CN106271053A - 一种激光切割钢板集中输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光切割钢板集中输送机构,包括机架,所述机架的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板,两个传动螺杆处于机架的顶板的前侧壁和后侧壁处,传动螺杆的两端铰接在对应的延伸板上,其中一个延伸板上固定有传动电机,传动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,两个移动块螺接在对应的传动螺杆中,两个移动块的顶部固定在横向支撑梁的底面两端,横向支撑梁的顶面中部固定有两个伸缩气缸;它可以安装在抛光固定台板前方,将放置钢板的钢板收集箱放置在机架上,并自动逐一拿取输送至输送带,通过输送带输送至抛光固定台板处进行抛光,其效率高,效果好,同时,其具有计数效果,方便统计。

Description

一种激光切割钢板集中输送机构
技术领域
:
[0001]本发明涉及激光加工输送设备技术领域,更具体地说涉及一种激光切割钢板集中输送机构。
背景技术
:
[0002]激光切割钢板在切割完成后,需要将其放置在固定台板上进行人工抛光,而在抛光之前需要将加工好的钢板叠置放置在收集箱中,然后通过人工进行搬运至抛光固定台板处,通过人工拿取进行加工,效率低,效果差。
发明内容
:
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种激光切割钢板集中输送机构,它可以安装在抛光固定台板前方,将放置钢板的钢板收集箱放置在机架上,并自动逐一拿取输送至输送带,通过输送带输送至抛光固定台板处进行抛光,其效率高,效果好,同时,其具有计数效果,方便统计。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005] —种激光切割钢板集中输送机构,包括机架,所述机架的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板,两个传动螺杆处于机架的顶板的前侧壁和后侧壁处,传动螺杆的两端铰接在对应的延伸板上,其中一个延伸板上固定有传动电机,传动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,两个移动块螺接在对应的传动螺杆中,两个移动块的顶部固定在横向支撑梁的底面两端,横向支撑梁的顶面中部固定有两个伸缩气缸,伸缩气缸的推杆竖直向下穿过横向支撑梁并固定在水平板上,水平板的底面固定有至少两个真空吸盘,真空吸盘与机架的顶板的左端处放置的钢板收集箱的顶部出料口相对应;
[0006]所述钢板收集箱插套在机架的顶板上固定有的限位块的凹槽中。
[0007]所述凹槽的内侧壁上固定有限位球头柱塞,限位球头柱塞的钢球嵌套在钢板收集箱的外侧壁上具有的定位凹孔中。
[0008]所述机架的顶板的中部固定有支撑架,支撑架的中间连接板上固定有两个接近开关,接近开关的感应端竖直向上穿过支撑架的中间连接板并与真空吸盘相对应。
[0009]所述机架的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层,移动块压靠在自润滑层上。
[0010]所述机架的顶板的右端中部具有放置槽,输送带插套在放置槽中,输送带张紧在两个传动棍上,传动棍固定在传动架上,传动架处于机架的右方,传动架的一端支腿上固定有传送电机,传送电机的输出轴通过联轴器与对应的传动辊的一端相连接。
[0011]本发明的突出效果是:
[0012]与现有技术相比,它可以安装在抛光固定台板前方,将放置钢板的钢板收集箱放置在机架上,并自动逐一拿取输送至输送带,通过输送带输送至抛光固定台板处进行抛光,其效率高,效果好,同时,其具有计数效果,方便统计。附图说明:
[0013]图1是本发明的结构示意图;
[0014]图2是本发明的机架与钢板收集箱之间的局部剖视图;
[0015]图3是本发明的机架与接近开关之间的局部剖视图;
[0016]图4是图1的局部放大图。
具体实施方式
:
[0017]实施例,见如图1至图4所示,一种激光切割钢板集中输送机构,包括机架10,所述机架10的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板11,两个传动螺杆12处于机架10的顶板的前侧壁和后侧壁处,传动螺杆12的两端铰接在对应的延伸板11上,其中一个延伸板11上固定有传动电机13,传动电机13的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆12的一端具有的花键孔中,两个移动块14螺接在对应的传动螺杆12中,两个移动块14的顶部固定在横向支撑梁15的底面两端,横向支撑梁15的顶面中部固定有两个伸缩气缸16,伸缩气缸16的推杆竖直向下穿过横向支撑梁15并固定在水平板17上,水平板17的底面固定有至少两个真空吸盘18,真空吸盘18与机架10的顶板的左端处放置的钢板收集箱19的顶部出料口相对应;
[0018]所述钢板收集箱19插套在机架10的顶板上固定有的限位块101的凹槽102中。
[0019]进一步的说,所述凹槽102的内侧壁上固定有限位球头柱塞103,限位球头柱塞103的钢球嵌套在钢板收集箱19的外侧壁上具有的定位凹孔191中。
[0020]进一步的说,所述机架10的顶板的中部固定有支撑架104,支撑架104的中间连接板上固定有两个接近开关105,接近开关105的感应端竖直向上穿过支撑架104的中间连接板并与真空吸盘18相对应。
[0021]进一步的说,所述机架10的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层106,移动块14压靠在自润滑层106上。
[0022]进一步的说,所述机架10的顶板的右端中部具有放置槽107,输送带108插套在放置槽107中,输送带108张紧在两个传动辊109上,传动辊109固定在传动架110上,传动架110处于机架1的右方,传动架110的一端支腿上固定有传送电机111,传送电机111的输出轴通过联轴器与对应的传动辊109的一端相连接。
[0023]工作原理:将钢板收集箱19插套在凹槽102中,然后通过限位球头柱塞103的钢球嵌套在钢板收集箱19的外侧壁上的定位凹孔191上,实现固定,然后,通过伸缩气缸16的推杆推动,使得真空吸盘18压靠在钢板上,通过真空吸盘18吸附实现固定,然后,通过伸缩气缸16的推杆回缩,然后,传动电机13运行,使得移动块14移动,将钢板向移动,经过两个接近开关105后,移动至输送带108上方,然后,伸缩气缸16的推杆向下推动,将钢板放置在输送带108上,通过输送带108运行输送至抛光固定台板处,进行后续加工,其效率高,效果好,同时,在经过接近开关105时可以对钢板进行计数,方便统计。
[0024]最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种激光切割钢板集中输送机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板(11),两个传动螺杆(12)处于机架(10)的顶板的前侧壁和后侧壁处,传动螺杆(12)的两端铰接在对应的延伸板(11)上,其中一个延伸板(11)上固定有传动电机(I 3 ),传动电机(13)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(I 2)的一端具有的花键孔中,两个移动块(14)螺接在对应的传动螺杆(I2)中,两个移动块(I4)的顶部固定在横向支撑梁(15)的底面两端,横向支撑梁(15)的顶面中部固定有两个伸缩气缸(16),伸缩气缸(16)的推杆竖直向下穿过横向支撑梁(15)并固定在水平板(17)上,水平板(17)的底面固定有至少两个真空吸盘(18),真空吸盘(18)与机架(10)的顶板的左端处放置的钢板收集箱(19)的顶部出料口相对应;所述钢板收集箱(19)插套在机架(10)的顶板上固定有的限位块(101)的凹槽(102)中。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中输送机构,其特征在于:所述凹槽(102)的内侧壁上固定有限位球头柱塞(103),限位球头柱塞(103)的钢球嵌套在钢板收集箱(19)的外侧壁上具有的定位凹孔(191)中。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中输送机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部固定有支撑架(104),支撑架(104)的中间连接板上固定有两个接近开关(105),接近开关(105)的感应端竖直向上穿过支撑架(104)的中间连接板并与真空吸盘(18)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中输送机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层(106),移动块(14)压靠在自润滑层(106)上。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中输送机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的右端中部具有放置槽(107),输送带(108)插套在放置槽(107)中,输送带(108)张紧在两个传动辊(109)上,传动辊(109)固定在传动架(I 10)上,传动架(I 10)处于机架(10)的右方,传动架(110)的一端支腿上固定有传送电机(111),传送电机(111)的输出轴通过联轴器与对应的传动辊(109)的一端相连接。
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