CN104146058B - 一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法 - Google Patents

Abstract

本发明目的是提供一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法，包括以下步骤：(1)配制复合涂膜保鲜剂；(2)预冷和表面消毒：在挑选出商业成熟杨梅果实中去除存有病虫害、机械伤、大小不一和着色不均匀的杨梅果实，平摊自然风预冷至20℃；随后用1％的次氯酸钠溶液浸泡杀菌10～20min并自然风干；(3)复合涂膜保鲜方法：将经过步骤(2)预冷和表面消毒的杨梅果实浸泡于步骤(1)制得膜溶液中10～20min并确保涂膜均匀；浸泡完成后，缓慢沥干多余水分以在果实表面形成稳定涂膜；(4)包装贮藏：将经过步骤(2)复合涂膜处理杨梅果实用保鲜袋分装，冷藏。本发明可以有效控制杨梅采后腐败及花色苷降解，将杨梅保藏期延长到28天左右。

Description

一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法

技术领域

[0001] 本发明涉及采后杨梅果实的贮藏保鲜，特别是通过一种绿色高效的复合涂膜保鲜 剂的处理和冷藏技术，控制杨梅采后腐败及花色苷降解的保鲜方法。 技术背景

[0002] 杨梅(Myrica rubra Seib & Zucc.)属于杨梅科乔木植物，为主产于我国江南地 区的亚热带水果，其具有色泽鲜艳、风味浓郁和柔软多汁等特点，故深受广大消费者喜爱， 其种植面积和消费量逐年提高。同时，杨梅果实中富含的花色苷则被证实具有显著的清除 人体内过量活性氧自由基、维持活性氧代谢平衡的作用，因而具有抗癌和抗突变的功能，并 能预防糖尿病、心血管疾病和肿瘤等多种慢性病的发生。但杨梅果实盛产于高温多雨的初 夏时节，且果实非常娇嫩，在采收和贮运过程中极易遭受病原菌侵染而发生大量腐烂，果实 中的花色苷类物质也迅速分解，从而导致杨梅果实采后腐烂率的上升和商品性的急剧降 低。

[0003] 常规的杨梅保鲜方法主要是通过物理（如气调、射线和热空气等）、化学(如S02、萘 乙酸、1-甲基环丙烯和茉莉酸甲酯等)和生物(如膜醭毕赤酵母和罗伦隐球酵母等)处理，从 而抑制低温贮藏期间杨梅果实霉菌性病害的发生，进而延长果实贮藏期。但这些保鲜处理 方法有些不仅存在一定的安全隐患，而且带来的应激性反应也时常会造成杨梅果实中功能 性物质一一花色苷(主要成分为矢车菊-3-葡萄糖苷）的降解，这极大的影响了杨梅果实的 营养和保健功效。因此，寻求既能够降低杨梅果实冷藏期间病害发生率又能保持果实花色 苷苷含量的绿色处理方法已成为杨梅保鲜研究的热点。

[0004] β-氨基丁酸(β-aminobutyric acid，BABA)是从番前根系中分离得到的一种次生 代谢非蛋白质氨基酸。大量研究证实ΒΑΒΑ可有效调控植物的一系列抗病相关蛋白和植保素 的合成，从而有效抑制病原菌的侵染;同时，ΒΑΒΑ处理可明显诱导果实中苯丙烷类代谢酶活 性的上升，并促进功能性物质如酚酸、黄烷酮以及类黄酮的合成，从而维持果实抗氧化能 力。但现阶段的研究也表明，单一ΒΑΒΑ处理对果蔬的保鲜效果欠佳，因此需要寻找其它方法 与ΒΑΒΑ处理相结合来提高其对果实的综合保鲜效果。可食性包膜是提升诱导剂作用时间和 效果的有效方法，莱菔子多糖为近年来从莱菔子中提取分离的一种植物性多糖，无毒、无味 且可食，可用作果实涂膜剂。近来，研究者国家自然基金、教育部重点研究项目以及重庆市 自然基金的资助下，对ΒΑΒΑ结合莱菔子多糖处理在雷竹笋、李、桃、梨等果蔬的保鲜作用、适 宜处理方式和浓度等方面展开了详细研究，积累了相关数据和经验，形成了本发明专利技 术。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对杨梅果实采后低温贮藏期间易发生霉菌性病害和花色苷含 量降低的问题，提供一种新型的维持杨梅果实商品性的贮前绿色涂膜保鲜技术。本发明保 鲜方法可有效抑制冷藏期间腐烂率的上升和花色苷含量的下降，从而将杨梅果实在〇°C下 的贮藏期延长至28d以上。

[0006] 为实现上述目的，本发明采取如下措施：

[0007] 制备复合涂膜保鲜剂，其操作步骤如下：

[0008] (1)制备含有ΒΑΒΑ的乳化液:称取2~3g油酸钠、10~15g紫胶以及1~2g的粉末状 ΒΑΒΑ药剂，加入含有0.1 % Tween-80的200~250ml无菌蒸馏水，混匀后在50~60 °C下加热10 ~15min，加热完成后经高速振荡形成乳化液并保温在50~60°C ;

[0009] (2)制备莱菔子多糖溶液:准确称取10~13g莱菔子多糖以及0.3~0.5g苯甲酸钠 溶于200~250ml无菌蒸馏水，加热至50~60 °C并保温10~15min;

[0010] (3)配比：将步骤（1)制备的含有ΒΑΒΑ的乳化液与步骤⑵制备的莱菔子多糖溶液 混合，再加入2~3g羧甲基纤维素钠和5~10g甘油，经高速振荡后加无菌蒸馏水定容至450 ~500ml，加热至50~60°C并保温10~15min;

[0011] (4)制备保鲜剂:按步骤(3)制得450~500ml涂膜剂初液经振荡混匀后加热至60~ 70°C并保温10~20min，随后用稀盐酸调节pH值至6.5左右，于室温下自然冷却后用两层纱 布过滤，在真空度为0.05~0.2MPa下脱气lh;随后于4°C冷库中静置过夜后在真空度为0.05 ~0.2MPa下脱气lh，用无菌蒸馏水定容至500ml，即得复合涂膜保鲜剂，置于1~5 °C冷柜，备 用。

[0012] 通过上述方法制得的复合涂膜保鲜剂，其在杨梅保鲜中用法如下：

[0013] (1)杨梅果实的挑选:挑选商业成熟杨梅果实，在挑选出的商业成熟杨梅果实中去 除存有病虫害、机械伤、大小不一和着色不均匀的杨梅果实，平摊自然风预冷至20°C;杨梅 果实是否达到商业成熟可依据色差进行判断：用Minolta CR400型全自动测色色差仪在杨 梅果实表面半径最大处对称测定4个点的a*值，当果实表面a*平均值达到或超过（10.21 土 0.61)时，可认为转色充分，达到商业成熟。随后用1 %的次氯酸钠溶液浸泡杀菌10~20min 并自然风干；

[0014] (2)复合涂膜保鲜剂的准备:取上述放置在冷库中1°C左右的涂膜保鲜剂加热至60 ~70°C并保温10~15min以形成膜溶液，同时在此过程中不断用搅拌器缓慢搅拌以防止其 凝聚，随后自然冷却至20°C备用；

[0015] (3)杨梅果实的涂膜处理:将预冷后的商业成熟的杨梅果实浸泡于上述制备好的 膜溶液中10~20min，并在此过程中用软塑料棒仔细翻转果实以确保涂膜均匀；浸泡完成 后，将杨梅果实小心取出于不锈钢食品架上放置2h，在室温下用自然风缓慢沥干多余水分 以在果实表面形成稳定涂膜；

[0016] (4)包装和贮藏:将经步骤(3)涂膜处理的杨梅果实用30~50μπι厚的低密度聚乙烯 包装袋分装，每袋约10~15颗果实，袋口用橡皮筋轻绕两圈；随后放入冷库中，每袋平铺放 置，果实勿叠加，于(〇 ± 1) °C、相对湿度(80~90) %下冷藏28d。

[0017] 本发明提供一种降低杨梅果实采后冷藏期间腐烂率和维持花色苷含量的保鲜涂 膜处理方法，其优点是毋庸置疑的：

[0018] (1)技术新、高效:本发明首次将能够调节植物此生代谢产物合成的ΒΑΒΑ和具有抗 腐能力的天然植物多糖莱菔子多糖通过复配的方式形成涂膜保鲜剂并应用于杨梅果实的 采后保鲜中，可将杨梅果实的1°C下冷藏期延长到28d并在此期间维持花色苷含量，保鲜效 果极好。作为对照，未经本发明涂膜处理的杨梅果实在1°C下贮藏14d后就出现较为明显的 腐烂症状，同时果实中花色苷含量较贮藏前大幅下降，食用品质和营养价值显著降低。

[0019] (2)绿色安全:本发明中的复合涂膜保鲜剂主要有ΒΑΒΑ和莱菔子多糖构成。ΒΑΒΑ作 为从番茄中提取出的非蛋白质氨基酸，而莱菔子多糖则是从莱菔子中提取的大分子多糖， 两种成分无毒、对环境友好、安全性高;在制备过程中，所有添加成分均是绿色可食用的物 质，对人体无害。采用本方法可避免S0 2熏蒸、酸浸等传统保鲜处理方法对食品安全带来的 不良影响。

[0020] (3)操作方便，应用广泛:较其他药剂熏蒸、气调和热空气等物理或化学处理方式 来说，本发明相关的保鲜方法具有简便易行、配套设备少、农技人员无需额外培训等优点。 更好的是，本发明所公开的保鲜方法能够整合到杨梅果实采收分级的工业流水线中，应用 广泛。

[0021] (4)技术新，推广前景广:基于本发明开发而成的杨梅果实绿色涂膜保鲜技术，为 一种创新型的果实贮藏技术，它在杨梅果实采后贮运及货架期保鲜中均有较广阔的商业应 用前景。

具体实施方式

[0022] 为了充分公开本发明的一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方 法，下面结合实例加以说明，但是本发明不仅限于此。

[0023] 制备500ml的含有0.2~0.4%BABA和2.0~2.6%莱菔子多糖的复合涂膜保鲜剂， 其制备方法包括：

[0024] (1)制备含有ΒΑΒΑ的乳化液:称取2~3g油酸钠、10~15g紫胶以及1~2g的粉末状 ΒΑΒΑ药剂，加入含有0.1 % Tween-80的200~250ml无菌蒸馏水，混匀后在50~60 °C下加热10 ~15min，加热完成后经高速振荡形成乳化液并保温在50~60°C ;

[0025] (2)制备莱菔子多糖溶液:准确称取10~13g莱菔子多糖以及0.3~0.5g苯甲酸钠 溶于200~250ml无菌蒸馏水，加热至50~60 °C并保温10~15min;

[0026] (3)配比：将步骤（1)制备的含有ΒΑΒΑ的乳化液与步骤(2)制备的莱菔子多糖溶液 混合，再加入2~3g羧甲基纤维素钠和5~10g甘油，经高速振荡后加无菌蒸馏水定容至450 ~500ml，加热至50~60°C并保温10~15min;

[0027] (4)制备保鲜剂:按步骤(3)制得450~500ml涂膜剂初液经振荡混匀后加热至60~ 70°C并保温10~20min，随后用稀盐酸调节pH值至6.5左右，于室温下自然冷却后用两层纱 布过滤，在真空度为0.05~0.2MPa下脱气lh;随后于4°C冷库中静置过夜后在真空度为0.05 ~0.2MPa下脱气lh，用无菌蒸馏水定容至500ml，即得复合涂膜保鲜剂，置于1~5 °C冷柜，备 用。

[0028] "乌种"杨梅果实(Mycira rubra Sieb.et 211(3(3.〇.?111116；0米收自重庆市万州区 燕山乡杨梅种植基地，采收后2h内运回实验室。挑选商业成熟杨梅果实，在挑选出的商业成 熟杨梅果实中去除存有病虫害、机械伤、大小不一和着色不均匀的杨梅果实，平摊自然风预 冷至20°C。随后将杨梅果实用1%的次氯酸钠溶液浸泡灭菌并自然风干。随后将挑选、预冷 和灭菌过的杨梅果实随机分为2组:处理组果实浸泡于上述制备好的膜溶液中10~20min， 并在此过程中用软塑料棒仔细翻转以确保果实涂膜均匀。浸泡完成后，将杨梅果实小心取 出于不锈钢食品架上，在室温下以自然风缓慢晾干2h以在果实表面形成稳定涂膜。对照组 不进行任何处理，预冷和灭菌后直接在室温下平铺放置2h。处理完毕后，将两组杨梅果实用 厚度为30~50μπι的低密度聚乙烯包装袋分装，每袋约10~15颗果实，袋口用橡皮筋轻绕两 圈。随后放入冷库中，每袋平铺放置，勿叠加，于(0 ± 1) °C、相对湿度(80~90) %下冷藏28d。 分别在杨梅果实处理前(〇d)和处理后冷藏期间每隔7d取样进行分析测定。每个处理约400 颗杨梅果实，分装为30袋左右，重复3次。涂膜处理对冷藏期间杨梅果实品质指标影响的实 验结果见表1;涂膜处理对冷藏期间杨梅果实花色苷含量以及抗氧化能力影响的的实验结 果见表2。表1和表2中数据均为3次重复的平均值。

[0029] 如表1结果所示，空白对照组杨梅果实在0°C下贮藏28d后，果实腐烂率已达到 100%，同时对照果实在冷藏结束时，其硬度、可溶性固形物含量以及可滴定酸较贮藏前下 降了40.9%、24.2%和29.7%，果实已完全失去商品性。用含有ΒΑΒΑ的莱菔子多糖的复合涂 膜保鲜剂进行涂膜处理可显著抑制杨梅果实冷藏期间腐烂率的上升以及品质的下降，经涂 膜处理的果实在(〇±l)°C、相对湿度(80~90) %下贮藏28d后其腐烂率仅为9.85%，并且果 实品质也维持在较高水平。

[0030] 如表1结果所示，空白对照组杨梅果实在0 °C下贮藏28d后，果实中花色苷含量较贮 藏前下降了40 · 7%，同时DPPH自由基清除能力和总还原力也下降了54 · 2%和50 · 1 %，显示 果实冷藏后功能性物质含量和抗氧化能力下降明显，果实的营养价值丧失。用含有ΒΑΒΑ的 莱菔子多糖的复合涂膜保鲜剂进行涂膜处理过的杨梅果实在冷藏期间，花色苷含量以及抗 氧化能力的下降幅度明显减慢，至贮藏结束时，处理果实中花色苷含量较贮藏前下降了 15.9%，而DPPH自由基清除能力和总还原力则只下降了 19.4%和10.3%，均极显著高于对 照果实。

[0031]因此，上述数据清晰显示含有ΒΑΒΑ的莱菔子多糖涂膜剂可有效抑制杨梅果实0°C 冷藏期间腐烂的发生，维持较高花色苷含量和抗氧化能力，从而使杨梅果实在冷藏28d之后 仍然具有较高的商品性。

[0032]表1涂膜处理对冷藏期间杨梅果实品质指标影响的实验结果

[0033]

[0034] 表2涂膜处理对冷藏期间杨梅果实花色苷含量以及抗氧化能力影响的实验结果

[0035]

Claims (4)

1. 一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法，其特征在于，所述的保 鲜方法为用复合涂膜保鲜剂对杨梅果实进行涂膜处理，复合涂膜保鲜剂通过以下方法制 得，具体步骤为： (1) 制备含有ΒΑΒΑ的乳化液:称取2~3g油酸钠、10~15g紫胶以及1~2g粉末状ΒΑΒΑ药 剂，加入含有0.1 %Tween_80的200~250ml无菌蒸馏水，混勾后在50~60°C下加热10~ 15min，加热完成后经高速振荡形成乳化液并保温在50~60°C; (2) 制备莱菔子多糖溶液:准确称取10~13g莱菔子多糖以及0.3~0.5g苯甲酸钠溶于 200~250ml无菌蒸馏水，加热至50~60 °C并保温10~15min; (3) 配比：将步骤（1)制备的含有ΒΑΒΑ的乳化液与步骤(2)制备的莱菔子多糖溶液混合， 再加入2~3g羧甲基纤维素钠和5~10g甘油，经高速振荡后加无菌蒸馏水定容至450~ 500ml，加热至50~60°C并保温10~15min; (4) 制备保鲜剂:按步骤(3)制得450~500ml涂膜剂初液经振荡混匀后加热至60~70°C 并保温10~20min，随后用稀盐酸调节pH值至6.5，于室温下自然冷却后用两层纱布过滤，在 真空度为〇. 〇5MPa下脱气lh;随后于4°C冷库中静置过夜后在真空度为0.05MPa下脱气lh，用 无菌蒸馏水定容至500ml，即得复合涂膜保鲜剂，置于1~5°C冷柜，备用。

2. 根据权利要求1所述的一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法， 其特征在于:复合涂膜保鲜方法具体步骤为： (1) 果实预冷和表面消毒:挑选商业成熟杨梅果实，在挑选出商业成熟杨梅果实中去除 存有病虫害、机械伤、大小不一和着色不均匀的杨梅果实，平摊自然风预冷至20°C;用1%的 次氯酸钠溶液浸泡杀菌10~20min并自然风干； (2) 复合涂膜保鲜剂的处理:将经过步骤(1)预冷和表面消毒的杨梅果实浸泡于复合涂 膜保鲜剂的溶液中10~20min，并用软塑料棒仔细翻转果实以确保涂膜均匀;浸泡完成后， 将杨梅果实取出于不锈钢食品架上放置2h，在室温下用自然风缓慢沥干多余水分以在果实 表面形成稳定涂膜； (3) 包装贮藏:将经过步骤(2)复合涂膜处理的杨梅果实用保鲜袋分装，冷藏。

3. 根据权利要求2所述的一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法， 其特征在于:所述步骤（1)中所述的商业成熟果实的认定方法为：以Minolta CR400型全自 动测色色差仪在杨梅果实表面半径最大处对称测定4个点a*值，当果实表面a*平均值达到 或超过10.21 ± 0.61时，认为转色充分，达到商业成熟。

4. 根据权利要求2所述的一种控制杨梅采后腐败及花色苷降解的复合涂膜保鲜方法， 其特征在于，所述步骤(3)中保鲜袋为30~50μπι的低密度聚乙烯包装袋;每袋分装10~15颗 果实，袋口用橡皮筋轻绕两圈，每袋平铺放置，果实勿叠加，于〇 ± 1°C、相对湿度80~90 %下 冷减。