CN106578062A - 真空冷冻干燥奶豆豆及其制作方法 - Google Patents

真空冷冻干燥奶豆豆及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种真空冷冻干燥奶豆豆及其制作方法，其口感好，营养成分高，易于被儿童和家长选购，市场前景好。本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆的配方为：以重量份计包含如下组份：酸奶40～50重量份；果蔬粉或果蔬汁5～10重量份；奶粉7～10重量份；白砂糖5～8重量份；糊精8～10重量份；淀粉5～7重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.001～0.003重量份；葡萄糖酸锌0.001～0.01重量份。

Description

真空冷冻干燥奶豆豆及其制作方法
技术领域
本发明涉及奶制品，具体涉及一种奶片改进产品及其制备方法。
背景技术
现有市场上奶片是通过鲜奶或其制品，经高温喷雾干燥成粉末，再经高压压片成形，口感硬粗，营养单一；
口感硬粗主要是片状结构以及本身的硬度使得咀嚼过程费劲；营养单一主要是其成分目前仅仅是鲜奶，鲜奶相比酸奶不易吸收；同时没有其余口感和口味，营养和口感非常单一，不易推广（奶片的受众人群儿童居多，目前的口味和口感不易收到儿童喜欢，同时由于营养成分单一，也不是家长的首选）。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种真空冷冻干燥奶豆豆及其制作方法，其口感好，营养成分高，易于被儿童和家长选购，市场前景好。
为了达到上述目的，本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆采用以下技术方案予以实现：
真空冷冻干燥奶豆豆，其配方为：
以重量份计包含如下组份：
酸奶40～50重量份；果蔬粉或果蔬汁5～10重量份；奶粉7～10重量份；白砂糖5～8重量份；糊精8～10重量份；淀粉5～7重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.001～0.003重量份；葡萄糖酸锌0.001～0.01重量份。
作为本发明的一种优选实施方式：所述葡萄糖酸锌的重量份为0.005～0.01。
作为本发明的一种优选实施方式：所述葡萄糖酸锌的重量份为0.001～0.0005。
作为本发明的一种优选实施方式：所述酸奶为以牛乳、羊乳或复原乳为主料，经配料、杀菌、发酵制成的冷冻型酸奶或通过干烘后的酸奶粉，该酸奶的所用的发酵菌为乳酸双歧杆菌、长双歧杆菌、瑞士乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌，通过添加一种或多种发酵菌种。
作为本发明的一种优选实施方式：
所述果蔬粉、果蔬汁为采用水果原料和蔬菜原料制作；所述水果原料包含草莓、蓝莓、黄桃、芒果、香蕉、香橙，或上述几种水果的组合；所述蔬菜原料包括胡萝卜、菠菜，或上述两种蔬菜的组合。
本发明还公开了真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法，其采用上述的任一真空冷冻干燥奶豆豆公开的配方执行如下步骤：
（1）按配比要求称取各组份，将酸奶备用，其余物料混合后得到混合物料；
（2）称取的混合物料的总重量与饮用水按1：1.5～1.8重量份，搅拌溶解；
（3）溶解后的溶液经均质器使物料充分搅拌均匀；
（4）将均质好的料液置于121℃杀菌釜杀菌15分钟后冷却备用；
（5）将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于模具成型或直接成型；
（6）将成型好的料液置于-30℃速冻库，冷冻至中心温度-25℃以下，保持原料原有新鲜度，并定型；
（7）进入冻干炉之前，事先将冻干炉冷却至-30℃备用；
（8）将速冻好的原料推进冻干炉真空冷冻干燥，真空度20MPa温度曲线如为：
30分钟升至65℃，恒温4小时，1小时降至50℃恒温3小，就可以出炉；
（9）使用纯铝包装袋包装，每袋4～8克；
（10）检验合格出厂。
作为本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法的一种优选实施方式：所述步骤（5）为将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于模具成型或直接成型为球形结构。
作为本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法的一种优选实施方式：所述步骤（5）中的酸奶经过乳化溶解过程；所述乳化溶解过程为将配方量的酸奶粉溶解液，置于夹层锅或水溶锅中进行升温，按比例添加乳化剂，不断搅拌，得到酸奶液；所述酸奶粉溶解液为将酸奶粉投入酸奶粉重量的2～3倍水溶解稀释，酸奶粉溶解液升温控制在30分钟内将酸奶液升温到45～50度。
本发明有益效果是：
本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆的配方包含酸奶（使得营养易于吸收）；果蔬粉或果蔬汁（提升营养重量和口味体验）；奶粉；白砂糖（提升甜度，提升口感）；糊精（增稠剂）；淀粉（增加入口后的溶解性，最终和其余成分配合达到入口后易于融化的效果）；乙二胺四乙酸铁钠（增加铁含量）；葡萄糖酸锌（增加适于儿童的锌含量）。
综上，上述配方含量使得本发明公开的真空冷冻干燥奶豆豆营养成分增加，口感提升，更适于让儿童和家长选购。
本发明还公开了真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法，其加工效率高，分袋保证，可靠杀菌；最终成，口感好，营养丰富的真空冷冻干燥奶豆豆产品。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1：
真空冷冻干燥奶豆豆的配方为：
以重量份计包含：
酸奶40重量份；果蔬粉或汁5重量份；奶粉7重量份；白砂糖5重量份；糊精8重量份；淀粉5重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.001重量份；葡萄糖酸锌0.001重量份。
上述酸奶选用伊利酸奶液；上述果蔬粉或汁选用冻干香蕉粉；上述奶粉选用伊利奶粉；
上述真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法包含如下步骤：
（1）按配比要求称取各组分；（2）按称取的组分总重量与饮用水按1：1.5重量份，搅拌溶解；（3）溶解后溶液经均质器使物料充分搅拌均匀；（4）将均质好的料液置于121℃杀菌釜杀菌15分钟后冷却备用；（5）将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于相关模具或直接成形；（6）将成形好的料液置于-30℃速冻库，冷冻至中心温度-25℃以下，保持原料原有新鲜度，并定型；（7）进入冻干炉之前，事先将冻干炉冷却至-30℃备用；（8）将速冻好的原料推进冻干炉真空冷冻干燥，真空度20MPa温度曲线如下：30分钟升至65℃，恒温4小时，1小时降至50℃恒温3小，就可以出炉；（9）使用纯铝包装袋包装，每袋4克；（10）检验合格出厂。
实施例1 得到的产品表面洁白、入口易化、香蕉口味、保质期达到20个月，适合多数人群。
实施例2：
真空冷冻干燥奶豆豆的配方为：
以重量份计包含：
酸奶45重量份；果蔬粉或汁8重量份；奶粉8重量份；白砂糖6重量份；糊精9重量份；淀粉6重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.002重量份；葡萄糖酸锌0.005重量份。
上述酸奶选用伊利酸奶液；上述果蔬粉或汁选用香橙粉（经过试验，本实施例如果选择菓珍品牌的果珍甜橙粉则具备过多的维生素营养成份，营养更加丰富）；上述奶粉选用伊利奶粉；
上述真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法包含如下步骤：
（1）按配比要求称取各组分；（2）按称取的组分总重量与饮用水按1：1.7重量份，搅拌溶解；（3）溶解后溶液经均质器使物料充分搅拌均匀；（4）将均质好的料液置于121℃杀菌釜杀菌15分钟后冷却备用；（5）将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于相关模具或直接成形；（6）将成形好的料液置于-30℃速冻库，冷冻至中心温度-25℃以下，保持原料原有新鲜度，并定型；（7）进入冻干炉之前，事先将冻干炉冷却至-30℃备用；（8）将速冻好的原料推进冻干炉真空冷冻干燥，真空度20MPa温度曲线如下：30分钟升至65℃，恒温4小时，1小时降至50℃恒温3小，就可以出炉；（9）使用纯铝包装袋包装，每袋6克；（10）检验合格出厂。
实施例2 得到的产品表面洁白、入口易化、橙味、保质期达到20个月，适合多数儿童；香橙粉富含维生素，能够增加营养成分，长期使用效果好。
实施例3：
真空冷冻干燥奶豆豆的配方为：
以重量份计包含：
酸奶50重量份；果蔬粉或汁10重量份；奶粉10重量份；白砂糖8重量份；糊精10重量份；淀粉7重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.003重量份；葡萄糖酸锌0.01重量份。
上述酸奶选用脱水酸奶粉；上述果蔬粉或汁选用草莓汁；上述奶粉选用伊利奶粉；
上述真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法包含如下步骤：
（1）按配比要求称取各组分；（2）按称取的组分总重量与饮用水按1：1.8重量份，搅拌溶解；（3）溶解后溶液经均质器使物料充分搅拌均匀；（4）将均质好的料液置于121℃杀菌釜杀菌15分钟后冷却备用；（5）将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于相关模具或直接成形；（6）将成形好的料液置于-30℃速冻库，冷冻至中心温度-25℃以下，保持原料原有新鲜度，并定型；（7）进入冻干炉之前，事先将冻干炉冷却至-30℃备用；（8）将速冻好的原料推进冻干炉真空冷冻干燥，真空度20MPa温度曲线如下：30分钟升至65℃，恒温4小时，1小时降至50℃恒温3小，就可以出炉；（9）使用纯铝包装袋包装，每袋8克；（10）检验合格出厂。
实施例3得到的产品表面洁白、入口易化、草莓味、保质期达到20个月，多数2～4岁的儿童非常喜爱其口感和口味；能够增加营养成分，长期使用效果好。
综上，本发明公开的配方及制作方法克服了现有（背景技术中）的奶制食用、贮存不方便，保质期短等缺点；解决了现有（背景技术中）的奶制品口感差、营养单一等尤其是铁、锌含量低等特点。
上面对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.真空冷冻干燥奶豆豆，其配方为：
以重量份计包含如下组份：
酸奶40～50重量份；果蔬粉或果蔬汁5～10重量份；奶粉7～10重量份；白砂糖5～8重量份；糊精8～10重量份；淀粉5～7重量份；乙二胺四乙酸铁钠0.001～0.003重量份；葡萄糖酸锌0.001～0.01重量份。
2.如权利要求1所述的真空冷冻干燥奶豆豆，其特征在于：所述葡萄糖酸锌的重量份为0.005～0.01。
3.如权利要求1所述的真空冷冻干燥奶豆豆，其特征在于：所述葡萄糖酸锌的重量份为0.001～0.0005。
4.如权利要求1所述的真空冷冻干燥奶豆豆，其特征在于：所述酸奶为以牛乳、羊乳或复原乳为主料，经配料、杀菌、发酵制成的冷冻型酸奶或通过干烘后的酸奶粉，该酸奶的所用的发酵菌为乳酸双歧杆菌、长双歧杆菌、瑞士乳杆菌、干酪乳杆菌或鼠李糖乳杆菌，通过添加一种或多种发酵菌种。
5.如权利要求1所述的真空冷冻干燥奶豆豆，其特征在于：
所述果蔬粉、果蔬汁为采用水果原料和蔬菜原料制作；所述水果原料包含草莓、蓝莓、黄桃、芒果、香蕉、香橙，或上述几种水果的组合；所述蔬菜原料包括胡萝卜、菠菜，或上述两种蔬菜的组合。
6.真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法，其采用权利要求1～5任一真空冷冻干燥奶豆豆公开的配方执行如下步骤：
（1）按配比要求称取各组份，将酸奶备用，其余物料混合后得到混合物料；
（2）称取的混合物料的总重量与饮用水按1：1.5～1.8重量份，搅拌溶解；
（3）溶解后的溶液经均质器使物料充分搅拌均匀；
（4）将均质好的料液置于121℃杀菌釜杀菌15分钟后冷却备用；
（5）将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于模具成型或直接成型；
（6）将成型好的料液置于-30℃速冻库，冷冻至中心温度-25℃以下，保持原料原有新鲜度，并定型；
（7）进入冻干炉之前，事先将冻干炉冷却至-30℃备用；
（8）将速冻好的原料推进冻干炉真空冷冻干燥，真空度20MPa温度曲线如为：
30分钟升至65℃，恒温4小时，1小时降至50℃恒温3小，就可以出炉；
（9）使用纯铝包装袋包装，每袋4～8克；
（10）检验合格出厂。
7.如权利要求6所述的真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）为将冷却好后的料液按比例加入酸奶搅拌均匀，置于模具成型或直接成型为球形结构。
8.如权利要求7所述的真空冷冻干燥奶豆豆的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中的酸奶经过乳化溶解过程；所述乳化溶解过程为将配方量的酸奶粉溶解液，置于夹层锅或水溶锅中进行升温，按比例添加乳化剂，不断搅拌，得到酸奶液；所述酸奶粉溶解液为将酸奶粉投入酸奶粉重量的2～3倍水溶解稀释，酸奶粉溶解液升温控制在30分钟内将酸奶液升温到45～50度。
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