CN204180554U - 一种多功能谷物收割造粒一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种多功能谷物收割造粒一体机，机台的前端设有收割头，收割头通过输料装置连接脱粒筒，谷粒存储容器的进料口与脱粒筒的出粮口连接，造粒台上绕轴线均匀分布有若干个秸秆粒压制孔，秸秆粒压制孔贯穿造粒台，滚子的运动路径经过各个秸秆粒压制孔的上面，传动机构包括竖直穿过造粒台中心的转轴和与转轴的底部连接的动力装置，转轴的上端通过连接杆与滚子连接，动力装置包括套设在转轴下端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的主动齿轮，从动齿轮上设有若干落料通孔，秸秆造粒机的一侧设有秸秆粒提升机，秸秆粒提升机的卸料口与秸秆粒存储容器连接。本实用新型能够大大减少谷物收割作业量，节省人力资源，并减少场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种多功能谷物收割造粒一体机。
背景技术
随着农业机械的快速发展，在我国农村，大多采用收割机来收割成熟的农作物，但在收割过程中，对农作物秸秆的处理主要有三种方式 ：第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理，这样虽然在一定程度上肥沃了土地，但是将有用的资源白白废弃，而且会严重污染环境，有时还会引起火灾；第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，这种未处理过的燃料燃烧效率低，浪费严重。基于以上因素，为了更充分地利用农作物秸秆，在最近几年人们发明了秸秆造粒机，能够将秸秆经粉碎、挤压后造粒，用作燃料或饲料，大大提高了秸秆的利用效率。目前，比较先进的农村粮秸秆收割作业流程是 ：收割机（脱粒、收粮）---捆扎机（农作物秸秆的收集、捆扎）--- 揉搓粉碎机 ( 生物燃料的揉搓、粉碎 )--- 生物质燃料成型机（生物质的挤压、成型）。 以上收割环节与传统的手工作业有了较大进步，但仍然存在以下弊端 ：收割、打捆、储运、拆包、晒干、粉碎等众多的环节耗费了大量的人力资源，并占用大量场地；农作物的秸秆就地粉碎，直接还田，但所铺的秸秆的厚度不同对农作物的影响不一样，如果秸秆的厚度过大，对农作物的生长不利，为了将秸秆厚度控制的合适的范围，播种前必须进行深度翻田作业，这也会增加作业量和人力成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种多功能谷物收割造粒一体机，该多功能谷物收割造粒一体机能够大大减少谷物收割作业量，节省人力资源，并减少场地。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种多功能谷物收割造粒一体机，包括机台、设在机台下面的行走机构和设在机台上的发动机总成，其特点在于：所述的机台的前端设有用于收割谷物作物的收割头，收割头通过输料装置连接位于机台上的脱粒筒，所述的输料装置一端连接收割头，输料装置的另一端连接脱粒筒，位于脱粒筒的出粮口一侧设有谷粒存储容器，谷粒存储容器的进料口与脱粒筒的出粮口连接，位于脱粒筒的秸秆出口一侧设有秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的进料口与脱粒筒的出秸秆口连接，秸秆粉碎机的一侧设有秸秆造粒机，秸秆粉碎机与秸秆造粒机之间设有碎秸秆提升机，碎秸秆提升机的进料口设在秸秆粉碎机的的出料口下方，碎秸秆提升机的出料口位于秸秆造粒机的上方，所述的秸秆造粒机包括机架、水平地安装在机架上的造粒台、造粒滚压装置，所述的造粒台上绕轴线均匀分布有若干个秸秆粒压制孔，所述的秸秆粒压制孔贯穿造粒台，所述的造粒滚压装置包括设在造粒台上将碎秸秆压入秸秆粒压制孔的滚子和带动滚子在造粒台面上绕轴线水平滚动的传动机构，所述的滚子的运动路径经过各个秸秆粒压制孔的上面，所述的传动机构包括竖直穿过造粒台中心的转轴和与转轴的底部连接的动力装置，转轴的上端通过连接杆与滚子连接，连接杆的一端与转轴连接，连接杆的另一端与滚子连接，所述的动力装置包括套设在转轴下端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮的齿轮轴通过连接机构与发动机轴连接，所述的从动齿轮上设有若干落料通孔，所述的秸秆造粒机的一侧设有秸秆粒提升机，秸秆粒提升机的进料口与秸秆造粒机的出料口相接，秸秆粒提升机的卸料口与秸秆粒存储容器连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的造粒台的下方设有导料装置，所述的导料装置包括与造粒台同轴设置的挡料圈和导料斗，挡料圈固定在从动齿轮的上面，导料斗的上端固定在从动齿轮的下面，导料斗的下端与秸秆粒提升机连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的谷粒存储容器连接有翻转机构，所述的翻转机构包括设在谷粒存储容器两侧的推杆向上的液压缸，所述的推杆上端分别与谷粒存储容器的外侧壁通过转轴转动连接，所述的谷粒存储容器上位于外侧壁与推杆接点的上方设有导向轮，谷粒存储容器的上方设有用于逐渐向下弯曲引导导向轮的导槽。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的秸秆粒存储容器的出料口开在侧面，出料口设有挡板，挡板的下端与秸秆粒存储容器的出料口下沿转动连接，挡板的上端通过伸缩装置与秸秆粒存储容器的出料口上沿连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的伸缩装置为液压缸，液压缸的推杆与挡板通过销轴转动连接，液压缸体与秸秆粒存储容器通过销轴转动连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的秸秆粒存储容器设在机架上，其出料口的下面通过转轴与机架转动连接，位于秸秆粒存储容器的出料口相对侧的下面设有秸秆粒存储容器设有顶起装置，所述的顶起装置一端连接秸秆粒存储容器的下面，顶起装置的另一端与机架转动连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的顶起装置为液压缸，液压缸的推杆与连接秸秆粒存储容器的下面连接，顶起装置的底部与机架转动连接。
本实用新型一种多功能谷物收割造粒一体机技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的连接机构包括设在主动齿轮轴上从动皮带轮及设在发动机轴上的主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果：将收割机、脱粒筒、秸秆粉碎机、秸秆造粒机、碎秸秆提升机和秸秆粒存储容器有机地结合为一体，集成于机台上，减少了空间的占用，同时，将谷物的收割作业在一台机器上一气完成，减少了中间环节，大大减少谷物收割作业量，节省人力资源，降低了收割成本；本实用新型通过秸秆粉碎机对秸秆粉碎，然后将粉碎后的秸秆输入秸秆造粒机进行造粒，之后输入秸秆粒存储容器存储，这样先对秸秆进行回收造粒，再进行还田作业时就可以控制进入农田的秸秆量，而且余量的秸秆粒可以作为生产生物质能的原料，减少能源的浪费和环境污染，提高经济和环境收益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构后视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
实施例1，参照图1和图2，一种多功能谷物收割造粒一体机，包括机台1、设在机台1下面的行走机构2和设在机台上的发动机总成3，在机台的前端设有用于收割谷物作物的收割头5，收割头5通过输料装置连接位于机台上的脱粒筒7，收割头5是现有的收割机用于收割农作物的主体部分，由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。输料装置一端连接收割头5，输料装置的另一端连接脱粒筒7，输料装置可以为皮带传动，包括主、从动皮带轮和设在主、从动皮带轮上的位于脱粒筒7的出粮口一侧设有谷粒存储容器6，谷粒存储容器6的进料口与脱粒筒的出粮口连接，位于脱粒筒7的秸秆出口一侧设有秸秆粉碎机9，秸秆粉碎机9的进料口与脱粒筒7的出秸秆口连接，秸秆粉碎机9的一侧设有秸秆造粒机10，秸秆粉碎机9与秸秆造粒机10之间设有碎秸秆提升机，碎秸秆提升机的进料口设在秸秆粉碎机9的的出料口下方，碎秸秆提升机的出料口位于秸秆造粒机10的上方，碎秸秆提升机为螺旋提升机或斗式提升机。秸秆造粒机10包括机架、水平地安装在机架上的造粒台101、所述的造粒台上绕轴线均匀分布有若干个秸秆粒压制孔102，秸秆粒压制孔102贯穿造粒台101，造粒滚压装置包括设在造粒台101上将碎秸秆压入秸秆粒压制孔102的滚子105和带动滚子105在造粒台面上绕轴线水平滚动的传动机构，滚子105的运动路径经过各个秸秆粒压制孔102的上面，传动机构包括竖直穿过造粒台中心的转轴103和与转轴103的底部连接的动力装置12，转轴103的上端通过连接杆106与滚子105连接，连接杆106的一端与转轴103连接，连接杆106的另一端与滚子105连接，动力装置12包括套设在转轴下端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮的齿轮轴通过连接机构与发动机轴连接，连接机构可以包括设在主动齿轮轴上的从动皮带轮及设在发动机轴上的主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，从动齿轮上设有若干落料通孔，秸秆造粒机的一侧设有秸秆粒提升机13，秸秆粒提升机13的进料口与秸秆造粒机10的出料口相接，秸秆粒提升机13的卸料口与秸秆粒存储容器8连接，秸秆粒提升机13为螺旋提升机或斗式提升机。此外，连接机构也可以为设在主动齿轮轴上的从动链轮及设在发动机轴上的主动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条连接。工作时，碎秸秆落入造粒台101，然后转动的滚子将碎秸秆扫入秸秆粒压制孔102压实成型，滚子将下一拨碎秸秆压入秸秆粒压制孔102，之前成型的秸秆粒脱离秸秆粒压制孔102落到从动齿轮上，由于从动齿轮不断地转动，秸秆粒很容易落入落料通孔，然后进入秸秆粒提升机13内。
为了能够使成型的草粒不落到机台上，造粒台101的下方设有导料装置，导料装置包括与造粒台同轴设置的挡料圈和导料斗104，挡料圈固定在从动齿轮的上面，导料斗104的上端固定在从动齿轮的下面，导料斗的下端与秸秆粒提升机13连接。
为了能够方便地将谷粒从谷粒存储容器里卸下来，将谷粒存储容器6连接翻转机构，翻转机构包括设在谷粒存储容器两侧的推杆向上的液压缸，推杆61上端分别与谷粒存储容器的外侧壁通过转轴转动连接，谷粒存储容器上位于外侧壁与推杆接点的上方设有导向轮，谷粒存储容器的上方设有用于逐渐向下弯曲引导导向轮的导槽。卸载谷粒的时候，控制液压缸，推杆上升，将谷粒存储容器顶起，谷粒存储容器的进料口也为其卸料口，位于谷粒存储容器的顶部，谷粒存储容器的卸料口随导向轮沿着导槽向下运动将谷粒存储容器翻转卸料。
秸秆粒存储容器8的出料口开在侧面，出料口设有挡板81，挡板81的下端与秸秆粒存储容器8的出料口的下沿通过销轴84转动连接，挡板81的上端通过伸缩装置82与秸秆粒存储容器8的出料口上沿连接。作为优选，伸缩装置82为液压缸，液压缸的推杆与挡板通过销轴转动连接，液压缸体与秸秆粒存储容器通过销轴转动连接。秸秆粒存储容器设在机架上，其出料口的下面通过转轴与机架转动连接，位于秸秆粒存储容器的出料口相对侧的下面设有秸秆粒存储容器设有顶起装置83，顶起装置一端连接秸秆粒存储容器的下面，顶起装置的另一端与机架转动连接。作为优选，顶起装置为液压缸，液压缸的推杆与连接秸秆粒存储容器的下面连接，顶起装置的底部与机架转动连接。卸载秸秆粒的时候，伸缩装置82带动挡板81向外侧转动朝下，顶起装置顶起秸秆粒存储容器8使其倾斜，将秸秆粒存储容器8内的秸秆粒倒出来。
本实用新型的工作过程：谷物脱粒后的秸秆进入秸秆粉碎机粉碎，粉碎后的碎秸秆经碎秸秆提升机输送到秸秆造粒机制粒成型，成型后的秸秆粒由落入从动齿轮，经落料通孔进入秸秆粒提升机，由秸秆粒提升机送入秸秆粒存储容器，卸载秸秆粒时，由顶起装置将秸秆粒存储容器向上翻转，伸缩装置打开挡板倾倒秸秆粒，完成卸载任务。同时，翻转机构顶起谷粒存储容器翻转卸粮，卸粮完成后翻转机构将谷粒存储容器归位，这样卸草卸粮完成一次作业。本实用新型将收割机、脱粒筒、秸秆粉碎机、秸秆造粒机、碎秸秆提升机和秸秆粒存储容器有机地结合为一体，集成于机台上，减少了空间的占用，同时，将谷物的收割作业在一台机器上一气完成，减少了中间环节，大大减少谷物收割作业量，节省人力资源，降低了收割成本；本实用新型通过秸秆粉碎机对秸秆粉碎，然后将粉碎后的秸秆输入秸秆造粒机进行造粒，之后输入秸秆粒存储容器存储，这样先对秸秆进行回收造粒，再进行还田作业时就可以控制进入农田的秸秆量，而且余量的秸秆粒可以作为生产生物质能的原料，减少能源的浪费和环境污染，提高经济和环境收益。
Claims (8)
1.一种多功能谷物收割造粒一体机，包括机台、设在机台下面的行走机构和设在机台上的发动机总成，其特征在于：所述的机台的前端设有用于收割谷物作物的收割头，收割头通过输料装置连接位于机台上的脱粒筒，所述的输料装置一端连接收割头，输料装置的另一端连接脱粒筒，位于脱粒筒的出粮口一侧设有谷粒存储容器，谷粒存储容器的进料口与脱粒筒的出粮口连接，位于脱粒筒的秸秆出口一侧设有秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的进料口与脱粒筒的出秸秆口连接，秸秆粉碎机的一侧设有秸秆造粒机，秸秆粉碎机与秸秆造粒机之间设有碎秸秆提升机，碎秸秆提升机的进料口设在秸秆粉碎机的的出料口下方，碎秸秆提升机的出料口位于秸秆造粒机的上方，所述的秸秆造粒机包括机架、水平地安装在机架上的造粒台、造粒滚压装置，所述的造粒台上绕轴线均匀分布有若干个秸秆粒压制孔，所述的秸秆粒压制孔贯穿造粒台，所述的造粒滚压装置包括设在造粒台上将碎秸秆压入秸秆粒压制孔的滚子和带动滚子在造粒台面上绕轴线水平滚动的传动机构，所述的滚子的运动路径经过各个秸秆粒压制孔的上面，所述的传动机构包括竖直穿过造粒台中心的转轴和与转轴的底部连接的动力装置，转轴的上端通过连接杆与滚子连接，连接杆的一端与转轴连接，连接杆的另一端与滚子连接，所述的动力装置包括套设在转轴下端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮的齿轮轴通过连接机构与发动机轴连接，所述的从动齿轮上设有若干落料通孔，所述的秸秆造粒机的一侧设有秸秆粒提升机，秸秆粒提升机的进料口与秸秆造粒机的出料口相接，秸秆粒提升机的卸料口与秸秆粒存储容器连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的造粒台的下方设有导料装置，所述的导料装置包括与造粒台同轴设置的挡料圈和导料斗，挡料圈固定在从动齿轮的上面，导料斗的上端固定在从动齿轮的下面，导料斗的下端与秸秆粒提升机连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的谷粒存储容器连接有翻转机构，所述的翻转机构包括设在谷粒存储容器两侧的推杆向上的液压缸，所述的推杆上端分别与谷粒存储容器的外侧壁通过转轴转动连接，所述的谷粒存储容器上位于外侧壁与推杆接点的上方设有导向轮，谷粒存储容器的上方设有用于逐渐向下弯曲引导导向轮的导槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的秸秆粒存储容器的出料口开在侧面，出料口设有挡板，挡板的下端与秸秆粒存储容器的出料口下沿转动连接，挡板的上端通过伸缩装置与秸秆粒存储容器的出料口上沿连接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的伸缩装置为液压缸，液压缸的推杆与挡板通过销轴转动连接，液压缸体与秸秆粒存储容器通过销轴转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的秸秆粒存储容器设在机架上，其出料口的下面通过转轴与机架转动连接，位于秸秆粒存储容器的出料口相对侧的下面设有秸秆粒存储容器设有顶起装置，所述的顶起装置一端连接秸秆粒存储容器的下面，顶起装置的另一端与机架转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的顶起装置为液压缸，液压缸的推杆与连接秸秆粒存储容器的下面连接，顶起装置的底部与机架转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能谷物收割造粒一体机，其特征在于：所述的连接机构包括设在主动齿轮轴上从动皮带轮及设在发动机轴上的主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105393700A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 王川江 | 一种与收割机配合使用的秸秆粉碎造粒机及使用方法 |
| CN105409457A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 乙福林 | 秸茬造粒还田装置 |
| CN109328624A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-15 | 山西军昊实业有限公司 | 生物质颗粒联合制造收割机 |
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