；
⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；
⑨包装，放入包装袋入库。
优选的，所述步聚⑥还包括把从钢化炉中取出的玻璃白片放入65℃的热水中浸泡30分钟解水。
优选的，所述步聚⑦还包括预先采用弱碱性清洗剂或溶剂去除玻璃白片表面油分、水分等污渍，再在表面涂覆AF药液。
优选的，所述步聚②CNC精雕机的真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa。
优选的， 所述步聚②CNC精雕机的主刀转速为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为1000mm/min，主刀磨四边时的进给速度为1200mm/min。
本发明的有益效果：工艺流程设计合理，生产速度快，有效消除生产过程中3D玻璃白片的内应力，降低成本，所生产的3D玻璃白片美观大方，表面光滑，透明洁净，弯曲精度高，具有具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性、设计新颖、质感好、弧形曲面等优点。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式做进一步说明：
一种热弯3D玻璃白片的制造方法，按以下步骤制造，
①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动粗砂轮刀，转速达10000～12000转/min切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；
②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，优选为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为550～1500mm/min，优选为1000mm/min，主刀磨四边时的进给速度为250～2000mm/min，优选为1200mm/min，真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa；
③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；
④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；
⑤热弯，把玻璃白片放入热弯模具中，热弯模具放入热弯炉或玻璃热弯机中，预加热热弯模具500～850℃，使玻璃白片软化后，成型部件下移给模具施加压力，玻璃白片在模具内热弯加工成型为3D曲面；
⑥钢化，将热弯后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入钢化炉中升温到500～00℃，加热时间4～8小时，硬度达到7H，把从钢化炉中取出的玻璃白片放入65℃的热水中浸泡30分钟解水；
⑦等离子喷涂，预先采用弱碱性清洗剂或溶剂去除玻璃白片表面油分、水分等污渍，再在表面涂覆AF药液，便于涂覆指纹油，再将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度140～160℃下烘烤25～30分钟烘干；
⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；
⑨包装，放入包装袋入库。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种热弯3D玻璃白片的制造方法，其特征在于:按以下步骤制造，
①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动粗砂轮刀，转速达10000～12000转/min切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；
②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，主刀打孔时的进给速度为550～1500mm/min，主刀磨四边时的进给速度为250～2000mm/min；
③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；
④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；
⑤热弯，把玻璃白片放入热弯模具中，热弯模具放入热弯炉或玻璃热弯机中，预加热热弯模具500～850℃，使玻璃白片软化后，成型部件下移给模具施加压力，玻璃白片在模具内热弯加工成型为3D曲面；
⑥钢化，将热弯后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入钢化炉中升温到380～420℃，加热时间4～8小时，硬度达到7H；
⑦等离子喷涂，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度140～160℃下烘烤25～30分钟烘干；
⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；
⑨包装，放入包装袋入库。
2.根据权利要求1所述的一种热弯3D玻璃白片的制造方法，其特征在于:所述步聚⑥还包括把从钢化炉中取出的玻璃白片放入65℃的热水中浸泡30分钟解水。
3.根据权利要求1所述的一种热弯3D玻璃白片的制造方法，其特征在于: 所述步聚⑦还包括预先采用弱碱性清洗剂或溶剂去除玻璃白片表面油分、水分等污渍，再在表面涂覆AF药液。
4.根据权利要求1所述的一种热弯3D玻璃白片的制造方法，其特征在于: 所述步聚②CNC精雕机的真空吸附压力为-0.08～-0.06Mpa，吹风压力为0.5～0.8Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种热弯3D玻璃白片的制造方法，其特征在于: 所述步聚②CNC精雕机的主刀转速为40000转/min，主刀打孔时的进给速度为1000mm/min，主刀磨四边时的进给速度为1200mm/min。
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