CN102310355B - 一种异形手机玻璃镜片的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种异形手机玻璃镜片的加工工艺。本工艺包括开料机切割、仿形磨边机成型、CNC数控机床成型、平面抛光、超声波清洗和外形检验步骤。即在产品整体外形加工的基础上增加异形台阶加工，成为最终异型手机玻璃镜片成品。本工艺利用有限的设备，实现对异性玻璃镜片的加工，充分展现了设备与设备之间的完美结合，从而提高生产工艺的多元化，提升了企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及手机镜片加工工艺，特别涉及一种异形手机玻璃镜片的加工工艺。
背景技术
随着手机市场竞争日益激烈和产品的更新换代，越来越多的手机玻璃镜片在设计上新颖独特，传统的玻璃加工一般只能满足外形简单的形状加工，恰恰这种传统加工方式已远远不能满足当前手机市场对于手机玻璃镜片日益变换的需求。如何利用有限的设备，提高生产工艺的多元化，成为手机镜片加工企业需要考虑的问题。
发明内容
本发明的目的是突破传统玻璃产品加工模式，特别提供一种异性手机玻璃镜片的加工工艺。即在产品整体外形加工的基础上增加异形台阶加工，成为最终异型手机玻璃镜片成品。为降低设计成本，本工艺通过仿形磨边机和CNC成型铣床的完美结合，实现对异形手机玻璃镜片加工。
本发明是这样实现的：一种异形手机玻璃镜片的加工工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（一）、开料机切割
（1）、将整张玻璃放在CNC开料机台上，按照产品开料尺寸进行切割；
（2）、设定切割参数： 直线速度：110～130 m/min；弧线速度：20～40m/min；空走速度：340～360m/min；加速时间：200～220s；
（3）、将切割好的玻璃原料，覆上FB940膜准备好待用；
（二）、仿形磨边机成型
（1）、将切割好的玻璃原料放在仿形磨边机上进行外形尺寸加工；
（2）、设定磨边机参数：1速：200～800转/分；2速至5速：1500～1700转/分；
（3）、将加工完外形尺寸的玻璃镜片放在中转屉上待用；
（三）、CNC数控机床成型
（1）、用边定位方式将玻璃镜片放置在操作面板上，将设计好的“*.dxf”文件输入到JDpaint软件中，将编辑好的路径输出成“*.eng”格式；启动en3d软件，打开编辑好的“*.eng”格式文件, 调整好起刀点后，启动加工按钮开始加工；
（2）、设定雕刻参数：主轴转速：32000rpm/min；进给速度：0.15m/min；落刀速度：0.2m/min；
（四）、平面抛光
（1）、将加工成型的玻璃镜片利用抛光板有序地放置在抛光面上进行平面抛光处理；
（2）、设定抛光参数：轻压：50转，转速5～15RPM；中压：10转，转速25～35RPM；重压：150～400转，转速45～55RPM；轻压：50转,转速10～20RPM；
（3）、启动加工按钮开始加工；
（五）、超声波清洗
将抛光后的玻璃镜片放入清洗夹具中进行超声波清洗，然后烘干；
（六）、外形检验
按产品检验标准进行检验，用KB10H膜包裹。
本发明所产生的有益效果是：本工艺利用有限的设备，实现对异性玻璃镜片的加工，充分展现了设备与设备之间的完美结合，从而提高生产工艺的多元化，提升了企业的竞争力。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
图2是异形手机玻璃镜片加工后的成品示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。以加工8.6*8.6*1.2mm异型玻璃镜片为例：产品的整体外形采用1.2mm厚的玻璃加工，首先采用JXYX-4842A开料机按照产品开料尺寸10.5*10.5mm进行切割，因为需要对产品外形进行进一步磨边处理，因此，留出外形尺寸丈量为1.9mm（一般控制在1.5-2.0mm之间），加工精度±0.05mm。再采用ACDB-170型仿形磨边机加工，磨边工艺加工出玻璃镜片的整体外形为8.6*8.6mm，加工精度±0.05mm 。然后利用JDLGC_ATC CNC数控机床，雕刻工艺加工出玻璃镜片的异性台阶7.41*6.54mm，下台阶深度（指异性台阶雕刻的深度）0.40mm，加工精度±0.02mm。产品成型加工完毕后，对产品进行平面抛光处理，加工精度±0.02mm。最后利用超声波清洗机对产品进行清洗，烘干后检验，最终获得玻璃镜片成品（见图2）。
参照图1，8.6*8.6*1.2mm异形手机玻璃镜片的加工工艺具体步骤如下：
（一）、开料机切割
（1）、将整张玻璃放在CNC开料机台上，按照产品开料尺寸进行切割；
（2）、设定切割参数： 直线速度：120 m/min；弧线速度：30 m/min；空走速度：350m/min；加速时间：210s；
（3）、将切割好的玻璃原料，覆上FB940膜准备好待用；
（二）、仿形磨边机成型
（1）、将切割好的玻璃原料放在仿形磨边机上进行外形尺寸加工；
（2）、设定磨边机参数：1速：500转/分（1速可根据产品状况进行调整）；2速至5速： 1600转/分；
（3）、将加工完外形尺寸的玻璃镜片放在中转屉上待用；
（三）、CNC数控机床成型
（1）、用边定位方式将玻璃镜片放置在操作面板上，将设计好的“*.dxf”文件输入到JDpaint软件中，将编辑好的路径输出成“*.eng”格式；启动en3d软件，打开编辑好的“*.eng”格式文件, 调整好起刀点后，启动加工按钮开始加工；
（2）、设定雕刻参数：主轴转速：32000rpm/min；进给速度：0.15m/min；落刀速度：0.2m/min；
（四）、平面抛光
（1）、将加工成型的玻璃镜片利用抛光板有序地放置在抛光面上进行平面抛光处理；
（2）、设定抛光参数：轻压：50转，转速10RPM；中压：10转，转速30RPM；重压：150转，转速50RPM；轻压：50转,转速15RPM；
（3）、启动加工按钮开始加工；
（五）、超声波清洗
将抛光后的玻璃镜片放入清洗夹具中进行超声波清洗，然后烘干；
（六）、外形检验
按产品检验标准进行检验，用KB10H膜包裹。
Claims (1)
1.一种异形手机玻璃镜片的加工工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（一）、开料机切割
（1）、将整张玻璃放在CNC开料机台上，按照产品开料尺寸进行切割；
（2）、设定切割参数： 直线速度：110～130 m/min；弧线速度：20～40m/min；空走速度：340～360m/min；加速时间：200～220s；
（3）、将切割好的玻璃原料，覆上FB940膜准备好待用；
（二）、仿形磨边机成型
（1）、将切割好的玻璃原料放在仿形磨边机上进行外形尺寸加工；
（2）、设定磨边机参数：1速：200～800转/分；2速至5速：1500～1700转/分；
（3）、将加工完外形尺寸的玻璃镜片放在中转屉上待用；
（三）、CNC数控机床成型
（1）、用边定位方式将玻璃镜片放置在操作面板上，将设计好的“*.dxf”文件输入到JDpaint软件中，将编辑好的路径输出成“*.eng”格式；启动en3d软件，打开编辑好的“*.eng”格式文件, 调整好起刀点后，启动加工按钮开始加工；
（2）、设定雕刻参数：主轴转速：32000rpm；进给速度：0.15m/min；落刀速度：0.2m/min；
（四）、平面抛光
（1）、将加工成型的玻璃镜片利用抛光板有序地放置在抛光面上进行平面抛光处理；
（2）、设定抛光参数：轻压：50转，转速5～15RPM；中压：10转，转速25～35RPM；重压：150～400转，转速45～55RPM；轻压：50转,转速10～20RPM；
（3）、启动加工按钮开始加工；
（五）、超声波清洗
将抛光后的玻璃镜片放入清洗夹具中进行超声波清洗，然后烘干；
（六）、外形检验
按产品检验标准进行检验，用KB10H膜包裹。
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