CN106045328A - 一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺，手机玻璃膜用于全屏无边框曲面手机，包括钢化玻璃层和合金层，钢化玻璃层分为中央的透明部和四边侧的弯曲部，弯曲部与全屏手机的边框曲面相配合，弯曲部下方蒸镀有合金层，合金层与手机壳体颜色相近，合金层遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边，弯曲部蒸镀有一层合金层，可有效遮挡住手机屏幕边框曲面上的黑边，使用者在使用手机时，可通过钢化玻璃层的透明部看清屏幕上的图像，而无需被黑边分散注意力，获得更好的视觉效果，合金层与手机壳体颜色相近，看起来美观大方、无突兀感。
Description
技术领域
本发明涉及手机玻璃膜领域，具体涉及一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺。
背景技术
手机屏幕是手机的重要组成部分，人们为了得到更好的视觉效果，通常会把手机屏幕做大，但太大的手机屏幕不仅耗电快，而且不方便人们携带，为此，市场出现了一种全屏无边框曲面手机，例如三星S6、三星S7、VIVO Xplay 5等品牌的手机，此种手机巧妙的利用了玻璃的折射原理，在不改变屏幕尺寸的前提下，通过把屏幕边缘做成具有一定弧度的曲面，折射出无边框效果，以获得更好的视觉效果。但是使用这种结构做成的手机并不是真正意义上的无边框，人们倾斜使用手机时，还是可以很明显从手机屏幕的曲面边缘看到一条黑边，黑边把手机屏幕和手机壳体分割开，看起来非常碍眼。为此，有必要研发一种低成本、又实用的新技术方案，来消除黑边的不良影响。
发明内容
为了消除屏幕黑边对视觉效果的不良影响，本发明提供了一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜及其生产工艺，能有效遮挡住手机屏幕黑边，使人看屏幕图像时可自然过渡到手机壳体，获得更好的视觉效果，具体技术方案如下：
一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，用于全屏无边框曲面手机，包括钢化玻璃层和合金层，钢化玻璃层分为中央的透明部和四边侧的弯曲部，透明部下方设有ITO防爆层,弯曲部与全屏手机的边框曲面相配合，弯曲部下方蒸镀有合金层，合金层与手机壳体颜色相近，合金层遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边。
所述合金层由二氧化硅30%～40%，二氧化锆10%～20%，氧化铝2%～5%，二氧化钛20%～30%，五氧化三钛10%～25%蒸镀而成。
所述合金层由二氧化硅35%，二氧化锆15%，氧化铝4%，二氧化钛25%，五氧化三钛21%蒸镀而成。
所述合金层的厚度为0.3～0.5μm。
所述合金层下方贴合有双面胶层。
一种制造全屏曲面蒸镀手机玻璃膜的生产工艺，按以下步聚进行，①开料，开料机对大块玻璃进行切割，开料成与手机相匹配的玻璃片；②机械加工，玻璃片送入CNC加工中心进行磨边、抛光；③清洗玻璃片并烘干；④热弯成型，将玻璃片置于模具上并放入热弯炉，加热温度为550～650℃，待玻璃片弯曲曲率与模具相同时，停止加热；⑤钢化，对玻璃片进行钢化处理成钢化玻璃；⑥清洗钢化玻璃并烘干；⑦蒸镀，钢化玻璃夹装在镀膜伞上并置于镀膜室内，镀膜室抽真空并加热至250～300℃，电子枪轰击坩埚中的蒸镀材料，镀膜伞旋转并导入高纯氧气进镀膜室内，蒸镀材料在钢化玻璃沉淀成0.3～0.5μm的合金层，结束蒸镀；⑧退镀，把玻璃膜放入激光雕刻机内，激光头发出激光光束，光束按预设轨迹运动去掉透明部上的合金层；⑨清洗玻璃膜并烘干；⑩喷指纹油，将玻璃膜放入指纹油喷涂机，钢化玻璃层表面喷涂指纹油，在温度150°下烘烤30分钟烘干；⑪贴ITO防爆膜，机械手夹取ITO防爆膜贴合透明部；⑫贴双面胶，机械手夹取双面胶贴合于合金层；⑬包装。
上述全屏曲面蒸镀手机玻璃膜的优点在于，弯曲部蒸镀有一层合金层，可有效遮挡住手机屏幕边框曲面上的黑边，使用者在使用手机时，可通过钢化玻璃层的透明部看清屏幕上的图像，而无需被黑边分散注意力，获得更好的视觉效果，合金层与手机壳体颜色相近，看起来美观大方 、无突兀感。
上述全屏曲面蒸镀手机玻璃膜生产工艺的优点在于，采用蒸镀方法可在手机玻璃膜的指定位置蒸镀一层合金层，合金层不会脱落和加工简单，适用范围广，位置精确，合金层的纯度高，生产速度快捷，无污染。
附图说明
图1是本发明的手机玻璃膜的立体图；
图2是本发明的手机玻璃膜的层状结构图；
图3是本发明的生产工艺流程简图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：
如图1和图2所示，一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，用于全屏无边框曲面手机，包括钢化玻璃层1和合金层2，钢化玻璃层1分为中央的透明部11和四边侧的弯曲部12，透明部11下方设有ITO防爆层3,ITO防爆层3有效保护手机屏幕，防爆、防摔，弯曲部12与全屏手机的边框曲面相配合，弯曲部12下方蒸镀有合金层2，合金层的厚度为0.3～0.5μm，合金层2与手机壳体颜色相近，合金层2遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边，美观大方，便于用户更好的集中精神观看屏幕，合金层2不易从弯曲部12脱落，合金层2下方贴合有双面胶层4，双面胶层4更好贴合手机屏幕，手机玻璃膜不会掉落。
合金层2由二氧化硅30%～40%，二氧化锆10%～20%，氧化铝2%～5%，二氧化钛20%～30%，五氧化三钛10%～25% 蒸镀而成。具体的，合金层优选由二氧化硅35%，二氧化锆15%，氧化铝4%，二氧化钛25%，五氧化三钛21%蒸镀而成。
一种制造全屏曲面蒸镀手机玻璃膜的生产工艺，按以下步聚进行：
①开料，开料机对大块玻璃进行切割，开料成与手机相匹配的玻璃片；
②机械加工，玻璃片送入CNC加工中心进行磨边、抛光，形成光滑的表面；
③超声波清洗机清洗玻璃片，烘干机烘干玻璃片；
④热弯成型，将玻璃片置于模具上并放入热弯炉，加热温度为550～650℃，待玻璃片弯曲曲率与模具相同时，玻璃片与手机屏幕弯曲匹配，停止加热；
⑤钢化，钢化炉对玻璃片进行钢化处理；
⑥超声波清洗机清洗玻璃片，烘干机烘干玻璃片；
⑦蒸镀，钢化玻璃夹装在镀膜伞上并置于镀膜室内，镀膜室抽真空至3.1×10-3Pa并加热至250～300℃，电子枪轰击坩埚中的蒸镀材料，蒸镀材料由上述的二氧化硅、二氧化锆、氧化铝、二氧化钛、五氧化三钛按上述比例混合而成，镀膜伞旋转并导入高纯氧气进镀膜室内，蒸镀材料在钢化玻璃的弯曲部沉淀成0.3～0.5μm的合金层，结束蒸镀；
⑧退镀，把玻璃膜放入激光雕刻机内，激光头发出激光光束，光束按预设轨迹运动去掉透明部上的合金层；
⑨超声波清洗机清洗玻璃片，烘干机烘干玻璃片；
⑩喷指纹油，将玻璃膜放入指纹油喷涂机，钢化玻璃层表面喷涂指纹油，在温度150°下烘烤30分钟烘干；
⑪贴ITO防爆膜，机械手夹取ITO防爆膜3贴合透明部11；
⑫贴双面胶，机械手夹取双面胶4贴合于合金层2；
⑬包装。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，用于全屏无边框曲面手机，其特征在于：包括钢化玻璃层和合金层，钢化玻璃层分为中央的透明部和四边侧的弯曲部，透明部下方设有ITO防爆层,弯曲部与全屏手机的边框曲面相配合，弯曲部下方蒸镀有合金层，合金层与手机壳体颜色相近，合金层遮挡住手机屏幕边框曲面的黑边。
2.根据权利要求1所述的一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，其特征在于：所述合金层由二氧化硅30%～40%，二氧化锆10%～20%，氧化铝2%～5%，二氧化钛20%～30%，五氧化三钛10%～25% 蒸镀而成。
3.根据权利要求2所述的一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，其特征在于：所述合金层由二氧化硅35%，二氧化锆15%，氧化铝4%，二氧化钛25%，五氧化三钛21% 蒸镀而成。
4.根据权利要求1所述的一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，其特征在于：所述合金层的厚度为0.3～0.5μm。
5.根据权利要求1所述的一种全屏曲面蒸镀手机玻璃膜，其特征在于：所述合金层下方贴合有双面胶层。
6.一种制造权利要求1～4任一所述全屏曲面蒸镀手机玻璃膜的生产工艺，其特征在于：按以下步聚进行，①开料，开料机对大块玻璃进行切割，开料成与手机相匹配的玻璃片；②机械加工，玻璃片送入CNC加工中心进行磨边、抛光；③清洗玻璃片并烘干；④热弯成型，将玻璃片置于模具上并放入热弯炉，加热温度为550～650℃，待玻璃片弯曲曲率与模具相同时，停止加热；⑤钢化，对玻璃片进行钢化处理成钢化玻璃；⑥清洗钢化玻璃并烘干；⑦蒸镀，钢化玻璃夹装在镀膜伞上并置于镀膜室内，镀膜室抽真空并加热至250～300℃，电子枪轰击坩埚中的蒸镀材料，镀膜伞旋转并导入高纯氧气进镀膜室内，蒸镀材料在钢化玻璃沉淀成0.3～0.5μm的合金层，结束蒸镀；⑧退镀，把玻璃膜放入激光雕刻机内，激光头发出激光光束，光束按预设轨迹运动去掉透明部上的合金层；⑨清洗玻璃膜并烘干；⑩喷指纹油，将玻璃膜放入指纹油喷涂机，钢化玻璃层表面喷涂指纹油，在温度150°下烘烤30分钟烘干；贴ITO防爆膜，机械手夹取ITO防爆膜贴合透明部；贴双面胶，机械手夹取双面胶贴合于合金层；包装。
7.根据权利要求5所述的一种制造全屏曲面蒸镀手机玻璃膜的生产方法，其特征在于：所述步聚⑦中镀膜室抽真空至3.1×10-3Pa。
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