CN106575093B

CN106575093B - 显影盒

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Publication number: CN106575093B
Application number: CN201580041648.6A
Authority: CN
Inventors: 深町泰生; 田口和奈; 神田卓也
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2015-02-06
Filing date: 2015-09-01
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2035-09-01
Also published as: US11934113B2; US11327418B2; US20230205115A1; ES2961849T3; EP3736635A8; EP3146392B1; US20210173329A1; PL3146392T3; JP6337792B2; CN112631095A; US20170097588A1; CN106575093A; US20180164716A1; US10551768B2; EP4258061A2; ES2813381T3; EP3736635B1; US10222724B2; US11635708B2; WO2016125209A1

Abstract

提供一种显影盒，即使肋设在靠近显影辊的位置，也能使联结构件、惰轮和第一搅拌器齿轮旋转而不被阻碍。具有显影辊(7)的显影盒(3)包括：显影辊齿轮(68)，连接到显影辊(7)；显影联结(67)，与显影辊齿轮(68)啮合；惰轮(70)，与显影联结(67)啮合；搅拌器齿轮(71)，与惰轮(70)啮合，连接到搅拌器(11)；以及突起(60L)，位于壳体(51)的左壁(53L)。突起(60L)的长度(D2)比左壁(53L)的左表面与搅拌器齿轮(71)之间的长度(D1)短。

Description

显影盒

技术领域

本发明涉及一种显影盒。

背景技术

本领域已知一种能够安装到鼓盒的显影盒。一种该鼓盒包括感光鼓。

显影盒具有位于显影盒的侧表面的肋。当将显影盒安装到鼓盒时，肋被设在鼓盒的转动臂施压。通过该操作，设在显影盒的显影辊被朝着鼓盒的感光鼓施压。

专利文献1：日本特开2013-50493

发明内容

在上述以往的显影盒中，联结构件与惰轮啮合，惰轮与搅拌器齿轮啮合。在某些情况下，肋被设置在比上述现有技术的位置更靠近显影辊的位置。

在上述情况下，因为肋可能接触位于显影盒侧表面的齿轮(例如，惰轮或者搅拌器齿轮)，因此，肋例如可能干扰齿轮的旋转。

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种显影盒，即使当肋被设置在靠近显影辊的位置时，也能使联结构件、惰轮和搅拌器齿轮旋转。

为了实现上述和其它目的，根据本发明的一个方面，提供一种显影盒，包括：壳体，被构成为在所述壳体的内部容纳显影剂；显影辊，在第一方向上延伸；显影辊齿轮，安装在所述显影辊，能够与所述显影辊一起旋转，所述显影辊齿轮位于所述壳体的外表面；联结构件，能够绕着在所述第一方向上延伸的第一轴线旋转，位于所述外表面，所述联结构件包括与所述显影辊齿轮啮合的联结齿轮，所述联结齿轮能够与所述联结构件一起旋转；第一惰轮，与所述联结齿轮啮合，能够绕着在所述第一方向上延伸的第二轴线旋转，所述第一惰轮位于所述外表面；第二惰轮，能够绕着所述第二轴线与所述第一惰轮一起旋转，所述第二惰轮位于所述外表面，并且比所述第一惰轮距离所述外表面更远，所述第二惰轮的直径小于所述第一惰轮的直径；搅拌器，在所述第一方向上延伸；第一搅拌器齿轮，安装在所述搅拌器，能够绕着在所述第一方向上延伸的第三轴线与所述搅拌器一起旋转，所述第一搅拌器齿轮位于所述外表面，与所述第二惰轮啮合；以及突起，在所述第一方向上延伸，所述突起在连接所述第一轴线和所述第三轴线的第二方向上位于所述第一轴线与所述第三轴线之间，所述突起位于所述外表面，所述突起位于所述显影辊齿轮的齿顶圆的外侧、所述联结齿轮的齿顶圆的外侧、所述第一惰轮的齿顶圆的外侧和所述第二惰轮的齿顶圆的外侧。所述第一搅拌器齿轮在所述第一方向上与所述突起离开。

通过这种结构，突起位于第一轴线与第三轴线之间，位于外表面，位于显影辊齿轮、联结齿轮、第一惰轮和第二惰轮的齿顶圆的外侧。第一搅拌器齿轮在第一方向上与突起离开。

因此，即使突起位于靠近显影辊的位置(具体来说，位于第一轴线与第三轴线之间)，联结构件、第一惰轮、第二惰轮和第一搅拌器齿轮也能够旋转而不被阻碍。

(2)较佳地，在所述第一方向上所述第一搅拌器齿轮的缘部与所述突起离开。

(3)较佳地，所述第一搅拌器齿轮的面对所述外表面的缘部与所述突起离开。

(4)较佳地，在所述第一方向上所述第一搅拌器齿轮的缘部比所述突起距离所述外表面更远。

(5)较佳地，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

(6)较佳地，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮的缘部之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

(7)较佳地，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮的面对所述外表面的缘部之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

(8)较佳地，所述突起安装在所述外表面。

(9)较佳地，所述突起从所述外表面突出。

(10)较佳地，所述第一惰轮相对于连接所述显影辊和所述搅拌器的虚拟平面位于一侧，所述突起相对于所述虚拟平面位于所述第一惰轮的相反侧。

(11)较佳地，所述突起包括在从所述显影辊向着所述突起的方向上弯曲的曲面。

(12)较佳地，所述突起包括用于接收压力的表面。

(13)较佳地，所述突起响应于将所述显影盒安装到鼓盒而从所述鼓盒接收压力。

(14)较佳地，所述突起响应于将所述显影盒安装到所述鼓盒而接收指向所述鼓盒的感光鼓的压力。

(15)较佳地，还包括：供给辊，在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊；以及供给辊齿轮，安装在所述供给辊，能够与所述供给辊一起旋转，所述供给辊齿轮与所述联结齿轮啮合，位于所述外表面，所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

(16)较佳地，所述壳体包括所述外表面和在所述第一方向上与所述外表面离开的第二外表面，所述显影辊齿轮、所述联结构件、所述第一惰轮、所述第二惰轮、所述第一搅拌器齿轮和所述突起位于所述外表面。

(17)较佳地，还包括第二突起，所述第二突起在所述第一方向上延伸，位于所述第二外表面，所述突起的至少一部分与所述第二突起的至少一部分在所述第一方向上对齐。

(18)较佳地，所述第二突起安装在所述第二外表面。

(19)较佳地，所述第二突起从所述第二外表面突出。

(20)较佳地，所述突起包括在从所述显影辊向着所述突起的方向上弯曲的曲面，所述第二突起包括在从所述显影辊向着所述第二突起的方向上弯曲的曲面。

(21)较佳地，所述突起包括用于接收压力的表面，所述第二突起包括用于接收压力的表面。

(22)较佳地，所述突起和所述第二突起响应于将所述显影盒安装到鼓盒而从所述鼓盒接收压力。

(23)较佳地，所述突起和所述第二突起响应于将所述显影盒安装到所述鼓盒而接收指向所述鼓盒的感光鼓的压力。

(24)较佳地，所述搅拌器包括：搅拌器本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；以及搅拌器轴，在所述第一方向上延伸，所述搅拌器轴的一端部穿透所述外表面，所述第一搅拌器齿轮安装在所述搅拌器轴的所述一端部。

(25)较佳地，所述显影辊包括：显影辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；以及显影辊轴，在所述第一方向上延伸，所述显影辊轴的一端部穿透所述外表面，所述显影辊齿轮安装在所述显影辊轴的所述一端部。

(26)较佳地，在所述第一方向上所述显影辊本体与所述第一搅拌器齿轮之间的长度大于在所述第一方向上所述突起的端部与所述第一搅拌器齿轮之间的长度。

(27)较佳地，还包括供给辊，所述供给辊在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊，所述供给辊包括：供给辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；供给辊轴，在所述第一方向上延伸，所述供给辊轴的一端部穿透所述外表面；以及供给辊齿轮，安装在所述供给辊轴的所述一端部，所述供给辊齿轮能够与所述供给辊一起旋转，所述供给辊齿轮位于所述外表面，与所述联结齿轮啮合，所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

(28)较佳地，还包括轴承，所述轴承位于所述外表面，所述显影辊轴的所述一端部穿透所述轴承，所述轴承包括在所述第一方向上从所述轴承延伸的联结轴，所述联结构件能够相对于所述联结轴旋转，所述显影辊齿轮安装在所述显影辊轴的所述一端部。

(29)较佳地，还包括供给辊，所述供给辊在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊，所述供给辊包括：供给辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；供给辊轴，在所述第一方向上延伸，所述供给辊轴的一端部穿透所述外表面和所述轴承；以及供给辊齿轮，安装在所述供给辊轴的所述一端部，所述供给辊齿轮能够与所述供给辊一起旋转，所述供给辊齿轮位于所述外表面，与所述联结齿轮啮合，所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

(30)较佳地，其特征在于，还包括齿轮盖，所述齿轮盖覆盖所述显影辊齿轮、所述联结构件、所述第一惰轮、所述第二惰轮和所述第一搅拌器齿轮中的至少一个的至少一部分。

(31)较佳地，所述突起的至少一部分位于所述齿轮盖的外侧。

(32)较佳地，所述突起的至少一部分位于所述第一搅拌器齿轮的齿顶圆的内侧。

(33)较佳地，所述突起的面对所述第一搅拌器齿轮的缘部与所述第一搅拌器齿轮在所述第一方向上离开。

(34)较佳地，还包括：第二搅拌器齿轮，能够绕着所述第三轴线与所述第一搅拌器齿轮一起旋转，所述第二搅拌器齿轮比所述第一搅拌器齿轮距离所述外表面更近，所述第二搅拌器齿轮的直径小于所述第一搅拌器齿轮的直径；摩擦轮，能够与所述第二搅拌器齿轮啮合，所述摩擦轮位于所述外表面；以及突起部，比所述摩擦轮距离所述外表面更远，在所述第一方向上突出，所述突起部能够响应于所述摩擦轮的旋转而在所述第一方向上移动，所述突起位于所述第二搅拌器齿轮的齿顶圆的外侧和所述摩擦轮的齿顶圆的外侧。

(35)较佳地，所述搅拌器包括沿着所述第三轴线而延伸的搅拌器轴，所述第一搅拌器齿轮安装在所述搅拌器轴，能够与所述搅拌器轴一起旋转，所述突起在连接能够绕着所述第一轴线旋转的联结构件和沿着所述第三轴线延伸的所述搅拌器轴的第二方向上位于所述联结构件与所述搅拌器轴之间。

本发明的显影盒，即使突起位于靠近显影辊的位置，也能使联结构件、惰轮和第一搅拌器齿轮旋转。

附图说明

图1是根据第一实施方式的显影盒的立体图的一个例子；

图2是根据第一实施方式的显影盒的立体图的一个例子，省略了齿轮盖；

图3是图2中的显影盒的分解立体图的一个例子；

图4是图1中的显影盒的仰视图的一个例子；

图5是图4中的A-A剖视图的一个例子，省略了齿轮盖；

图6是图5中的B-B剖视图的一个例子；

图7是从右方看图1中的显影盒的立体图的一个例子；

图8是从下方看图1中的显影盒的立体图的一个例子；

图9是根据第一实施方式的鼓盒的立体图的一个例子；

图10是立体图的一个例子，示出安装在鼓盒的根据第一实施方式的显影盒；

图11是图10所示的处理盒的俯视图的一个例子；

图12是图11中的C-C剖视图的一个例子；

图13是图11中的D-D剖视图的一个例子，其中，锁定杆位于锁定位置；

图14是图11中的D-D剖视图的一个例子，其中，锁定杆位于解除锁定位置；

图15是安装有根据第一实施方式的处理盒的图像形成设备的中央剖视图的一个例子；

图16A是从设在根据第二实施方式的显影盒的搅拌器齿轮的后上方看的立体图的一个例子，图16B是示出根据第二实施方式的显影盒的说明图；

图17是根据第三实施方式的检测单元的立体图的一个例子；

图18A是从图17所示的部分缺齿齿轮的左方看的立体图的一个例子，图18B是从图18A所示的部分缺齿齿轮的右方看的立体图；

图19A是从图17所示的检测构件的左方看的立体图的一个例子，图19B是从图19A所示的检测构件的右方看的立体图的一个例子；

图20A示出图17中的检测单元的一个例子，其中，部分缺齿齿轮位于初始位置，图20B是从图20A中的检测单元的下方看的立体图的一个例子；

图21A示出设在搅拌器齿轮的肋与设在部分缺齿齿轮的凸台相接触的状态的一个例子，图21B示出部分缺齿齿轮位于驱动传递位置的状态的一个例子；

图22示出部分缺齿齿轮位于最终位置的状态的一个例子；

图23是示出根据第二实施方式的变形例的显影盒的说明图的一个例子；以及

图24是示出根据第三实施方式的变形例的显影盒的说明图的一个例子。

具体实施方式

[第一实施方式]

1、显影盒概要

如图1、2、3、15所示，显影盒3包括壳体51、供给辊8、显影辊7、厚度限制片9、轴承50、齿轮系65和齿轮盖66。显影辊7在预定方向上延伸。在第一实施方式中，显影辊7所延伸的预定方向是左右方向。当参照附图时，由图1中的箭头示出基于左右方向而定义的上下方向和前后方向。

<调色剂容纳部10>

如图6所示，调色剂容纳部10设在显影盒3的内侧。具体来说，调色剂容纳部10是设在壳体51的内侧的空间。调色剂容纳部10用于容纳调色剂。调色剂是显影剂的一个例子。

<搅拌器11>

搅拌器11设在壳体51的内侧。具体来说，搅拌器11设在调色剂容纳部10内。搅拌器11以能够旋转的方式支撑在调色剂容纳部10。搅拌器11包括搅拌器轴11A和叶片11B。在第一实施方式中，搅拌器11包括多个叶片11B。多个叶片11B能够搅拌调色剂容纳部10内的调色剂。叶片11B可以由树脂制成。叶片11B可以由薄片制成。

搅拌器轴11A呈在左右方向上延伸的柱状。即，搅拌器11的中心轴线A2在左右方向上延伸。搅拌器11的中心轴线A2是第三轴线的一个例子。

多个叶片11B中的每个从搅拌器轴11A的外周面径向向外延伸。多个叶片11B位于调色剂容纳部10的内侧。多个叶片11B在调色剂容纳部10的内侧位于壳体51的后述左壁53L与右壁53R之间。搅拌器11的设有多个叶片11B的部分是搅拌器本体的一个例子。

<供给辊8>

如图3、15所示，供给辊8是用于将调色剂从调色剂容纳部10向显影辊7供给的辊。供给辊8包括供给辊轴8A和供给辊本体8B。

供给辊轴8A呈柱状。供给辊轴8A由金属制成。供给辊轴8A在左右方向上延伸。

供给辊本体8B呈圆筒状。供给辊本体8B在左右方向上延伸。供给辊本体8B由例如导电性海绵材料制成。供给辊本体8B覆盖供给辊轴8A在左右方向上的中央区域。在第一实施方式中，供给辊本体8B不覆盖供给辊轴8A的左端部和右端部。换句话说，在第一实施方式中，供给辊轴8A在左右方向上插穿供给辊本体8B。供给辊本体8B在左右方向上位于壳体51的后述左壁53L与右壁53R之间。供给辊本体8B的表面与显影辊本体7B的表面接触。

虽然在第一实施方式中供给辊轴8A在左右方向上插穿供给辊本体8B，但是，供给辊轴8A可以在左右方向上从供给辊本体8B的左端和右端开始延伸。

<显影辊7>

如图1所示，显影辊7包括显影辊轴7A和显影辊本体7B。

显影辊轴7A呈柱状。显影辊轴7A由金属制成。显影辊轴7A在左右方向上延伸。即，显影辊7的中心轴线A1在左右方向上延伸。

显影辊本体7B呈圆筒状。显影辊本体7B在左右方向上延伸。显影辊本体7B由例如导电性橡胶制成。显影辊本体7B覆盖显影辊轴7A在左右方向上的中央区域。在第一实施方式中，显影辊本体7B不覆盖显影辊轴7A的左端部和右端部。换句话说，在第一实施方式中，显影辊轴7A在左右方向上插穿显影辊本体7B。显影辊本体7B在左右方向上位于壳体51的后述左壁53L与右壁53R之间。

虽然在第一实施方式中显影辊轴7A在左右方向上插穿显影辊本体7B，但是，显影辊轴7A可以在左右方向上从显影辊本体7B的左端和右端开始延伸。

<厚度限制片9>

厚度限制片9位于显影辊7的前上侧。厚度限制片9接触显影辊本体7B的表面。

2、壳体

壳体51呈盒状。壳体51包括左壁53L、右壁53R、底壁54、前壁55和上壁56。调色剂容纳部10(参照图6)是由左壁53L、右壁53R、底壁54、前壁55和上壁56限定的空间。在第一实施方式中，壳体51的调色剂容纳部10所设置侧被定义为壳体51的内侧，壳体51的与调色剂容纳部10相反侧被定义为壳体51的外侧。壳体51的表面是外表面的一个例子。

<左壁53L>

如图1、3所示，左壁53L在左右方向上位于显影辊7的一端。具体来说，左壁53L在左右方向上位于显影辊本体7B的一端。左壁53L位于壳体51的左端。左壁53L呈在前后方向和上下方向上延伸的板状。左壁53L具有插入孔77、搅拌器齿轮轴59、惰轮轴58和突起60L。左壁53L的外表面是外表面的一个例子。

<插入孔77>

显影辊轴7A的左端部7C插穿插入孔77。具体来说，显影辊轴7A的左端部7C在显影辊轴7A安装在后述轴承50的状态下插穿插入孔77。这时，轴承50安装在左壁53L的外表面。插入孔77位于左壁53L的后端部。插入孔77在左右方向上穿透左壁53L。此外，插入孔77从左壁53L的后缘向后切口。

<搅拌器齿轮轴59>

搅拌器齿轮轴59位于壳体51的表面。具体来说，搅拌器齿轮轴59从壳体51的表面向外延伸，搅拌器齿轮轴59呈圆筒状。搅拌器齿轮轴59位于左壁53L的外表面。搅拌器齿轮轴59在左右方向上从左壁53L的外表面延伸。在左右方向上延伸的通孔59A形成在搅拌器齿轮轴59的内侧。更具体地，通孔59A在左右方向上穿透搅拌器齿轮轴59的内部。搅拌器轴11A的左端部11C插穿通孔59A，在左壁53L的外表面露出。后述搅拌器齿轮71安装在搅拌器轴11A的露出的左端部11C。

<惰轮轴58>

惰轮轴58位于壳体51的表面。具体来说，惰轮轴58从壳体51的表面向外延伸，呈圆筒状。惰轮轴58位于左壁53L的外表面。惰轮轴58从左壁53L的外表面向左延伸，呈圆筒状。即，惰轮轴58的中心轴线A4在左右方向上延伸。惰轮轴58在前后方向上位于轴承50与搅拌器齿轮轴59之间。惰轮轴58的中心轴线A4是第二轴线的一个例子。

<突起60L的位置>

突起60L位于壳体51的表面。具体来说，突起60L从壳体51的表面向外延伸。突起60L位于左壁53L的外表面。突起60L从左壁53L的外表面向左延伸。突起60L在上下方向上位于搅拌器齿轮轴59的与惰轮轴58相反侧。此外，如图5所示，突起60L位于穿过显影辊轴7A的中心轴线A1和搅拌器轴11A的中心轴线A2的虚拟平面L的与惰轮轴58相反侧。在第一实施方式中，突起60L从左壁53L的外表面延伸，但是，不限于这种结构。例如，突起60L可以作为单独的构件安装在左壁53L的外表面。或者，突起60L可以通过其它构件安装在左壁53L的外表面。突起60L可以固定在左壁53L。

<突起60L的形状>

突起60L当在左右方向上看时呈U形。突起60L具有能够接收压力的形状。具体来说，突起60L具有用于接收压力的表面。更具体地，突起60L具有曲面61。曲面61在从显影辊7到突起60L的方向上弯曲。当后述施压构件26L接触曲面61时，曲面61能够适当地接收从施压构件26L向感光鼓4的压力。突起60L是突起的一个例子。

<右壁53R>

如图7所示，右壁53R在左右方向上位于显影辊7的另一端。显影辊7的另一端在左右方向上与显影辊7的一端隔开。具体来说，右壁53R在左右方向上位于显影辊本体7B的另一端。右壁53R位于壳体51的右端。右壁53R呈在前后方向和上下方向上延伸的板状。右壁53R包括突起60R、提升突起63和锁定突起64。右壁53R的外表面是第二外表面的一个例子。

<突起60R的位置>

突起60R位于壳体51的表面。具体来说，突起60R从壳体51的表面向外延伸。突起60R位于右壁53R的外表面。突起60R从右壁53R的外表面向右延伸。突起60R的至少一部分在左右方向上与突起60L的至少一部分(参照图3)对齐。在第一实施方式中，突起60R从右壁53R的外表面延伸，但是，不限于这种结构。例如，突起60R可以作为单独的构件安装在右壁53R的外表面。或者，突起60R可以通过其它构件安装在右壁53R的外表面。突起60R可以固定在右壁53R。

<突起60R的形状>

突起60R当在左右方向上看时呈U形。突起60R具有能够接收压力的形状。具体来说，突起60R具有用于接收压力的表面。更具体地，突起60R具有曲面62。曲面62在从显影辊7到突起60R的方向上弯曲。突起60R是第二突起的一个例子。当后述施压构件26R接触曲面62时，曲面62能够适当地接收从施压构件26R向感光鼓4的压力。

<提升突起63>

提升突起63在前后方向上位于右壁53R的前端部与突起60R之间。提升突起63位于右壁53R的外表面。更具体地，提升突起63是从右壁53R的外表面向右延伸的突起，当在左右方向上看时呈L形。

<锁定突起64>

锁定突起64在前后方向上位于右壁53R的前端部与突起60R之间。锁定突起64位于右壁53R的外表面。更具体地，锁定突起64是从右壁53R的外表面向右延伸的突起，呈棱柱状。

<底壁54>

如图4、8所示，底壁54呈在前后方向上延伸的板状。底壁54分别从左壁53L和右壁53R延伸。

<前壁55>

前壁55从底壁54的前缘向上延伸。前壁55呈板状。前壁55分别从左壁53L和右壁53R延伸。显影盒把手76设在前壁55。

显影盒把手76在左右方向上位于前壁55的前缘的中央区域。显影盒把手76从前壁55的前缘向前突出。

<上壁56>

如图3所示，上壁56呈矩形板状。上壁56的前缘固定在前壁55的上缘。上壁56的左缘固定在左壁53L的上缘。上壁56的右缘固定在右壁53R的上缘。

<轴承50>

轴承50位于左壁53L的外表面。轴承50位于插入孔77的左方，安装在左壁53L的外表面。轴承50具有显影辊轴7A的左端部7C插穿的通孔(图未示)。显影辊轴7A的左端部7C插穿的通孔被形成为在左右方向上与插入孔77对齐。通过这种结构，轴承50能够以能够旋转的方式支撑显影辊轴7A。轴承50还具有供给辊轴8A的左端部8C插穿的通孔(图未示)。通过这种结构，轴承50以能够旋转的方式支撑供给辊轴8A。轴承50包括联结轴51。

<联结轴57>

联结轴57在前后方向上位于显影辊轴7A与惰轮轴58之间。联结轴57位于左壁53L的外表面。联结轴57从轴承50的左表面向左延伸。联结轴57呈圆筒状。即，联结轴57的中心轴线A3在左右方向上延伸。联结轴57的中心轴线A3是第一轴线的一个例子。虽然在第一实施方式中联结轴57从轴承50延伸，但是，联结轴57可以作为单独的构件安装在轴承50。或者，联结轴57可以从左壁53L延伸。在这种情况下，轴承50具有通孔，联结轴57穿过轴承50的通孔向左延伸。

3、齿轮系

如图2、3、5所示，齿轮系65位于左壁53L的外表面。齿轮系65包括显影联结67、显影辊齿轮68、供给辊齿轮69、惰轮70和搅拌器齿轮71。显影联结67是联结构件的一个例子。

<显影联结67>

显影联结67呈在左右方向上延伸的柱状。显影联结67以能够旋转的方式支撑在联结轴57。具体来说，显影联结67安装在联结轴57，显影联结67能够绕着联结轴57旋转。换句话说，显影联结67能够绕着联结轴57的中心轴线A3旋转。当显影联结67安装在联结轴57时，显影联结67通过轴承50位于壳体51的左壁53L的外表面。显影联结67包括齿轮部72和联结部73。更具体地，齿轮部72在左右方向上位于显影联结67的一端部，联结部73在左右方向上位于显影联结67的另一端部。显影联结67的一端部安装在联结轴57。

<齿轮部72>

齿轮部72位于显影联结67的右端部。齿轮部72与显影联结67一体形成。齿轮部72能够与显影联结67一起旋转。齿轮部72具有多个齿轮齿。多个齿轮齿绕着显影联结67的旋转圆周而设置。齿轮部72的齿顶圆C9与突起60L离开。换句话说，突起60L位于齿轮部72的齿顶圆C9的外侧。齿轮部72是联结齿轮的一个例子。

<联结部73>

联结部73具有用于从显影盒3的外部接收驱动力的结构。例如，当图像形成设备包括用于将驱动力输入联结部73的驱动输入单元时，驱动输入单元与联结部73配合，从而联结部73能够接收驱动力。更具体地，联结部73相对于显影联结67的一端凹。更具体地，联结部73呈在显影联结67的一端的圆形凹状。在以下的说明中，将相对于显影联结67的一端凹的空间称为空间73B。联结部73具有接触部73A和接触部73C。接触部73A和接触部73C中的每个位于圆形凹空间73B。接触部73A和接触部73C中的每个在空间73B的径向上彼此离开。接触部73A和接触部73C中的每个在圆形空间73B径向上向内突出，呈矩形。当接触部73A和接触部73C与图像形成设备的驱动输入单元配合从而接收驱动力时，显影联结67能够绕着联结轴57旋转。

<显影辊齿轮68>

显影辊齿轮68与显影联结67的齿轮部72啮合。显影辊齿轮68呈在左右方向上具有厚度的盘状。显影辊齿轮67具有绕着显影辊齿轮68的外周面形成的多个齿轮齿。显影辊齿轮68位于轴承50的左方，支撑在显影辊轴7A的左端部7C，从而不能相对于显影辊轴7A旋转。更具体地，显影辊轴7A的左端部7C穿透轴承50，显影辊齿轮68安装在显影辊轴7A的左端部7C。显影辊齿轮68具有例如在显影辊齿轮68的中央区域形成的D形通孔68A。此外，当在左右方向上看时，左端部7C的周面的一部分被切去，从而形成D形。通过将D形左端部7C插入通孔68A，显影辊齿轮68不能相对于显影辊轴7A旋转。通过这种结构，显影辊轴7A能够与显影辊齿轮68一起旋转。当显影辊齿轮68安装在左端部7C时，显影辊齿轮68位于壳体51的左壁53L的外表面。显影辊齿轮68的齿顶圆C10与突起60L离开。突起60L位于显影辊齿轮68的齿顶圆C10的外侧。

<供给辊齿轮69>

供给辊齿轮69位于显影联结67的下方。供给辊齿轮69与显影联结67的齿轮部72啮合。供给辊齿轮69呈在左右方向上具有厚度的盘状。供给辊齿轮69具有绕着供给辊齿轮的外周面形成的多个齿轮齿。供给辊齿轮69的齿顶圆C4与突起60L离开。换句话说，突起60L位于供给辊齿轮69的齿顶圆C4的外侧。供给辊齿轮69位于轴承50的左方，支撑在供给辊轴8A的左端部8C，从而不能相对于供给辊轴8A旋转。更具体地，供给辊轴8A的左端部8C穿透轴承50，供给辊齿轮69安装在供给辊轴8A的左端部8C。供给辊齿轮69具有例如在供给辊齿轮69的中央区域形成的D形通孔69A。此外，当在左右方向上看时，左端部8C的周面的一部分被切去，从而形成D形。通过将D形左端部8C插入通孔69A，供给辊齿轮69不能相对于供给辊轴8A旋转。通过这种结构，供给辊轴8A能够与供给辊齿轮69一起旋转。当供给辊齿轮69安装在左端部8C时，供给辊齿轮69位于壳体51的左壁53L的外表面。

<惰轮70>

惰轮70以能够旋转的方式支撑在惰轮轴58。具体来说，惰轮70以能够旋转的方式安装在惰轮轴58。惰轮70与突起60L离开。惰轮70位于穿过显影辊轴7A的中心轴线A1和搅拌器轴11A的中心轴线A2的虚拟平面L的上方。惰轮70具有例如在惰轮70的中央区域形成的D形通孔70C。通过将惰轮轴58插穿通孔70C，惰轮70能够绕着惰轮轴58的中心轴线A4旋转。当惰轮70安装在惰轮轴58时，惰轮70位于壳体51的左壁53L的外表面。惰轮70包括大径齿轮70A和小径齿轮70B。大径齿轮70A和小径齿轮70B一体形成。因此，小径齿轮70B能够与大径齿轮70A一起旋转。小径齿轮70B在左右方向上比大径齿轮70A距离左壁53L更远。

<大径齿轮70A>

大径齿轮70A呈在左右方向上具有厚度的盘状。大径齿轮70A具有绕着大径齿轮70A的外周面形成的多个齿轮齿。大径齿轮70A的齿顶圆C1与突起60L离开。换句话说，突起60L在前后方向上位于大径齿轮70A的齿顶圆C1的外侧。大径齿轮70A与显影联结67的齿轮部72啮合。大径齿轮70A是第一惰轮的一个例子。

<小径齿轮70B>

小径齿轮70B呈在左右方向上具有厚度的盘状。小径齿轮70B的外径小于大径齿轮70A的外径。小径齿轮70B具有绕着小径齿轮70B的外周面形成的多个齿轮齿。小径齿轮70B的齿顶圆C2与突起60L离开。换句话说，突起60L在前后方向上位于小径齿轮70B的齿顶圆C2的外侧。小径齿轮70B是第二惰轮的一个例子。

<搅拌器齿轮71>

搅拌器齿轮71安装在搅拌器轴11A的左端部11C。搅拌器齿轮71支撑在搅拌器轴11A的左端部11C，从而不能相对于搅拌器齿轮轴59旋转。搅拌器齿轮71具有齿轮部71A和圆筒部71B。

<圆筒部71B>

圆筒部71B在左右方向上延伸。圆筒部71B具有在圆筒部71B的中央区域形成的D形通孔71C。当在左右方向上看时，搅拌器轴11A的左端部11C的周面的一部分被切去，从而形成D形。当将D形左端部11C插入通孔71C时，搅拌器齿轮71不能相对于搅拌器轴11A旋转。通过这种结构，搅拌器齿轮71能够与搅拌器轴11A一起旋转。当搅拌器齿轮71安装在左端部11C时，搅拌器齿轮71位于壳体51的左壁53L的外表面。圆筒部71B位于突起60L的斜前上方，圆筒部71B与突起60L离开。

<齿轮部71A>

齿轮部71A设在圆筒部71B的左端。齿轮部71A与惰轮70的小径齿轮70B啮合。齿轮部71的外径比圆筒部71B的外径大。齿轮部71A呈在左右方向上具有厚度的盘状。齿轮部71A具有绕着齿轮部71A的外周面形成的多个齿轮齿。齿轮部71A和圆筒部71B一体形成。因此，齿轮部71A与圆筒部71B的旋转一起旋转。

<突起60L和齿轮系65的相对布置>

如图5所示，突起60L在前后方向上位于惰轮轴58的中心轴线A4与搅拌器11的中心轴线A2之间。突起60L的至少一部分在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3的内侧。如图6所示，齿轮部71A的面对左壁53L的缘部在左右方向上与突起60L离开。具体来说，齿轮部71A的面对左壁53L的缘部在左右方向上与突起60L分开。齿轮部71A的面对左壁53L的缘部比突起60L距离左壁53L更远。在第一实施方式中，左壁53L与齿轮部71A的面对左壁53L的缘部隔着距离D1。突起60L从左壁53L延伸的长度是长度D2。距离D1大于长度D2。因此，即使突起60L在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3内，突起60L也不阻碍齿轮部71A旋转。齿轮部71A是第一搅拌器齿轮的一个例子。

4、齿轮盖

如图1、8所示，齿轮盖66覆盖齿轮系65。齿轮盖66可以覆盖齿轮系65的至少一部分。齿轮盖66位于左壁53L的外表面。齿轮盖66支撑在左壁53L的外表面。齿轮盖66具有联结轴套74和开口75。

联结轴套74呈在左右方向上延伸的圆筒状。联结轴套74具有在左右方向上穿透齿轮盖66的通孔74A。通孔74A的内径的尺寸能够安装显影联结67的联结部73。显影联结67的联结部73以能够旋转的方式安装在通孔74A。

如图8、12所示，当齿轮盖66安装在左壁53L时，开口75在上下方向上位于突起60L的与惰轮70相反侧。突起60L的一部分通过开口75露出在齿轮盖66的外部。换句话说，齿轮盖66在左右方向上覆盖突起60L的一部分。

5、鼓盒

上述显影盒3能够安装到鼓盒2。如图10、11所示，显影盒3安装在鼓盒2。在这种情况下，显影盒3和鼓盒2构成处理盒1。以下，参照图9～15来说明安装在鼓盒2的显影盒3的状态。

(1)鼓盒概要

如图9、15所示，鼓盒2包括感光鼓4、电晕型(scorotron)带电器5、转印辊6和鼓框体21。

感光鼓4呈在左右方向上延伸的圆筒状。感光鼓4以能够旋转的方式支撑在鼓框体21。

电晕型带电器5使感光鼓4的表面带电。电晕型带电器5位于感光鼓4的一侧。电晕型带电器5与感光鼓4离开。

转印辊6是用于将附着在感光鼓4的表面的调色剂转印到纸张的辊。转印辊6的表面接触感光鼓4的表面。转印辊6位于感光鼓4的与电晕型带电器5相反侧。

(2)鼓盒的具体说明

<鼓框体21>

鼓框体21包括支撑框体48和安装框体49。参照图9～14来说明鼓框体21。

<支撑框体48>

支撑框体48被形成为支撑感光鼓4、电晕型带电器5和转印辊6。

<安装框体49>

安装框体49包括左壁24L、右壁24R和底壁25。左壁24L和右壁24R在左右方向上彼此离开。左壁24L和右壁24R中的每个呈板状。底壁25呈在左右方向上延伸的板状。底壁25连接到左壁24L和右壁24R。

<施压构件26L、26R>

施压构件26L和施压构件26R设在安装框体49。施压构件26L和施压构件26R在左右方向上位于左壁24L与右壁24R之间。施压构件26L在左右方向上位于底壁25的一端部。施压构件26R在左右方向上位于底壁25的另一端部。施压构件26L和施压构件26R在前后方向上位于相同的位置。

<施压构件26L>

如图12所示，施压构件26L包括支撑构件34L、压缩弹簧39L和施压面40。

支撑构件34L固定在安装框体49。

压缩弹簧39L是用于对显影盒3向着感光鼓4施压的弹簧。压缩弹簧39L的一端安装在支撑构件34L。

施压面40呈在竖直方向上延伸的平面状。施压面40安装在压缩弹簧39L的另一端。

当显影盒3未安装在鼓盒2时，压缩弹簧39L具有长度L1。当显影盒3未安装在鼓盒2时，压缩弹簧39L对施压面40向着感光鼓4施力。当显影盒3安装在鼓盒2时，施压面40接触突起60L，压缩弹簧39L的长度比长度L1短。更具体地，当显影盒3安装在鼓盒2时，施压面40接触突起60L的曲面61，压缩弹簧39L的长度比长度L1短。以下，将施压面40与突起60L相接触的区域称为接触区域CL。通过这种接触，压缩弹簧39L对施压面40施力，从而对突起60L向着感光鼓4施压。

<施压构件26R>

如图13所示，施压构件26R包括支撑构件34R、压缩弹簧39R和施压面41。

支撑构件34R固定在安装框体49。

压缩弹簧39R是用于对显影盒3向着感光鼓4施压的弹簧。压缩弹簧39R的一端安装在支撑构件34R。

施压面41呈在上下方向上延伸的平面状。施压面41安装在压缩弹簧39R的另一端。

当显影盒3未安装在鼓盒2时，压缩弹簧39R具有长度L2。当显影盒3未安装在鼓盒2时，压缩弹簧39R对施压面41向着感光鼓4施力。当显影盒3安装在鼓盒2时，施压面41接触突起60R，压缩弹簧39R的长度比长度L2短。更具体地，当显影盒3安装在鼓盒2时，施压面41接触突起60R的曲面62，压缩弹簧39R的长度比长度L2短。以下，将施压面41与突起60R相接触的区域称为接触区域CR。通过这种接触，压缩弹簧39R对施压面41施力，从而对突起60R向着感光鼓4施压。因为当在左右方向上看时突起60L和突起60R位于相同的位置，因此，接触区域CL与显影辊轴7A的中心轴线A1之间的距离D3(参照图12)等于接触区域CR与显影辊轴7A的中心轴线A1之间的距离D4。

<引导面29L、29R>

如图9、11所示，左壁24L具有引导面29L。类似地，右壁24R具有引导面29R。引导面29L和引导面29R中的每个当显影盒3安装到鼓盒2时引导显影盒3。换句话说，引导面29L和引导面29R中的每个向着感光鼓4的表面引导显影辊7的表面。引导面29L和引导面29R在前后方向上位于相同的位置。显影盒3被后述引导面29L和引导面29R引导，从而显影盒3成为显影盒3安装在鼓盒2的安装状态。

<引导面29L>

引导面29L在前后方向上位于感光鼓4与施压构件26L之间。引导面29L的尺寸能够引导显影盒3。

<引导面29R>

引导面29R在前后方向上位于感光鼓4与施压构件26R之间。引导面29R的尺寸能够引导显影盒3。

<锁定杆27>

如图9、13、14所示，锁定杆27在前后方向上位于施压构件26R的与感光鼓4相反侧。锁定杆27在左右方向上位于左壁24L与右壁24R之间。锁定杆27以能够旋转的方式支撑在右壁24R。锁定杆27能够绕着在左右方向上延伸的轴转动。锁定杆27能够在锁定位置(参照图13)和解除锁定位置(参照图14)之间转动。在以下的说明中，基于锁定位置来说明锁定杆27。锁定杆27包括旋转轴42、锁定部43、操作部44和提升部45。

旋转轴42呈在左右方向上延伸的柱状。旋转轴42以能够旋转的方式支撑在右壁24R。

锁定部43能够对锁定突起64进行锁定。锁定部43具有锁定面43A。如图13所示，当显影盒3安装在鼓盒2时，锁定面43A相对于安装框体49对锁定突起64进行锁定。

操作部44呈板状。操作部44由操作者握住。当操作者转动操作部44时，操作部44在锁定位置与解除锁定位置之间转动。

提升部45具有提升面45A。如图14所示，当锁定杆27位于解除锁定位置时，提升面45A接触提升突起63。

更具体地，当将显影盒3安装到鼓盒2时，显影盒3的锁定突起64接触提升面45A。因此，当操作者对显影盒3向着鼓盒2施力时，锁定杆27绕着旋转轴42转动，锁定面43A相对于鼓盒2对锁定突起64进行锁定。其结果是，显影盒3安装在鼓盒2，如图12、13所示。在这种情况下，施压构件26L对突起60L向着感光鼓4施压，施压构件26R对突起60R向着感光鼓4施压。

当操作者将锁定杆27从其锁定位置向其解除锁定位置转动时，锁定面43A解除锁定突起64的被锁定状态，提升面45A解除提升突起63。接下来，提升面45A使提升突起63提升。其结果是，显影盒3相对于鼓盒2的被锁定状态被解除。

6、第一实施方式的有益效果

在上述第一实施方式中，显影辊齿轮68在显影联结67的一侧与显影联结67的齿轮部72啮合，惰轮70的大径齿轮70A在显影联结67的另一侧与显影联结67的齿轮部72啮合。这种结构使得显影联结67稳定地旋转。此外，因为惰轮70的小径齿轮70B与搅拌器11的齿轮部71A啮合，因此，能够调整搅拌器11的圆周速度。此外，突起60L位于显影联结67与搅拌器11之间。因此，突起60L能够可靠地接收来自施压构件26L的向着感光鼓4的压力，而不阻碍齿轮部71A旋转。

更具体地，突起60L在前后方向上位于惰轮轴58与搅拌器齿轮轴59之间，而且，突起60L在前后方向上位于大径齿轮70A的齿顶圆C1和小径齿轮70B的齿顶圆C2两者的外侧。突起60L在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3的内侧。齿轮部71A的在左右方向上面对左壁53L的缘部与突起60L离开。具体来说，齿轮部71A的面对左壁53L的缘部比突起60L距离左壁53L更远。在第一实施方式中，左壁53L与搅拌器齿轮71的面对左壁53L的缘部隔着距离D1。突起60L从左壁53L延伸的长度是长度D2。因此，距离D1大于长度D2。因此，即使突起在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3内，突起60L也能够可靠地接收来自施压构件26L的向着感光鼓4的压力，而不阻碍齿轮部71A旋转。

此外，当曲面61接触施压构件26L时，曲面61能够适当地接收来自施压构件26L的向着感光鼓4的压力。类似地，当曲面62接触施压构件26R时，曲面62能够适当地接收来自施压构件26R的向着感光鼓4的压力。

7、处理盒的使用方式

如图15所示，处理盒1安装在图像形成设备81。

图像形成设备81是电子照相方式的黑白打印机。图像形成设备81包括设备本体82、扫描单元83和定影单元84。

设备本体82呈盒状。设备本体82包括开口85、前盖86、纸张盘87和排出盘88。

开口85位于设备本体82的前端。处理盒1通过开口85插入设备本体82。

前盖86位于设备本体82的前端。前盖86呈板状。前盖86用于打开和关闭开口85。

纸张盘87用于容纳多个片材P。

扫描单元83位于处理盒1上方。扫描单元83用于向着感光鼓4照射激光束。

定影单元84位于处理盒1后方。定影单元84包括加热辊89和加压辊90。

当图像形成设备81开始图像形成操作时，电晕型带电器5使感光鼓4的表面均匀带电。扫描单元83使感光鼓4的表面被激光束曝光。其结果是，在感光鼓4的表面形成基于图像数据的静电潜像。

通过使搅拌器轴11A旋转，搅拌器11搅拌调色剂容纳部10内的调色剂，将调色剂供给到供给辊8。供给辊8将从搅拌器11接收到的调色剂供给到显影辊7。这时，调色剂在显影辊7与供给辊8之间正带电，带电了的调色剂承载在显影辊7。厚度限制片9将承载在显影辊7的调色剂限制为厚度均匀的层。

承载在显影辊7的调色剂被供给到感光鼓4的表面上的静电潜像，从而感光鼓4能够在其表面承载调色剂图像。

通过各种辊的旋转，多个片材P中的一个片材P在预定时刻一次一个地从纸张盘8供给到感光鼓4与转印辊6之间的位置。当片材P通过感光鼓4与转印辊6之间时，承载在感光鼓4表面的调色剂图像被转印到片材P。

接下来，片材P当通过加热辊89与加压辊90之间时被加入和加压。这时，片材P上的调色剂图像被热定影在片材P上。然后，片材P被排出到排出盘88。

虽然在上述第一实施方式中突起60L在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3的内侧，突起60L可以在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3的外侧。即使突起60L在前后方向上位于齿轮部71A的齿顶圆C3的外侧，突起60L也能够可靠地接收来自施压构件26L的向着感光鼓4的压力，而不阻碍齿轮部71A旋转。

8、第二实施方式

接下来，参照图16A、16B来说明根据第二实施方式的显影盒3，与第一实施方式类似的零部件被赋予相同的附图标记，从而避免重复说明。

在上述第一实施方式中，搅拌器齿轮71的齿轮部71A仅与惰轮70的小径齿轮70B啮合。但是，例如，如图16B所示，日本特开2011-215374所记载的被检测旋转体101可能位于左壁53L的外表面。在第二实施方式中，如图16A、16B所示，驱动力可以从搅拌器齿轮71传递到被检测旋转体101。

在这种情况下，如图16A所示，搅拌器齿轮71除了齿轮部71A以外还包括第二齿轮部71D。

第二齿轮部71D在左右方向上位于齿轮部71A与圆筒部71B之间。第二齿轮部71D呈从齿轮部71A的右表面向右延伸的圆筒状。第二齿轮部71D与齿轮部71A同轴布置。第二齿轮部71D的外径比齿轮部71A的外径小。第二齿轮部71D具有在第二齿轮部71D的外周面形成的多个齿轮齿。第二齿轮部71D的齿顶圆C5位于齿轮部71A的齿顶圆C3的内侧，与突起60L离开。换句话说，突起60L位于第二齿轮部71D的齿顶圆C5的外侧。

被检测旋转体101呈在左右方向上具有厚度的盘状。被检测旋转体101包括齿部101A、缺齿部101B和检测突起102。

齿部101A占据被检测旋转体101的周向的大约三分之二，即，被检测旋转体101的中心角为约240度的扇形区域。齿部101A沿着被检测旋转体101的周面具有多个齿轮齿。齿部101A的齿顶圆C6与突起60L离开。换句话说，突起60L位于齿部101A的齿顶圆C6的外侧。

缺齿部101B占据被检测旋转体101的周向的大约三分之一，不包括齿部101A所占据的区域。缺齿部101B是被检测旋转体101的中心角为约120度的扇形区域。缺齿部101B不具有齿轮齿。

检测突起102位于从被检测旋转体101的中心向径向外侧移开的位置。检测突起102呈从被检测旋转体101的左表面向左突出的棱柱状。

当将处于未使用(新品)状态的显影盒3安装到图像形成设备81的设备本体82时，因为齿部101A与搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D啮合，因此，被检测旋转体101能够旋转预定时间长度。当齿部101A不与搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D啮合时，被检测旋转体101停止旋转。

如日本特开2011-215374所述，当被检测旋转体101旋转时，设在壳体51的肋(图未示)使被检测旋转体101向左移动，检测突起102通过形成在齿轮盖66的开口移动到齿轮盖66的外部。当被检测旋转体101向左移动以后，被检测旋转体101向右移动。当被检测旋转体101向右移动时，检测突起102通过形成在齿轮盖66的开口退回齿轮盖66内。

当被检测旋转体101向左移动时，设在设备本体82的传感器(图未示)检测到检测突起102。通过该检测，图像形成设备81判断为显影盒3是未使用过的(新品)。

在第二实施方式中，搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D是第二搅拌器齿轮的一个例子，第二齿轮部71D的齿顶圆C5是第二搅拌器齿轮的齿顶圆的一个例子。此外，搅拌器齿轮71的齿轮部71A是第一搅拌器齿轮的一个例子，齿轮部71A的齿顶圆C3是第一搅拌器齿轮的齿顶圆的一个例子。被检测旋转体101是摩擦轮的一个例子，被检测旋转体101的齿部101A的齿顶圆C6是摩擦轮的齿顶圆的一个例子。检测突起102是突起的一个例子。摩擦轮例如是当通过啮合等方式接触其它齿轮时被驱动而旋转的齿轮。此外，摩擦轮例如是当通过啮合等方式接触其它齿轮时被驱动而旋转的旋转体。

在上述第二实施方式中，搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D能够将驱动力传递到被检测旋转体101。

第二实施方式能够获得与第一实施方式的上述有益效果相同的有益效果。

3、第三实施方式

接下来，参照图17～22来说明根据第三实施方式的显影盒3，与第一、二实施方式类似的零部件被赋予相同的附图标记，从而避免重复说明。

在第三实施方式中，采用检测单元238来代替第二实施方式的被检测旋转体101。

如图17所示，检测单元238包括作为摩擦轮的一个例子的部分缺齿齿轮251，检测构件252，以及压缩弹簧253。

如图18A、18B所示，部分缺齿齿轮251一体设有齿轮圆筒部255、滑动肋256、齿轮凸缘部254和凸台257。

齿轮圆筒部255呈在左右方向上延伸的圆筒状。更具体地，齿轮圆筒部255包括周壁255A和接触壁255B。

周壁255A呈在左右方向上延伸的圆筒状。接触壁255B位于周壁255A的右缘。接触壁255B呈在左右方向上具有厚度的盘状。接触壁255B具有插入孔255C。

插入孔255C位于接触壁255B的中央区域。插入孔255C是圆形孔。插入孔255C在左右方向上穿透接触壁255B。插入孔255C的中心与接触壁255B的中心相对应。插入孔255C的直径略大于部分缺齿齿轮轴236的外直径。

如图18A所示，滑动肋256位于接触壁255B的左表面，与插入孔255C离开。滑动肋256呈在齿轮圆筒部255的径向上延伸的板状。滑动肋256从接触壁255B的左表面向左突出。滑动肋256的左右尺寸大于周壁255A的左右尺寸。

齿轮凸缘部254从周壁255A的左缘径向向外展开。齿轮凸缘部254包括齿部254A和缺齿部254B。

齿部254A呈在周壁255A的周向上延伸的板状，齿部254A侧视时呈C形。齿部254A从周壁255A的左缘在中心角为约240度的区域径向向外延伸。此外，齿部254A具有多个齿轮齿258。齿部254A的齿顶圆C8与突起60L离开。换句话说，突起60L位于齿部254A的齿顶圆C8的外侧。

缺齿部254B与齿部254A的前缘和齿部254A的后缘在周壁255A的周向上离开。缺齿部254B呈在周壁255A的周向上延伸的板状。缺齿部254B从周壁255A的左缘在中心角为约45度的区域径向向外展开。缺齿部254B的曲率半径小于齿部254A的曲率半径。缺齿部254B在缺齿部254B的周面上不具有齿轮齿。因此，部分缺齿齿轮251具有设有多个齿轮齿258的周部，其余周部不具有齿轮齿。

凸台257位于缺齿部254B的左表面，与滑动肋256离开。凸台257呈在左右方向上延伸的柱状。凸台257在缺齿部254B的径向外侧部从缺齿部254B的左表面向左突出。

在部分缺齿齿轮251能够相对于部分缺齿齿轮轴236旋转的状态下，部分缺齿齿轮轴236插入插入孔255C，其结果是，部分缺齿齿轮251支撑在设在壳体51的部分缺齿齿轮轴236。通过这种结构，部分缺齿齿轮251能够绕着部分缺齿齿轮轴236旋转。当驱动力从搅拌器齿轮71传递到部分缺齿齿轮251时，部分缺齿齿轮251不可逆地从初始位置经由驱动传递位置旋转到最终位置。

如图17所示，检测构件252位于部分缺齿齿轮251的左侧。如图19A、19B所示，检测构件252一体地设有检测圆筒部266、检测凸缘部261、作为突起部的一个例子的检测突起262、以及移位部263。

检测圆筒部266具有外筒部266A、内筒部266B和连接壁266C。

外筒部266A呈在左右方向上延伸的圆筒状。

内筒部266B呈在左右方向上延伸的圆筒状。内筒部266B具有在左右方向上延伸的通孔。通孔在左右方向上穿透内筒部266B。内筒部266B的外径小于外筒部266A的内径，内筒部266B的内径等于部分缺齿齿轮轴236的外径。此外，内筒部266B在左右方向上的尺寸等于外筒部266A在左右方向上的尺寸。内筒部266B位于外筒部266A的内侧，从而内筒部266B的中心轴线与外筒部266A的中心轴线对齐。

连接壁266C连接外筒部266A右端的内周面和内筒部266B右端的外周面。连接壁266C呈环状。

检测凸缘部261呈环状。检测凸缘部261从外筒部266A的左端径向向外展开。

如图19A所示，检测突起262的上端部位于检测凸缘部261的左表面。检测突起262呈在左右方向上延伸的板状。检测突起262从检测凸缘部261向左延伸。

如图19B所示，移位部263沿着检测凸缘部261的周缘位于检测凸缘部261的右表面。移位部263具有凸轮部283。凸轮部283从检测凸缘部261向右突出。在第三实施方式中，设有多个凸轮部283，具体来说是三个。多个凸轮部283沿着检测凸缘部261的周向一个接一个地布置。每个凸轮部283具有第一倾斜面283A、平行面283B和第二倾斜面283C。可以设有至少一个凸轮部283。

第一倾斜面283A在部分缺齿齿轮251的旋转方向上位于凸轮部283的上游侧。第一倾斜面283A随着向部分缺齿齿轮251的旋转方向的下游端而向右倾斜。换句话说，第一倾斜面283A在部分缺齿齿轮251的旋转方向上向右倾斜。更具体地，检测凸缘部261与第一倾斜面283A之间的距离在部分缺齿齿轮251的旋转方向上逐渐变长。

平行面283B与第一倾斜面283A连续而形成，向部分缺齿齿轮251的旋转方向的下游延伸。平行面283B与检测凸缘部261平行，从而使其与检测凸缘部261之间在左右方向上的距离保持恒定。

第二倾斜面283C位于部分缺齿齿轮251的旋转方向的下游侧。第二倾斜面283C与平行面283B连续而形成。第二倾斜面283C随着向部分缺齿齿轮251的旋转方向的下游端而向左倾斜。换句话说，第二倾斜面283C在部分缺齿齿轮251的旋转方向上向左倾斜。更具体地，检测凸缘部261与第二倾斜面283C之间的距离在部分缺齿齿轮251的旋转方向上逐渐变短。

当移位部263具有多个凸轮部283时，一个凸轮部283的第二倾斜面283C与下一个凸轮部283的第一倾斜面283A连续而形成。按照这种方式，多个凸轮部283沿着检测凸缘部261而设置。

如图20A所示，部分缺齿齿轮轴236穿透在内筒部266B形成的通孔，检测构件252位于部分缺齿齿轮251的左方。

如图17所示，压缩弹簧253位于检测构件252的左方。压缩弹簧253具有在左右方向上延伸的空心螺旋结构。压缩弹簧253的内径等于内筒部266B的外径。内筒部266B插入压缩弹簧253的右端部，其结果是，压缩弹簧253支撑在检测构件252。

此外，压缩弹簧253以被压缩的状态夹在检测构件252的连接壁266C与齿轮盖66之间。通过这种结构，压缩弹簧253总是对检测构件252向右施力。

接下来，说明在首次使用显影盒3之前(当显影盒3未被使用时)检测单元238的状态。

在新品显影盒3中，部分缺齿齿轮251位于初始位置，如图20A所示。

当部分缺齿齿轮251位于初始位置时，齿部254A在部分缺齿齿轮251的旋转方向R上的下游缘部位于与第二齿轮部71D离开的位置，缺齿部254B面对第二齿轮部71D，缺齿部254B从第二齿轮部71D略微离开。

因此，当部分缺齿齿轮251位于初始位置时，部分缺齿齿轮251的齿轮齿258不与第二齿轮部71D啮合。

此外，滑动肋256的端部256A位于凸轮部283中的一个的第一倾斜面283A的后方，与检测凸缘部261的右表面接触，如图20B所示。检测构件252由于压缩弹簧253所施加的力而位于退回位置。

如图2所示，当显影联结67在预定旋转方向上旋转时，显影辊齿轮68、供给辊齿轮69和惰轮70在与显影联结67的旋转方向相反的方向上旋转。这时，显影辊7与显影辊齿轮68的旋转一起旋转，供给辊8与供给辊齿轮69的旋转一起旋转。此外，当惰轮70旋转时，搅拌器齿轮71在与惰轮70的旋转方向相反的方向上旋转，如图20A所示。

如图21A所示，当搅拌器齿轮71旋转时，设在搅拌器齿轮71的齿轮部71A的内表面的肋71E与搅拌器齿轮71一起旋转，接触处于初始位置的部分缺齿齿轮251的凸台257，然后对凸台257向斜前下方施压。通过肋71E对凸台257所施加的压力，部分缺齿齿轮251从初始位置绕着部分缺齿齿轮轴236的中心轴线A6在旋转方向R上旋转。

由此，部分缺齿齿轮251到达驱动传递位置，如图21A、21B所示。接下来，齿部254A的齿轮齿258与第二齿轮部71D啮合。即，当部分缺齿齿轮251位于驱动传递位置时，部分缺齿齿轮251的齿轮齿258与第二齿轮部71D啮合，第二齿轮部71D位于齿部254A的齿顶圆C8内。

随着部分缺齿齿轮251继续在旋转方向R上旋转，部分缺齿齿轮251的滑动肋256在旋转方向R上与部分缺齿齿轮251的旋转一起移动，如图20B所示。

这时，滑动肋256的端部256A在旋转方向R上沿着凸轮部283中的一个的第一倾斜面283A滑动，向左推第一倾斜面283A。由此，检测构件252从退回位置抵抗压缩弹簧253所施加的力而逐渐向左移动。换句话说，检测构件252因为部分缺齿齿轮251的旋转而向左移动，检测突起262与检测构件252的移动一起向左移动。随着部分缺齿齿轮251继续旋转，滑动肋256的端部256A从第一倾斜面283A移动到凸轮部283中的一个的平行面283B，接触平行面283B。这时，检测构件252位于前进位置，即，抵抗压缩弹簧253所施加的力向左前进到最远的位置。

当检测构件252位于前进位置时，检测突起262通过在齿轮盖66(参照图1)形成的缝275向左前进。当检测突起262通过缝275向左前进时，检测突起262接触设在图像形成设备81的致动器(图未示)。该接触使得致动器从非检测位置移动到检测位置。设在图像形成设备81的光传感器的光接收元件当致动器移动到检测位置时接收到检测光，光传感器输出光接收信号。随着部分缺齿齿轮251继续旋转，滑动肋256的端部256A从平行面283B移动到凸轮部283中的一个的第二倾斜面283C，接触第二倾斜面283C。滑动肋256的端部256A在旋转方向R上沿着第二倾斜面283C滑动。因此，检测构件252由于压缩弹簧253所施加的力而逐渐向右移动。其结果是，检测突起262逐渐退入齿轮盖66。当检测突起262从图像形成设备81的致动器离开时，设在图像形成设备81的施力构件(图未示)使致动器从检测位置返回到非检测位置。即，图像形成设备81的致动器移动到光传感器的发光元件与光接收元件之间的位置，致动器阻碍光传感器的光接收元件接收检测光，来自光传感器的光接收信号的输出被中断。

随着部分缺齿齿轮251继续旋转，检测构件252再次从退回位置移动到前进位置，然后从前进位置移动到退回位置，对于剩下的两个凸轮部283，这种移动进行两次。因此，图像形成设备81的致动器从非检测位置移动到检测位置，然后从检测位置移动到非检测位置，这种移动进行两次。由此，光传感器输出两个光接收信号。换句话说，在第三实施方式中，光传感器在检测操作期间共计输出三个光接收信号。

如上所述，检测构件252可以设有至少一个凸轮部283。因此，检测构件252可以对剩下的两个凸轮部283中的每个进行一次从退回位置到前进位置然后从前进位置到退回位置的移动。

当部分缺齿齿轮251的齿部254A随后从第二齿轮部71D离开时，如图22所示，部分缺齿齿轮251停止旋转。当使部分缺齿齿轮251旋转的操作完成时，部分缺齿齿轮251到达最终位置。

通过这种方式，图像形成设备81能够通过对检测构件252进行检测来判断显影盒3是否是未使用过的(新品)。

10、实施方式的变形例

接下来，参照图23来说明根据第二实施方式的变形例的显影盒3，与第二实施方式类似的零部件被赋予相同的附图标记，从而避免重复说明。

上述根据第二实施方式的被检测旋转体101具有齿部101A，齿部101A在其周面上具有齿轮齿。但是，在如图23所示的第二实施方式的变形例中，被检测旋转体111被构成为不具有齿轮齿的摩擦旋转体。

在这种情况下，被检测旋转体111包括接触部111A、非接触部111B和检测突起112。

接触部111A占据被检测旋转体111的周向的大约三分之二，即，被检测旋转体111的侧视时中心角为约240度的扇形区域。接触部111A具有在接触部111A的整个周面形成的橡胶层111C。接触部111A的周部C7与突起60L离开。换句话说，突起60L位于接触部111A的周部C7的外侧。

非接触部111B占据被检测旋转体111的周向的大约三分之一，不包括接触部111A所占据的区域。非接触部111B是被检测旋转体111的侧视时中心角为约120度的扇形区域。非接触部111B不具有橡胶层。

检测突起112位于从被检测旋转体111的中心向径向外侧移开的位置。检测突起112呈从被检测旋转体111的左表面向左突出的棱柱状。

当将处于未使用(新品)状态的显影盒3安装到图像形成设备81的设备本体82时，接触部111A的橡胶层111C与搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D接触，这种接触使得被检测旋转体111旋转预定时间长度。当接触部111A不与搅拌器齿轮71的第二齿轮部71D接触时，被检测旋转体111停止旋转。

在本变形例中，被检测旋转体111是摩擦轮的一个例子。被检测旋转体111的接触部111A的周部C7是摩擦轮的齿顶圆的一个例子。

第二实施方式的变形例能够获得与第二实施方式的上述有益效果相同的有益效果。

接下来，参照图24来说明根据第三实施方式的变形例的显影盒3，与第三实施方式类似的零部件被赋予相同的附图标记，从而避免重复说明。

在第三实施方式的变形例中，部分缺齿齿轮251可以是当通过啮合等方式接触其它齿轮时被驱动而旋转的齿轮。例如，部分缺齿齿轮251可以是没有齿轮齿258的旋转体，或者是没有齿轮齿的摩擦轮。更具体地，部分缺齿齿轮251可以设有阻力施加构件320来代替齿轮齿258。阻力施加构件320由具有相对高的摩擦系数的材料制成，例如橡胶，并且至少绕着部分缺齿齿轮251的外周面而设置。第二齿轮部71D位于阻力施加构件320的旋转圆周内。在这种情况下，在阻力施加构件320与第二齿轮部71D之间产生的摩擦力将驱动力传递到部分缺齿齿轮251，从而使部分缺齿齿轮251旋转。只要阻力施加构件320能够与第二齿轮部71D产生足够的用于使部分缺齿齿轮251旋转的摩擦力，则阻力施加构件320的材料和形状没有特别限制。

第三实施方式的变形例能够获得与第三实施方式的上述有益效果相同的有益效果。

虽然结合具体实施方式对本发明进行了说明，但是，本领域技术人员应知，在不脱离本发明的精神的范围内，可以进行各种改变和变形。

附图标记说明

2：鼓盒

3：显影盒

4：感光鼓

7：显影辊

7A：显影辊轴

7B：显影辊本体

7C：左端部

8：供给辊

8A：供给辊轴

8B：供给辊本体

8C：左端部

11：搅拌器

11A：搅拌器轴

11B：叶片

11C：左端部

50：轴承

51：壳体

53L：左壁

53R：右壁

60L：突起

60R：突起

66：齿轮盖

67：显影联结

68：显影辊齿轮

69：供给辊齿轮

70：惰轮

70A：大径齿轮

70B：小径齿轮

71：搅拌器齿轮

71A：齿轮部

71D：第二齿轮部

101：被检测旋转体

111：被检测旋转体

A1：中心轴线

A2：中心轴线

A3：中心轴线

C1：齿顶圆

C2：齿顶圆

C3：齿顶圆

C4：齿顶圆

C5：齿顶圆

C6：齿顶圆

C7：周部

D1：距离

D2：长度

D3：距离

D4：距离

L：虚拟平面

Claims

1.一种显影盒，包括：

壳体，被构成为在所述壳体的内部容纳显影剂；

显影辊，在第一方向上延伸；

显影辊齿轮，安装在所述显影辊，能够与所述显影辊一起旋转，所述显影辊齿轮位于所述壳体的外表面；

联结构件，能够绕着在所述第一方向上延伸的第一轴线旋转，位于所述外表面，所述联结构件包括与所述显影辊齿轮啮合的联结齿轮，所述联结齿轮能够与所述联结构件一起旋转；

第一惰轮，与所述联结齿轮啮合，能够绕着在所述第一方向上延伸的第二轴线旋转，所述第一惰轮位于所述外表面；

第二惰轮，能够绕着所述第二轴线与所述第一惰轮一起旋转，所述第二惰轮位于所述外表面，并且比所述第一惰轮距离所述外表面更远，所述第二惰轮的直径小于所述第一惰轮的直径；

搅拌器，在所述第一方向上延伸；

第一搅拌器齿轮，安装在所述搅拌器，能够绕着在所述第一方向上延伸的第三轴线与所述搅拌器一起旋转，所述第一搅拌器齿轮位于所述外表面，与所述第二惰轮啮合；以及

突起，在所述第一方向上延伸，所述突起在连接所述第一轴线和所述第三轴线的第二方向上位于所述第一轴线与所述第三轴线之间，所述突起位于所述外表面，所述突起位于所述显影辊齿轮的齿顶圆的外侧、所述联结齿轮的齿顶圆的外侧、所述第一惰轮的齿顶圆的外侧和所述第二惰轮的齿顶圆的外侧，

所述第一搅拌器齿轮在所述第一方向上与所述突起离开，

在所述第一方向上所述第一搅拌器齿轮的缘部比所述突起距离所述外表面更远，从而即使所述突起在所述第二方向上位于所述第一搅拌器齿轮的齿顶圆内，所述突起也不阻碍所述第一搅拌器齿轮旋转，

所述突起包括用于接收压力的表面。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在所述第一方向上所述第一搅拌器齿轮的缘部与所述突起离开。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第一搅拌器齿轮的面对所述外表面的缘部与所述突起离开。

4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

5.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮的缘部之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

6.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，在所述第一方向上所述外表面与所述第一搅拌器齿轮的面对所述外表面的缘部之间的长度大于在所述第一方向上所述突起从所述外表面延伸的长度。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述突起安装在所述外表面。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述突起从所述外表面突出。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述第一惰轮相对于连接所述显影辊和所述搅拌器的虚拟平面位于一侧，

所述突起相对于所述虚拟平面位于所述第一惰轮的相反侧。

10.据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述突起包括在从所述显影辊向着所述突起的方向上弯曲的曲面。

11.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述突起响应于将所述显影盒安装到鼓盒而从所述鼓盒接收压力。

12.根据权利要求11所述的显影盒，其特征在于，所述突起响应于将所述显影盒安装到所述鼓盒而接收指向所述鼓盒的感光鼓的压力。

13.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括：

供给辊，在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊；以及

供给辊齿轮，安装在所述供给辊，能够与所述供给辊一起旋转，所述供给辊齿轮与所述联结齿轮啮合，位于所述外表面，

所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

14.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述壳体包括所述外表面和在所述第一方向上与所述外表面离开的第二外表面，

所述显影辊齿轮、所述联结构件、所述第一惰轮、所述第二惰轮、所述第一搅拌器齿轮和所述突起位于所述外表面。

15.根据权利要求14所述的显影盒，其特征在于，还包括第二突起，所述第二突起在所述第一方向上延伸，位于所述第二外表面，

所述突起的至少一部分与所述第二突起的至少一部分在所述第一方向上对齐。

16.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述第二突起安装在所述第二外表面。

17.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述第二突起从所述第二外表面突出。

18.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述突起包括在从所述显影辊向着所述突起的方向上弯曲的曲面，

所述第二突起包括在从所述显影辊向着所述第二突起的方向上弯曲的曲面。

19.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述第二突起包括用于接收压力的表面。

20.根据权利要求15所述的显影盒，其特征在于，所述突起和所述第二突起响应于将所述显影盒安装到鼓盒而从所述鼓盒接收压力。

21.根据权利要求20所述的显影盒，其特征在于，所述突起和所述第二突起响应于将所述显影盒安装到所述鼓盒而接收指向所述鼓盒的感光鼓的压力。

22.根据权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述搅拌器包括：

搅拌器本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；以及

搅拌器轴，在所述第一方向上延伸，所述搅拌器轴的一端部穿透所述外表面，

所述第一搅拌器齿轮安装在所述搅拌器轴的所述一端部。

23.根据权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊包括：

显影辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；以及

显影辊轴，在所述第一方向上延伸，所述显影辊轴的一端部穿透所述外表面，

所述显影辊齿轮安装在所述显影辊轴的所述一端部。

24.根据权利要求23所述的显影盒，其特征在于，在所述第一方向上所述显影辊本体与所述第一搅拌器齿轮之间的长度大于在所述第一方向上所述突起的端部与所述第一搅拌器齿轮之间的长度。

25.根据权利要求24所述的显影盒，其特征在于，还包括供给辊，所述供给辊在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊，所述供给辊包括：

供给辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；

供给辊轴，在所述第一方向上延伸，所述供给辊轴的一端部穿透所述外表面；以及

供给辊齿轮，安装在所述供给辊轴的所述一端部，所述供给辊齿轮能够与所述供给辊一起旋转，所述供给辊齿轮位于所述外表面，与所述联结齿轮啮合，

所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

26.根据权利要求23所述的显影盒，其特征在于，还包括轴承，所述轴承位于所述外表面，所述显影辊轴的所述一端部穿透所述轴承，

所述轴承包括在所述第一方向上从所述轴承延伸的联结轴，

所述联结构件能够相对于所述联结轴旋转，

所述显影辊齿轮安装在所述显影辊轴的所述一端部。

27.根据权利要求26所述的显影盒，其特征在于，还包括供给辊，所述供给辊在所述第一方向上延伸，被构成为将所述显影剂供给到所述显影辊，所述供给辊包括：

供给辊本体，位于所述外表面与所述第二外表面之间；

供给辊轴，在所述第一方向上延伸，所述供给辊轴的一端部穿透所述外表面和所述轴承；以及

所述突起位于所述供给辊齿轮的齿顶圆的外侧。

28.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括齿轮盖，所述齿轮盖覆盖所述显影辊齿轮、所述联结构件、所述第一惰轮、所述第二惰轮和所述第一搅拌器齿轮中的至少一个的至少一部分。

29.根据权利要求28所述的显影盒，其特征在于，所述突起的至少一部分位于所述齿轮盖的外侧。

30.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述突起的至少一部分位于所述第一搅拌器齿轮的齿顶圆的内侧。

31.根据权利要求30所述的显影盒，其特征在于，所述突起的面对所述第一搅拌器齿轮的缘部与所述第一搅拌器齿轮在所述第一方向上离开。

32.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，还包括：

第二搅拌器齿轮，能够绕着所述第三轴线与所述第一搅拌器齿轮一起旋转，所述第二搅拌器齿轮比所述第一搅拌器齿轮距离所述外表面更近，所述第二搅拌器齿轮的直径小于所述第一搅拌器齿轮的直径；

摩擦轮，能够与所述第二搅拌器齿轮啮合，所述摩擦轮位于所述外表面；以及

突起部，比所述摩擦轮距离所述外表面更远，在所述第一方向上突出，所述突起部能够响应于所述摩擦轮的旋转而在所述第一方向上移动，

所述突起位于所述第二搅拌器齿轮的齿顶圆的外侧和所述摩擦轮的齿顶圆的外侧。

33.根据权利要求1～6中任一项所述的显影盒，其特征在于，所述搅拌器包括沿着所述第三轴线而延伸的搅拌器轴，

所述第一搅拌器齿轮安装在所述搅拌器轴，能够与所述搅拌器轴一起旋转，

所述突起在连接能够绕着所述第一轴线旋转的联结构件和沿着所述第三轴线延伸的所述搅拌器轴的第二方向上位于所述联结构件与所述搅拌器轴之间。