CN107926311A - 一种秸秆粉碎机的传料机构及其传料方法 - Google Patents

一种秸秆粉碎机的传料机构及其传料方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎机的传料机构及其传料方法,包括传料平台、下料机构和推料机构,下料机构设置在传料平台的正上方,其包括存料仓和切料刀,存料仓下方设置有下料门,上方设置有进料门,存料仓的一侧设置有一个进刀槽,切料刀通过第二气缸带动从进刀槽处呈水平插入或拔出存料仓,切料刀包括刀刃和刀身,刀身下方设置凹槽,凹槽中设置下推板,所述的下推板通过一推拉机构连接刀身。本发明具有如下优点:传料平台连接到粉碎机进料口,机械自动填料代替了人工填料,降低了劳动强度;存料仓中,通过切料刀切割定量的秸秆,保证每次填料量,方便粉碎机粉碎,而且通过设置下推板和上推板,避免秸秆在存料仓中堵塞,使得下料通畅。

Description

一种秸秆粉碎机的传料机构及其传料方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及机械领域,特别是涉及到粉碎机械结构,具体涉及一种秸秆粉碎机的 传料机构。
背景技术
[0003]秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸杆焚烧 所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸杆还田能增加土壤有机质,改良土壤结 构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥 增产作用显著,一般可增产5%〜10%,但若方法不当,也会导致土壤病菌增加,作物病害加重 及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施,才能起到良好的还田效果。
[0004]秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸杆(麦秸、玉米秸和水稻秸杆等)直接或堆积腐 熟后施入土壤中的一种方法。农业生产的过程也是一个能量转换的过程。作物在生长过程 中要不断消耗能量,也需要不断补充能量,不断调节土壤中水、肥、气、热的含量。秸秆中含 有大量的新鲜有机物料,在归还于农田之后,经过一段时间的腐解作用,就可以转化成有机 质和速效养分。既改善土壤理化性状,也可供应一定的钾等养分。秸秆还田可促进农业节 水、节成本、增产、增效,在环保和农业可持续发展中也应受到充分重视。
[0005]秸秆还田有多种形式,可分为5大类:秸秆粉碎翻压还田、秸秆覆盖还田、堆沤还 田、焚烧还田、过腹还田。秸秆粉碎翻压还田,就是把作物收,获后的秸秆通过机械化粉碎, 耕地,直接翻压在土壤里。这样能的优点有四:丨、改善土壤理化性质。2、把秸杆的营养物质 充分的保留在土壤里。3、提高化肥利用率。4、提高作物抗旱抗盐碱性。
[0006]秸杆的机械化粉碎涉及到秸杆粉碎机,现有的秸秆粉碎机,基本都需要人工上料, 劳动强度特别高,工作人员经常弯腰推料,对工作人员带来了非常的不便。
发明内容
[0007]本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎机的传料机构,用以解决现有秸杆粉碎机上 料中劳动强度高的缺陷。
[0008]为实现上述目的,本发明的技术方案为一种秸秆粉碎机的传料机构,包括传料平 台、下料机构和推料机构,所述的下料机构设置在传料平台的正上方,其包括存料仓和切料 刀,所述的存料仓呈方形,其下方设置有下料门,下料门通过第一气缸带动开门和闭门,存 料仓的上方设置有进料门,进料门与存料仓铰接,存料仓的一侧设置有一个进刀槽,切^刀 通过第二气缸带动从进刀槽处呈水平插入或拔出存料仓,所述切料刀插入存料仓后,将存 料仓隔断,切料刀包括刀刃和刀身,所述的刀身下方设置凹槽,凹槽中设置下推板,所述的 下推^通过一推拉机构连接刀身,所述的推料机构安装在传料平台的一端,其包括推料 和第三气缸,推料板通过第三气缸带动沿传料平台的延伸方向做往复运动。
[0009]所述的推拉机构包括弹簧和电磁铁,所述的弹簧一端连接下推板,另一端连接到 刀身,电磁铁位于凹槽内,当电磁铁通电后,下推板被吸附在凹槽内.当电磁铁断电后,下推 板被弹簧推出凹槽。
[0010]所述的推拉机构包括第四气缸,第四气缸固定在凹槽内,其缸杆连接下推板。
[0011 ]所述的进料门下方设置有上推板,所述的上推板通过第五气缸连接到进料门的下 神f面上。
[0012]所述的传料平台的两侧都设置有挡板。
[0013] —种猜秆粉碎机的传料机构的传料方法,包括以下步骤: S1:工作人员打开进料门,将稻秆放入存料仓,关闭并锁紧进料门; S2:启动第一气缸,第一气缸推动切料刀插入存料仓,切料刀将存料仓隔断,启动第一 气缸,第一气缸拉出下料门,位于切料刀下方的秸秆因重力下落; S3:操作推拉机构推动下推板向下运动,将下方稻秆完全推出存料仓,稻杆落在了传料 平台; S4:启动第三气缸,第三气缸推动推料板,将秸杆推进粉碎机; S5:启动第二气缸收回推料板,启动第一气缸推动下料门,关闭下料门,然后再启动推 拉机构,将下推板收回到凹槽内,并再次启动第二气缸拨出切料刀,最后启动第五气缸推动 上推板,将稻秆向下推动,重新填充存料仓的下方空隙; se:重复S2-S5,直至存料仓中秸秆下料完毕。
[0014]所述的推拉机构包括弹簧和电磁铁,下推板采用铁制成,当电磁铁断电,弹寶推动 下推板向下运动;当电磁铁通电,电磁铁吸附下推板,使得下推板向上运动,收回至凹槽内。 [0015]所述的推拉机构包括第四气缸。
[0016]本发明具有如下优点: (1) 本装置的传料平台连接到粉碎机进料口,机械自动填料代替了人工填料,降低了劳 动强度; ’ (2) 存料仓中,通过切料刀切割定量的秸杆,保证每次填料量,方便粉碎 过设置下推板和上推板,避免秸杆在存料仓中堵塞,使得下料通畅. 〒机物许™旭 板,后端题麵,使得传 料过fe可以笛封,使侍装置可以在野外下雨天使用。
附图说明
[0017]图丨为装置的结构示意图。
[0018]图2为传料平台的结构示意图。
[0019]图3为实施例1中切料刀下端面的结构示意图。
[0020]图4为实施例2中切料刀下端面的结构示意图。
具体实施方式
[0021] W下实施刪于侧本卿,但不用細淋獅的范围。
[0022] 实施例1 姻卜3所示,-种糊:__传料_,健传料平台丨、下龍构2_料机构3, 所述的下料机构21 又置在传料平台丨的正上方,其包括存料仓4和切料刀5,所述的存料仓4呈 方形,其下方设置有下料门6,下料门6通过第一气缸7带动开门和闭门,存料仓4的上方设置 有进料门I2,进料门I2与存料仓4较接,存料仓4的一侧设置有一个进刀槽8,切料刀5通过第 二气缸9带动从进刀槽8处呈水平插入或拔出存料仓4,所述切料刀5插入存料仓4后,将存料 仓4隔断,切料刀5包括刀刃5〇1和刀身5〇2,所述的刀身5〇2下方设置凹槽503,凹槽5〇3中设 置下推板504,所述的下推板504通过一推拉机构5〇5连接刀身5〇2,所述的推料机构3安装在 传料平台1的一端,其包括推料板10和第三气缸n,推料板10通过第三气缸n带动沿传料平 台1的延伸方向做往复运动。
[0023]所述的推拉机构5〇5包括弹簧5〇6和电磁铁5〇7,所述的弹簧506—端连接下推板 504,另一端连接到刀身502,电磁铁507位于凹槽5〇3内,当电磁铁507通电后,下推板504被 吸附在凹槽5〇3内;当电磁铁507断电后,下推板504被弹簧506推出凹槽503。
[0024]所述的传料平台1的两侧都设置有挡板丨〇丄。
[0025]所述的进料门12下方设置有上推板13,所述的上推板I3通过第五气缸14连接到进 料门12的下端面上。
[0026]本装置中,传料平台1的出料端,即是远离推料机构3的一端,出料端连接到粉碎机 的进料端,落在传料平台1上的秸秆,会被推料机构3推向出料端,最后推向粉碎机。
[0027]工作人员打开进料门12,将秸秆放入存料仓4,关闭并锁紧进料门12,进行第一次 传料动作:第二气缸9被启动,推动切料刀5插入存料仓4,切料刀5将存料仓4下部分秸秆隔 断,这时第一气缸7被启动,拉出下料门6,秸秆一般会因重力落下来,但是秸杆也可能会卡 在存料仓4内,这时推拉机构5〇5中,电磁铁507断电,弹簧506推动下推板5〇4向下运动,将稻 秆完全推出存料仓4,秸杆就落在了传料平台1中,然后再启动第三气缸u,推动推料板1〇, 将猜秆推进粉碎机。
[0028]第一次传料动作后,第三气缸11收回推料板10,第一气缸7推动下料门6,关闭下料 门6,然后启动电磁铁507,将下推板5〇4收回到凹槽5〇3内,再次启动第二气缸9拨出切料刀 5,然后再启动第五气缸,推动上推板13,将稻秆完全下移。
[0029]具体是一种秸秆粉碎机的传料机构的传料方法,包括以下步骤: S1:工作人员打开进料门12,将秸杆放入存料仓4,关闭并锁紧进料门12; S2:启动第二气缸9,第二气缸9推动切料刀5插入存料仓4,切料刀5将存料仓4隔断,启 动第一气缸7,第一气缸7拉出下料门6,位于切料刀5下方的秸杆因重力下落; S3:操作推拉机构5〇5,电磁铁507断电,弹簧5〇6推动下推板5〇4向下运动,将下方秸杆 完全推出存料仓4,秸秆落在了传料平台1; S4:启动第三气缸丨丨,第三气缸1丨推动推料板10,将秸杆推进粉碎机; S5:启动第三气缸11收回推料板10,启动第一气缸7推动下料门6,关闭下料门6,然后再 启动推拉机构505,电磁铁507通电,电磁铁吸附下推板5〇4,使得下推板504向上运动,将下 推板504收回到凹槽5〇3内,并再次启动第二气缸9拨出切料刀5,最后启动第五气缸14推动 上推板I3,将秸秆向下推动,重新填充存料仓4的下方空隙; S6:重复S2-S5,直至存料仓4中秸秆下料完毕。
[0030] 实施例2 如图1、图2、图4,一种稻秆粉碎机的传料机构,包括传料平台1、下料机构2和推料机构 3,所述的下料机构2设置在传料平台丨的正上方,其包括存料仓4和切料刀5,所述的存料仓4 呈方形,其下方设置有下料门6,下料门6通过第一气缸7带动开门和闭门,存料仓4的上方设 置有进料门12,进料门12与存料仓4铰接,存料仓4的一侧设置有一个进刀槽8,切料刀5通过 第二气缸9带动从进刀槽8处呈水平插入或拔出存料仓4,所述切料刀5插入存料仓4后,将存 料仓4隔断,切料刀5包括刀刃501和刀身502,所述的刀身502下方设置凹槽503,凹槽503中 设置下推板504,所述的下推板504通过一推拉机构505连接刀身502,所述的推料机构3安装 在传料平台1的一端,其包括推料板10和第三气缸丨丨,推料板10通过第三气缸丨丨带动沿传料 平台1的延伸方向做往复运动。
[0031]所述的推拉机构5〇f5包括第四气缸5〇8,第四气缸508固定在凹槽5〇3内,其缸杆连 接下推板504。
[0032]所述的传料平台1的两侧都设置有挡板101。
[0033]所述的进料门12下方设置有上推板13,所述的上推板13通过第五气缸14连接到进 料门12的下端面上。
[0034]具体的操作方法:一种秸秆粉碎机的传料机构的传料方法,包括以下步骤: S1:工作人员打开进料门12,将秸杆放入存料仓4,关闭并锁紧进料门12; S2:启动第二气缸9,第二气缸9推动切料刀5插入存料仓4,切料刀5将存料仓4隔断,启 动第一气缸7,第一气缸7拉出下料门6,位于切料刀5下方的秸杆因重力下落; S3:操作第四气缸508推动下推板5〇4向下运动,将下方秸秆完全推出存料仓4,秸秆落 在了传料平台1; S4:启动第三气缸11,第三气缸11推动推料板10,将秸秆推进粉碎机; S5:启动第三气缸11收回推料板1〇,启动第一气缸7推动下料门6,关闭下料门6,然后再 启动第四气缸508,将下推板504收回到凹槽5〇3内,并再次启动第二气缸9拨出切料刀5,最 后启动第五气缸14推动上推板I3,将秸杆向下推动,重新填充存料仓4的下方空隙; S6:重复S2-S5,直至存料仓4中秸杆下料完毕。
[0035]所述的推拉机构5〇5包括弹簧5〇6和电磁铁5〇7,下推板504采用铁制成,当电磁铁 507断电,弹簧506推动下推板504向下运动;当电磁铁507通电,电磁铁吸附下推板504,使得 下推板504向上运动,收回至凹槽503内。
[0036]虽然,上文中己经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本 发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此, 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1. 一种秸杆粉碎机的传料机构,其特征在于,包括传料平台(1)、下料机构(2)和推料机 构(3),所述的下料机构(2)设置在传料平台(1)的正上方,其包括存料仓(4)和切料刀(5), 所述的存料仓(4)呈方形,其下方设置有下料门(e),下料门(e)通过第一气缸(7)带动开门 和闭门,存料仓(4)的上方设置有进料门(12),进料门(12)与存料仓(4)铰接,存料仓(4)的 一侧设置有一个进刀槽(8),切料刀(5)通过第二气缸(9)带动从进刀槽(8)处呈水平插入或 拔出存料仓(4),所述切料刀(5)插入存料仓(4)后,将存料仓(4)隔断,切料刀(5)包括刀刃 (501)和刀身(5〇2),所述的刀身(5〇2)下方设置凹槽(5〇3),凹槽(5〇3)中设置下推板(504), 所述的下推板(504)通过一推拉机构(5〇5)连接刀身(5〇2),所述的推料机构(¾安装在传料 平台a)的一端,其包括推料板(1〇)和第三气缸(11),推料板(1〇)通过第三气缸(u)带动沿 传料平台a)的延伸方向做往复运动。
2.如权利要求1所述的一种秸杆粉碎机的传料机构,其特征在于,所述的推拉机构 (5〇5)包括弹簧(506)和电磁铁(5〇7),所述的弹簧(5〇6) —端连接下推板(504),另一端连接 到刀身(502),电磁铁(5〇7)位于凹槽(5〇3)内,当电磁铁(5〇7)通电后,下推板(504)被吸附 在凹槽(503)内;当电磁铁(5〇7)断电后,下推板(5〇4)被弹簧(506)推出凹槽(503)。
3.如权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的传料机构,其特征在于,所述的推拉机构 (505)包括第四气缸(508),第四气缸(5〇8)固定在凹槽(503)内,其缸杆连接下推板(504)。
4.如权利要求1-3任一所述的一种秸杆粉碎机的传料机构,其特征在于,所述的进料门 (12)下方设置有上推板(13),所述的上推板(13)通过第五气缸(14)连接到进料门(12)的下 端面上。
5.如权利要求1所述的一种秸杆粉碎机的传料机构,其特征在于,所述的传料平台(1) 的两侧都设置有挡板(101)。
6.—种秸秆粉碎机的传料机构的传料方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:工作人员打开进料门(12),将秸杆放入存料仓(4),关闭并锁紧进料门(12); S2:启动第二气缸(9),第二气缸(9)推动切料刀(5)插入存料仓(4),切料刀(5)将存料 仓(4)隔断,启动第一气缸(7),第一气缸(7)拉出下料门(6),位于切料刀(5)下方的稻秆因 重力下落; S3:操作推拉机构(505)推动下推板(5〇4)向下运动,将下方稻秆完全推出存料仓(4), 稻秆落在了传料平台(1); S4:启动第三气缸(11),第三气缸(11)推动推料板(1〇),将秸杆推进粉碎机; S5:启动第三气缸(11)收回推料板(10),启动第一气缸(7)推动下料门(6),关闭下料门 (6),然后再启动推拉机构(505),将下推板(504)收回到凹槽(503)内,并再次启动第二气缸 (9)拨出切料刀(5),最后启动第五气缸(14)推动上推板(13),将稻杆向下推动,重新填充存 料仓(4)的下方空隙; '、 S6:重复S2-S5,直至存料仓(4)中秸杆下料完毕。
7.如权利要求6所述的一种稻杆粉碎机的传料机构的传料方法,其特征在于,所述的推 拉机构(505)包括弹簧(506)和电磁铁(507),下推板(504)采用铁制成,当电磁铁(5〇7)断 电,弹簧(506)推动下推板(504)向下运动;当电磁铁(5〇7)通电,电磁铁吸附下推板(5〇4), 使得下推板(504)向上运动,收回至凹槽(503)内。
8.如权利要求6所述的一种秸秆粉碎机的传料机构的传料方法,其特征在于,所述的推 拉机构(505)包括第四气缸(508)。
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