CN210103723U - 一种危废污泥资源化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种危废污泥资源化处理系统，该系统结构包括污泥储存箱、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑，利用本实用新型可实现危废污泥无害化处理的同时，将污泥处理后的残渣作为水泥熟料生产的原材料，既避免了危废污泥对环境的污染，由节约了水泥生产原料，降低水泥生产成本。

Description

一种危废污泥资源化处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业排放的固体废物的处理技术领域，特别是一种危废污泥资源化处理系统。

背景技术

随着现代工业的发展和城市化进程的加快，固体废物的产生量逐年增多，对人类换将造成的危害也越来越严重。无论是工业发达国家，还是发展中国家，都面临着城市固体废弃物的无害化、减量化和资源化处置问题。废弃物如不进行适当处理及合理有效的再利用，将导致制造出新的更为严重的污染，使人们生存的环境进一步恶化，生态环境难以修复。我国政府已经将废弃物无害化处理及有效利用工作列入重要议事日程，并纳入了社会经济发展的总体规划之中，及时寻求更加安全环保快捷的工业城市污泥处置途径势在必行。

水泥窑是发达国家焚烧处理危险废物和城市生活垃圾的重要设施，得到了广泛的认可和应用。新型干法水泥回转窑具有处置温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长、处理规模大等优点，废物高温处理的效果更为彻底；同时，由于新型干法水泥回转窑内呈碱性氛围，可中和废物焚烧后产生的酸性气体，窑内呈负压运转状态，不会造成烟气和粉尘外溢，从根本上可防止处理过程中的再污染，可取得良好的社会效益、环境效益和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种危废污泥资源化处理系统，以解决现有技术中存在的不足和缺陷。

为实现本目的，提供以下技术方案：

一种危废污泥资源化处理系统，结构包括污泥储存箱、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑，所述污泥传送机构由双轴螺旋给料机、液压固体泵、除杂装置和污泥喷射装置通过管道顺次固定连接构成，所述废气处理机构安装于污泥储存箱的上方，并由除臭装置和废气风机构成，所述除臭装置与污泥储存箱的顶部通过管道固定连接，废气风机与除臭装置固定连接；所述污泥储存箱底部设有污泥出口，并通过管道与双轴螺旋给料机连接，所述新型干法回转窑的入料口通过管道与污泥喷射装置连接。

优选地，所述污泥储存室顶部安装有液压舱盖，且液压舱盖上安装超声波料位计和液压动力包一。

优选地，所述的污泥储存室内设有过滤网，可将大颗粒的杂质滤除。

优选地，连接所述双轴螺旋给料机与所述液压固体泵的管道上安装手动滑动闸板闸，连接所述液压固体泵与所述除杂装置之间的管道上安装手动高压球阀，所述液压固体泵还连接有液压动力包二。

优选地，污泥喷射装置由雾化喷枪与污泥输送管道固定连接构成，污泥输送管道上安装有柱塞泵，污泥通过柱塞泵输送至新型干法回转窑入口，雾化喷枪同时连接水管和压缩空气管道。

优选地，所述污泥储存箱底部的污泥出口设置液压破拱滑架，液压破孔滑架与液压动力包一连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型创新性的利用新型干法水泥回转窑内的高温分解炉，使污泥内的主要有机物有害成分的焚毁率可达99.9999％以上，同时，新型水泥回转窑内系统是负压状态运行，焚烧产生的烟气和粉尘不会外溢，水泥窑内的呈碱性气氛，能对焚烧产生的酸性气体起中和作用，使其变成盐类固定下来，从而从根本上防止了废物处理过程中废气的二次污染。

2.污泥焚烧后的残渣，均成为无害盐类，可直接代替生产水泥所需的部分天然原料，并且在污泥的处理过程中，直接参与了水泥熟料的固相反应、液相反应和熟料烧结过程，从而直接参与了水泥熟料的形成，因此降低既降低了水泥的生产成本，在生产水泥熟料的过程中，实现污泥资源化处理，也节省了污泥的处理时间，一举两得。

附图说明

附图为本实用新型的系统结构示意图；

附图标记说明如下：

1-污泥储存箱，2-液压舱盖，3-超声波料位计，4-双轴螺旋给料机，5-液压动力包一，6-液压固体泵，7-除杂装置，8-手动滑动闸板闸，9-手动高压球阀，10-液压动力包二，11-雾化喷枪，12-污泥输送管道，13-水管，14-压缩空气管道，15-新型干法回转窑，16-除臭装置，17-废气风机，18-液压破拱滑架。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行详细说明。

一种危废污泥资源化处理系统，采用污泥资源化处理系统，结构包括污泥储存箱1、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑15，污泥传送机构由双轴螺旋给料机4、液压固体泵8、除杂装置7和污泥喷射装置通过管道顺次固定连接构成，废气处理机构安装于污泥储存箱1的上方，并由除臭装置16和废气风机17构成，除臭装置16与污泥储存箱1的顶部通过管道固定连接，废气风机17与除臭装置16固定连接；污泥储存箱1底部设有污泥出口，并通过管道与双轴螺旋给料机4连接，新型干法回转窑15的入料口通过管道与污泥喷射装置连接。

其中，污泥储存箱1顶部安装有液压舱盖2，且液压舱盖2上安装超声波料位计3和液压动力包一5。

其中，污泥储存箱1内设有过滤网，可将大颗粒的杂质滤除。

其中，连接双轴螺旋给料机4与液压固体泵6的管道上安装手动滑动闸板闸8，连接液压固体泵6与除杂装置7之间的管道上安装手动高压球阀9，液压固体泵6上还连接有液压动力包二10。

其中，污泥喷射装置由雾化喷枪11与污泥输送管道12固定连接构成，污泥输送管道12上安装有柱塞泵，污泥通过柱塞泵输送至新型干法回转窑15入口，雾化喷枪11同时连接水管13和压缩空气管道14。

其中，污泥储存箱1底部的污泥出口设置液压破拱滑架18，液压破孔滑架与液压动力包一5连接，当污泥储存到量后，污泥储存箱1底部的液压破拱滑架在压力动力包一5的作用下，打开并排放污泥。

实施例

S1.污泥的收集存储：在液压动力包一5的动力推动下，打开污泥储存箱1的液压舱盖2，将污泥运送至污泥储存箱1内，液压舱盖2上的超声波料位计3感应到污泥储存箱1内污泥达到设定位置时，液压动力包一5推动液压舱盖2关闭；

S2.第一次除杂：利用污泥储存箱1内的滤网过滤，对污泥进行第一次杂质去除；

S3.传送：过滤后的污泥通过污泥储存箱1的底部出口进入双轴螺旋给料机4；

S4.第二次除杂：打开手动滑动闸板闸8和液压固体泵6，将污泥从双轴螺旋给料机4泵送至除杂装置7，进行二次除杂处理；

S5.喷射：二次除杂后的污泥通过柱塞泵输送至新型干法回转窑15入口，同时雾化喷枪11内冲入一定配比的水和一定配比的压缩空气，与污泥混合射入新型干法回转窑15内高温处理，同时参与水泥的生产；

S6.除臭：打开废气风机17，污泥储存箱1上方的除臭装置16内在废气风机17的吸力作用下产生负压，将污泥储存箱1内的臭气吸入并除臭处理后，通过废气风机17排出。

其中，新型干法回转窑15内高温区的温度需在1400℃-2000℃之间，污泥在窑内停留时间大于30min，焚烧产生气体在高温区内停留时间超过10S。

其中，建立原材料和危废污泥重金属检测库，并通过微机建立数学模型，快速计算污泥投加速率，建立危废污泥投加量与水泥熟料限量之间的动态智能控制系统，以保证出窑水泥熟料的质量符合国家质量标准。

Claims (6)

1.一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，结构包括污泥储存箱、污泥传送机构、废气处理机构和新型干法回转窑，所述污泥传送机构由双轴螺旋给料机、液压固体泵、除杂装置和污泥喷射装置通过管道顺次固定连接构成，所述废气处理机构安装于污泥储存箱的上方，并由除臭装置和废气风机构成，所述除臭装置与污泥储存箱的顶部通过管道固定连接，废气风机与除臭装置固定连接；所述污泥储存箱底部设有污泥出口，并通过管道与双轴螺旋给料机连接，所述新型干法回转窑的入料口通过管道与污泥喷射装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，所述污泥储存箱顶部安装有液压舱盖，且液压舱盖上安装超声波料位计和液压动力包一。

3.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，所述的污泥储存箱内设有过滤网，可将大颗粒的杂质滤除。

4.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，连接所述双轴螺旋给料机与所述液压固体泵的管道上安装手动滑动闸板闸，连接所述液压固体泵与所述除杂装置之间的管道上安装手动高压球阀，所述液压固体泵还连接有液压动力包二。

5.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，污泥喷射装置由雾化喷枪与污泥输送管道固定连接构成，污泥输送管道上安装有柱塞泵，雾化喷枪同时连接水管和压缩空气管道。

6.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化处理系统，其特征在于，所述污泥储存箱底部的污泥出口设置液压破拱滑架，液压破拱滑架与液压动力包一连接。

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