CN110149436A - 一种透明全包手机保护套的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明全包手机保护套的制作工艺，涉及手机配件技术领域。包括以下步骤：制作上盖触摸板、制作上盖、制作底板、制作下盖、组装，将防爆膜贴合在钢化玻璃板的内表面，并在内表面上印刷点阵网点，用于防水纹印，制成上盖触摸板；将上盖触摸板放入模具内与TPU进行注塑成型，形成上盖。分割复合加硬板材，并在板材边缘加工出台阶，然后将复合板材置入下盖TPU模具的模腔内与TPU进行注塑成型，形成下盖。上盖与下盖的TPU边框上进行了结构设计，形成相互咬合的包裹装置。使得本发明创作克服了旧有技术不能对手机进行360度包裹保护的问题，同时解决了手机前后保护功能，并且不影响屏幕使用，同时侧边双层软胶也加强了抗冲击性能。

Description

一种透明全包手机保护套的制作工艺
技术领域
本发明涉及手机配件技术领域，具体为一种透明全包手机保护套的制作工艺。
背景技术
手机壳，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业作为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。
目前市面上的前面盖为玻璃的保护壳，玻璃是粘贴上去的，很容易脱落，此外市面上的产品大多采用复合板，透过手机壳触控手机屏幕灵敏度不够，而且市面上的手机套，大多十分厚重，不能360度全包，用户没有良好的使用体验。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种透明全包手机保护套的制作工艺，具备制作出的保护套结构稳固、全包裹手机而且触控手机屏幕灵敏度高、重量轻等优点，解决了目前市面上的手机套不能全包或屏幕使用不灵敏。
(二)技术方案
一种透明全包手机保护套的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作上盖触摸板：分割玻璃板材，并钢化处理，在玻璃内表面贴合防爆膜，钢化玻璃板外表面喷涂或电镀指纹油，内表面防爆膜上印刷点阵网点，将玻璃内外周围一圈设置一层0.5-1.5毫米与TPU结合的特殊涂层，制成上盖触摸板；
S2、制作上盖：把制成的上盖触摸板放入上盖模具里的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与上盖触摸板注塑成型，做成上盖；
S3、制作底板：将复合板材通过CNC机加工切割，将边缘一圈加工成带有双面台阶的装置，板材的厚度为0.5-2.0毫米，制成底板；
S4、制作下盖：制作下盖边框，把加工好的底板放入下盖TPU模具的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与底板注塑成型，做成下盖；
S5、组装：将上盖的边框嵌入下盖的边框内，上下盖扣在一起，形成待检品；
S6、质检：对待检品进行质量检测，残次品进行重制，合格品进行包装入库。
进一步优化方案：所述S1钢化玻璃的边缘经过特殊涂层的处理后，通过注塑与TPU软胶结合。
进一步优化方案：所述S2上盖，依据手机形状制作能独立向下包裹手机的上盖，并在上盖边框四周边缘设计向内台阶，形成适配下盖的扣位台阶。
进一步优化方案：所述S4下盖，依据上盖的扣位台阶设计下盖扣位，使下盖形成与上盖台阶适配的扣位。
进一步优化方案：所述S1中的钢化玻璃板的厚度为0.4-1.0毫米，防爆膜的厚度为0.075-0.188毫米。
进一步优化方案：所述S3中，复合板材为PC与PMMA的复合材料，PMMA的材料面，通过硅化处理在表面形成一层硬度层，具有2H-4H的硬度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种透明全包手机保护套的制作工艺，具备以下有益效果：
1、通过上盖依据手机形状制作能独立向下包裹手机的上盖，并在上盖边框四周边缘设计向内台阶，形成适配下盖的扣位台阶。使上盖能紧密的贴合手机，也使上盖触摸板紧密贴合手机屏幕，在使用时不仅具有良好的灵敏度，同时，也有良好的稳定性。
2、通过下盖，依据上盖的扣位台阶设计下盖扣位，使下盖形成与上盖台阶适配的扣位，使用时下盖扣于上盖且紧密联系，形成全包的手机保护套，不仅仅保护了手机的正反面，同时，双层TPU边框加强了抗冲击的性能。
3、上盖的触摸板的内表面设置了印刷网点有效的解决了触摸板与手机屏幕之间的水纹印。
4、下盖的底板使用了加硬的复合板材，有效的提高了防刮花的性能，同时，提高了生产效率、降低了生产成本。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种透明全包手机保护套的制作工艺，包括以下步骤：
S1、制作上盖触摸板：分割玻璃板材，并钢化处理，在玻璃内表面贴合防爆膜，钢化玻璃板外表面喷涂或电镀指纹油，内表面防爆膜上印刷点阵网点，将玻璃内外周围一圈设置一层0.5-1.5毫米与TPU结合的特殊涂层，制成上盖触摸板；
S2、制作上盖：把制成的上盖触摸板放入上盖模具里的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与上盖触摸板注塑成型，做成上盖；
S3、制作底板：将复合板材通过CNC机加工切割，将边缘一圈加工成带有双面台阶的装置，板材的厚度为0.5-2.0毫米，制成底板；
S4、制作下盖：制作下盖边框，把加工好的底板放入下盖TPU模具的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与底板注塑成型，做成下盖；
S5、组装：将上盖的边框嵌入下盖的边框内，上下盖扣在一起，形成待检品；
S6、质检：对待检品进行质量检测，残次品进行重制，合格品进行包装入库。
实施例二：
一种透明全包手机保护套的制作工艺，包括以下步骤：
S1、制作上盖触摸板：分割玻璃板材，并钢化处理，在玻璃内表面贴合防爆膜，钢化玻璃板外表面喷涂或电镀指纹油，内表面防爆膜上印刷点阵网点，将玻璃内外周围一圈设置一层0.5-1.5毫米与TPU结合的特殊涂层，制成上盖触摸板；
S2、制作上盖：把制成的上盖触摸板放入上盖模具里的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与上盖触摸板注塑成型，做成上盖；
S3、制作底板：分割玻璃板材，并钢化处理，在玻璃内表面贴合防爆膜，钢化玻璃板外表面喷涂或电镀指纹油，内表面防爆膜上印刷点阵网点，将玻璃内外周围一圈设置一层0.5-1.5毫米与TPU结合的特殊涂层，制成下盖底板；
S4、制作下盖：把制成的下盖底板放入下盖模具里的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与下盖底板注塑成型，做成下盖；
S5、组装：将上盖的边框嵌入下盖的边框内，上下盖扣在一起，形成待检品；
S6、质检：对待检品进行质量检测，残次品进行重制，合格品进行包装入库。
本发明的有益效果是：通过上盖依据手机形状制作能独立向下包裹手机的上盖，并在上盖边框四周边缘设计向内台阶，形成适配下盖的扣位台阶。使上盖能紧密的贴合手机，也使上盖触摸板紧密贴合手机屏幕，在使用时不仅具有良好的灵敏度，同时，也有良好的稳定性；通过下盖，依据上盖的扣位台阶设计下盖扣位，使下盖形成与上盖台阶适配的扣位，使用时下盖扣于上盖且紧密联系，形成全包的手机保护套，不仅仅保护了手机的正反面，同时，双层TPU边框加强了抗冲击的性能；上盖的触摸板的内表面设置了印刷网点有效的解决了触摸板与手机屏幕之间的水纹印；下盖的底板使用了加硬的复合板材，有效的提高了防刮花的性能，同时，提高了生产效率、降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种透明全包手机保护套的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作上盖触摸板：分割玻璃板材，并钢化处理，在玻璃内表面贴合防爆膜，钢化玻璃板外表面喷涂或电镀指纹油，内表面防爆膜上印刷点阵网点，将玻璃内外周围一圈设置一层0.5-1.5毫米与TPU结合的特殊涂层，制成上盖触摸板；
S2、制作上盖：把制成的上盖触摸板放入上盖模具里的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与上盖触摸板注塑成型，做成上盖；
S3、制作底板：将复合板材通过CNC机加工切割，将边缘一圈加工成带有双面台阶的装置，板材的厚度为0.5-2.0毫米，制成底板；
S4、制作下盖：制作下盖边框，把加工好的底板放入下盖TPU模具的模腔内，进行模内注塑成型，TPU边框与底板注塑成型，做成下盖；
S5、组装：将上盖的边框嵌入下盖的边框内，上下盖扣在一起，形成待检品；
S6、质检：对待检品进行质量检测，残次品进行重制，合格品进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种透明全包手机保护套的制作工艺，其特征在于，所述S1钢化玻璃的边缘经过特殊涂层的处理后，通过注塑与TPU软胶结合。
3.根据权利要求1所述的一种透明全包手机保护套的制作工艺，其特征在于，所述S3中，复合板材为PC与PMMA的复合材料，PMMA的材料面，通过硅化处理在表面形成一层硬度层，具有2H-4H的硬度。
4.根据权利要求1所述的一种透明全包手机保护套的制作工艺的制作方法，其特征在于，所述S2上盖，依据手机形状制作能独立向下包裹手机的上盖，并在上盖边框四周边缘设计向内台阶，形成适配下盖的扣位台阶。
5.根据权利要求1所述的一种透明全包手机保护套的制作工艺的制作方法，其特征在于，所述S4下盖，依据上盖的扣位台阶设计下盖扣位，使下盖形成与上盖台阶适配的扣位。
6.根据权利要求1所述的一种透明全包手机保护套的制作工艺的制作方法，其特征在于，所述S1中的钢化玻璃板的厚度为0.4-1.0毫米，防爆膜的厚度为0.075-0.188毫米。
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