CN205505026U - 一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，包括炉体、吸附装置和废渣处理室；所述炉体左侧外壁设置有加料口；所述加料口下方设置有破碎装置；所述进料装置与进料口设置在同一水平面上，由一个转轴和八块长方形刮板组成，长方形刮板等角度嵌入转轴中；炉体内部分为废气沉淀室、燃烧室和进气室；所述吸附装置内部设置有活性炭吸附板；所述废渣处理室通过出料管与出料口连接；废渣处理室顶部设置有传动装置；所述传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；本实用新型利用破碎刀片将结块的废料进行破碎处理，便于进入燃烧室进行充分燃烧；燃烧后的产生的废气经过废气沉淀室与反应液反应除去废气中多数有害物质，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉。
背景技术
焚烧炉是化工领域中必不可少的设备之一，现有的焚烧炉在燃烧时，新投放进来的物料瞬间覆盖住正在燃烧的物料，容易将火苗扑灭，导致物料焚烧不充分，物料焚烧不充分就容易产生有害气体，同时，物料燃烧过程中，供氧不均匀也会导致燃烧不充分，影响燃烧效率和燃烧效果，燃烧产生的烟气未经处理直接排出，会对环境造成污染；燃烧完成后得到的废渣，如不进行回收直接排放也会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，包括炉体、吸附装置和废渣处理室；所述炉体左侧外壁设置有加料口；所述加料口下方设置有破碎装置；所述破碎装置包括破碎电机、破碎转轴和破碎刀片；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有破碎刀片；所述破碎刀片设置有两层，每层设置有两片；破碎刀片下方设置有过滤板；过滤板下方设置有进料装置；所述进料装置与进料口设置在同一水平面上，由一个转轴和八块长方形刮板组成，长方形刮板等角度嵌入转轴中；炉体内部分为废气沉淀室、燃烧室和进气室；所述废气沉淀室顶部设置有进液管和连接管；所述连接管的另一端与吸附装置连接；废气沉淀室底部设置有废气管；所述废气管设置成U型，且废气管位于燃烧室中的部分设置有集气罩；废气沉淀室右侧表面设置有排液管；所述排液管上设置有排液阀；所述燃烧室设置有进料口和出料口；燃烧室底部设置有挡料板；所述挡料板设置成左高右低的斜面；所述进气室内设置有燃烧装置；所述燃烧装置与挡料板保持平行；进气室左侧面设置有进气管；所述进气管中部设置有鼓风机；所述吸附装置内部设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块；所述废渣处理室通过出料管与出料口连接；废渣处理室顶部设置有传动装置；所述传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置的顶面；所述第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接水管固定连接；所述进水管与传动装置固定连接；所述连接水管下方固定有旋转喷盘；所述旋转喷盘下表面设置有若干喷嘴；第二齿轮、连接水管和旋转喷盘内部设置有与进水管内径相同的流道；废渣处理室右侧面底部设置有推板；所述推板与液压装置固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述废气沉淀室设置在炉体上部，燃烧室设置在炉体中部，进气室设置在炉体底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废渣处理室底面设置有出渣口；所述出渣口上设置有出渣挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用破碎刀片将结块的废料进行破碎处理，便于进入燃烧室进行充分燃烧；燃烧后的产生的废气经过废气沉淀室与反应液反应除去废气中多数有害物质，再通过活性炭吸附板吸附达到废气无害化处理，有效防止污染空气；燃烧产生的废渣通过水的旋转喷淋进行沉降回收，处理效果好。
附图说明
图1为带废气废渣处理装置的化工焚烧炉的结构示意图。
图2为带废气废渣处理装置的化工焚烧炉中传动装置的结构示意图。
图中：1-加料口，2-进液管，3-废气管，4-废气沉淀室，5-集气罩，6-连接管，7-吸附装置，8-活性炭吸附板，9-排气管，10-排液阀，11-排液管，12-燃烧室，13-出料口，14-出料管，15-旋转电机，16-传动装置，17-旋转喷盘，18-废渣处理室，19-液压装置，20-推板，21-出渣口，22-出渣挡板，23-炉体，24-挡料板，25-燃烧装置，26-进气室，27-进气管，28-鼓风机，29-进料口，30-进料装置，31-过滤板，32-破碎刀片，33-破碎转轴，34-破碎电机，35-支撑架，36-进水管，37-第一齿轮，38-喷嘴，39-流道，40-连接水管，41-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，包括炉体23、吸附装置7和废渣处理室18；所述炉体23左侧外壁设置有加料口1；所述加料口1下方设置有破碎装置；所述破碎装置包括破碎电机34、破碎转轴33和破碎刀片32；所述破碎电机34的主轴与破碎转轴33固定连接；所述破碎转轴33上设置有破碎刀片32；所述破碎刀片32设置有两层，每层设置有两片，用于将结块的化工废料进行破碎处理，便于充分燃烧；破碎刀片32下方设置有过滤板31；所述过滤板31用于将大块废料挡住，便于破碎刀片32进行破碎；过滤板31下方设置有进料装置30；所述进料装置30与进料口29设置在同一水平面上，由一个转轴和八块长方形刮板组成，长方形刮板等角度嵌入转轴中，用于间歇均匀的将废料送入燃烧室12中，防止废料加入过多导致燃烧不充分；炉体23内部分为废气沉淀室4、燃烧室12和进气室26；所述废气沉淀室4设置在炉体23上部，燃烧室12设置在炉体23中部，进气室26设置在炉体23底部；废气沉淀室4顶部设置有进液管2和连接管6；所述进液管2用于向废气沉淀室4中加入用于沉淀废气的反应液；所述连接管6的另一端与吸附装置7连接；废气沉淀室4底部设置有废气管3；所述废气管3设置成U型，且废气管3位于燃烧室12中的部分设置有集气罩5；所述集气罩5便于将燃烧室12燃烧产生的废气通入废气沉淀室4中；废气沉淀室4右侧表面设置有排液管11；所述排液管11上设置有排液阀10；所述燃烧室12设置有进料口29和出料口13；燃烧室12底部设置有挡料板24；所述挡料板24设置成左高右低的斜面，便于燃烧后的废渣通过出料口13排出，不会积累在燃烧室12中；所述进气室26内设置有燃烧装置25；所述燃烧装置25与挡料板24保持平行，用于引燃废料；进气室26左侧面设置有进气管27；所述进气管27中部设置有鼓风机28，用于向进气室26中鼓入空气，便于废料在燃烧过程中有充分的氧气供应，利于充分燃烧；所述吸附装置7内部设置有活性炭吸附板8；所述活性炭吸附板8设置有三块，用于充分吸除从废气沉淀室4中排出的废气中的有害物质，使得燃烧废气得以充分处理；所述废渣处理室18通过出料管14与出料口13连接；废渣处理室18顶部设置有传动装置16；所述传动装置16内部设置有第一齿轮37和第二齿轮41；所述第一齿轮37与旋转电机15的主轴固定连接；所述旋转电机15固定在传动装置16的顶面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮41与第一齿轮37相互啮合，顶部与进水管36活动连接，底部与连接水管40固定连接；所述进水管36与传动装置16固定连接；所述连接水管40下方固定有旋转喷盘17；所述旋转喷盘17下表面设置有若干喷嘴38；第二齿轮41、连接水管40和旋转喷盘17内部设置有与进水管36内径相同的流道39；所述流道39便于水顺利从喷嘴38喷出，将废渣沉降在废渣处理室18底面；废渣处理室18右侧面底部设置有推板20；所述推板20与液压装置19固定连接；推板20在液压装置19的推动下将沉降在废渣处理室18底部的废渣从出渣口21推出；废渣处理室18底面设置有出渣口21；所述出渣口21上设置有出渣挡板22；所述出渣挡板22用于保持废渣处理室18的密闭，防止漏液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，包括炉体、吸附装置和废渣处理室；其特征在于，所述炉体左侧外壁设置有加料口；所述加料口下方设置有破碎装置；所述破碎装置包括破碎电机、破碎转轴和破碎刀片；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有破碎刀片；所述破碎刀片设置有两层，每层设置有两片；破碎刀片下方设置有过滤板；过滤板下方设置有进料装置；所述进料装置与进料口设置在同一水平面上，由一个转轴和八块长方形刮板组成，长方形刮板等角度嵌入转轴中；炉体内部分为废气沉淀室、燃烧室和进气室；所述废气沉淀室顶部设置有进液管和连接管；所述连接管的另一端与吸附装置连接；废气沉淀室底部设置有废气管；所述废气管设置成U型，且废气管位于燃烧室中的部分设置有集气罩；废气沉淀室右侧表面设置有排液管；所述排液管上设置有排液阀；所述燃烧室设置有进料口和出料口；燃烧室底部设置有挡料板；所述挡料板设置成左高右低的斜面；所述进气室内设置有燃烧装置；所述燃烧装置与挡料板保持平行；进气室左侧面设置有进气管；所述进气管中部设置有鼓风机；所述吸附装置内部设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块；所述废渣处理室通过出料管与出料口连接；废渣处理室顶部设置有传动装置；所述传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置的顶面；所述第二齿轮顶部与进水管活动连接，底部与连接水管固定连接；所述进水管与传动装置固定连接；所述连接水管下方固定有旋转喷盘；所述旋转喷盘下表面设置有若干喷嘴；第二齿轮、连接水管和旋转喷盘内部设置有与进水管内径相同的流道；废渣处理室右侧面底部设置有推板；所述推板与液压装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，其特征在于，所述废气沉淀室设置在炉体上部，燃烧室设置在炉体中部，进气室设置在炉体底部。
3.根据权利要求1所述的带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1所述的带废气废渣处理装置的化工焚烧炉，其特征在于，所述废渣处理室底面设置有出渣口；所述出渣口上设置有出渣挡板。
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|---|---|---|---|
| CN201620144445.1U CN205505026U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种带废气废渣处理装置的化工焚烧炉 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205505026U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-02-26 CN CN201620144445.1U patent/CN205505026U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Chemical industry of taking waste gas waste residue processing apparatus burns burning furnace Effective date of registration: 20170210 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Beijing Intellectual Property Management Co., Ltd. Pledgor: GUODIAN KANGNENG TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2017990000096 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190505 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Beijing Intellectual Property Management Co., Ltd. Pledgor: GUODIANKANGNENG TECHNOLOGY STOCK CO., LTD. Registration number: 2017990000096 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |