CN108747680A - 3d玻璃的抛光方法 - Google Patents

3d玻璃的抛光方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108747680A
CN108747680A CN201810489087.1A CN201810489087A CN108747680A CN 108747680 A CN108747680 A CN 108747680A CN 201810489087 A CN201810489087 A CN 201810489087A CN 108747680 A CN108747680 A CN 108747680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
polishing
glass plate
stopple
hot bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810489087.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Lianchuang Electronic Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Lianchuang Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Lianchuang Electronic Co Ltd filed Critical Jiangxi Lianchuang Electronic Co Ltd
Priority to CN201810489087.1A priority Critical patent/CN108747680A/zh
Publication of CN108747680A publication Critical patent/CN108747680A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明提供了一种3D玻璃的抛光方法，包括：步骤1，开料，将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板；步骤2，CNC，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边，并在玻璃板中形成孔塞；步骤3，热弯成型，将玻璃板放入热弯机中热弯成型，以形成3D玻璃；步骤4，抛光，将热弯成型后得到的3D玻璃放置在曲面抛光机中的抛光治具内，所述抛光治具包括治具本体和设于所述治具本体上的孔塞保护凸起部，所述孔塞保护凸起部与待加工的3D玻璃上的孔塞配合，确定抛光上盘组合抛光的毛刷长度及倾斜情况，确定研磨液的浓度，调整工艺参数，进行抛光；步骤5，加硬，对抛光处理后的3D玻璃进行加硬处理。本发明能够解决抛光后3D玻璃的孔位存在变形的问题。

Description

3D玻璃的抛光方法
技术领域
本发明涉及玻璃制作工艺技术领域，特别是涉及一种3D玻璃的抛光方法。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高，以手机、平板电脑为代表的智能终端已经成为人们不可或缺的消费类电子产品。与此同时，人们对这类电子产品的要求也越来越高，以手机为例，手机的盖板玻璃从传统的平板盖板逐步发展到2.5D玻璃，再到现在的3D玻璃。
3D曲面玻璃具有优秀的外观视觉感和手触感，得到了人们的追捧；同时随着5G信号的推广，传统的金属无法满足5G手机的使用，因此3D曲面玻璃成为未来手机使用的趋势，由于较于传统的2D、2.5D盖板的不同，3D曲面玻璃是通过热弯成型的，具有弧度，抛光难度大。
3D抛光是属于提高3D热弯玻璃品质的很重要的一道工序，现有技术中，在抛光的过程中，玻璃上的孔位(例如听筒孔、摄像孔等)没有保护，在抛光过后，孔位会由于抛光时间长且压力过大，导致抛光后的孔位存在变形，影响了产品的作业良率。
发明内容
鉴于上述状况，本发明提供一种3D玻璃的抛光方法，以解决抛光后3D玻璃的孔位存在变形的问题。
一种3D玻璃的抛光方法，包括：
步骤1，开料，将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板；
步骤2，CNC，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边，并在玻璃板中形成孔塞；
步骤3，热弯成型，将玻璃板放入热弯机中热弯成型，以形成3D玻璃；
步骤4，抛光，将热弯成型后得到的3D玻璃放置在曲面抛光机中的抛光治具内，所述抛光治具包括治具本体和设于所述治具本体上的孔塞保护凸起部，所述孔塞保护凸起部与待加工的3D玻璃上的孔塞配合，确定抛光上盘组合抛光的毛刷长度及倾斜情况，确定研磨液的浓度，调整工艺参数，进行抛光；
步骤5，加硬，对抛光处理后的3D玻璃进行加硬处理。
根据本发明提供的3D玻璃的抛光方法，在传统抛光治具的基础上增加了孔塞保护凸起部对玻璃上的孔塞进行保护，在抛光时，孔塞保护凸起部插入待加工的3D玻璃上的孔塞中，然后再进行抛光，抛光作业时，由于孔塞保护凸起部的存在，避免了玻璃上孔塞的形变，该方法简单有效，能够有效降低了3D曲面玻璃因抛光压力大且孔位没有进行保护而导致的孔位比例变形的问题，提升了产品的作业良率。
另外，根据本发明上述的3D玻璃的抛光方法，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步的，所述步骤2，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边的步骤之后，所述方法还包括：
步骤2.1，丝印油墨，在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨。
进一步的，所述步骤2.1，中，使用丝印机在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨，使丝印的油墨厚度为8～30um。
进一步的，所述步骤1之前，所述方法还包括：
在所述大块玻璃板材上丝印一层保护油墨；
所述步骤2之后，所述方法还包括：
使用化学药液退去所述玻璃板上的保护油墨。
进一步的，所述步骤4中，对热弯成型后得到的3D玻璃的凸面和凹面均进行抛光处理。
进一步的，所述步骤2.1，之后，所述方法还包括：
对丝印了油墨后的玻璃板进行固烤。
进一步的，所述步骤4之后，所述方法还包括：
使用超声波清洗机对抛光处理后的3D玻璃进行清洗处理。
进一步的，所述步骤5具体包括：
将3D玻璃放入化学钢化设备中进行化学钢化处理，以提升3D玻璃的强度。
进一步的，所述步骤3具体包括：
将玻璃板放入热弯模具中，然后将热弯模具放入热弯机中，待玻璃板软化后，将成型部件下移给所述热弯模具以施加压力，将玻璃板在所述热弯模具内热弯加工成型为3D玻璃。
进一步的，所述孔塞保护凸起部的高度比待加工的3D玻璃的高度高5C。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例的3D玻璃的抛光方法的流程图；
图2为本发明实施例的3D玻璃的抛光方法中使用的抛光治具的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1，本发明的实施例提供了一种3D玻璃的抛光方法，所述方法包括：
步骤1，开料，将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板；
其中，可以使用开料机将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板，每片玻璃板的厚度与大块玻璃板材的厚度相同。
此外，为了提升对玻璃的保护效果，可以在步骤1之前，在所述大块玻璃板材上丝印一层保护油墨；保护油墨整面覆盖大块玻璃板材，保护油墨例如是耐酸保护油墨。
步骤2，CNC，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边，并在玻璃板中形成孔塞；
其中，该步骤主要利用CNC精雕机加工出玻璃板的外轮廓，在CNC中，还需要在玻璃板中形成孔塞，孔塞例如是听筒塞或者摄像头孔塞。
其中，若步骤1之前，在所述大块玻璃板材上丝印了一层保护油墨，在步骤2之后，需要使用化学药液退去所述玻璃板上的保护油墨。
步骤3，热弯成型，将玻璃板放入热弯机中热弯成型，以形成3D玻璃；
其中，该步骤具体包括：将丝印了油墨的玻璃板放入热弯模具中，然后将热弯模具放入热弯机中，预热温度例如是600～800℃，待玻璃板软化后，将成型部件下移给所述热弯模具以施加压力，将玻璃板在所述热弯模具内热弯加工成型为3D玻璃。
此外，为了满足对不同颜色的玻璃的需求，在实际作业中，可以在步骤2之后，步骤3之前，进行步骤2.1，丝印油墨，在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨。具体的，在步骤2.1中，使用丝印机在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨，使丝印的油墨厚度为8～30um。此外，所述步骤2.1之后，所述方法还应包括：对丝印了油墨后的玻璃板进行固烤，以使丝印的预设颜色的油墨固化。
步骤4，抛光，将热弯成型后得到的3D玻璃放置在曲面抛光机中的抛光治具内，所述抛光治具包括治具本体和设于所述治具本体上的孔塞保护凸起部，所述孔塞保护凸起部与待加工的3D玻璃上的孔塞配合，确定抛光上盘组合抛光的毛刷长度及倾斜情况，确定研磨液的浓度，调整工艺参数，进行抛光；
其中，需要对热弯成型后得到的3D玻璃的凸面和凹面均进行抛光处理，使3D玻璃的表面更加光滑、圆润，增强立体感。请参阅图2，本实施例中的抛光治具包括治具本体10和设于所述治具本体10上的孔塞保护凸起部20，为了保证良好的保护效果，本实施例中的孔塞保护凸起部20的高度比待加工的3D玻璃的高度高5C(1C是指0.01m)。
需要指出的是，为了保证清洁度，具体实施时，在步骤4之后，还可以使用超声波清洗机对扫光处理后的3D玻璃进行清洗处理，以去除3D玻璃表面的脏污或其他附着异物等。
步骤5，加硬，对抛光处理后的3D玻璃进行加硬处理。
其中，具体实施时，可以将3D玻璃放入化学钢化设备中进行化学钢化处理，即将3D玻璃置于熔融的碱盐中，使3D玻璃表层中的离子与熔盐中的离子交换，由于交换后的体积变化，在3D玻璃的表面形成压应力，内部形成张应力，从而达到提高3D玻璃强度的效果。
根据本实施例提供的3D玻璃的抛光方法，在传统抛光治具的基础上增加了孔塞保护凸起部对玻璃上的孔塞进行保护，在抛光时，孔塞保护凸起部插入待加工的3D玻璃上的孔塞中，然后再进行抛光，抛光作业时，由于孔塞保护凸起部的存在，避免了玻璃上孔塞的形变，该方法简单有效，能够有效降低了3D曲面玻璃因抛光压力大且孔位没有进行保护而导致的孔位比例变形的问题，提升了产品的作业良率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤1，开料，将大块玻璃板材切割成预设尺寸的多片玻璃板；
步骤2，CNC，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边，并在玻璃板中形成孔塞；
步骤3，热弯成型，将玻璃板放入热弯机中热弯成型，以形成3D玻璃；
步骤4，抛光，将热弯成型后得到的3D玻璃放置在曲面抛光机中的抛光治具内，所述抛光治具包括治具本体和设于所述治具本体上的孔塞保护凸起部，所述孔塞保护凸起部与待加工的3D玻璃上的孔塞配合，确定抛光上盘组合抛光的毛刷长度及倾斜情况，确定研磨液的浓度，调整工艺参数，进行抛光；
步骤5，加硬，对抛光处理后的3D玻璃进行加硬处理。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤2，将所述玻璃板放入CNC精雕机中进行磨边的步骤之后，所述方法还包括：
步骤2.1，丝印油墨，在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨。
3.根据权利要求2所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤2.1，中，使用丝印机在磨边后的玻璃板的非可视区丝印预设颜色的油墨，使丝印的油墨厚度为8～30um。
4.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤1之前，所述方法还包括：
在所述大块玻璃板材上丝印一层保护油墨；
所述步骤2之后，所述方法还包括：
使用化学药液退去所述玻璃板上的保护油墨。
5.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤4中，对热弯成型后得到的3D玻璃的凸面和凹面均进行抛光处理。
6.根据权利要求2所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤2.1，之后，所述方法还包括：
对丝印了油墨后的玻璃板进行固烤。
7.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤4之后，所述方法还包括：
使用超声波清洗机对抛光处理后的3D玻璃进行清洗处理。
8.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤5具体包括：
将3D玻璃放入化学钢化设备中进行化学钢化处理，以提升3D玻璃的强度。
9.根据权利要求1所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述步骤3具体包括：
将玻璃板放入热弯模具中，然后将热弯模具放入热弯机中，待玻璃板软化后，将成型部件下移给所述热弯模具以施加压力，将玻璃板在所述热弯模具内热弯加工成型为3D玻璃。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的3D玻璃的抛光方法，其特征在于，所述孔塞保护凸起部的高度比待加工的3D玻璃的高度高5C。
CN201810489087.1A 2018-05-21 2018-05-21 3d玻璃的抛光方法 Pending CN108747680A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810489087.1A CN108747680A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 3d玻璃的抛光方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810489087.1A CN108747680A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 3d玻璃的抛光方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108747680A true CN108747680A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64008395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810489087.1A Pending CN108747680A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 3d玻璃的抛光方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108747680A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109534663A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 信利光电股份有限公司 一种玻璃盖板的纹理制作方法
CN109822444A (zh) * 2019-02-28 2019-05-31 重庆两江联创电子有限公司 一种曲面玻璃的抛光方法
CN110028230A (zh) * 2019-04-23 2019-07-19 重庆立玻光电科技有限公司 曲面玻璃加工方法
CN110255924A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 广东星星精密玻璃科技有限公司 一种曲面玻璃变温钢化工艺
CN110497251A (zh) * 2019-06-27 2019-11-26 广东星星精密玻璃科技有限公司 一种曲面玻璃产品侧壁抛光工艺
CN110539546A (zh) * 2019-09-23 2019-12-06 江西联创（万年）电子有限公司 3d玻璃盖板的加工方法
CN111056733A (zh) * 2019-12-04 2020-04-24 南通向阳光学元件有限公司 一种带有盲文的玻璃按钮的加工方法
CN111212529A (zh) * 2018-11-22 2020-05-29 北京小米移动软件有限公司 移动终端的壳体及其制备方法、移动终端
CN111995261A (zh) * 2020-08-12 2020-11-27 咸宁南玻光电玻璃有限公司 超薄玻璃基板的制造方法
CN113714860A (zh) * 2021-09-09 2021-11-30 抚州联创恒泰光电有限公司 一种3d玻璃的抛光方法
CN113788628A (zh) * 2021-11-01 2021-12-14 深圳市飞帆泰科技有限公司 一种具有孔位的ag防眩玻璃面板的化学蚀刻生产工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1739981A (zh) * 2005-09-14 2006-03-01 卢秀强 内弧印刷彩晶玻璃及生产方法
CN101100110A (zh) * 2007-07-18 2008-01-09 天津市中环高科技有限公司 一种三维手机屏透镜的热压成型工艺
CN101699322A (zh) * 2009-09-27 2010-04-28 天津市中环高科技有限公司 多片手机玻璃透镜一次丝网印刷工艺
CN105884185A (zh) * 2016-05-25 2016-08-24 深圳市锐欧光学电子有限公司 一种摄像头镜片的生产工艺
CN106587580A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 信利光电股份有限公司 一种3d仿陶瓷玻璃的制作方法
CN106746525A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 东莞市圆美精密电子有限公司 一种热弯3d玻璃白片的制造方法
CN207358859U (zh) * 2017-10-09 2018-05-15 蓝思科技（长沙）有限公司 一种含通孔的3d玻璃的抛光夹具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1739981A (zh) * 2005-09-14 2006-03-01 卢秀强 内弧印刷彩晶玻璃及生产方法
CN101100110A (zh) * 2007-07-18 2008-01-09 天津市中环高科技有限公司 一种三维手机屏透镜的热压成型工艺
CN101699322A (zh) * 2009-09-27 2010-04-28 天津市中环高科技有限公司 多片手机玻璃透镜一次丝网印刷工艺
CN105884185A (zh) * 2016-05-25 2016-08-24 深圳市锐欧光学电子有限公司 一种摄像头镜片的生产工艺
CN106746525A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 东莞市圆美精密电子有限公司 一种热弯3d玻璃白片的制造方法
CN106587580A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 信利光电股份有限公司 一种3d仿陶瓷玻璃的制作方法
CN207358859U (zh) * 2017-10-09 2018-05-15 蓝思科技（长沙）有限公司 一种含通孔的3d玻璃的抛光夹具

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111212529A (zh) * 2018-11-22 2020-05-29 北京小米移动软件有限公司 移动终端的壳体及其制备方法、移动终端
CN109534663A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 信利光电股份有限公司 一种玻璃盖板的纹理制作方法
CN109822444A (zh) * 2019-02-28 2019-05-31 重庆两江联创电子有限公司 一种曲面玻璃的抛光方法
CN110028230A (zh) * 2019-04-23 2019-07-19 重庆立玻光电科技有限公司 曲面玻璃加工方法
CN110255924A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 广东星星精密玻璃科技有限公司 一种曲面玻璃变温钢化工艺
CN110497251A (zh) * 2019-06-27 2019-11-26 广东星星精密玻璃科技有限公司 一种曲面玻璃产品侧壁抛光工艺
CN110255924B (zh) * 2019-06-27 2021-10-08 广东星星精密玻璃科技有限公司 一种曲面玻璃变温钢化工艺
CN110539546A (zh) * 2019-09-23 2019-12-06 江西联创（万年）电子有限公司 3d玻璃盖板的加工方法
CN111056733A (zh) * 2019-12-04 2020-04-24 南通向阳光学元件有限公司 一种带有盲文的玻璃按钮的加工方法
CN111995261A (zh) * 2020-08-12 2020-11-27 咸宁南玻光电玻璃有限公司 超薄玻璃基板的制造方法
CN113714860A (zh) * 2021-09-09 2021-11-30 抚州联创恒泰光电有限公司 一种3d玻璃的抛光方法
CN113788628A (zh) * 2021-11-01 2021-12-14 深圳市飞帆泰科技有限公司 一种具有孔位的ag防眩玻璃面板的化学蚀刻生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108747680A (zh) 3d玻璃的抛光方法
CN108911522A (zh) 3d玻璃盖板的加工方法
CN108275887A (zh) 一种3d玻璃上色方法
CN103958423B (zh) 用于电子装置的玻璃防护罩
CN111285611B (zh) 一种玻璃面板蒙砂工艺
CN208557082U (zh) 一种电子设备和用于电子设备的盖
TWI671266B (zh) 運輸機器用內裝構件及運輸機器用內裝組裝體
CN109822444A (zh) 一种曲面玻璃的抛光方法
CN109878259A (zh) 一种在3d玻璃盖板上形成拉丝纹理的方法
CN107244812B (zh) 一种二强钢化玻璃膜及其制造方法
CN107443948A (zh) 带有印刷层的板及其制造方法、以及显示装置
WO2021052457A1 (zh) 工件、工件的制备方法、壳体以及电子设备
CN108545912A (zh) 3d玻璃盖板的制作方法
CN104159738A (zh) 蓝宝石层合体
CN107265882B (zh) 一种玻璃盖板的加工方法及移动终端
CN105323995A (zh) 具2.5d多曲面的电子产品外壳装饰件及其制作方法
CN106116166A (zh) 移动终端的玻璃面板的制作方法
CN104439927B (zh) 金属外框及金属外框的至少两种不同外观面的加工方法
CN110194584A (zh) 一种曲面玻璃热弯压印工艺
CN110740597A (zh) 壳体及制备方法、电子设备
CN110426763A (zh) 一种摄像头透镜的生产工艺
CN105227705A (zh) 壳体组件成型工艺
CN109095788A (zh) 一种玻璃盖板的制作方法
CN108188841A (zh) 3d玻璃抛光方法
KR102000597B1 (ko) It 기기용 고강도 커버구조 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106

RJ01 Rejection of invention patent application after publication