CN106490533A - 一种青辣椒的漂烫速冻工艺 - Google Patents

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杨怀祥
章焱广
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明涉及蔬菜加工技术领域,具体涉及一种青辣椒的漂烫速冻工艺;所述漂烫速冻工艺包括原料选取、前处理、漂烫、冷却、速冻、打粉等步骤;本发明提供的青辣椒的漂烫速冻工艺能很好的保持青椒原有色泽,并有效延长保质期、提高其可食用性。

Description

一种青辣椒的漂烫速冻工艺
技术领域
本发明涉及蔬菜加工技术领域,具体涉及一种青辣椒的漂烫速冻工艺。
背景技术
青椒是日常生活中常见的一种色香味俱全的食用蔬菜,其果肉厚而脆嫩,青果中含水分93.9%左右、碳水化合物约3.8%,维生素C含量丰富,具有良好的营养价值,适合高血压高血脂的人群食用。
青椒常温贮藏容易变红、萎蔫、腐烂,为了较好地保持青椒的色泽、风味和营养成分,方便长期储存和食用,常对青椒进行漂烫速冻处理。
现有技术中,青椒在进行漂烫速冻过程中,颜色溶液变黄或变黑,影响外观性能和可食用性,以及产品商业价值。因此,有必要开发一种新的漂烫速冻工艺对青椒进行处理,使之具有良好的色泽。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明通过改进工艺步骤和条件,从而得到了一种能保持青椒原有色泽、延长保质期、提高食用性的青辣椒的漂烫速冻工艺。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种青辣椒的漂烫速冻工艺,包括如下步骤:
(1)原料选取:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的青椒;
(2)前处理:对青椒进行去蒂、除杂、清洗;
(3)漂烫:对清洗干净的青椒进行漂烫,漂烫温度为68-70℃,时间为90秒;
(4)冷却:立即对漂烫好的青椒用冰水冷却,至青椒中心温度低于15℃,捞起沥干;
(5)速冻:调整速冻机入料口的温度至低于-25℃,将青椒放入速冻机内,进行速冻;
(6)打粉:将完成速冻的青椒均匀投入打粉机中,即得速冻青椒。
进一步的,还包括装袋、过金探、过X光机、包装、较称、入库储存步骤。
进一步的,所述入库步骤的温度为-18℃以下。
进一步的,所述步骤(5)的速冻时间为5-20分钟。
进一步的,所述步骤(6)结束后,青椒以青椒丁的形式存在。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明使用低温工艺,提高了青椒的保质期,生物利用率和加工深度,使得青椒的营养吸收性更好。
(2)本发明采用纯物理加工方法,不适用任何酸、碱等化学试剂,不需要加入防腐剂等食品添加剂,产品绿色安全,外观上保持了青椒原有鲜亮的绿色,口感上更加脆嫩爽滑,细腻鲜美。
(3)本发明提供的加工工艺所需能耗为30kg/t,能源消耗率低,工艺步骤简单,加工所需时间短,经济效益好,设备要求低,加工成本低,既适用于小型作坊,也同样能应用于大规模工业化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种青辣椒的漂烫速冻工艺,包括如下步骤:
(1)原料选取:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的青椒;
(2)前处理:对青椒进行去蒂、除杂、清洗;
(3)漂烫:对清洗干净的青椒进行漂烫,漂烫温度为68℃,时间为90秒;
(4)冷却:立即对漂烫好的青椒用冰水冷却,至青椒中心温度低于15℃,捞起沥干;
(5)速冻:调整速冻机入料口的温度至低于-25℃,将青椒放入速冻机内,进行速冻,速冻时间为8分钟;
(6)打粉:将完成速冻的青椒均匀投入打粉机中,得速冻青椒丁;
(7)装袋;
(8)过金探:
金属探测仪关键限值:Feφ≤2.0mm,Susφ≤3.0mm,非磁性金属≤3.0mm;
小包装操作限值:Feφ≤1.0mm,Susφ≤1.5mm,非磁性金属≤2.0mm;
大包装操作限值:Feφ≤1.5mm,Susφ≤2.0mm,非磁性金属≤2.0mm;
每半小时测试灵敏度一次,当金探报警时应将产品退回仔细检查,重新过金探,确保无金属物存在时才能放行;
(9)过X光机:
X光机关键限值:玻璃球φ4.0-7.0mm,金属丝(0.4-0.7mm)*2mm,金属球φ0.8-1.5mm,陶瓷φ4.0-8.0mm,每半小时测试灵敏度一次;
(10)包装:
用牛皮纸双瓦高强度纸箱包装,规格、印刷正确,打码生产批号、生产日期、批次等,再次矫正整箱重量
(11)较称:
称量好的辣椒粉进行校称,重量不够的需添加达到要求;
(12)入库储存。
实施例2:
一种青辣椒的漂烫速冻工艺,包括如下步骤:
(1)原料选取:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的青椒;
(2)前处理:对青椒进行去蒂、除杂、清洗;
(3)漂烫:对清洗干净的青椒进行漂烫,漂烫温度为69℃,时间为90秒;
(4)冷却:立即对漂烫好的青椒用冰水冷却,至青椒中心温度低于15℃,捞起沥干;
(5)速冻:调整速冻机入料口的温度至低于-25℃,将青椒放入速冻机内,进行速冻,速冻时间为10分钟;
(6)打粉:将完成速冻的青椒均匀投入打粉机中,得速冻青椒丁;
(7)装袋;
(8)过金探:
金属探测仪关键限值:Feφ≤2.0mm,Susφ≤3.0mm,非磁性金属≤3.0mm;
小包装操作限值:Feφ≤1.0mm,Susφ≤1.5mm,非磁性金属≤2.0mm;
大包装操作限值:Feφ≤1.5mm,Susφ≤2.0mm,非磁性金属≤2.0mm;
每半小时测试灵敏度一次,当金探报警时应将产品退回仔细检查,重新过金探,确保无金属物存在时才能放行;
(9)过X光机:
X光机关键限值:玻璃球φ4.0-7.0mm,金属丝(0.4-0.7mm)*2mm,金属球φ0.8-1.5mm,陶瓷φ4.0-8.0mm,每半小时测试灵敏度一次;
(10)包装:
用牛皮纸双瓦高强度纸箱包装,规格、印刷正确,打码生产批号、生产日期、批次等,再次矫正整箱重量
(11)较称:
称量好的辣椒粉进行校称,重量不够的需添加达到要求;
(12)入库储存。
实施例3:
一种青辣椒的漂烫速冻工艺,包括如下步骤:
(1)原料选取:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的青椒;
(2)前处理:对青椒进行去蒂、除杂、清洗;
(3)漂烫:对清洗干净的青椒进行漂烫,漂烫温度为70℃,时间为90秒;
(4)冷却:立即对漂烫好的青椒用冰水冷却,至青椒中心温度低于15℃,捞起沥干;
(5)速冻:调整速冻机入料口的温度至低于-25℃,将青椒放入速冻机内,进行速冻,速冻时间为15分钟;
(6)打粉:将完成速冻的青椒均匀投入打粉机中,得速冻青椒丁;
(7)装袋;
(8)过金探:
金属探测仪关键限值:Feφ≤2.0mm,Susφ≤3.0mm,非磁性金属≤3.0mm;
小包装操作限值:Feφ≤1.0mm,Susφ≤1.5mm,非磁性金属≤2.0mm;
大包装操作限值:Feφ≤1.5mm,Susφ≤2.0mm,非磁性金属≤2.0mm;
每半小时测试灵敏度一次,当金探报警时应将产品退回仔细检查,重新过金探,确保无金属物存在时才能放行;
(9)过X光机:
X光机关键限值:玻璃球φ4.0-7.0mm,金属丝(0.4-0.7mm)*2mm,金属球φ0.8-1.5mm,陶瓷φ4.0-8.0mm,每半小时测试灵敏度一次;
(10)包装:
用牛皮纸双瓦高强度纸箱包装,规格、印刷正确,打码生产批号、生产日期、批次等,再次矫正整箱重量
(11)较称:
称量好的辣椒粉进行校称,重量不够的需添加达到要求;
(12)入库储存。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种青辣椒的漂烫速冻工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料选取:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的青椒;
(2)前处理:对青椒进行去蒂、除杂、清洗;
(3)漂烫:对清洗干净的青椒进行漂烫,漂烫温度为68-70℃,时间为90秒;
(4)冷却:立即对漂烫好的青椒用冰水冷却,至青椒中心温度低于15℃,捞起沥干;
(5)速冻:调整速冻机入料口的温度至低于-25℃,将青椒放入速冻机内,进行速冻;
(6)打粉:将完成速冻的青椒均匀投入打粉机中,即得速冻青椒。
2.如权利要求1所述的青辣椒的漂烫速冻工艺,其特征在于,还包括装袋、过金探、过X光机、包装、较称、入库储存步骤。
3.如权利要求2所述的青辣椒的漂烫速冻工艺,其特征在于,所述入库步骤的温度为-18℃以下。
4.如权利要求1所述的青辣椒的漂烫速冻工艺,其特征在于,所述步骤(5)的速冻时间为5-20分钟。
5.如权利要求1所述的青辣椒的漂烫速冻工艺,其特征在于,所述步骤(6)结束后,青椒以青椒丁的形式存在。
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