CN205392370U

CN205392370U - 一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器

Info

Publication number: CN205392370U
Application number: CN201620158213.1U
Authority: CN
Inventors: 朱龙腾
Original assignee: Shanghai Tengyu Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tengyu Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2016-03-02
Filing date: 2016-03-02
Publication date: 2016-07-27
Anticipated expiration: 2026-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器，包括上盖、反应器本体、气体添加装置和液体添加装置；所述上盖上设置有气体添加装置；所述气体添加装置包括第一传动装置、第一电机、进气管和气体输送管；上盖右侧设置有气体回收管；所述气体处理装置中设置有活性炭吸附板；气体处理装置通过气体处理尾管与气体回收罐连接；所述液体添加装置包括第二传动装置、第二电机、进液管和液体喷盘；本实用新型通过气体输送管上设置的气体喷嘴喷出气体物料，利用搅拌片和气体输送管的转动，增加气体物料和液体物料的接触面积，便于两者充分反应；气体回收罐的设置便于将未参加反应的气体物料进行回收，提高了物料的利用率，也减少资源的浪费。

Description

一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器。

背景技术

在化工工业中存在着大量的气液反应，有如工业废气的处理、催化加氢、胺化反应等，常用的气液反应装置中现有的有吸收塔、文丘里管、射流喷射器等，吸收塔内液体从塔上方从上向上进行喷淋，气体从底部向上从而实现气液混合，即发生化学反应，射流喷射器是利用射流口形成负压，将气体吸入，从而实现气液混合；但是采用这种结构的气液混合反应装置，其气液之间的混合效果不好，不能实现气液的充分混合，即该气液物料之间的返学反应时间长、效率低，原料消耗大，所以，提供一种能使气液物料间充分混合的气液混合反应装置，就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器，包括上盖、反应器本体、气体添加装置和液体添加装置；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与反应器本体进行固定，且上盖与反应器本体结合处设置有密封垫圈；上盖上设置有气体添加装置；所述气体添加装置包括第一传动装置、第一电机、进气管和气体输送管；所述第一传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动装置的上表面；所述第二齿轮顶部与进气管活动连接，底部与气体输送管固定连接；所述进气管与第一传动装置上表面固定；所述气体输送管设置成O型，下半部分设置有气体喷嘴和搅拌片；所述搅拌片设置在气体喷嘴的上方；气体输送管中部设置有螺旋绞龙；上盖右侧设置有气体回收管；所述气体回收管一端伸入到反应器本体中，另一端与气体处理装置连接；气体回收管位于反应器本体中的一端连接有集气罩；所述气体处理装置中设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块；气体处理装置通过气体处理尾管与气体回收罐连接；所述气体回收罐上还设置有放气管；所述放气管中部设置有放气阀；所述反应器本体内设置有反应腔，且侧壁上设置有液体添加装置；所述液体添加装置设置有两套，分别设置在反应器本体上两相对侧壁上；液体添加装置包括第二传动装置、第二电机、进液管和液体喷盘；所述第二传动装置中设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮右侧面与进液管活动连接，左侧面与连接管的一端固定连接；所述进液管与第二传动装置右侧面固定连接；所述连接管的另一端与液体喷盘固定连接；所述第四齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在第二传动装置右侧面；所述液体喷盘上设置有若干液体喷嘴；反应器本体侧壁上设置有液面观察管；所述液面观察管由钢化玻璃制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮和气体输送管内部设置有与进气管内径相同的气体流道；所述第三齿轮、连接管和液体喷盘内部设置有与进液管内径相同的液体流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应器本体底部设置有出料管和取样管；所述出料管上设置有出料阀门；所述取样管上设置有取样阀门；反应器本体底面设置有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用气体添加装置中气体输送管上设置的气体喷嘴喷出气体物料，并利用搅拌片和气体输送管的转动，增加气体物料和液体物料的接触面积，便于两者充分反应；气体回收罐的设置便于将未参加反应的气体物料进行回收，提高了物料的利用率，也减少资源的浪费；液体添加装置用于向反应器本体中添加液体物料，并通过液体喷盘的旋转将液体物料的喷洒面积进行扩大，可以更好的与气体物料进行混合反应，混合效果好，反应速度快。

附图说明

图1为带气体回收装置的化工用气液混合反应器的结构示意图。

图2为带气体回收装置的化工用气液混合反应器中液体添加装置的结构示意图。

图3为带气体回收装置的化工用气液混合反应器中气体添加装置的结构示意图。

图中：1-上盖，2-气体添加装置，3-第一电机，4-气体回收管，5-气体处理装置，6-活性炭吸附板，7-气体处理尾管，8-放气阀，9-放气管，10-气体回收罐，11-集气罩，12-液体添加装置，13-液面观察管，14-反应器本体，15-气体喷嘴，16-支架，17-取样管阀门，18-取样管，19-出料管阀门，20-出料管，21-反应腔，22-搅拌片，23-螺旋绞龙，24-气体输送管，25-螺栓，26-螺母，27-第二电机，28-进液管，29-第二传动装置，30-第三齿轮，31-连接管，32-液体喷盘，33-液体喷嘴，34-液体流道，35-第一传动装置，36-第一齿轮，37-气体流道，38-第二齿轮，39-进气管，40-第四齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器，包括上盖1、反应器本体14、气体添加装置2和液体添加装置12；所述上盖1通过螺栓25和螺母26的相互旋合与反应器本体14进行固定，且上盖1与反应器本体14结合处设置有密封垫圈；上盖1上设置有气体添加装置2；所述气体添加装置2包括第一传动装置35、第一电机3、进气管39和气体输送管24；所述第一传动装置35中设置有第一齿轮36和第二齿轮38；所述第一齿轮36与第一电机3的主轴固定连接；所述第一电机3固定在传动装置35的上表面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮38与第一齿轮36相互啮合，且顶部与进气管39活动连接，底部与气体输送管24固定连接；所述进气管39与第一传动装置35上表面固定，用于向气体输送管24中加入反应气体；所述气体输送管24设置成O型，下半部分设置有气体喷嘴15和搅拌片22；所述搅拌片22设置在气体喷嘴15的上方，用于将从气体喷嘴15喷出的气体进行细化，便于充分和液体物料进行反应；气体输送管24中部设置有螺旋绞龙23；所述螺旋绞龙23用于搅动液体物料，增加液体物料和气体物料的接触面积；第二齿轮38和气体输送管24内部设置有与进气管39内径相同的气体流道37；气体添加装置2通过气体输送管24上设置的气体喷嘴15喷出气体物料，并利用搅拌片22和气体输送管24的转动，增加气体物料和液体物料的接触面积，便于两者充分反应；上盖1右侧设置有气体回收管4；所述气体回收管4一端伸入到反应器本体14中，另一端与气体处理装置5连接；气体回收管4位于反应器本体14中的一端连接有集气罩11；所述集气罩11用于回收未反应的气体物料；所述气体处理装置5中设置有活性炭吸附板6；所述活性炭吸附板6设置有三块，用于将气体物料中含有的水分吸收完全，提高回收回来的气体物料的纯度；气体处理装置5通过气体处理尾管7与气体回收罐10连接；所述气体回收罐10上还设置有放气管9；所述放气管9中部设置有放气阀8；气体回收罐10的设置便于将未参加反应的气体物料进行回收，提高了物料的利用率，也减少资源的浪费；所述反应器本体14内设置有反应腔21，且侧壁上设置有液体添加装置12；所述液体添加装置12设置有两套，分别设置在反应器本体14上两相对侧壁上；液体添加装置12包括第二传动装置29、第二电机27、进液管28和液体喷盘32；所述第二传动装置29中设置有第三齿轮30和第四齿轮40；所述第三齿轮30右侧面与进液管28活动连接，左侧面与连接管31的一端固定连接；所述进液管28与第二传动装置29右侧面固定连接；所述连接管31的另一端与液体喷盘32固定连接；所述第四齿轮40与第三齿轮30相互啮合，且第四齿轮40与第二电机27的主轴固定连接；所述第二电机27固定在第二传动装置29右侧面，用于提供旋转动力；所述液体喷盘32上设置有若干液体喷嘴33；第三齿轮30、连接管31和液体喷盘32内部设置有与进液管28内径相同的液体流道34；液体添加装置12用于向反应器本体14中添加液体物料，并通过液体喷盘32的旋转将液体物料的喷洒面积进行扩大，可以更好的与气体物料进行混合反应；反应器本体14侧壁上设置有液面观察管13；所述液面观察管13由钢化玻璃制成，利用连通器原理便于工作人员观察反应器本体14中液面的高度；反应器本体14底部设置有出料管20和取样管18；所述出料管20上设置有出料阀门19；所述取样管18上设置有取样阀门18；反应器本体14底面设置有支架16。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种带气体回收装置的化工用气液混合反应器，包括上盖、反应器本体、气体添加装置和液体添加装置；其特征在于，所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与反应器本体进行固定，且上盖与反应器本体结合处设置有密封垫圈；上盖上设置有气体添加装置；所述气体添加装置包括第一传动装置、第一电机、进气管和气体输送管；所述第一传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动装置的上表面；所述第二齿轮顶部与进气管活动连接，底部与气体输送管固定连接；所述进气管与第一传动装置上表面固定；所述气体输送管设置成O型，下半部分设置有气体喷嘴和搅拌片；所述搅拌片设置在气体喷嘴的上方；气体输送管中部设置有螺旋绞龙；上盖右侧设置有气体回收管；所述气体回收管一端伸入到反应器本体中，另一端与气体处理装置连接；气体回收管位于反应器本体中的一端连接有集气罩；所述气体处理装置中设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块；气体处理装置通过气体处理尾管与气体回收罐连接；所述气体回收罐上还设置有放气管；所述放气管中部设置有放气阀；所述反应器本体内设置有反应腔，且侧壁上设置有液体添加装置；所述液体添加装置设置有两套，分别设置在反应器本体上两相对侧壁上；液体添加装置包括第二传动装置、第二电机、进液管和液体喷盘；所述第二传动装置中设置有第三齿轮和第四齿轮；所述第三齿轮右侧面与进液管活动连接，左侧面与连接管的一端固定连接；所述进液管与第二传动装置右侧面固定连接；所述连接管的另一端与液体喷盘固定连接；所述第四齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机固定在第二传动装置右侧面；所述液体喷盘上设置有若干液体喷嘴；反应器本体侧壁上设置有液面观察管；所述液面观察管由钢化玻璃制成。

2.根据权利要求1所述的带气体回收装置的化工用气液混合反应器，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的带气体回收装置的化工用气液混合反应器，其特征在于，所述第二齿轮和气体输送管内部设置有与进气管内径相同的气体流道；所述第三齿轮、连接管和液体喷盘内部设置有与进液管内径相同的液体流道。

4.根据权利要求1所述的带气体回收装置的化工用气液混合反应器，其特征在于，所述反应器本体底部设置有出料管和取样管；所述出料管上设置有出料阀门；所述取样管上设置有取样阀门；反应器本体底面设置有支架。