CN108789878A - 一种高反光率玻璃镜片的加工方法 - Google Patents

一种高反光率玻璃镜片的加工方法 Download PDF

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/225—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by engraving

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Abstract

本发明公开了一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其包括以下步骤：S1、切割：S1、使用切割机切割板材；S2、成型：采用成型机成型；S3、精雕：外形成型后，按照治具雕刻角度；S4、抛光：一次抛光毛面；S5、二次抛光：二次抛光抛成镜面；S6、清洗：将抛光后镜片表面的抛光粉清洗干净，防止亚克；S7、外观检查：利用灯光检测外观及表面；S8、测量：参照图纸检测尺寸；S9、成品入库。本发明可以在规则的矩形上面对应待测产品避让挖切出槽，各种形状，且可以任意角度调整，使可见光在有角度的情况下良好的展现在镜片上。

Description

一种高反光率玻璃镜片的加工方法
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种自动化测量(包含非标自动化测量)设备上使用的高反光率玻璃镜片的加工方法。
背景技术
传统光学玻璃的加工工艺如附图1所示，其包括以下步骤：
1、铣磨---去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质，起到成型作用；
2、精磨---铣磨出的镜片将其破坏层消除掉，固定R值；
3、抛光---精磨后的镜片抛光，将外观做好；
4、清洗---将抛光粉清洗干净，防止亚克；
5、磨边---将原有镜片外径磨削到制定外径；
6、镀膜---将需要镀膜镜片表面镀上一层或多层有色膜或其它膜；
7、涂墨---将需要防止反光的镜片在其外缘图上一层黑墨；
8、测量----测量尺寸，判断尺寸是否符合客户要求；
9、将合格的产品入库。
现有技术中高反关率玻璃镜片存在以下缺点：
1、现有技术中只能够加工规则形状的镜片，比如：矩形，方形，圆形，且只能采用人工手工加工，如附图2和图3所示。
2、当前反光镜片由于反光率差，只能由于民用行业，没有用于测量行业及工业自动化。
3、由于传统的加工工艺采用手工加工，无法加工各种形状的凹凸槽，在使用过程中不能放到凹凸面上使用，成像的效果会有远近区别，导致量测数据不准确。
4、由于无法加工各种角度，在使用过程中有斜角度的零件无法检测，使用场合受限。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其能够加工带有各种形状凹凸槽和各种角度的玻璃镜片，可适用于凹凸不平的待测产品和各角度的产品，且能良好的展现可见光。
为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：
一种高反光率玻璃镜片，其包括以下步骤：
S1、切割：使用切割机切割板材；
S2、成型：采用成型机成型；
S3、精雕：外形成型后，按照治具外形雕刻角度；
S4、抛光：一次抛光毛面；
S5、二次抛光：二次抛光抛成镜面；
S6、清洗：将抛光后镜片表面的抛光粉清洗干净，防止亚克；
S7、外观检查：利用灯光检测外观及表面；
S8、测量：参照图纸检测尺寸；
S9、成品入库。
优选的方案，所述步骤S3精雕中，根据待测产品的形状，避让挖切出槽和其它形状。
进一步优选的方案，所述精雕可以根据需求在凹凸槽上加工0°～180°任意角度的斜面。
更进一步优选的方案，所述精雕可以根据需求加工出凹凸不平面。从而可以通过凹凸面不平来展现使可见光良好的展现。
所述灯光检测是指采用透视法或反射法检测镜片是否存在瑕疵。如检查是否有伤痕、亮点、裂边、裂痕、擦痕等。
通过采用上述方案，本发明的一种高反光率玻璃镜片的加工方法与现有技术相比，其技术效果在于：
1、采用本发明的加工工艺，可以加工出带有各种形状凹凸槽的玻璃镜片，在凹凸不齐的待测产品上，能够任意放置到需要检测的原件，可见光能够良好地展现在镜片上。
2、采用本发明的加工工艺，可以加工出带有各种角度的玻璃镜片，调整在各个角度对应产品，能够使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
附图说明
图1为传统光学玻璃的加工工艺流程图；
图2为传统工艺中采用手工加工方法图；
图3为传统工艺加工出规则的玻璃镜片示意图；
图4为本发明高反光率玻璃镜片的加工工艺流程图；
图5为采用本发明加工工艺所加工出的玻璃镜片示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明针对现有技术中，在使用过程中，镜片不能放到凹凸面上使用，成像的效果会有远近区别，导致量测数据不准确的问题，和在使用过程中有斜角度的零件无法检测的问题，提供了一种能适用于各种零件的高反光率镜片。
本发明的加工工艺如图4所示，包括以下过程：
1、切割：使用切割机切割板材。
2、成型：采用成型机成型。
3、精雕：外形成型后，按照治具外形雕刻角度；根据待测产品的形状，避让挖切出槽和其它形状，如图5所示，右侧的高低不平的凹槽，适用于凹凸不平面的避让，左侧的任意角度的斜面，适用于各种角度的避让。按照设计图纸可以利用加工设备(非人工手动加工)加工出各种形状，且按照设计图纸可以加工0°～180°任意角度的斜面。
4、抛光：一次抛光毛面。
5、二次抛光：二次抛光抛成镜面。
6、清洗：将抛光后镜片表面的抛光粉清洗干净，防止亚克。
7、外观检查：利用灯光检测外观及表面。
8、测量：参照图纸检测尺寸。
9、成品入库。
通过本发明的加工工艺，可以在凹凸不齐的待测产品上，能够任意放置到需要检测的原件，使可见光良好的展现在镜片上。且调整在各个角度对应产品，可使镜片在有角度的情况下良好的展现可见光。
作为本发明的替代方案，也可以采用人工成型后，手工打磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1、切割：使用切割机切割板材；
S2、成型：采用成型机成型；
S3、精雕：外形成型后，按照治具外形雕刻角度；
S4、抛光：一次抛光毛面；
S5、二次抛光：二次抛光抛成镜面；
S6、清洗：将抛光后镜片表面的抛光粉清洗干净，防止亚克；
S7、外观检查：利用灯光检测外观及表面；
S8、测量：参照图纸检测尺寸；
S9、成品入库。
2.根据权利要求1所述的一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其特征在于，所述步骤S3精雕中，根据待测产品的形状，避让挖切出槽和其它形状。
3.根据权利要求2所述的一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其特征在于，所述精雕可以根据需求在凹凸槽上加工0°～180°任意角度的斜面。
4.根据权利要求2所述的一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其特征在于，所述精雕可以根据需求加工出凹凸不平面。
5.根据权利要求1所述的一种高反光率玻璃镜片的加工方法，其特征在于，所述灯光检测是指采用透视法或反射法检测镜片是否存在瑕疵。
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