CN211304201U - 一种易腐垃圾处理设备 - Google Patents

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张迅
韩文正
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Abstract

本实用新型提供一种易腐垃圾处理设备,包括提升机、进料装置、变径脱水机、翻料机和料仓,所述翻料机包括变径螺旋推送器和搅拌器,所述进料装置包括集料装置和粉碎机,所述粉碎机位于集料装置的下方,所述变径脱水机位于粉碎机的下方,所述变径螺旋推送器入料口与变径脱水机的出料口连接,所述变径螺旋推送器出料口与料仓入料口连接,所述搅拌器位于料仓内,所述料仓内还设有烘干机、微生物投放口和出料口,所述烘干机位于料仓内壁,所述微生物投放口位于料仓顶部,所述出料口位于料仓一侧用于将发酵完成的垃圾输出。本实用新型一种易腐垃圾处理设备,其垃圾处理效率和安全系数高,翻料速度快、均匀,能耗低,垃圾转化率高。

Description

一种易腐垃圾处理设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理的技术领域,特别涉及一种易腐垃圾处理设备。
背景技术
经济社会的快速发展及人民生活水平的提高,生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之增加,生活垃圾占用土地、污染环境的现象越加明显,尤其体现在城市中,城市人口密集,产生的垃圾逐年迅速增加,垃圾处理和地球消化的速度远不及垃圾产生的速度,这使得垃圾的处理变得越来越困难,由此对人们生活的环境也造成很大的影响,引起社会各界的广泛关注。
生活垃圾中易腐蚀垃圾占比比较大,现有的易腐蚀垃圾处理的设备为首先对垃圾进行运输,然后进行预粉碎、脱水,烘干再粉碎,如公布号为CN107737658A,实用新型名称为一种垃圾处理设备,包括垃圾入口、挤压室、弯管和搅拌室,所述垃圾入口设置在挤压室的上端前侧,所述挤压室的后端设置弯管,且弯管向上倾斜,并且在弯管的周围设置加热装置,在所述弯管的后端设置挤压室。但是该种垃圾处理设备在对垃圾进行烘干时,采用了外置加热的方式进行,其烘干速度慢、安全系数不高,同时烘干完成后再对垃圾进行搅拌粉碎处理,这样的处理方式其垃圾处理效率低,搅拌动力大,能耗高,垃圾转化率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种易腐垃圾处理设备,其垃圾处理效率和安全系数高,翻料速度快、均匀,能耗低,垃圾转化率高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种易腐垃圾处理设备,包括提升机、进料装置、变径脱水机、翻料机和料仓,所述翻料机包括变径螺旋推送器和搅拌器,所述进料装置包括集料装置和粉碎机,所述提升机的出口位于集料装置的上方,用于将垃圾提升至集料装置内,所述粉碎机位于集料装置的下方,用于将收集的垃圾粉碎,所述变径脱水机位于粉碎机的下方,用于粉碎后垃圾的脱水处理,所述变径螺旋推送器入料口与变径脱水机的出料口连接,所述变径螺旋推送器出料口与料仓入料口连接,用于将脱水后的垃圾送入料仓内,所述搅拌器位于料仓内,用于对送入料仓的垃圾进行循环搅拌,所述料仓内还设有烘干机、微生物投放口和出料口,所述烘干机位于料仓内壁,用于对进入料仓内的垃圾进行烘干处理,所述微生物投放口位于料仓顶部,用于投放微生物将垃圾进行发酵处理,所述出料口位于料仓一侧,用于将发酵完成的垃圾输出。
通过将搅拌器、烘干机均设置在料仓内,将垃圾进行粉碎和脱水后,实现料仓内的垃圾在烘干的同时进行搅拌,提高烘干效率,同时由于烘干机位于料仓内部,其安全系数高,烘干效果好,一边入料一边搅拌,其翻料速度快;同时在料仓上设置微生物投放口,对搅拌烘干后达到要求的垃圾进行发酵处理,
在发酵的同时进行搅拌、烘干,发酵垃圾中的水分蒸发快,发酵速度快,缩短发酵时间,因此其能耗低,垃圾转化率高,发酵处理后的垃圾可以直接用作肥料,不需再做处理,缩短垃圾处理步骤和时间。
作为优选,还包括循环机,所述料仓底部还设有循环出料口,所述循环机位于循环出料口的下方,所述循环机的出料口与翻料机入料口连接,用于将垃圾进行循环搅拌和烘干处理。通过设置循环机,可以对发酵前和发酵后的垃圾进行循环搅拌和烘干处理,进一步提高了垃圾处理效率,烘干速度快、翻料快,大大缩短发酵时间,降低能耗。
作为优选,所述集料装置包括集料斗和污水管,所述集料斗底部设有过滤网,用于将垃圾中的油水过滤,所述过滤网的下方连接有污水管。通过将集料装置设置为集料斗和污水管,可以将收集的垃圾进行粗略的固液分离,将油水过滤,便于对垃圾的粉碎和提高垃圾脱水效率。
作为优选,所述变径脱水机包括变径螺旋推送杆、脱水器和减速机一,所述减速机一的输出端与变径螺旋推送杆的输入端连接,所述变径螺旋推送杆的输出端与脱水器连接,用于将粉碎后的垃圾送入脱水器内,所述脱水器输出端与翻料机入料口连接,所述脱水器的底部设有滤网孔,所述滤网孔的下方设有污水排放口。
作为优选,所述料仓入料口位于料仓的中间,所述变径螺旋推送器位于料仓入料口的下方,且所述搅拌器与变径螺旋推送器同轴设置,所述翻料机还包括减速机二,所述搅拌器与变径螺旋推送器的上端均与减速机二连接。通过将变径螺旋推送器设置在料仓的中间,且搅拌器与变径螺旋推送器同轴设置同时运转,送料和搅拌速度保持一致,搅拌器翻料速度快、均匀、扭力小,动力小。
作为优选,所述烘干机位于料仓入料口上方,所述烘干机包括高温风机和热风匀布管,所述高温风机位于料仓外部与热风匀布管连接,用于提供热风匀布管内部风力,所述热风匀布管位于料仓内壁一周。这样的设置可以直接对垃圾进行干热空气加温、吹脱水分,烘干效果好,烘干效率高,安全系数高。
本实用新型的有益效果:本实用新型改变了现有同类设备外置电加热方式,将烘干机置于料舱内,可直接对垃圾进行干热空气加温、吹脱水分,同时循环进料、搅拌的方式,减小了搅拌机的动力,中心搅拌机翻料速度快,均匀,扭力小,动力小,垃圾腐熟时产生的水分可循环脱水,干燥的热空气能快速吹脱垃圾中的水分,加快了发酵速度,缩短发酵时间,与目前同类设备相比,可节电能50%左右,垃圾转化肥料时间提高1倍以上。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-提升机、2-进料装置、3-变径脱水机、4-翻料机、5-料仓、6-循环机、21-集料装置、22-粉碎机、31-变径螺旋推送杆、32-脱水器、33-减速机一、41-变径螺旋推送器、42-搅拌器、43-减速机二、51-烘干机、52-微生物投放口、53-料仓出料口、54-循环出料口、55-排水口、56-排气口、211-集料斗、212-污水管、213-过滤网、321-滤网孔、322-污水排放口、511-高温风机、512-热风匀布管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本实施例提出了一种易腐垃圾处理设备,包括提升机1、进料装置2、变径脱水机3、翻料机4、料仓5和循环机6,
所述翻料机4包括变径螺旋推送器41和搅拌器42,
所述进料装置2包括集料装置21和粉碎机22,所述提升机1的出口位于集料装置21的上方,用于将垃圾提升至集料装置21内,所述集料装置21包括集料斗211和污水管212,所述集料斗211底部设有过滤网213,用于将垃圾中的油水过滤,所述过滤网213的下方连接有污水管212,用于排放过滤出的油水,所述粉碎机22位于集料装置21的下方,用于将过滤后的垃圾粉碎,
所述变径脱水机3位于粉碎机22的下方,所述变径脱水机3包括变径螺旋推送杆31、脱水器32和减速机一33,所述减速机一33的输出端与变径螺旋推送杆31的输入端连接,所述变径螺旋推送杆31的输出端与脱水器32连接,用于将粉碎后的垃圾送入脱水器32内,所述脱水器32输出端与翻料机4入料口连接,所述脱水器32的底部设有滤网孔321,所述滤网孔321的下方设有污水排放口322,垃圾脱水后的污水通过污水排放口322排出,
所述变径螺旋推送器41入料口与变径脱水机3的出料口连接,所述变径螺旋推送器41出料口与料仓5入料口连接,所述料仓5入料口位于料仓5的中间,用于将脱水后的垃圾送入料仓5内,所述搅拌器42位于料仓5内,且与变径螺旋推送器41同轴设置,减速机二43设置在料仓5的顶部,与搅拌器42和变径螺旋推送器41连接,用于提供搅拌器42和变径螺旋推送器41工作时的动力,搅拌器42用于对送入料仓5的垃圾进行循环搅拌,
所述料仓5内还设有烘干机51、微生物自动投加器52和料仓出料口53,所述烘干机51位于料仓5入料口上方,所述烘干机51包括高温风机511和热风匀布管512,所述高温风机511位于料仓5外部与热风匀布管512连接,用于提供热风匀布管512内部风力,所述热风匀布管512位于料仓5内壁一周,用于对进入料仓5内的垃圾进行烘干处理,所述微生物自动投加器52位于料仓5顶部,用于投放微生物将垃圾进行发酵处理,所述料仓出料口53位于料仓5一侧,用于将发酵完成的垃圾输出,
所述循环机6位于料仓5的下方,所述料仓5底部还设有循环出料口54,所述循环机6位于循环出料口54的下方,所述循环机6的出料口与翻料机4入料口连接,循环机6将料仓5内的垃圾通过变径螺旋推送器41内再次进入料仓5内进行循环搅拌和烘干处理。
与现有技术相比,本发明改变了现有同类设备外置电加热方式,将烘干机51置于料舱内,可直接对垃圾进行干热空气加温、吹脱水分,同时循环进料、搅拌的方式,减小了搅拌机的动力,中心搅拌机翻料速度快,均匀,扭力小,动力小,垃圾腐熟时产生的水分可循环脱水,干燥的热空气能快速吹脱垃圾中的水分,加快了发酵速度,缩短发酵时间,与目前同类设备相比,可节电能50%左右,垃圾转化肥料时间提高1倍以上。
本发明一种易腐蚀垃圾的处理方法,包括如下步骤:
(1)预处理:将需要处理的垃圾提升至集料装置21内,通过集料装置21将垃圾进行固液分离,分离出的油水进入污水管212后排出,固体垃圾进入粉碎机22内;
(2)粉碎处理:利用粉碎机22对分离后的固体垃圾进行粉碎处理;
(3)脱水挤压处理:将粉碎后的垃圾送入变径脱水机3内脱水挤压处理,进行干湿分离,干垃圾通过变径螺旋推送器41进入料仓5内,污水流入污水处理系统;
(4)高温热风处理:对进入料仓5内的干垃圾通过搅拌器42和烘干机51进行边搅拌边烘干处理,干垃圾内的液体高温受热蒸发通过料仓5内的排水口55和排气口56排出;
(5)循环脱水处理:位于料仓5内的干垃圾经料仓5循环出料口54落入循环机6进行循环脱水处理,并通过翻料机4再次进入料仓5内进行高温热风循环处理;
(6)发酵处理:通过在微生物自动投加器52往料仓5内投放好氧微生物菌剂对干垃圾进行发酵处理,关闭变径脱水机3停止脱水挤压处理,打开循环机6进行循环热风脱水处理;
(7)排出:垃圾发酵完成后通过出料口出仓。
优选的,温度监测仪控制料仓5内的温度,水分检测仪控制料仓5内的水分,所述步骤(4)中对进入密封料仓5内的垃圾首先进行脱水处理,脱水处理时料仓内的温度调整为150-200℃,保持恒温,对垃圾进行高温热风烘干处理,当水分检测仪控制检测到料仓内垃圾含水率低至60%,调整料料仓5内的温度至50-60℃并保持恒温,此时料仓5内的环境温度适合微生物的生存,自动投放好氧微生物菌剂,垃圾在微生物的作用下,开始快速腐熟、分解、降解,20小时后,垃圾发酵完成,即可出仓。
本发明垃圾处理方法其工艺简单,步骤少,发酵时间短,脱水烘干效果好,垃圾转化成肥料可直接使用,垃圾转化肥料时间提高1倍以上,提高垃圾处理能力,有效保护环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易腐垃圾处理设备,其特征在于:包括提升机、进料装置、变径脱水机、翻料机和料仓,所述翻料机包括变径螺旋推送器和搅拌器,
所述进料装置包括集料装置和粉碎机,所述提升机的出口位于集料装置的上方,用于将垃圾提升至集料装置内,
所述粉碎机位于集料装置的下方,用于将收集的垃圾粉碎,
所述变径脱水机位于粉碎机的下方,用于粉碎后垃圾的脱水处理,
所述变径螺旋推送器入料口与变径脱水机的出料口连接,所述变径螺旋推送器出料口与料仓入料口连接,用于将脱水后的垃圾送入料仓内,
所述搅拌器位于料仓内,用于对送入料仓的垃圾进行循环搅拌,
所述料仓内还设有烘干机、微生物投放口和出料口,所述烘干机位于料仓内壁,用于对进入料仓内的垃圾进行烘干处理,所述微生物投放口位于料仓顶部,用于投放微生物将垃圾进行发酵处理,所述出料口位于料仓一侧,用于将发酵完成的垃圾输出。
2.如权利要求1所述的易腐垃圾处理设备,其特征在于:还包括循环机,所述料仓底部还设有循环出料口,所述循环机位于循环出料口的下方,所述循环机的出料口与翻料机入料口连接,用于将垃圾进行循环搅拌和烘干处理。
3.如权利要求1所述的易腐垃圾处理设备,其特征在于:所述集料装置包括集料斗和污水管,所述集料斗底部设有过滤网,用于将垃圾中的油水过滤,所述过滤网的下方连接有污水管。
4.如权利要求1所述的易腐垃圾处理设备,其特征在于:所述变径脱水机包括变径螺旋推送杆、脱水器和减速机一,所述减速机一的输出端与变径螺旋推送杆的输入端连接,所述变径螺旋推送杆的输出端与脱水器连接,用于将粉碎后的垃圾送入脱水器内,所述脱水器输出端与翻料机入料口连接,所述脱水器的底部设有滤网孔,所述滤网孔的下方设有污水排放口。
5.如权利要求1所述的易腐垃圾处理设备,其特征在于:所述料仓入料口位于料仓的中间,所述变径螺旋推送器位于料仓入料口的下方,且所述搅拌器与变径螺旋推送器同轴设置,所述翻料机还包括减速机二,所述搅拌器与变径螺旋推送器的上端均与减速机二连接。
6.如权利要求1所述的易腐垃圾处理设备,其特征在于:所述烘干机位于料仓入料口上方,所述烘干机包括高温风机和热风匀布管,所述高温风机位于料仓外部与热风匀布管连接,用于提供热风匀布管内部风力,所述热风匀布管位于料仓内壁一周。
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