CN205570156U - 一种生物质饲料混合搅拌装置 - Google Patents

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张后程
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质饲料混合搅拌装置,包括混合壳体,所述混合壳体内设有第一转轴,所述第一转轴与位于混合壳体上方的第一电机固定连接,第一转轴上部设有倾斜向下设置的第一搅拌杆,所述第一搅拌杆下方设有倒置的漏斗状的第一导向板,所述第一导向板与混合壳体内侧壁固定连接,且第一导向板的周缘开设有若干第一通孔;所述第一导向板下方设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆向上倾斜设置,第二搅拌杆下方设有第二导向板,第二导向板呈漏斗状,且与混合壳体的内侧壁固定连接。本实用新型的有益效果是利用第一导向板和第二导向板对物料进行短暂拦截,使得第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对物料进行快速搅拌混合。

Description

一种生物质饲料混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及生物质技术领域,具体涉及一种生物质饲料混合搅拌装置。
背景技术
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物(如植物、动物及其排泄物)、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳,所以生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器,生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来,储存于有机物中,现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。
在利用生物质制作饲料的时候,需要对粉碎成颗粒状的饲料添加各种营养成分,如饲料添加剂等等,在现有的搅拌混合过程中,常常利用搅拌叶片来完成,其搅拌混合效果较差,此外,位于底部的物料难以得到充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质饲料混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物质饲料混合搅拌装置,包括混合壳体,所述混合壳体内设有第一转轴,所述第一转轴与位于混合壳体上方的第一电机固定连接,第一转轴上部设有倾斜向下设置的第一搅拌杆,所述第一搅拌杆下方设有倒置的漏斗状的第一导向板,所述第一导向板与混合壳体内侧壁固定连接,且第一导向板的周缘开设有若干第一通孔;所述第一导向板下方设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆向上倾斜设置,第二搅拌杆下方设有第二导向板,第二导向板呈漏斗状,且与混合壳体的内侧壁固定连接,第二导向板的中央处开有第二通孔;所述第一转轴的下端对称设有两根连接杆,所述连接杆下侧均匀设有若干第三搅拌杆;所述混合壳体右侧设有循环壳体,所述循环壳体与混合壳体接触的下方和上方分别开设有出料口和进料口,所述循环壳体内设有第二转轴,所述第二转轴与位于循环壳体上方的第二电机相连接,第二转轴上设有螺旋叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌杆与第一导向板的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二搅拌杆与第二导向板的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与水平方向的夹角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轴与混合壳体和第二转轴与循环壳体的接触处设有轴承。
本实用新型的有益效果是利用第一导向板和第二导向板对物料进行短暂拦截,使得第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对物料进行快速搅拌混合;利用螺旋叶片将物料循环至混合壳体上方,然后再次进行搅拌混合,其混合效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一导向板的结构示意图。
图中:1-第一电机、2-第一转轴、3-导料板、4-第一导向板、5-第一导向板、6-第一通孔、7-第二搅拌杆、8-第二导向板、9-第二通孔、10-连接杆、11-第三搅拌杆、12-出料口、13-循环壳体、14-螺旋叶片、15-第二转轴、16-进料口、17-轴承、18-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种生物质饲料混合搅拌装置,包括混合壳体2,所述混合壳体2内设有第一转轴3,所述第一转轴3与位于混合壳体3上方的第一电机1固定连接,第一转轴3上部设有倾斜向下设置的第一搅拌杆4,所述第一搅拌杆4下方设有倒置的漏斗状的第一导向板5,所述第一导向板5与混合壳体2内侧壁固定连接,且第一导向板5的周缘开设有若干第一通孔6;
所述第一导向板5下方设有第二搅拌杆7,所述第二搅拌杆7向上倾斜设置,第二搅拌杆7下方设有第二导向板8,第二导向板8呈漏斗状,且与混合壳体2的内侧壁固定连接,第二导向板8的中央处开有第二通孔9;
所述第一转轴3的下端对称设有两根连接杆10,所述连接杆10下侧均匀设有若干第三搅拌杆11;
所述混合壳体2右侧设有循环壳体13,所述循环壳体13与混合壳体2接触的下方和上方分别开设有出料口12和进料口16,所述循环壳体13内设有第二转轴15,所述第二转轴15与位于循环壳体13上方的第二电机18相连接,第二转轴18上设有螺旋叶片14。
所述第一搅拌杆4与第一导向板5的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
所述第二搅拌杆7与第二导向板8的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
所述第一搅拌杆4和第二搅拌杆7与水平方向的夹角为30°。
所述第一转轴3与混合壳体2和第二转轴15与循环壳体13的接触处设有轴承18。
本实用新型的工作过程是:工作时,物料首先落到第一导向板5上,由于第一搅拌杆4与第一导向板5的间距较小,因此第一搅拌杆4对物料进行搅拌混合,在混合过程中,物料通过第一通孔6落入到第二导向板8上,同理,第二搅拌杆7对物料进行搅拌混合,在混合过程中,物料通过第二通孔9落到混合壳体2底部,第三搅拌杆11对物料进行再次搅拌混合,利用第一导向板5和第二导向板8对物料进行短暂拦截,使得第一搅拌杆4和第二搅拌杆7可以对物料进行快速搅拌混合;之后物料通过出料口12进入到循环壳体13底部,再由第二转轴13上的螺旋叶片14将物料提升到循环壳体13顶部,再由进料口12进入到混合壳体2上部,之后再次进行搅拌混合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质饲料混合搅拌装置,包括混合壳体,其特征在于,所述混合壳体内设有第一转轴,所述第一转轴与位于混合壳体上方的第一电机固定连接,第一转轴上部设有倾斜向下设置的第一搅拌杆,所述第一搅拌杆下方设有倒置的漏斗状的第一导向板,所述第一导向板与混合壳体内侧壁固定连接,且第一导向板的周缘开设有若干第一通孔;所述第一导向板下方设有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆向上倾斜设置,第二搅拌杆下方设有第二导向板,第二导向板呈漏斗状,且与混合壳体的内侧壁固定连接,第二导向板的中央处开有第二通孔;所述第一转轴的下端对称设有两根连接杆,所述连接杆下侧均匀设有若干第三搅拌杆;所述混合壳体右侧设有循环壳体,所述循环壳体与混合壳体接触的下方和上方分别开设有出料口和进料口,所述循环壳体内设有第二转轴,所述第二转轴与位于循环壳体上方的第二电机相连接,第二转轴上设有螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的一种生物质饲料混合搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌杆与第一导向板的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
3.根据权利要求2所述的一种生物质饲料混合搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌杆与第二导向板的斜面相平行,且中间间距为0.5-1.5cm。
4.根据权利要求3所述的一种生物质饲料混合搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆与水平方向的夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种生物质饲料混合搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴与混合壳体和第二转轴与循环壳体的接触处设有轴承。
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