CN110667274A - 防伪全息标结构的金属卡的制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防伪全息标结构的金属卡的制作装置，涉及金属卡制作技术领域。本发明的目的在于提供防伪全息标结构的金属卡的制作装置，解决了该种金属卡压印速度慢且压印效果差的问题。本发明包括支撑架、旋转轮盘、金属卡释放装置、压印装置以及金属卡收集装置；金属卡释放装置的矩形筒底部开口与金属卡槽形状尺寸相同且相对应且矩形筒内滑动匹配若干金属卡。本发明通过旋转轮盘的金属卡槽循环带走矩形筒内释放的金属卡；然后通过水平压印块压印电镀槽的电镀层形成防伪全息标；最后通过顶出结构的阶梯柱将压印好的金属卡顶出，通过第二液压杆带动摆杆将金属卡扫落旋转轮盘以收集，方便便捷，压印效果好，压印速度快。

Description

防伪全息标结构的金属卡的制作装置

技术领域

本发明属于金属卡制作技术领域，特别是涉及一种防伪全息标结构的金属卡的制作装置。

背景技术

目前在金属卡上制作的防伪全息标的方法有以下二个缺点：

1、无论是加塑料的复合卡，还是开槽粘贴塑料片的金属卡，都不是一体化的全金属卡；2、金属卡背面粘接的塑料膜以及金属卡槽中粘接的塑料片，长时间后容易老化、分层、脱落，导致安全要素丢失，形成产品的品质和安全风险。

专利公告号为：CN205983515U的专利公开了一种带有新型防伪全息标结构的金属卡，它涉及金属银行卡、金属智能卡等制造领域，它提供了一种不增加辅助材料，而直接在金属卡表面制作防伪全息标的方法。首先，用电铸的方式制作全息图案压印模块，并制成平板压印模头，其次，当卡体材质为不锈钢、轻质铝合金、钛合金时，需在防伪全息标对应位置，用电镀的方式镀金或银层，然后，在电镀位置周围雕刻一条沟槽即用于电镀的电镀槽，最后，使用制作好的平板全息压制模具，在卡体对应位置加压、加温进行全息图案压制，得到防伪全息标图形。该金属卡实现了一体化的金属全息标，无塑料复合部件和胶水贴装，制作的防伪全息标不会因塑料老化或被人为地完整截取而丢失，保证了金属卡防伪品质的安全。

上述金属卡制作过程中，在电镀槽电镀完成后，需要对电镀槽底面的电镀层就行压印；目前的压印装置以人工操作为主，单件操作，存在压印效果差，压印速度慢的缺点，亟需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供防伪全息标结构的金属卡的制作装置，通过旋转轮盘的金属卡槽循环带走矩形筒内释放的金属卡；然后通过水平压印块压印电镀槽的电镀层形成防伪全息标；实现了金属卡快速循环压印，解决了该种金属卡压印速度慢且压印效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为防伪全息标结构的金属卡的制作装置，包括：支撑架、旋转轮盘、金属卡释放装置、压印装置以及金属卡收集装置；

所述支撑架包括支撑环盘和支撑腿；所述支撑环盘下底面环形均布若干用于支撑的支撑腿；所述支撑环盘上端面开设同轴心环形槽口；所述环形槽口内转动匹配安装旋转轮盘；所述旋转轮盘通过步进电机转动带动；所述旋转轮盘上表面环形均布开设若干与金属卡匹配的金属卡槽；所述金属卡槽内底面开设竖直滑孔。

优选地，所述金属卡释放装置包括矩形筒；所述矩形筒内滑动匹配若干金属卡；所述矩形筒底部开口与金属卡槽形状尺寸相同且相对应；所述矩形筒通过固定架固定在支撑环盘上表面。

优选地，所述压印装置包括固定在支撑环盘上表面的第一L型梁；所述第一L型梁的横梁下表面竖直固定第一液压杆；所述第一液压杆输出端固定水平压印块；所述水平压印块与金属卡上开设的电镀槽匹配。

优选地，所述金属卡收集装置包括顶出结构以及摆杆结构；所述顶出结构包括第二L型梁；所述第二L型梁的水平梁上端面竖直固定弹射筒；所述固定弹射筒内底面内嵌电磁铁；所述弹射筒内滑动匹配阶梯柱；所述阶梯柱内嵌与电磁铁对应的衔铁；所述阶梯柱底面与固定弹射筒内底面通过弹簧连接；所述阶梯柱顶部与竖直滑孔滑动匹配；顶出结构保证对金属卡槽内的金属卡顶出便于摆杆结构对金属卡的摆落。

优选地，所述摆杆结构包括一端转动安装在支撑环盘上表面的摆杆以及一端转动安装在支撑环盘上表面的第二液压杆；所述第二液压杆的输出端与摆杆的侧面铰接；实现对被顶出的金属卡的循环摆落，方便收集。

优选地，所述步进电机固定在支撑板上；所述支撑板通过若干竖直连杆固定连接在支撑环盘底部。

优选地，所述固定架包括两相互平行且水平设置的U型架；所述U型架两侧杆固定在矩形筒侧面；所述两U型架的底杆通过竖直梁连接；所述竖直梁竖直固定在旋转轮盘上表面。

优选地，所述水平压印块底面两侧固定限位钢片；所述限位钢片与电镀槽两侧开设的沟槽匹配；当水平压印块进行压印时，限位钢片与电镀槽两侧开设的沟槽首先匹配；若限位钢片与沟槽匹配受阻，则说明水平压印块没有与电镀槽对应匹配；保证压印的精确性。

优选地，所述矩形筒底面与旋转轮盘上表面距离为金属卡片厚度的1/3-2/3；当金属卡槽与矩形筒底部开口不对应时，避免金属卡动底部开口滑走；保证当金属卡槽旋转到与矩形筒底部开口对应时，金属卡落入金属卡槽中被顺利带走。

本发明的具有以下有益效果：

1、本发明通过旋转轮盘的金属卡槽循环带走矩形筒内释放的金属卡；然后通过水平压印块压印电镀槽的电镀层形成防伪全息标；最后通过顶出结构的阶梯柱将压印好的金属卡顶出，通过第二液压杆带动摆杆将金属卡扫落旋转轮盘以收集，方便便捷，压印效果好，压印速度快；

2、本发明通过矩形筒底部开口与金属卡槽形状尺寸相同且相对应；且矩形筒底面与旋转轮盘上表面距离为金属卡片厚度的1/3-2/3；保证当金属卡槽旋转到与矩形筒底部开口对应时，金属卡落入金属卡槽中被顺利带走；并且当金属卡槽与矩形筒底部开口不对应时，避免金属卡动底部开口滑走，结构简单且功能便捷；

3、本发明通过水平压印块底面两侧固定限位钢片；当水平压印块进行压印时，限位钢片与电镀槽两侧开设的沟槽首先匹配；若限位钢片与沟槽匹配受阻，则说明水平压印块没有与电镀槽对应匹配；保证压印的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明防伪全息标结构的金属卡的制作装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本发明防伪全息标结构的金属卡的制作装置的主视图；

图4为本发明防伪全息标结构的金属卡的制作装置的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为图5中B的放大图；

图7为本发明防伪全息标结构的金属卡的制作装置中金属卡的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，11-支撑环盘，111-支撑腿，2-旋转轮盘，21-步进电机，22-金属卡槽，221-竖直滑孔，23-支撑板，231-竖直连杆，31-矩形筒，32-U型架，321-竖直梁，41-第一L型梁，42-第一液压杆，43-水平压印块，431-限位钢片，51-电镀槽，52-沟槽，61-第二L型梁，62-弹射筒，63-阶梯柱，64-弹簧，71-摆杆，72-第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为防伪全息标结构的金属卡的制作装置，包括：支撑架1、旋转轮盘2、金属卡释放装置、压印装置以及金属卡收集装置；

支撑架1包括支撑环盘11和支撑腿111；所述支撑环盘11下底面环形均布若干用于支撑的支撑腿111；支撑环盘11上端面开设同轴心环形槽口；环形槽口内转动匹配安装旋转轮盘2；旋转轮盘2通过步进电机21转动带动；旋转轮盘2上表面环形均布开设若干与金属卡匹配的金属卡槽22；金属卡槽22内底面开设竖直滑孔221；在本实施例中，如图3和图4所示，支撑环盘11下底面环形均布4个用于支撑的支撑腿111；旋转轮盘2上表面环形均布开设有4个与金属卡匹配的金属卡槽22。

其中，金属卡释放装置包括矩形筒31；矩形筒31内滑动匹配若干金属卡，在本实施例的若干指的是4个；矩形筒31底部开口与金属卡槽22形状尺寸相同且相对应；矩形筒31通过固定架固定在支撑环盘11底部；

其中，压印装置包括固定在支撑环盘11上表面的第一L型梁41；第一L型梁41的横梁下表面竖直固定第一液压杆42；第一液压杆42输出端固定水平压印块43；水平压印块43与金属卡上开设的电镀槽51匹配。

其中，金属卡收集装置包括顶出结构以及摆杆结构；顶出结构包括第二L型梁61；第二L型梁61的水平梁上端面竖直固定弹射筒62；固定弹射筒62内底面内嵌电磁铁；弹射筒62内滑动匹配阶梯柱63；阶梯柱63内嵌与电磁铁对应的衔铁；阶梯柱63底面与固定弹射筒62内底面通过弹簧64连接；阶梯柱63顶部与竖直滑孔221滑动匹配；顶出结构保证对金属卡槽内的金属卡顶出便于摆杆结构对金属卡的摆落。

其中，摆杆结构包括一端转动安装在支撑环盘11上表面的摆杆71以及一端转动安装在支撑环盘11上表面的第二液压杆72；第二液压杆72的输出端与摆杆71的侧面铰接；实现对被顶出的金属卡的循环摆落，方便收集。

其中，步进电机21固定在支撑板23上；支撑板23通过若干竖直连杆231固定连接在支撑环盘11底部；在本实施例中，如图1和图3所示，支撑板23通过4个竖直连杆231固定连接在支撑环盘11底部。

其中，固定架包括两相互平行且水平设置的U型架32；U型架32两侧杆固定在矩形筒31侧面；两U型架32的底杆通过竖直梁321连接；竖直梁321竖直固定在旋转轮盘2上表面。

其中，水平压印块43底面两侧固定限位钢片431；限位钢片431与电镀槽51两侧开设的沟槽52匹配；当水平压印块43进行压印时，限位钢片431与电镀槽51两侧开设的沟槽52首先匹配；若限位钢431片与沟槽52匹配受阻，则说明水平压印块43没有与电镀槽51对应匹配；保证压印的精确性。

其中，矩形筒31底面与旋转轮盘2上表面距离为金属卡片厚度的1/3-2/3；当金属卡槽22与矩形筒31底部开口不对应时，避免金属卡动底部开口滑走；保证当金属卡槽22旋转到与矩形筒31底部开口对应时，金属卡落入金属卡槽22中被顺利带走。

本发明在实际使用过程中：步进电机21每次转动的角度与两相邻金属卡槽22的弧度相同；每次转动后，矩形筒31底部开口与金属卡槽22对应；此时，矩形筒31内最底部的金属卡从底部开口落入到金属卡槽22，随着旋转轮盘2的转动到与压印装置对应的位置；而此时矩形筒31内剩余的最底下的金属卡由于旋转轮盘2上表面的支撑不会下落；

金属卡随着旋转轮盘2转动到与压印装置对应位置后，第一液压杆42伸长带动水平压印块43向下运动，水平压印块43下端的两限位钢片431与电镀槽51两侧的沟槽52先匹配；然后继续下压水平压印块43，水平压印块43在电镀槽51的电镀层上印上防伪全息标，此后，第一液压杆42收缩，旋转轮盘2再次旋转，转动到与顶出结构对应位置处；

此时，弹射筒62内底面的电磁铁断电，不在对阶梯柱63内嵌的衔铁吸引；此时，阶梯柱63在弹簧64弹力的作用下将阶梯柱63顶端顶入到竖直滑孔221内，并向上滑动顶出金属卡槽22内的压印好的金属卡；顶出完成后，第二液压杆72收缩带动摆杆71转动，摆杆71将金属卡扫落旋转轮盘2进行收集，此处，金属卡的收集，可在旋转轮盘2一侧与金属卡扫落位置对应处放置收集盒；收集完成后，电磁铁的线圈重新上电，阶梯柱63滑出竖直滑孔221，第二液压杆72重新伸长等待下次扫落金属卡，此过程，金属卡释放装置、压印装置以及金属卡收集装置可同时工作，金属卡电镀层的压印效果好，压印效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、旋转轮盘(2)、金属卡释放装置、压印装置以及金属卡收集装置；

所述支撑架(1)包括支撑环盘(11)和支撑腿(111)；所述支撑环盘(11)下底面环形均布若干用于支撑的支撑腿(111)；所述支撑环盘(11)上端面开设同轴心环形槽口；所述环形槽口内转动匹配安装旋转轮盘(2)；所述旋转轮盘(2)通过步进电机(21)转动带动；所述旋转轮盘(2)上表面环形均布开设若干与金属卡匹配的金属卡槽(22)；所述金属卡槽(22)内底面开设竖直滑孔(221)。

2.根据权利要求1所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述金属卡释放装置包括矩形筒(31)；所述矩形筒(31)内滑动匹配若干金属卡；所述矩形筒(31)底部开口与金属卡槽(22)形状尺寸相同且相对应；所述矩形筒(31)通过固定架固定在支撑环盘(11)上表面。

3.根据权利要求1所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述压印装置包括固定在支撑环盘(11)上表面的第一L型梁(41)；所述第一L型梁(41)的横梁下表面竖直固定第一液压杆(42)；所述第一液压杆(42)输出端固定水平压印块(43)；所述水平压印块(43)与金属卡上开设的电镀槽(51)匹配。

4.根据权利要求1所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述金属卡收集装置包括顶出结构以及摆杆结构；所述顶出结构包括第二L型梁(61)；所述第二L型梁(61)的水平梁上端面竖直固定弹射筒(62)；所述固定弹射筒(62)内底面内嵌电磁铁；所述弹射筒(62)内滑动匹配阶梯柱(63)；所述阶梯柱(63)内嵌与电磁铁对应的衔铁；所述阶梯柱(63)底面与固定弹射筒(62)内底面通过弹簧(64)连接；所述阶梯柱(63)顶部与竖直滑孔(221)滑动匹配。

5.根据权利要求4所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述摆杆结构包括一端转动安装在支撑环盘(11)上表面的摆杆(71)以及一端转动安装在支撑环盘(11)上表面的第二液压杆(72)；所述第二液压杆(72)的输出端与摆杆(71)的侧面铰接。

6.根据权利要求1所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述步进电机(21)固定在支撑板(23)上；所述支撑板(23)通过若干竖直连杆(231)固定连接在支撑环盘(11)底部。

7.根据权利要求2所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述固定架包括两相互平行且水平设置的U型架(32)；所述U型架(32)两侧杆固定在矩形筒(31)侧面；所述两U型架(32)的底杆通过竖直梁(321)连接；所述竖直梁(321)竖直固定在旋转轮盘(2)上表面。

8.根据权利要求3所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述水平压印块(43)底面两侧固定限位钢片(431)；所述限位钢片(431)与电镀槽(51)两侧开设的沟槽(52)匹配。

9.根据权利要求2所述的防伪全息标结构的金属卡的制作装置，其特征在于，所述矩形筒(31)底面与旋转轮盘(2)上表面距离为金属卡片厚度的1/3-2/3。

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