CN106474975A - 一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为搅拌腔；所述上盖上设置有物料添加装置和喷药装置；所述物料添加装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述喷药装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、旋转电机和搅拌片；搅拌轴顶部设置有上导料盘；上导料盘下方罐体内壁上固定有下导料盘；罐体顶部侧壁上设置有废气处理装置；本发明通过定刀片和旋转刀片的相对转动，对结块的物料进行破碎处理；通过喷药装置对物料加入的同时对物料进行喷药处理；通过废气处理装置对物料喷药过程过程中产生的废气进行吸收。

Description

一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种化工加药设备，具体是一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备。
背景技术
在现有化工生产技术中，通常需要对化工原料进行加药处理，通常先采用混合搅拌罐对化工原料加药搅拌，现有的混合罐对物料的加药操作步骤复杂，生产工序繁琐，加药不均匀，反应过程中会产生一些废气，废气不便于收集输出，普遍的处理废气的方法是直接排掉，造成环境污染和资源的浪费，不利于化工生产的快速进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有物料添加装置和喷药装置；所述物料添加装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述破碎罐设置成上下连通的空心圆柱体，内部设置为破碎腔；所述破碎腔中通过固定杆与破碎电机连接；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片中间设置有定刀片；所述定刀片固定在破碎罐内部；破碎转轴底部设置有隔板；所述喷药装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成；所述三通管的一端与加压泵连接，一端与第一喷头连接，另一端与第二喷头连接；所述第一喷头和第二喷头设置在物料添加装置两侧，且第一喷头和第二喷头表面均布有若干喷嘴；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴、旋转电机和搅拌片；所述搅拌轴底部通过减速器与搅拌电机连接；所述减速器和搅拌电机固定在罐体底面；搅拌轴上通过矩形框与搅拌片连接；所述搅拌片均布在矩形框两条垂直边上；矩形框内的搅拌轴上设置有螺旋搅拌器；搅拌轴顶部设置有上导料盘；所述上导料盘设置成空心圆锥体；上导料盘下方罐体内壁上固定有下导料盘；所述下导料盘设置成漏斗形；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体底面设置有支架；罐体顶部侧壁上设置有废气处理装置；所述废气处理装置由废气管、过滤罐和抽气泵组成；所述废气管一端与罐体连通，且连通处设置有过滤网；所述过滤罐和抽气泵设置在废气管上，且过滤罐内部设置有活性炭吸附板。
作为本发明进一步的方案：所述上盖设置成突起的半球形，通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述隔板上均匀设置有若干导料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过定刀片和旋转刀片的相对转动，对结块的物料进行破碎处理，防止出现结块的物料导致物料加药不均匀，影响物料的使用，通过隔板的设置，保证破碎后物料的尺寸，利于物料的均匀加药；通过喷药装置中第一喷头和第二喷头的设置，对物料添加装置加入物料的同时对物料进行喷药处理，且通过加压泵的设置，增大药液的喷洒面积和速度，利于和物料均匀接触，提高物料的处理质量；通过上导料盘和下导料盘延缓物料下落速度，增大物料与药液的接触机会，便于物料的充分喷药；通过搅拌装置对罐体底部的物料进行搅拌，进一步提高物料喷药的质量，且利于提高工作效率；通过废气处理装置的设置，对物料喷药过程过程中产生的废气进行吸收，防止废气直接排放对环境造成污染。
附图说明
图1为带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备的结构示意图。
图2为带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备中物料添加装置的结构示意图。
图3为带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备中喷药装置的结构示意图。
图4为带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备中废气处理装置的结构示意图。
图5为带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。
图中：1-上盖，2-物料添加装置，3-喷药装置，4-螺母，5-螺栓，6-废气处理装置，7-搅拌腔，8-罐体，9-支架，10-排料管，11-搅拌装置，12-下导料盘，13-上导料盘，14-破碎腔，15-破碎罐，16-定刀片，17-隔板，18-旋转刀片，19-破碎转轴，20-固定杆，21-破碎电机，22-三通管，23-加压泵，24-第二喷头，25-喷嘴，26-第一喷头，27-废气管，28-活性炭吸附板，29-抽气泵，30-过滤罐，31-过滤网，32-搅拌轴，33-搅拌片，34-减速器，35-搅拌电机，36-矩形框，37-螺旋搅拌器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，包括罐体8和上盖1；所述罐体8设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔7，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1设置成突起的半球形，通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体8固定连接；上盖1上设置有物料添加装置2和喷药装置3；所述物料添加装置2由破碎罐15、破碎电机21、破碎转轴19、旋转刀片18和定刀片16组成；所述破碎罐15设置成上下连通的空心圆柱体，内部设置为破碎腔14；所述破碎腔14中通过固定杆20与破碎电机21连接；所述破碎电机21的主轴与破碎转轴19固定连接；所述破碎转轴19上设置有旋转刀片18；所述旋转刀片18在破碎转轴19上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片18设置在同一直线上；两层旋转刀片18中间设置有定刀片16；所述定刀片16固定在破碎罐15内部；破碎转轴19底部设置有隔板17；所述隔板17上均匀设置有若干导料孔；通过定刀片16和旋转刀片18的相对转动，对结块的物料进行破碎处理，防止出现结块的物料导致物料加药不均匀，影响物料的使用，通过隔板17的设置，保证破碎后物料的尺寸，利于物料的均匀加药；所述喷药装置3由三通管22、加压泵23、第一喷头26和第二喷头24组成；所述三通管22的一端与加压泵23连接，一端与第一喷头26连接，另一端与第二喷头24连接；所述第一喷头26和第二喷头24设置在物料添加装置2两侧，且第一喷头26和第二喷头24表面均布有若干喷嘴25；通过喷药装置3中第一喷头26和第二喷头24的设置，对物料添加装置2加入物料的同时对物料进行喷药处理，且通过加压泵23的设置，增大药液的喷洒面积和速度，利于和物料均匀接触，提高物料的处理质量；所述搅拌腔7中设置有搅拌装置11；所述搅拌装置11由搅拌轴32、旋转电机35和搅拌片33；所述搅拌轴32底部通过减速器34与搅拌电机35连接；所述减速器34和搅拌电机35固定在罐体8底面；搅拌轴32上通过矩形框36与搅拌片33连接；所述搅拌片33均布在矩形框36两条垂直边上；矩形框36内的搅拌轴32上设置有螺旋搅拌器37；搅拌轴32顶部设置有上导料盘13；所述上导料盘13设置成空心圆锥体；上导料盘13下方罐体8内壁上固定有下导料盘12；所述下导料盘12设置成漏斗形；通过上导料盘13和下导料盘12延缓物料下落速度，增大物料与药液的接触机会，便于物料的充分喷药；通过搅拌装置11对罐体8底部的物料进行搅拌，进一步提高物料喷药的质量，且利于提高工作效率；罐体8底部侧壁上设置有排料管10；罐体8底面设置有支架9；所述支架9设置成T型，且支架9底部设置有防滑橡胶；罐体8顶部侧壁上设置有废气处理装置6；所述废气处理装置6由废气管27、过滤罐30和抽气泵29组成；所述废气管27一端与罐体8连通，且连通处设置有过滤网31；所述过滤罐30和抽气泵29设置在废气管27上，且过滤罐30内部设置有活性炭吸附板28；通过废气处理装置6的设置，对物料喷药过程过程中产生的废气进行吸收，防止废气直接排放对环境造成污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，包括罐体（8）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（8）设置成空心圆柱体，内部设置为搅拌腔（7），顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）上设置有物料添加装置（2）和喷药装置（3）；所述物料添加装置（2）由破碎罐（15）、破碎电机（21）、破碎转轴（19）、旋转刀片（18）和定刀片（16）组成；所述破碎罐（15）设置成上下连通的空心圆柱体，内部设置为破碎腔（14）；所述破碎腔（14）中通过固定杆（20）与破碎电机（21）连接；所述破碎电机（21）的主轴与破碎转轴（19）固定连接；所述破碎转轴（19）上设置有旋转刀片（18）；所述旋转刀片（18）在破碎转轴（19）上设置有两层，每层设置有两片，且两片破碎刀片（18）设置在同一直线上；两层旋转刀片（18）中间设置有定刀片（16）；所述定刀片（16）固定在破碎罐（15）内部；破碎转轴（19）底部设置有隔板（17）；所述喷药装置（3）由三通管（22）、加压泵（23）、第一喷头（26）和第二喷头（24）组成；所述三通管（22）的一端与加压泵（23）连接，一端与第一喷头（26）连接，另一端与第二喷头（24）连接；所述第一喷头（26）和第二喷头（24）设置在物料添加装置（2）两侧，且第一喷头（26）和第二喷头（24）表面均布有若干喷嘴（25）；所述搅拌腔（7）中设置有搅拌装置（11）；所述搅拌装置（11）由搅拌轴（32）、旋转电机（35）和搅拌片（33）；所述搅拌轴（32）底部通过减速器（34）与搅拌电机（35）连接；所述减速器（34）和搅拌电机（35）固定在罐体（8）底面；搅拌轴（32）上通过矩形框（36）与搅拌片（33）连接；所述搅拌片（33）均布在矩形框（36）两条垂直边上；矩形框（36）内的搅拌轴（32）上设置有螺旋搅拌器（37）；搅拌轴（32）顶部设置有上导料盘（13）；所述上导料盘（13）设置成空心圆锥体；上导料盘（13）下方罐体（8）内壁上固定有下导料盘（12）；所述下导料盘（12）设置成漏斗形；罐体（8）底部侧壁上设置有排料管（10）；罐体（8）底面设置有支架（9）；罐体（8）顶部侧壁上设置有废气处理装置（6）；所述废气处理装置（6）由废气管（27）、过滤罐（30）和抽气泵（29）组成；所述废气管（27）一端与罐体（8）连通，且连通处设置有过滤网（31）；所述过滤罐（30）和抽气泵（29）设置在废气管（27）上，且过滤罐（30）内部设置有活性炭吸附板（28）。
2.根据权利要求1所述的带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，其特征在于，所述上盖（1）设置成突起的半球形，通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，其特征在于，所述隔板（17）上均匀设置有若干导料孔。
4.根据权利要求1所述的带废气处理装置的化工物料加药搅拌设备，其特征在于，所述支架（9）设置成T型，且支架（9）底部设置有防滑橡胶。
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