CN106509070A - 葡萄超长期绿色保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及葡萄超长期绿色保鲜方法，通过脉冲式防霉技术、流相防霉技术、激发型分子保鲜剂和精油保鲜剂共同协同作用来实现葡萄绿色保鲜，防腐设备可以帮助果蔬入库快速差压预冷，解决果蔬预冷效率低、失水难题。红提葡萄预冷量8吨，温度由25℃降至0‑1℃，用时6h。预冷效率提高40％‑60％，库内气体净化率99％，保鲜期为6个月，好果率＞96.5％。
Description
技术领域
本发明属于农产品采后保鲜方法，涉及葡萄保鲜方法，尤其是葡萄超长期绿色保鲜方法。
背景技术
葡萄采收期集中，含水量大，采后极易出现腐败、脱粒、干梗、褐变等问题，极大降低葡萄的商品价值。目前国内外，主要采用SO2保鲜剂或熏蒸对葡萄进行防腐和果梗护绿保鲜，然而SO2保鲜剂释放的速度不稳定、持续时间不易确定。浓度难控制，且在后期容易出现漂白现象，对葡萄果实产生危害。并且，SO2残留对葡萄食用品质的安全性也会造成威胁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种高效环保，绿色安全的葡萄超长期绿色保鲜方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
葡萄超长期绿色保鲜方法，包括以下步骤:
(1)选取4-5成熟的葡萄，在采摘前1-2天剔除病烂果粒，喷施激发型分子保鲜剂；
(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收，将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内，并用打孔PE袋分装，于0-3℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷，预冷时间为12h，预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备；
(3)将预冷12h后的葡萄，于密封库中用1-甲基环丙烯进行10-20h的低温熏蒸，1-甲基环丙烯的浓度为0.25-0.35nl/m3；
(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-0.5-1.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜，控制氧气浓度为2％-3％，二氧化碳浓度为4-5％；
(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中，库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，控制冷库内O3浓度为0.1-0.3g/L，SO2浓度约为1-3g/L；
(6)在冷库内按1-3g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂，每25天补充一次；
所述步骤(1)中激发型分子保鲜剂包括A、B、C三种组分，其中A组分包括精氨酸1-3份，半胱氨酸1-2份，茉莉酸甲酯1-3份，水杨酸甲酯1-2份，壳聚糖5-15份；B组分包括过氧化氢1-3份，β-环糊精5-10份，蜂胶4-6份，丙三醇0.2-0.5份；C组分包括一氧化氮2-3份。
而且，所述激发型分子保鲜剂具体制方法如下：
A组分：将2份精氨酸，1.5份半胱氨酸，2份茉莉酸甲酯，1.2份水杨酸甲酯，依次加入蒸馏水中，搅拌至完全溶解后再加入10份壳聚糖，搅拌均匀；
B组分：将7份β-环糊精加入到150mL蒸馏水中，以转速1000～2000r/min的搅拌速度进行搅拌，然后加热至65℃-85℃，使β-环糊精完全溶于水中，继续搅拌并逐渐冷却至35℃-40℃，加入0.2-1.2mL过氧化氢，使过氧化氢均匀分散于溶液中，然后缓慢降至室温，形成β-环糊精–过氧化氢芯材，再加入由壳聚糖/蜂胶、丙三醇及吐温-80组成的混合壁材，其中壳聚糖/蜂胶占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.5％～1.5％，丙三醇占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～1.0％，吐温-80占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～0.5％，继续搅拌30-40min，最终形成以壳聚糖/蜂胶、丙三醇和吐温-80为壁材，β-环糊精-过氧化氢为芯材的液体B组分，经抽滤、洗涤和冷冻干燥后得到粉末状B组分；
C组分：将壳聚糖溶于其质量100倍的蒸馏水中，再将一氧化氮气体不断通入到壳聚糖溶液中，按照每3g壳聚糖溶液通入6ml的一氧化氮气体比例添加，在50℃下搅拌3小时形成稳定包合物，经冷却、过滤，滤出物经干燥后得到粉末状C组分。
而且，所述B组分中壳聚糖/蜂胶中壳聚糖和蜂胶的重量比为4∶1-3∶3。
而且，步骤(2)中所述的有机食品果蔬专用防腐设备包括气体处理箱，气体处理箱体的一侧制有进气口，另一侧制有出气口，出气口安装风机，风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内，通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入冷库，在冷库内，贮藏期间流相内循环；
所述气体处理箱体的内部结构为：在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架，在安装架上制有多个卡槽，以及装置所需的电源接口，以供下述设备能够顺利安装，正常运转，在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有：纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧，I+、I-离子发生器。
而且，在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽，该水槽为超声恒湿器供水，接收来自电子制冷装置结露生成的水。
而且，所述出气口直接连接冷库的进气口。
而且，所述气体处理箱体箱体气密，箱体后盖可拆卸。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明在葡萄采收前用激发型分子保鲜剂处理，诱导葡萄自身产生植保素抑菌抗病，延缓葡萄果实贮藏寿命，激发型分子保鲜剂添加了一氧化氮，茉莉酸甲酯，水杨酸，过氧化氢等小分子信号物质，使果蔬化被动保持为主动防控，诱导果蔬抗病、抗冷害等自身抗性形成。
2、激发型分子保鲜剂用微胶囊造粒技术包埋一氧化氮等易挥发、不稳定物质，使用时用水溶液破壁释放，与水溶液中的其他物质协同作用于果蔬表面，使用方便，低毒低残留，安全环保。该激发型分子保鲜剂在果蔬采前、预冷、储藏期喷施，一次施用，诱导果蔬获得系统、持久、广谱的内源抗性，全程解决果蔬采前、采后病原菌侵染、果蔬抗体二次污染的安全问题。
3、本发明涉及的葡萄超长期绿色保鲜方法，采用SO2脉冲熏蒸装置对葡萄进行熏蒸处理，同时辅助O3处理，控制冷库内O3浓度为0.1-0.3g/L，SO2浓度约为1-3g/L，避免干梗情况的发生；通过流相防霉技术减少霉菌生成，降低多次反复使用保鲜剂；采用微囊化桃金娘精油缓释剂作为保鲜剂，纯天然无污染；气调库精准控制，使库温波动控制在0.1℃以内，避免保鲜袋内出现水雾。
4、本发明提供的防腐设备在冷库贮藏期间可以为冷库提供流相(气体)内循环，果蔬封闭环境风内循环(介质相流动，即流相)具有显著防霉作用，如同流水不腐户枢不蠹一样。精确控制环境流相，不使用任何防腐保鲜剂，安全环保。
5、本发明提供的葡萄超长期绿色保鲜方法，通过脉冲式防霉技术、流相防霉技术、激发型分子保鲜剂和精油保鲜剂共同协同作用来实现葡萄绿色保鲜，防腐设备可以帮助果蔬入库快速差压预冷，解决果蔬预冷效率低、失水难题。红提葡萄预冷量8吨，温度由25℃降至0-1℃，用时6h。预冷效率提高40％-60％，库内气体净化率99％，保鲜期为6个月，好果率＞96.5％。
附图说明
图1是本发明中防腐设备的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
葡萄超长期绿色保鲜方法，包括以下步骤:
(1)选取4-5成熟的葡萄，在采摘前1-2天剔除病烂果粒，喷施激发型分子保鲜剂；
(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收，将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内，并用打孔PE袋分装，于0℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷，预冷时间为12h，预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备；
(3)将预冷12h后的葡萄，于密封库中用1-甲基环丙烯进行10h的低温熏蒸，1-甲基环丙烯的浓度为0.25nl/m3；
(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-0.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜，控制氧气浓度为2％，二氧化碳浓度为4％；
(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中，库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，控制冷库内O3浓度为0.1g/L，SO2浓度约为1g/L；
(6)在冷库内按1g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂，每25天补充一次；
实施例2
葡萄超长期绿色保鲜方法，包括以下步骤:
(1)选取4-5成熟的葡萄，在采摘前1-2天剔除病烂果粒，喷施激发型分子保鲜剂；
(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收，将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内，并用打孔PE袋分装，于3℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷，预冷时间为12h，预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备；
(3)将预冷12h后的葡萄，于密封库中用1-甲基环丙烯进行20h的低温熏蒸，1-甲基环丙烯的浓度为0.35nl/m3；
(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-1.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜，控制氧气浓度为3％，二氧化碳浓度为5％；
(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中，库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，控制冷库内O3浓度为0.3g/L，SO2浓度约为3g/L；
(6)在冷库内按3g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂，每25天补充一次；
实施例3
葡萄超长期绿色保鲜方法，包括以下步骤:
(1)选取4-5成熟的葡萄，在采摘前1-2天剔除病烂果粒，喷施激发型分子保鲜剂；
(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收，将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内，并用打孔PE袋分装，于1.5℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷，预冷时间为12h，预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备；
(3)将预冷12h后的葡萄，于密封库中用1-甲基环丙烯进行15h的低温熏蒸，1-甲基环丙烯的浓度为0.3nl/m3；
(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于1℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜，控制氧气浓度为2.5％，二氧化碳浓度为4.5％；
(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中，库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，控制冷库内O3浓度为0.2g/L，SO2浓度约为2g/L；
(6)在冷库内按2g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂，每25天补充一次；
上述三个实施例中，所述步骤(1)中激发型分子保鲜剂包括A、B、C三种组分，其中A组分包括精氨酸1-3份，半胱氨酸1-2份，茉莉酸甲酯1-3份，水杨酸甲酯1-2份，壳聚糖5-15份；B组分包括过氧化氢1-3份，β-环糊精5-10份，蜂胶4-6份，丙三醇0.2-0.5份；C组分包括一氧化氮2-3份。
而且，所述激发型分子保鲜剂具体制方法如下：
A组分：将2份精氨酸，1.5份半胱氨酸，2份茉莉酸甲酯，1.2份水杨酸甲酯，依次加入蒸馏水中，搅拌至完全溶解后再加入10份壳聚糖，搅拌均匀；
B组分：将7份β-环糊精加入到150mL蒸馏水中，以转速1000～2000r/min的搅拌速度进行搅拌，然后加热至65℃-85℃，使β-环糊精完全溶于水中，继续搅拌并逐渐冷却至35℃-40℃，加入0.2-1.2mL过氧化氢，使过氧化氢均匀分散于溶液中，然后缓慢降至室温，形成β-环糊精–过氧化氢芯材，再加入由壳聚糖/蜂胶、丙三醇及吐温-80组成的混合壁材，其中壳聚糖/蜂胶占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.5％～1.5％，丙三醇占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～1.0％，吐温-80占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～0.5％，继续搅拌30-40min，最终形成以壳聚糖/蜂胶、丙三醇和吐温-80为壁材，β-环糊精-过氧化氢为芯材的液体B组分，经抽滤、洗涤和冷冻干燥后得到粉末状B组分；
C组分：将壳聚糖溶于其质量100倍的蒸馏水中，再将一氧化氮气体不断通入到壳聚糖溶液中，按照每3g壳聚糖溶液通入6ml的一氧化氮气体比例添加，在50℃下搅拌3小时形成稳定包合物，经冷却、过滤，滤出物经干燥后得到粉末状C组分。
而且，所述B组分中壳聚糖/蜂胶中壳聚糖和蜂胶的重量比为4∶1-3∶3。
而且，步骤(2)中所述的有机食品果蔬专用防腐设备包括气体处理箱，气体处理箱体的一侧制有进气口，另一侧制有出气口，出气口安装风机，风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内，通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入冷库，在冷库内，贮藏期间流相内循环；
所述气体处理箱体的内部结构为：在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架，在安装架上制有多个卡槽，以及装置所需的电源接口，以供下述设备能够顺利安装，正常运转，在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有：纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧，I+、I-离子发生器。
而且，在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽，该水槽为超声恒湿器供水，接收来自电子制冷装置结露生成的水。
而且，所述出气口直接连接冷库的进气口。
而且，所述气体处理箱体箱体气密，箱体后盖可拆卸。
Claims (7)
1.葡萄超长期绿色保鲜方法，其特征在于：包括以下步骤:
(1)选取4-5成熟的葡萄，在采摘前1-2天剔除病烂果粒，喷施激发型分子保鲜剂；
(2)将步骤(1)处理后成熟的葡萄进行采收，将无腐烂、无落粒、无机械伤的成熟葡萄果实置于网状储运筐内，并用打孔PE袋分装，于0-3℃预冷库中利用差压预冷的方式进行预冷，预冷时间为12h，预冷库外连接有机食品果蔬专用防腐设备；
(3)将预冷12h后的葡萄，于密封库中用1-甲基环丙烯进行10-20h的低温熏蒸，1-甲基环丙烯的浓度为0.25-0.35nl/m3；
(4)将步骤(3)处理后的葡萄连同储运筐放置于-0.5-1.5℃±0.1℃的气调库中进行气调保鲜，控制氧气浓度为2％-3％，二氧化碳浓度为4-5％；
(5)将步骤(4)气调处理后的葡萄放入冷库中，库内安装臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，密封库后开启臭氧发生装置和SO2脉冲熏蒸装置，控制冷库内O3浓度为0.1-0.3g/L，SO2浓度约为1-3g/L；
(6)在冷库内按1-3g/kg的浓度放入胶囊化桃金娘精油缓释保鲜剂，每25天补充一次；
所述步骤(1)中激发型分子保鲜剂包括A、B、C三种组分，其中A组分包括精氨酸1-3份，半胱氨酸1-2份，茉莉酸甲酯1-3份，水杨酸甲酯1-2份，壳聚糖5-15份；B组分包括过氧化氢1-3份，β-环糊精5-10份，蜂胶4-6份，丙三醇0.2-0.5份；C组分包括一氧化氮2-3份。
2.根据权利要求1所述的葡萄超长期绿色保鲜方法，其特征在于：所述激发型分子保鲜剂具体制方法如下：
A组分：将2份精氨酸，1.5份半胱氨酸，2份茉莉酸甲酯，1.2份水杨酸甲酯，依次加入蒸馏水中，搅拌至完全溶解后再加入10份壳聚糖，搅拌均匀；
B组分：将7份β-环糊精加入到150mL蒸馏水中，以转速1000～2000r/min的搅拌速度进行搅拌，然后加热至65℃-85℃，使β-环糊精完全溶于水中，继续搅拌并逐渐冷却至35℃-40℃，加入0.2-1.2mL过氧化氢，使过氧化氢均匀分散于溶液中，然后缓慢降至室温，形成β-环糊精–过氧化氢芯材，再加入由壳聚糖/蜂胶、丙三醇及吐温-80组成的混合壁材，其中壳聚糖/蜂胶占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.5％～1.5％，丙三醇占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～1.0％，吐温-80占β-环糊精–过氧化氢芯材的0.2％～0.5％，继续搅拌30-40min，最终形成以壳聚糖/蜂胶、丙三醇和吐温-80为壁材，β-环糊精-过氧化氢为芯材的液体B组分，经抽滤、洗涤和冷冻干燥后得到粉末状B组分；
C组分：将壳聚糖溶于其质量100倍的蒸馏水中，再将一氧化氮气体不断通入到壳聚糖溶液中，按照每3g壳聚糖溶液通入6ml的一氧化氮气体比例添加，在50℃下搅拌3小时形成稳定包合物，经冷却、过滤，滤出物经干燥后得到粉末状C组分。
3.根据权利要求2所述的葡萄超长期绿色保鲜方法，其特征在于：所述B组分中壳聚糖/蜂胶中壳聚糖和蜂胶的重量比为4∶1-3∶3。
4.根据权利要求1所述的葡萄超长期绿色保鲜方法，其特征在于：步骤(2)中所述的有机食品果蔬专用防腐设备包括气体处理箱，气体处理箱体的一侧制有进气口，另一侧制有出气口，出气口安装风机，风机用于将外部气体循环进入气体处理箱体内，通过气体处理箱的净化、加湿、电离等处理后循环进入冷库，在冷库内，贮藏期间流相内循环；
所述气体处理箱体的内部结构为：在进气口与出气口之间的箱体上壁和箱体下壁直接安装有安装架，在安装架上制有多个卡槽，以及装置所需的电源接口，以供下述设备能够顺利安装，正常运转，在安装架上由进气口侧至出气口侧依次平行间隔安装有：纳米涂层除尘过滤网、静电除尘除菌过滤网、紫外杀菌除菌装置、超声恒湿器、电子制冷机、环状电磁场、臭氧，I+、I-离子发生器。
5.根据权利要求4所述的脐橙全供应链绿色保鲜方法，其特征在于：在气体处理箱体箱体内或者箱体下部安装一水槽，该水槽为超声恒湿器供水，接收来自电子制冷装置结露生成的水。
6.根据权利要求4所述的脐橙全供应链绿色保鲜方法，其特征在于：所述出气口直接连接冷库的进气口。
7.根据权利要求4所述的的脐橙全供应链绿色保鲜方法，其特征在于：所述气体处理箱体箱体气密，箱体后盖可拆卸。
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Denomination of invention: Long term green preservation methods for grapes Effective date of registration: 20230425 Granted publication date: 20221206 Pledgee: Tianjin Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Dongli center sub branch Pledgor: TIANJIN GASIN-DH FRESH TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023120000019 |