CN106473016A - 一种即食海参香肠的制备方法 - Google Patents

一种即食海参香肠的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种即食海参香肠的制备方法,具体步骤如下:取海参、猪肉、虾肉,清洗,备用;腌制、斩拌,加植物蛋白、燕麦粉、可食用真菌类、料酒、香油、复合调味料、白胡椒,得到调味肉糜;胶磨、加入海参粒搅拌均匀,灌装、煮制、杀菌、包装,得到即食海参香肠。本发明采用海参、鲜虾、肉为主要原料制成,营养丰富、均衡,海鲜味浓郁,风味独特,能增进食欲,满足了消费者对食品风味方面的要求,弥补市场上海参产品的空缺,满足大众的需求,海参香肠可作为一种新型海参食品在市场上流通,价格远低于即食海参,同时兼具海参的营养价值及口感,可以满足更多的消费者对海参产品的需求。

Description

一种即食海参香肠的制备方法
技术领域
本发明涉及香肠类食品制备领域,特别涉及一种即食海参香肠的制备方法。
背景技术
海参营养价值高、富含多种活性组分,是理想的滋补品。随着海参产量的不断增加,开发优质海参产品,充分高效利用海参资源逐渐成为人们关注的重点。海参具有较强的自溶能力,这给海参的保鲜、储存、运输和加工等环节带来诸多技术难题。长期以来,海参多加工成腌渍海参、盐干海参等,在此过程中大量营养物质和生物活性物质流失。因此需要创新海参的加工方式,保持其营养成分。此外,随着社会的发展和人民生活水平的提高,每个家庭对食品的消费形式也在发生变化,“美味、安全、方便、营养”将是时常需求的主流。为此,本发明提供了一种即食海参制品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海产品香肠的制作方法,将海参元素有机的融入到香肠加工中,提供一种海参深加工的方法,以海参、鲜虾、猪肉主料,以植物蛋白、燕麦粉、菌类、食盐、白砂糖、香油、十三香和白胡椒为辅料。同时,丰富现有香肠产品的种类,解决现有肉质肠类营养价值低、口味单一的问题。
为达到上述目的,本发明提供了一种即食海参香肠的制备方法,具体步骤如下:
S1、原料预处理:取海参去肠去内脏,60~70℃煮制10~40min,80~90℃煮制40~80min,121℃高压煮制10~30min,备用;取猪肉剔骨、去皮,洗净沥干水,切块,备用;取虾肉,清洗,备用;
S2、腌制:将步骤S1所述备用的猪肉块、虾肉按1:1~2的质量比混合,加入占所述猪肉块与虾肉总质量1.2~3.6%的食盐、2.7~18%的白砂糖,腌制12~48小时;至瘦肉内部呈均匀的鲜红色、肉质坚实有弹性;
S3、斩拌:将步骤S2腌制好的猪肉块与虾肉加入适量水,混合后绞碎、斩拌15~25min,加入占所述腌制好的猪肉块与虾肉总质量1.3~11%的植物蛋白、4~9%的燕麦粉、2.7~5.5%的可食用真菌类、2.7~9%的料酒、0.1~5.5%的香油、0.2~0.9%的复合调味料、0.3~0.9%的白胡椒,得到调味肉糜;
所述复合调味料包括肉桂、丁香、花椒、大料;
一般情况下,所述复合调味料采用十三香即可;
斩拌过程中如肉温升高超过室温2℃时,加入冰水降温;
所述室温控制在25~27℃;
步骤S3中加水总量为所述调味肉糜及海参总质量的9.1~10.45%;所述猪肉块与虾肉中加水的量为所述加水总量的50~60%,用于降温的冰水的加入量为所述加水总量的40~50%;
S4、胶磨:将步骤S3得到的调味肉糜送入胶体磨,研磨至粒度小于等于1mm,制得肉糜浆;
S5、拌馅:将步骤S1所述备用海参制成大小为5mm×5mm×5mm的海参粒;向步骤S4制得的肉糜浆中加入所述海参粒,搅拌均匀,得到香肠灌装料;
所述海参粒与所述肉糜浆的质量比为1:5.5~10;
S6、灌装:将步骤S5制得的香肠灌装料灌装入肠衣中,得到湿肠;
优选方式下,所述肠衣为胶原蛋白肠衣;
灌装时要松紧适度,避免原料松散或产生气泡;进一步优化,步骤S6具体为将步骤S5制得的香肠灌装料灌装入肠衣中,每隔5~20cm用细绳将装好的肠体结扎一道,再用针刺扎肠体,排除混入内部的空气。
本发明制作的半成品湿肠要求重量与长度准确,密封良好,外观清洁,无油腻污渍。
S7、煮制:将步骤S6制得的湿肠放入80~95℃水中,肠中心温度在85~90℃,煮制25~30min,得到海参香肠;
S8、杀菌:将步骤S7制得的海参香肠置于115~121℃、0.20~0.25Mpa条件下,灭菌10~15min,取出冷却至常温;
S9、包装:将经过步骤S8灭菌的海参香肠干燥,进行抽真空包装,即为即食海参香肠。
优选方式下,辅料与主料的配比为在1:1.86~3;
所述辅料为植物蛋白、燕麦粉、可食用真菌类、食盐、白砂糖、香油、复合调味料、白胡椒及水;
所述主料为海参、虾肉及猪肉。
优选方式下,步骤S3将步骤S2腌制好的猪肉块与虾肉绞碎、斩拌20min,至各种材料均匀分布。
优选方式下,步骤S3所述植物蛋白为大豆蛋白、小麦蛋白、玉米蛋白中的一种或几种组合;
所述可食用真菌类为草菇、松茸、木耳、银耳、猴头菇、平菇、香菇中的一种或几种混合。
优选方式下,步骤S4具体为将步骤S3得到的调味肉糜送入胶体磨,研磨2~3次。
本产品具有以下特点:
1、本发明采用海参、鲜虾、肉为主要原料制成,营养丰富、均衡,海鲜味浓郁,风味独特,能增进食欲,满足了消费者对食品风味方面的要求,弥补市场上海参产品的空缺。目前,市场上即食类海参产品只有纯海参这一种产品,价格昂贵,不能满足大众的需求,海参香肠可作为一种新型海参食品在市场上流通,价格远低于即食海参,同时兼具海参的营养价值及口感,可以满足更多的消费者对海参产品的需求。
2、本发明在选材上和加工时间上都进行了优化,因为海参的加入,配合植物蛋白和菌类,将动物蛋白和植物蛋白相结合,丰富蛋白质种类,均衡营养,并且由于海参肠经过长时间不同温度梯度的煮制杀菌及真空包装,使得海参肠可以在不添加任何防腐剂的情况下延长食用期,也延长海参的食用期限。
3、本发明对海参分两阶段煮制,逐步加温,以防口感过于老硬,同时,使得海参营养成分更容易保持,第一段时间加热使胶原蛋白熟化,温度过低不能达到熟化的目的,温度过高破坏胶原蛋白的空间构型。这样的品质满足了消费者对海产品的营养方面的需求,相较于海参只能鲜食或干燥后食用,将海参放入香肠中为其提供了一种新的使用方式。
4、本发明加工过程中将海参粒大小控制在5cm*5cm*5cm,保证了本发明产品的口感及美观度;海参粒过小在食用的过程中口感会差;海参粒过大,会使香肠中的黑色块太过明显,不够美观。
5、本发明产品进行了真空包装,不仅外观独特,开袋即食,不添加任何防腐剂,并且能起到抗氧化、延长货架期的作用。
具体实施方式
实施例1:海参鲜虾肠
原料准备:
鲜虾40g、猪肉20g、海参12g、大豆蛋白6g、燕麦粉3g、平菇2.3g、食盐1.5g、白砂糖2g、料酒2g、香油1g、十三香0.15g、白胡椒0.25g、水9.8g;
具体制法:
第一步:原料的选择处理:
选用新鲜且符合卫生标准的海参、鲜虾,猪肉。将选择好原料剔骨、去皮,洗净沥干水,切块;海参去肠去内脏,60~70℃煮制30min,80~90℃煮制1h,121°高压煮制20min;
第二步:腌制:准备好的鲜虾和肉块混匀后,加入溶解后的食盐和白砂糖进行腌制24h;
第三步:斩拌:将腌制好的鲜虾及肉用斩拌机斩拌绞碎,再按配方放入辅料,;
第四步:胶磨:使用胶体磨磨浆,使物料粒度进一步降低;
第五步:拌馅:加入海参粒,搅拌均匀;
第六步:灌装:将拌好的肉馅进行灌装,用细绳将装好的肠体每隔10cm结扎一道,再用针刺扎肠体,排除混入内部的空气;
第七步:煮制:将灌装好的湿肠在水温升到90~95℃时下锅,然后保持在85℃,使肠中心温度达到72℃,大约需要25~30min;
第八步:杀菌:用灭菌锅在115~121℃,时间10~15min进行灭菌,压力条件在0.20~0.25Mpa,将杀菌后的海参香肠冷却至常温;
第九步:包装:将冷却好的产品进行干燥,进行抽真空包装,产品按规定袋数(支数)装箱并称重,确认无误后封箱入库。
本实施例制得的海参鲜虾肠中每100g含有蛋白质18.6g,脂肪6.7g,碳水化合物3.6g,钠582.4mg,钙55.7mg,热量199.3大卡。
实施例2:海参鲜虾肠
原料准备:
鲜虾35g、猪肉30g、海参10g、大豆蛋白3g、燕麦粉3g、平菇2.3g、食盐2g、白砂糖2g、料酒2g、香油1g、十三香0.2g、白胡椒0.4g、水9.1g;
具体制法:
第一步:原料的选择处理:
选用新鲜且符合卫生标准的海参、鲜虾,猪肉。将选择好原料剔骨、去皮,洗净沥干水,切块;海参去肠去内脏,60~70℃煮制30min,80~90℃煮制1h,121°高压煮制20min;
第二步:腌制:准备好的鲜虾和肉块混匀后,加入溶解后的食盐和白砂糖进行腌制24h;
第三步:斩拌:将腌制好的鲜虾及肉用斩拌机斩拌绞碎,再按配方放入辅料,;
第四步:胶磨:使用胶体磨磨浆,使物料粒度进一步降低;
第五步:拌馅:加入海参粒,搅拌均匀;
第六步:灌装:将拌好的肉馅进行灌装,用细绳将装好的肠体每隔10cm结扎一道,再用针刺扎肠体,排除混入内部的空气;
第七步:煮制:将灌装好的湿肠在水温升到90~95℃时下锅,然后保持在85℃,使肠中心温度达到72℃,大约需要25~30min;
第八步:杀菌:用灭菌锅在115~121℃,时间10~15min进行灭菌,压力条件在0.20~0.25Mpa,将杀菌后的海参香肠冷却至常温;
第九步:包装:将冷却好的产品进行干燥,进行抽真空包装,产品按规定袋数(支数)装箱并称重,确认无误后封箱入库。
本实施例制得的海参鲜虾肠中每100g含有蛋白质15.9g,脂肪9.7g,碳水化合物5.5g,钠729.6mg,钙54.7mg,热量205.5大卡。
实施例3:海参鲜虾肠
原料准备:
鲜虾36g、猪肉20g、海参10g、大豆蛋白6g、燕麦粉5g、平菇3g、食盐1.5g、白砂糖4g、料酒3g、香油0.5g、十三香0.15g、白胡椒0.4g、水10.45g;
具体制法:
第一步:原料的选择处理:
选用新鲜且符合卫生标准的海参、鲜虾,猪肉。将选择好原料剔骨、去皮,洗净沥干水,切块;海参去肠去内脏,60~70℃煮制30min,80~90℃煮制1h,121°高压煮制20min;
第二步:腌制:准备好的鲜虾和肉块混匀后,加入溶解后的食盐和白砂糖进行腌制24h;
第三步:斩拌:将腌制好的鲜虾及肉用斩拌机斩拌绞碎,再按配方放入辅料,;
第四步:胶磨:使用胶体磨磨浆,使物料粒度进一步降低;
第五步:拌馅:加入海参粒,搅拌均匀;
第六步:灌装:将拌好的肉馅进行灌装,用细绳将装好的肠体每隔10cm结扎一道,再用针刺扎肠体,排除混入内部的空气;
第七步:煮制:将灌装好的湿肠在水温升到90~95℃时下锅,然后保持在85℃,使肠中心温度达到72℃,大约需要25~30min;
第八步:杀菌:用灭菌锅在115~121℃,时间10~15min进行灭菌,压力条件在0.20~0.25Mpa,将杀菌后的海参香肠冷却至常温;
第九步:包装:将冷却好的产品进行干燥,进行抽真空包装,产品按规定袋数(支数)装箱并称重,确认无误后封箱入库。
本实施例制得的海参鲜虾肠中每100g含有蛋白质9.2g,脂肪6.8g,碳水化合物8.8,钠599.2mg,钙62.0mg,热量199.5大卡。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种即食海参香肠的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、原料预处理:取海参去肠去内脏,60~70℃煮制10~40min,80~90℃煮制40~80min,121℃高压煮制10~30min,备用;
取猪肉剔骨、去皮,洗净沥干水,切块,备用;
取虾肉,清洗,备用;
S2、腌制:将步骤S1所述备用的猪肉块、虾肉按1:1~2的质量比混合,加入占所述猪肉块与虾肉总质量1.2~3.6%的食盐、2.7~18%的白砂糖,腌制12~48小时;
S3、斩拌:将步骤S2腌制好的猪肉块与虾肉加入适量水,混合后绞碎、斩拌15~25min,加入占所述腌制好的猪肉块与虾肉总质量1.3~11%的植物蛋白、4~9%的燕麦粉、2.7~5.5%的可食用真菌类、2.7~9%的料酒、0.1~5.5%的香油、0.2~0.9%的复合调味料、0.3~0.9%的白胡椒,得到调味肉糜;
所述复合调味料包括肉桂、丁香、花椒、大料;
斩拌过程中如肉温升高超过室温2℃时,加入冰水降温;
所述室温控制在25~27℃;
步骤S3中加水总量为所述调味肉糜及海参总质量的9.1~10.45%;所述猪肉块与虾肉中加水的量为所述加水总量的50~60%,用于降温的冰水的加入量为所述加水总量的40~50%;
S4、胶磨:将步骤S3得到的调味肉糜送入胶体磨,研磨至粒度小于等于1mm,制得肉糜浆;
S5、拌馅:将步骤S1所述备用海参制成大小为5mm×5mm×5mm的海参粒;向步骤S4制得的肉糜浆中加入所述海参粒,搅拌均匀,得到香肠灌装料;
所述海参粒与所述肉糜浆的质量比为1:5.5~10;
S6、灌装:将步骤S5制得的香肠灌装料灌装入肠衣中,得到湿肠;
S7、煮制:将步骤S6制得的湿肠放入80~95℃水中,肠中心温度在85~90℃,煮制25~30min,得到海参香肠;
S8、杀菌:将步骤S7制得的海参香肠置于115~121℃、0.20~0.25Mpa条件下,灭菌10~15min,取出冷却至常温;
S9、包装:将经过步骤S8灭菌的海参香肠干燥,进行抽真空包装,即为即食海参香肠。
2.根据权利要求1所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,辅料与主料的配比为在1:1.86~3;
所述辅料为植物蛋白、燕麦粉、可食用真菌类、食盐、白砂糖、香油、复合调味料、白胡椒及水;
所述主料为海参、虾肉及猪肉。
3.根据权利要求1所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,步骤S3将步骤S2腌制好的猪肉块与虾肉绞碎、斩拌20min,至各种材料均匀分布。
4.根据权利要求1所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,步骤S3所述植物蛋白为大豆蛋白、小麦蛋白、玉米蛋白中的一种或几种组合;
所述可食用真菌类为草菇、松茸、木耳、银耳、猴头菇、平菇、香菇中的一种或几种混合。
5.根据权利要求1所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,步骤S4具体为将步骤S3得到的调味肉糜送入胶体磨,研磨2~3次。
6.根据权利要求1所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,步骤S6所述肠衣为胶原蛋白肠衣。
7.根据权利要求6所述即食海参香肠的制备方法,其特征在于,步骤S6具体为将步骤S5制得的香肠灌装料灌装入肠衣中,每隔5~20cm用细绳将装好的肠体结扎一道,再用针刺扎肠体,排除混入内部的空气。
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