CN207699473U - 移动式光伏堆肥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式光伏堆肥处理系统,其包括光伏发电系统和堆肥处理箱,光伏发电系统置于堆肥处理箱顶部。本实用新型的优点在于,将光伏发电与堆肥处理相结合,解决了光伏发电占地面积大、土地使用成本高等问题,提高了土地使用率,提高了土地综合开发效率;可将厨余垃圾、动物粪便等固体废物与生活废水、农用废水等废水进行混合搅拌,并通过油水分离器进行分离,使废水中的氮、磷的有机物进入水相中收集,并用于发酵中,不仅解决了废水直接排放造成水污染的问题,同时有效利用氮、磷等有机物,降低了饲料生产中氮、磷等物质的消耗,降低了饲料生产成本;各堆肥处理设备集中在堆肥处理箱,易于管理维护和移动。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种堆肥处理系统,特别涉及一种移动式光伏堆肥处理系统。
背景技术:
光伏发电作为一种新型发电方式,由于其低碳环保以及可再生性而受到广泛关注,但是传统的光伏发电系统建造需要占用大量的土地资源,土地使用成本高,综合开发效率低,因此起发展受到了一定的制约。
另外,传统的堆肥处理系统,其处理原料一般为厨余垃圾、动物粪便等,无法进行生活废水、农用废水等废水的处理,使用范围有限;而且其设备较多,需要消耗电能,处理成本较高。生活废水、农用废水等废水中通常含有较为丰富的氮、磷等有机物,若不进行回收利用,就会造成资源浪费;同时,若此类废水不进行处理直接排放至水体中,就会导致水体溶解氧降低、水质恶化等问题的出现,严重影响到水体的复氧和自净功能的进行,直接威胁水环境质量和水生态安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种光伏发电与堆肥系统相结合、提高土地利用率、降低处理成本的移动式光伏堆肥处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施:移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,其包括光伏发电系统和堆肥处理箱,所述光伏发电系统置于所述堆肥处理箱顶部;所述光伏发电系统包括若干个光伏发电组件,所述光伏发电组件的控制器与蓄电池电连接;所述堆肥处理箱包括壳体、进料斗和置于所述壳体内的搅拌机、油水分离器、发酵釜、烘干室、筛分机、混料器、造粒机和储存室;所述进料斗的出料端穿过所述壳体置于所述壳体内,所述搅拌机的进口置于所述进料斗的下方;所述搅拌机的出口与所述油水分离器的进口连接,所述油水分离器的固体出口与所述发酵釜的进口连接,所述油水分离器的水相出口与收集罐的进口连接,所述收集罐的出口通过调节阀与所述发酵釜的液体进口连接,所述发酵釜的菌剂进口通过菌剂计量泵与菌剂储罐连接;所述发酵釜的出口与所述烘干室的进口连接,所述烘干室的出口与所述筛分机的进口连接,所述筛分机的筛下物出口与所述混料器的进口连接,所述混料器分别通过添加剂计量泵与氮罐、磷罐和钾罐连接;所述混料器的出口与所述造粒机的进口连接,所述造粒机的出口与所述储存室的进口连接;所述蓄电池分别与所述搅拌机、所述油水分离器、所述发酵釜、所述筛分机、所述混料器及所述造粒机电连接。
进一步的,在所述发酵釜内设有温度传感器、气体传感器和紫外除臭器,所述温度传感器与所述发酵釜的电加热管控制器信号连接,所述气体传感器与所述发酵釜的排空阀信号连接,所述温度传感器、所述气体传感器和所述紫外除臭器分别与所述蓄电池电连接。
进一步的,所述筛分机的筛上物出口与粉碎机的返料口连接,所述粉碎机的出口与所述发酵釜的进口连接。
进一步的,所述烘干室的进风口与热风机的出风口连接,所述烘干室的出风口处设有水分传感器,所述水分传感器与所述热风机信号连接,所述热风机和所述水分传感器分别与所述蓄电池电连接。
进一步的,所述油水分离器的油相出口与储存罐的进口连接。
本实用新型的优点:1、将光伏发电与堆肥处理相结合,解决了光伏发电占地面积大、土地使用成本高等问题,提高了土地使用率,提高了土地综合开发效率;2、可将厨余垃圾、动物粪便等固体废物与生活废水、农用废水等废水进行混合搅拌,并通过油水分离器进行分离,使废水中的氮、磷的有机物进入水相中收集,并用于发酵中,不仅解决了废水直接排放造成水污染的问题,同时有效利用氮、磷等有机物,降低了饲料生产中氮、磷等物质的消耗,降低了饲料生产成本;3、各堆肥处理设备集中在堆肥处理箱,易于管理维护和移动。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为堆肥处理箱的内部设备连接示意图;
图3为本实用新型的电路连接示意图;
图4为发酵釜控制原理示意图;
图5为烘干室控制原理示意图。
光伏发电组件1,控制器2,蓄电池3,壳体4,进料斗5,搅拌机6,油水分离器7,发酵釜8,温度传感器8-1,气体传感器8-2,紫外除臭器8-3,电加热管控制器8-4,排空阀8-5,烘干室9,热风机9-1,水分传感器9-2,筛分机10,混料器11,造粒机12,储存室13,收集罐14,调节阀15,菌剂计量泵16,菌剂储罐17,添加剂计量泵18,氮罐19,磷罐20,钾罐21,粉碎机22,储存罐23。
具体实施方式:
实施例1:
如图1-5所示,移动式光伏堆肥处理系统,其包括光伏发电系统和堆肥处理箱,光伏发电系统置于堆肥处理箱顶部;
光伏发电系统包括若干个光伏发电组件1,光伏发电组件1的控制器2与蓄电池3电连接;光伏发电组件1将太阳能转换为电能,并通过控制器2将电能储存在蓄电池3中,蓄电池3为堆肥处理箱内的各设备进行供电。
堆肥处理箱包括壳体4、进料斗5和置于壳体4内的搅拌机6、油水分离器7、发酵釜8、烘干室9、筛分机10、混料器11、造粒机12和储存室13;各堆肥处理设备集中在堆肥处理箱,易于管理维护和移动;
进料斗5的出料端穿过壳体4置于壳体4内,搅拌机6的进口置于进料斗5的下方;搅拌机6用于对堆肥处理原料进行搅拌和粉碎,有利于油水分离工作的进行;
搅拌机6的出口与油水分离器7的进口连接,油水分离器7用于分离堆肥处理原料中的固体、水相和油相;油水分离器7的固体出口与发酵釜8的进口连接,油水分离器7的水相出口与收集罐14的进口连接,收集罐14的出口通过调节阀15与发酵釜8的液体进口连接,油水分离器7的油相出口与储存罐23的进口连接;
发酵釜8的菌剂进口通过菌剂计量泵16与菌剂储罐17连接,发酵釜8用于对堆肥处理固体物质进行好氧发酵;在发酵釜8内设有温度传感器8-1、气体传感器8-2和紫外除臭器8-3,温度传感器8-1用于检测发酵釜8内的温度,气体传感器8-2用于检测发酵釜8内气体成分的变化,紫外除臭器8-3用于去除发酵釜8内生产的异味;温度传感器8-1与发酵釜8的电加热管控制器8-4信号连接,气体传感器8-2与发酵釜8的排空阀8-5信号连接,温度传感器8-1、气体传感器8-2和紫外除臭器8-3分别与蓄电池3电连接;
发酵釜8的出口与烘干室9的进口连接,烘干室9用于对发酵腐熟后的物料进行烘干;烘干室9的进风口与热风机9-1的出风口连接,烘干室9的出风口处设有水分传感器9-2,水分传感器9-2用于检测烘干室9的出风口处的水分,以便监控烘干室9内物料的烘干程度;水分传感器9-2与热风机9-1信号连接,热风机9-1和水分传感器9-2分别与蓄电池3电连接;
烘干室9的出口与筛分机10的进口连接,筛分机10用于对烘干后的物料进行粒径的筛选;筛分机10的筛上物出口与粉碎机22的进口连接,筛上物粒径大于预设标准,通过粉碎机22粉碎后返回至发酵釜8内,避免物料浪费;粉碎机22的出口与发酵釜8的返料口连接,筛分机10的筛下物出口与混料器11的进口连接;
混料器11分别通过添加剂计量泵18与氮罐19、磷罐20和钾罐21连接;混料器11的出口与造粒机12的进口连接,造粒机12的出口与储存室13的进口连接;
蓄电池3分别与搅拌机6、油水分离器7、发酵釜8、筛分机10、混料器11及造粒机12电连接。
工作过程:
将厨余垃圾、动物粪便等固体物料与生活废水、农用废水等废水进行混合,得到堆肥原料;堆肥原料通过进料斗5进入堆肥处理箱内,堆肥原料通过进料斗5进入搅拌机6内进行搅拌和粉碎,搅拌机6粉碎后的物料进入油水分离器7中进行分离,分离出的固体物料进入发酵釜8内,分离出的水相进入收集罐14内,分离出的油相进入储存罐23内;
固体物料进入发酵釜8后与菌剂储罐17泵送来的菌剂、收集罐14内输送来的水相混合并进行好氧发酵和二次腐熟,发酵釜8内的温度传感器8-1检测其内的温度,当发酵釜8内的实际温度高于发酵温度时,温度传感器8-1向发酵釜8的电加热管控制器8-42发送信号,电加热管控制器8-42控制电加热管停止工作,发酵釜8内的实际温度逐渐降低;当发酵釜8内的实际温度低于发酵温度时,温度传感器8-1向发酵釜8的电加热管控制器8-4发送信号,电加热管控制器8-42控制电加热管开始工作,发酵釜8内的实际温度逐渐升高;发酵釜8内的气体传感器8-2检测其内的气体成分,当发酵釜8内的气体成分中的氨气含量超过预设值时,气体传感器8-2向发酵釜8的排空阀8-5发送信号,排空阀8-5开启,对发酵釜8内的气体进行排放;当发酵釜8内的气体成分中的氨气含量小于等于预设值时,气体传感器8-2向发酵釜8的排空阀8-5发送信号,排空阀8-5关闭,停止排放发酵釜8内的气体;发酵釜8内的紫外除臭器8-3可对发酵釜8内产生的异味进行去除;
好氧发酵及二次腐熟完成后,物料进入烘干室9内进行烘干,水分传感器9-2对烘干室9出口处的水分进行检测,当烘干室9出口处的水分低于预设值时,水分传感器9-2向热风机9-1发送信号,热风机9-1停止工作,烘干室9内的物料进入筛分机10进行筛分处理;当烘干室9出口处的水分高于预设值时,水分传感器9-2向热风机9-1发送信号,热风机9-1开始工作;
进入筛分机10的物料进行筛分处理,筛上物为不合格物料,通过粉碎机22粉碎后返回至发酵釜8中,避免物料浪费;筛下物为合格物料,进入混料器11中,与氮罐19、磷罐20和钾罐21泵送至混料器11内的氮、磷、钾元素进行混料,混合后形成的粗饲料进入造粒机12中造粒,得到饲料成品并最终进入储存罐23内储存。
在本实施例中,将光伏发电与堆肥处理相结合,解决了光伏发电占地面积大、土地使用成本高等问题,提高了土地使用率,提高了土地综合开发效率;可将厨余垃圾、动物粪便等固体废物与生活废水、农用废水等废水进行混合搅拌,并通过油水分离器7进行分离,使废水中的氮、磷的有机物进入水相中收集,并用于发酵中,不仅解决了废水直接排放造成水污染的问题,同时有效利用氮、磷等有机物,降低了饲料生产中氮、磷等物质的消耗,降低了饲料生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,其包括光伏发电系统和堆肥处理箱,所述光伏发电系统置于所述堆肥处理箱顶部;所述光伏发电系统包括若干个光伏发电组件,所述光伏发电组件的控制器与蓄电池电连接;所述堆肥处理箱包括壳体、进料斗和置于所述壳体内的搅拌机、油水分离器、发酵釜、烘干室、筛分机、混料器、造粒机和储存室;所述进料斗的出料端穿过所述壳体置于所述壳体内,所述搅拌机的进口置于所述进料斗的下方;所述搅拌机的出口与所述油水分离器的进口连接,所述油水分离器的固体出口与所述发酵釜的进口连接,所述油水分离器的水相出口与收集罐的进口连接,所述收集罐的出口通过调节阀与所述发酵釜的液体进口连接,所述发酵釜的菌剂进口通过菌剂计量泵与菌剂储罐连接;所述发酵釜的出口与所述烘干室的进口连接,所述烘干室的出口与所述筛分机的进口连接,所述筛分机的筛下物出口与所述混料器的进口连接,所述混料器分别通过添加剂计量泵与氮罐、磷罐和钾罐连接;所述混料器的出口与所述造粒机的进口连接,所述造粒机的出口与所述储存室的进口连接;所述蓄电池分别与所述搅拌机、所述油水分离器、所述发酵釜、所述筛分机、所述混料器及所述造粒机电连接。
2.根据权利要求1所述的移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,在所述发酵釜内设有温度传感器、气体传感器和紫外除臭器,所述温度传感器与所述发酵釜的电加热管控制器信号连接,所述气体传感器与所述发酵釜的排空阀信号连接,所述温度传感器、所述气体传感器和所述紫外除臭器分别与所述蓄电池电连接。
3.根据权利要求1或2任一所述的移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,所述筛分机的筛上物出口与粉碎机的返料口连接,所述粉碎机的出口与所述发酵釜的进口连接。
4.根据权利要求3所述的移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,所述烘干室的进风口与热风机的出风口连接,所述烘干室的出风口处设有水分传感器,所述水分传感器与所述热风机信号连接,所述热风机和所述水分传感器分别与所述蓄电池电连接。
5.根据权利要求3所述的移动式光伏堆肥处理系统,其特征在于,所述油水分离器的油相出口与储存罐的进口连接。
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CN201721859940.1U CN207699473U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 移动式光伏堆肥处理系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109879677A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-14 | 浙江大学 | 太阳能光伏-热风一体式阳光堆肥房及其方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721859940.1U patent/CN207699473U/zh active Active
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