CN213113302U - 一种动物粪便处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动物粪便处理系统，包括挤压脱水机、厌氧罐、好氧罐、分散搅拌机、筛分除杂箱、高温干燥灭菌箱和发酵罐，挤压脱水机的排水口与厌氧罐进料口连通，厌氧罐出料口与好氧罐进料口连通，挤压脱水机出料口通过第一输送带与分散搅拌机的第一进料斗连通，分散搅拌机的第一出料管通过第二输送带与筛分除杂箱的第二进料斗连通，筛分除杂箱的第二出料管通过第三输送带与高温干燥灭菌箱的第三进料斗连通，高温干燥灭菌箱的第三出料管通过第四输送带与发酵罐的第四进料斗连通。本实用新型对畜禽粪便的前期处理效果更好，净化除杂更加彻底，有利于环保和对畜禽粪便的充分回收利用。

Description

一种动物粪便处理系统

技术领域

本实用新型属于粪便处理技术领域，具体涉及一种动物粪便处理系统。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，畜禽养殖产业在国民经济中占有重要地位，是中国农牧业的支柱产业之一，中国的禽场养殖规模在早期以中小型居多，并且养殖区域相对分散，难以集中形成规模，而进入二十世纪八九十年代之后，中国畜禽养殖产业逐渐向商品化、规模化发展，产业集聚现象明显。

但在畜禽养殖产业大规模化发展的同时，所产生的畜禽粪便也越来越多，对环境的污染越来越重。随着环境保护的要求日益严格，对畜禽粪便的处理和有效利用显得尤为重要。现有养殖业多采用发酵的方式处理畜禽粪便，将其转化为有机肥加以回收利用，但该方式在对畜禽粪便的前期处理中存在效果差、净化除杂不够彻底等问题，畜禽粪便在收集时所夹杂的大石块和金属等杂质去除不干净，致使转化的有机肥有较多杂质，产量以及合格率较低，不利于对畜禽粪便的有效回收利用，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种动物粪便处理系统，对畜禽粪便的前期处理效果更好，净化除杂更加彻底，有利于环保和对畜禽粪便的充分回收利用，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种动物粪便处理系统，包括挤压脱水机、厌氧罐、好氧罐、分散搅拌机、筛分除杂箱、高温干燥灭菌箱和发酵罐，所述分散搅拌机顶部设有第一进料斗、内部设有第一搅拌机构、底部设有第一出料管，所述筛分除杂箱顶部设有第二进料斗、内部设有筛分磁选机构、底部设有第二出料管，所述高温干燥灭菌箱顶部设有第三进料斗、内部设有第二搅拌机构、外壁上设有高温加热装置、底部设有第三出料管，所述发酵罐顶部设有第四进料斗、底部设有第四出料管；所述挤压脱水机的排水口与厌氧罐进料口连通，所述厌氧罐出料口与好氧罐进料口连通，所述挤压脱水机出料口通过第一输送带与第一进料斗连通，所述第一出料管通过第二输送带与第二进料斗连通，所述第二出料管通过第三输送带与第三进料斗连通，所述第三出料管通过第四输送带与第四进料斗连通。

优选的，所述挤压脱水机为螺旋式挤压脱水机。

优选的，所述分散搅拌机上的第一进料斗内水平且转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆；所述第一搅拌机构包括竖直且转动设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端伸出分散搅拌机顶部并传动连接有第一驱动电机，所述第一搅拌轴上呈上下间隔分布有若干第一搅拌桨；所述第一出料管上设有阀门。

优选的，所述筛分磁选机构包括呈上下间隔分布于筛分除杂箱上部内的若干筛网，所述筛网的网孔直径由上至下依次递减，所述筛网均朝向远离第二进料斗的一端向下倾斜设置，所述筛网下表面设有振动器，所述筛网较低一端对应的筛分除杂箱侧壁上开设有排料口，所述筛分除杂箱远离第二进料斗的一侧外侧壁下部固设有废料收集箱，所述排料口通过排料管与废料收集箱顶部连通；所述筛分除杂箱下部内水平并排且转动设有若干磁轴，所述磁轴由中空的轴筒以及设在轴筒内的电磁铁组件组成，所述轴筒两端均设有连接轴，所述连接轴均转动连接在相应的筛分除杂箱侧壁上，且其中一连接轴伸出筛分除杂箱并连接有驱动机构。

优选的，所述高温干燥灭菌箱上的第三进料斗上铰接设有第一密封盖；所述第二搅拌机构包括竖直且转动设置的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴顶端伸出高温干燥灭菌箱顶部并传动连接有第二驱动电机，所述第二搅拌轴上呈上下间隔分布有若干第二搅拌桨；所述高温加热装置包括设于高温干燥灭菌箱外侧壁上的夹套，所述夹套内紧贴高温干燥灭菌箱外侧壁固设有红外线加热器；所述第三出料管上设有阀门。

优选的，所述高温干燥灭菌箱的内顶部上固设有紫外线灭菌装置。

优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均至少包含两个搅拌叶片，所述搅拌叶片远离相应搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反。

优选的，所述发酵罐上的第四进料斗上铰接设有第二密封盖，所述发酵罐的第四出料管上设有阀门。

优选的，所述厌氧罐出料口与好氧罐进料口之间的连接管路上设有阀门和水泵，所述好氧罐的出料口处设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，利用挤压脱水机可先对畜禽粪便进行脱水处理，挤压脱水后所得液体先后经厌氧罐发酵处理和好氧罐反应处理后，可去除液体中的氮、磷和有机物，使液体达标排放，不污染环境。挤压脱水后所得粪便固体可先被分散搅拌机搅拌粉碎处理，以保证粪便物料的分散程度和均匀性，为后续处理做准备；筛分除杂箱内筛分磁选机构的设置，可对搅拌后的粪便物料进行筛分和磁选处理，从而能够有效去除粪便物料中的大石块和金属等杂质，同时高温干燥灭菌箱的设置，可进一步对除杂后的粪便物料进行干燥和高温灭菌处理，从而得到较为纯净的无菌粪便物料进行发酵，实现畜禽粪便向有机肥的转化，对畜禽粪便的前期处理效果更好，净化除杂更加彻底、有效，保证高畜禽粪便向有机肥的转化率，可大大提高转化的有机肥的产量和质量，实现对畜禽粪便的充分回收利用和环境保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分散搅拌机的结构示意图；

图3是本实用新型筛分除杂箱的结构示意图；

图4是本实用新型高温干燥灭菌箱的结构示意图；

图5是本实用新型发酵罐的结构示意图；

图6是本实用新型磁轴的结构示意图；

图中标号：1为挤压脱水机，2为厌氧罐，3为水泵，4为好氧罐，5为第一输送带，6为分散搅拌机，7为第二输送带，8为筛分除杂箱，9为第三输送带，10为高为干燥灭菌箱，11为第四输送带，12为发酵罐，13为第一进料斗，14为散料辊，15为散料杆，16为第一驱动电机，17为第一搅拌轴，18为第一搅拌桨，19为第一出料管，20为阀门，21为第二进料斗，22为筛网，23为振动器，24为排料口，25为排料管，26为废料收集箱，27为磁轴，28为第二出料管，29为第三进料斗，30为第一密封盖，31为第二驱动电机，32为第二搅拌轴，33为紫外线灭菌装置，34为第二搅拌桨，35为红外线加热器，36为夹套，37为第三出料管，38为第四进料斗，39为第二密封盖，40为第四出料管，41为轴筒，42为电磁铁组件，43为连接轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至6所示，一种动物粪便处理系统，包括挤压脱水机1、厌氧罐2、好氧罐4、分散搅拌机6、筛分除杂箱8、高温干燥灭菌箱10和发酵罐12。分散搅拌机6的顶部设有第一进料斗13、内部设有第一搅拌机构、底部设有第一出料管19。筛分除杂箱8顶部设有第二进料斗21、内部设有筛分磁选机构、底部设有第二出料管28。高温干燥灭菌箱10顶部设有第三进料斗29、内部设有第二搅拌机构、外壁上设有高温加热装置、底部设有第三出料管37。发酵罐12的顶部设有第四进料斗38、底部设有第四出料管40。挤压脱水机1的排水口与厌氧罐2的进料口连通，厌氧罐2的出料口与好氧罐4的进料口连通。挤压脱水机1的出料口通过第一输送带5与第一进料斗13连通，第一出料管19通过第二输送带7与第二进料斗21连通，第二出料管28通过第三输送带9与第三进料斗29连通，第三出料管37通过第四输送带11与第四进料斗38连通。使用时，利用挤压脱水机1可先对畜禽粪便进行脱水处理，挤压脱水后所得液体先后经厌氧罐2发酵处理和好氧罐4反应处理后，能够有效去除液体中的氮、磷和有机物，使液体达标排放，不污染环境。挤压脱水后所得粪便固体可先被分散搅拌机6搅拌粉碎处理，以保证粪便物料的分散程度和均匀性，为后续处理做准备。筛分除杂箱8内筛分磁选机构的设置，可对搅拌后的粪便物料进行筛分和磁选处理，从而能够有效去除粪便物料中的大石块和金属等杂质，同时高温干燥灭菌箱10的设置，可进一步对除杂后的粪便物料进行干燥和高温灭菌处理，从而得到较为纯净的无菌粪便物料进行发酵，实现畜禽粪便向有机肥的转化，对畜禽粪便的前期处理效果更好，净化除杂更加彻底、有效，保证高畜禽粪便向有机肥的转化率，可大大提高转化的有机肥的产量和质量，实现对畜禽粪便的充分回收利用和环境保护。

在本实施例中，挤压脱水机1采用现有的螺旋式挤压脱水机，挤压脱水的效果更好，效率更高，保证畜禽粪便脱水完全，不影响后续处理。

在本实施例中，分散搅拌机6上的第一进料斗13内水平且转动设有散料辊14，散料辊14上径向设有若干散料杆15，可在进料时先对进入的物料进行打散处理，避免物料板结成块，防止第一进料斗13的堵塞，保证分散搅拌的效率和质量。第一搅拌机构包括竖直且转动设置的第一搅拌轴17，第一搅拌轴17的顶端伸出分散搅拌机6的顶部并传动连接有第一驱动电机16，第一搅拌轴17上呈上下间隔分布有若干第一搅拌桨18，使用时，通过第一驱动电机16提供动力，可带动第一搅拌轴17及其上的第一搅拌桨18进行转动，从而实现对粪便物料的分散搅拌，以保证粪便物料的分散程度和均匀性，为后续处理做准备。第一出料管19上设有阀门20，便于控制出料。

在本实施例中，筛分磁选机构包括呈上下间隔分布于筛分除杂箱8上部内的若干筛网22，筛网22的网孔直径由上至下依次递减，可实现多级筛分。筛网22均朝向远离第二进料斗21的一端向下倾斜设置。筛网22的下表面设有振动器23，用以配合形成振动筛网，提高筛分效率和筛分质量，避免筛网22堵塞。筛网22较低一端对应的筛分除杂箱8侧壁上开设有排料口24，筛分除杂箱8远离第二进料斗21的一侧外侧壁下部固设有废料收集箱26，排料口24通过排料管25与废料收集箱26顶部连通，使得在筛分时，大石块等杂物可被阻隔在筛网22的上表面，并沿倾斜设置的筛网22流动汇集到相应的排料口24处，进而通过排料管25排出至废料收集箱26中收集，实现粪便物料中大颗粒杂质的去除和清理。筛分除杂箱8下部内水平并排且转动设有若干磁轴27，磁轴27由中空的轴筒41以及设在轴筒41内的电磁铁组件42组成，轴筒41两端均设有连接轴43，连接轴43均转动连接在相应的筛分除杂箱8侧壁上，且其中一连接轴43伸出筛分除杂箱8并连接有驱动机构（图中未画出）。使用时，接通电磁铁组件42的电路，使磁轴产生磁性，可对筛分除杂后的粪便物料进行磁选除杂处理，进一步去除粪便物料中的金属杂质，对粪便物料的除杂更加彻底、有效，从而保证所转化的有机肥的质量。磁轴27在使用一段时间后，可在停机状态下，断掉电磁铁组件42的电路，使磁轴41失去磁性，轴筒41上吸附的金属杂质便可在自身重力下掉落至第二出料管28处排出，操作简单便捷，不影响磁选除杂效果。

在本实施例中，高温干燥灭菌箱10上的第三进料斗29上铰接设有第一密封盖30，用以保证高温干燥灭菌箱10的密封性，避免外界污染，提高灭菌效果。第二搅拌机构包括竖直且转动设置的第二搅拌轴32，第二搅拌轴32的顶端伸出高温干燥灭菌箱10顶部并传动连接有第二驱动电机31，第二搅拌轴32上呈上下间隔分布有若干第二搅拌桨34，可在高温干燥灭菌时，通过第二驱动电机31提供动力，带动第一搅拌轴32及其上的第一搅拌桨34进行转动，从而实现对粪便物料的分散搅拌，以保证物料各处受热均匀，提高干燥和灭菌的效率和质量。高温加热装置包括设于高温干燥灭菌箱10外侧壁上的夹套36，其材质可采用现有的隔热保温材料制成，以减少热量散失，降低能耗。夹套36内紧贴高温干燥灭菌箱10外侧壁固设有红外线加热器35，用以实现高温加热，一方面可对物料进行干燥，另一方面也可实现高温灭菌。第三出料管37上设有阀门20，用以控制出料。高温干燥灭菌箱10的内顶部上固设有现有的紫外线灭菌装置33，可进一步进行紫外线辐射灭菌，提高灭菌效果。

在本实施例中，第一搅拌桨18和第二搅拌桨34均至少包含两个搅拌叶片，搅拌叶片远离相应搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反，可使不同高度的物料之间形成层间对流，可大大增强分散搅拌的效果，提高分散搅拌效率和质量。

在本实施例中，发酵罐12上的第四进料斗38上铰接设有第二密封盖39，用以保证发酵罐12的密封性，避免外界污染，保证发酵质量。发酵罐12的第四出料管40上设有阀门20，便于控制出料。厌氧罐2的出料口与好氧罐4进料口之间的连接管路上设有阀门20和水泵3，好氧罐4的出料口处设有阀门20。发酵罐12、厌氧罐2和好氧罐4均采用现有技术即可。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先将从养殖场收集来的畜禽粪便送入挤压脱水机1中进行挤压脱水处理。挤压脱水后所得液体经挤压脱水机1的排水口排出至厌氧罐2，可先后经厌氧罐2的发酵处理和好氧罐4的反应处理后，去除液体中的氮、磷和有机物，使液体达标排放，不污染环境。挤压脱水后所得粪便固体被第一输送带5送入分散搅拌机6中，先被分散搅拌机6分散搅拌处理，以保证粪便物料的分散程度和均匀性，为后续处理做准备。接着，第二输送带7将分散搅拌后的粪便物料送入筛分除杂箱8内，经筛网22的筛分和磁轴27的磁选除杂后排出至第三输送带9上。第三输送带9继续将粪便物料送入高温干燥灭菌箱10中，利用红外线加热器34和紫外线灭菌装置33可进一步对除杂后的粪便物料进行干燥和高温灭菌处理，从而得到较为纯净的无菌粪便物料。最后，第四输送带11把所得纯净物料送入发酵罐12中进行发酵，实现畜禽粪便向有机肥的转化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种动物粪便处理系统，其特征在于，包括挤压脱水机、厌氧罐、好氧罐、分散搅拌机、筛分除杂箱、高温干燥灭菌箱和发酵罐，所述分散搅拌机顶部设有第一进料斗、内部设有第一搅拌机构、底部设有第一出料管，所述筛分除杂箱顶部设有第二进料斗、内部设有筛分磁选机构、底部设有第二出料管，所述高温干燥灭菌箱顶部设有第三进料斗、内部设有第二搅拌机构、外壁上设有高温加热装置、底部设有第三出料管，所述发酵罐顶部设有第四进料斗、底部设有第四出料管；所述挤压脱水机的排水口与厌氧罐进料口连通，所述厌氧罐出料口与好氧罐进料口连通，所述挤压脱水机出料口通过第一输送带与第一进料斗连通，所述第一出料管通过第二输送带与第二进料斗连通，所述第二出料管通过第三输送带与第三进料斗连通，所述第三出料管通过第四输送带与第四进料斗连通。

2.根据权利要求1所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述挤压脱水机为螺旋式挤压脱水机。

3.根据权利要求1所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述分散搅拌机上的第一进料斗内水平且转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆；所述第一搅拌机构包括竖直且转动设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端伸出分散搅拌机顶部并传动连接有第一驱动电机，所述第一搅拌轴上呈上下间隔分布有若干第一搅拌桨；所述第一出料管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述筛分磁选机构包括呈上下间隔分布于筛分除杂箱上部内的若干筛网，所述筛网的网孔直径由上至下依次递减，所述筛网均朝向远离第二进料斗的一端向下倾斜设置，所述筛网下表面设有振动器，所述筛网较低一端对应的筛分除杂箱侧壁上开设有排料口，所述筛分除杂箱远离第二进料斗的一侧外侧壁下部固设有废料收集箱，所述排料口通过排料管与废料收集箱顶部连通；所述筛分除杂箱下部内水平并排且转动设有若干磁轴，所述磁轴由中空的轴筒以及设在轴筒内的电磁铁组件组成，所述轴筒两端均设有连接轴，所述连接轴均转动连接在相应的筛分除杂箱侧壁上，且其中一连接轴伸出筛分除杂箱并连接有驱动机构。

5.根据权利要求3所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述高温干燥灭菌箱上的第三进料斗上铰接设有第一密封盖；所述第二搅拌机构包括竖直且转动设置的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴顶端伸出高温干燥灭菌箱顶部并传动连接有第二驱动电机，所述第二搅拌轴上呈上下间隔分布有若干第二搅拌桨；所述高温加热装置包括设于高温干燥灭菌箱外侧壁上的夹套，所述夹套内紧贴高温干燥灭菌箱外侧壁固设有红外线加热器；所述第三出料管上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述高温干燥灭菌箱的内顶部上固设有紫外线灭菌装置。

7.根据权利要求5所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均至少包含两个搅拌叶片，所述搅拌叶片远离相应搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的搅拌叶片倾斜方向相同，上下相邻的两搅拌叶片倾斜方向相反。

8.根据权利要求1所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述发酵罐上的第四进料斗上铰接设有第二密封盖，所述发酵罐的第四出料管上设有阀门。

9.根据权利要求1所述的动物粪便处理系统，其特征在于，所述厌氧罐出料口与好氧罐进料口之间的连接管路上设有阀门和水泵，所述好氧罐的出料口处设有阀门。

Images