一种用于电机定转子冲片生产的定心装置
技术领域
本发明属于电机生产加工技术领域,尤其涉及一种用于电机定转子冲片生产的定心装置。
背景技术
在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下,为应对全球化格局下的市场竞争,国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装,部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备,近年保持稳定快速增长,近年来的多项政策和产业规划,使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展,电机得到广泛应用,我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成,转子两头有短路环,是电动机动力输出的机构,电机定子是电动机里面固定部分,由硅钢片叠加而成,嵌有线圈绕组,绕组产生旋转磁场,推动转子转动。电机冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片,以适合不同功率的电动机定子、转子使用,其应用范围非常广泛,步进电机,交直流电机,减速电机,外转子电机,罩极电机,同步异步电机等都有比较广泛的利用。
现有的电机转子冲片在加工过程中,现有的定转子冲片冲切加工时,各转子槽、各定子槽之间的相对位置精度要求都非常高,依靠中心定位基准点进行逐步冲槽,若是中心定位基准点出现偏差,则槽孔就无法一一对应,在加工过程中,存在一定的加工位置偏差,极大地影响了定转子冲片的产品质量。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于电机定转子冲片生产的定心装置,能快速完成对定转子冲片的定心工作,高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心,稳定性强,定心精度高,自动高效,提高了定转子冲片的产品质量。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于电机定转子冲片生产的定心装置,其特征在于:包括输送机构和定心机构,定心机构设于输送机构上,输送机构上设有传送带,输送机构的两侧均设有支撑架,支撑架之间设有工作平台,工作平台的底面上滑动连接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的底面上均设有卡爪,工作平台的底面上设有驱动机构,驱动机构连接第一固定板,定心机构转动连接在工作平台上,定心机构包括偏转垫块、偏转盘、第一定位块和第二定位块,偏转垫块设于偏转盘上,偏转盘与第一固定板之间设有第一连接杆,偏转盘与第二固定板之间设有第二连接杆,第一定位块设于偏转盘的底面上,第一定位块和第二定位块之间设有推动机构和弹簧伸缩杆,第二定位块的底面上设有定位杆,定位杆的底部设有吸附盘,第二定位块的底面中心设有定心标记杆;该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作,高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心,稳定性强,定心精度高,自动高效,提高了定转子冲片的产品质量。
进一步,第二定位块的底面上设有至少四根定位杆,定位杆绕着第二定位块的底面中心均匀分布,提高了定心机构定位的稳定性,从而提高了装置在进行定心工作时的精确度。
进一步,驱动机构包括驱动气缸、活塞杆和夹块,驱动气缸设于工作平台的底面上,夹块设于活塞杆的一端,活塞杆设于驱动气缸上,夹块连接第一固定板,驱动气缸带动活塞杆做伸缩直线运动,夹块也跟着运动,从而带动第一固定板运动。
进一步,工作平台上的底面上设有固定卡位座,固定卡位座固定驱动气缸,对驱动气缸的两端进行固定,能降低驱动气缸工作时产生的反作用力影响,提高了驱动气缸工作时的稳定性。
进一步,弹簧伸缩杆包括伸缩杆和弹簧,弹簧设于伸缩杆上,弹簧伸缩杆的设置既起到固定作用,又发挥了缓冲作用,使得定心机构在定位工作中有一个缓慢推进的过程,提高了定位的精度。
进一步,工作平台上的底面上设有滑动基座,第一固定板上设有连接滑块,连接滑块滑动在滑动基座上,驱动机构带动第一固定板运动,实现第一固定板在工作平台上的滑动效果。
进一步,第一固定板上设有至少两个连接滑块,加强第一固定板在工作平台上滑动时的稳定性。
进一步,推动机构包括推动气缸和推杆,推杆设于推动气缸上,推杆的一端连接第二定位块,推动气缸带动推杆运动,推杆带动第二定位块运动,实现对定转子冲片工件的定位及定心工作。
进一步,支撑架上设有加强件,增强了支撑架的牢固性,从而加强了输送机构与工作平台连接的稳定性。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明在对定转子冲片进行定心工作时,待定心的定转子冲片工件输送在输送机构上,驱动机构得到工作信号,驱动气缸伸出,带动活塞杆运动,活塞杆带动第一固定板滑动在工作平台上,第一固定板和定心机构之间设有第一连接杆,第一固定板运动就会带动定心机构转动,定心机构和第二固定板之间设有第二连接杆,定心机构转动就会带动第二固定板运动,实现第一固定板和第二固定板上的卡爪向内移动,实现对定转子冲片工件的卡紧效果。工作平台上的底面上设有固定卡位座,固定卡位座固定驱动气缸,对驱动气缸的两端进行固定,能降低驱动气缸工作时产生的反作用力影响,提高了驱动气缸工作时的稳定性。然后推动气缸发挥作用,推动气缸伸出,带动推杆向下推动,弹簧伸缩杆跟着伸长,弹簧伸缩杆的设置既起到固定作用,又发挥了缓冲作用,使得定心机构在定位工作中有一个缓慢推进的过程,提高了定位的精度。在装置完成定心工作后,定心机构利用弹簧伸缩杆中弹簧的弹性形变能力,带动第二定位块向上运动,回到初始位置,推动气缸无需提供回缩动力,仅通过弹簧的回弹作用提供向上的拉力,形成一个定位循环,经济实用,安全稳定。当定位杆底部的吸附盘接触到定转子冲片工件上表面时,进行定位,接着定心标记杆对定转子冲片工件的中心做标记点,完成定心标记工作,然后驱动气缸缩回,活塞杆回退,第一固定板和第二固定板分别向工作平台的两侧移动散开,卡爪也跟着向外移动,实现对定转子冲片工件的松开效果,被做了定心标记的定转子冲片工件通过输送机构移动到下一道工序。该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作,高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心,稳定性强,定心精度高,自动高效,提高了定转子冲片的产品质量,同时本发明结构简单,实用性强,制造成本低,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于电机定转子冲片生产的定心装置的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图;
图3为本发明中定心机构的结构示意图;
图4为本发明中第一固定板、定心机构和第二固定板连接的结构示意图;
图5为本发明中第一固定板和工作平台连接的结构示意图;
图6为本发明中第一固定板和驱动机构连接的结构示意图;
图7为本发明中输送机构与工作平台连接的结构示意图。
图中:1-输送机构;2-定心机构;3-传送带;4-支撑架;5-工作平台;6-加强件;7-第一固定板;8-第二固定板;9-卡爪;10-滑动基座;11-连接滑块;12-驱动机构;13-驱动气缸;14-活塞杆;15-夹块;16-固定卡位座;17-偏转垫块;18-偏转盘;19-第一定位块;20-第二定位块;21-第一连接杆;22-第二连接杆;23-推动机构;24-弹簧伸缩杆;25-推动气缸;26-推杆;27-伸缩杆;28-弹簧;29-定位杆;30-吸附盘;31-定心标记杆。
具体实施方式
为了预防定转子冲片的磨损及磨损后的定转子冲片与人发生刮擦,保护工作人员、公司财产和职工财产安全,保障现场正常工作,定心过程必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,减少定转子冲片及定心装置在工作过程中的破损,保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。
如图1至图7所示,为本发明一种用于电机定转子冲片生产的定心装置,包括输送机构1和定心机构2,定心机构2设于输送机构1上,输送机构1上设有传送带3,传送带3上输送有待定心的定转子冲片工件。输送机构1的两侧均设有支撑架4,支撑架4之间设有工作平台5,支撑架4上设有加强件6,增强了支撑架4的牢固性,从而加强了输送机构1与工作平台5连接的稳定性。工作平台5的底面上滑动连接有第一固定板7和第二固定板8,第一固定板7和第二固定板8的底面上均设有卡爪9,卡爪9用于抓紧传送带3上的定转子冲片工件。工作平台5上的底面上设有滑动基座10,第一固定板7上设有至少两个连接滑块11,连接滑块11滑动在滑动基座10上,实现第一固定板7在工作平台5上的稳定滑动效果。工作平台5的底面上设有驱动机构12,驱动机构12包括驱动气缸13、活塞杆14和夹块15,夹块15设于活塞杆14的一端,活塞杆14设于驱动气缸13上,夹块15连接第一固定板7,驱动气缸13带动活塞杆14做伸缩直线运动,夹块15也跟着运动,从而带动第一固定板7运动。工作平台5上的底面上设有固定卡位座16,固定卡位座16固定驱动气缸13,对驱动气缸13的两端进行固定,能降低驱动气缸13工作时产生的反作用力影响,提高了驱动气缸13工作时的稳定性。
定心机构2转动连接在工作平台5上,定心机构2包括偏转垫块17、偏转盘18、第一定位块19和第二定位块20,偏转垫块17设于偏转盘18上,加强偏转盘18转动时的稳定性。偏转盘18与第一固定板7之间设有第一连接杆21,偏转盘18与第二固定板8之间设有第二连接杆22,第一定位块19设于偏转盘18的底面上,第一定位块19和第二定位块20之间设有推动机构23和弹簧伸缩杆24,推动机构23包括推动气缸25和推杆26,推杆26设于推动气缸25上,推杆26的一端连接第二定位块20,推动气缸25带动推杆26运动,推杆26带动第二定位块20运动,实现对定转子冲片工件的定位及定心工作。弹簧伸缩杆24包括伸缩杆27和弹簧28,弹簧28设于伸缩杆27上,弹簧伸缩杆24的设置既起到固定作用,又发挥了缓冲作用,使得定心机构2在定位工作中有一个缓慢推进的过程,提高了定位的精度。第二定位块20的底面上设有至少四根定位杆29,定位杆29绕着第二定位块20的底面中心均匀分布,提高了定心机构2定位的稳定性,从而提高了装置在进行定心工作时的精确度。定位杆29的底部设有吸附盘30,第二定位块20的底面中心设有定心标记杆31,定心标记杆31用于对定转子冲片工件的中心做标记点,为生产高质量的定转子冲片打下基础。该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作,高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心,稳定性强,定心精度高,自动高效,提高了定转子冲片的产品质量,同时本发明结构简单,实用性强,制造成本低,经济效益显著。
本发明在对定转子冲片进行定心工作时,待定心的定转子冲片工件输送在输送机构1上,驱动机构12得到工作信号,驱动气缸13伸出,带动活塞杆14运动,活塞杆14带动第一固定板7滑动在工作平台5上,第一固定板7和定心机构2之间设有第一连接杆21,第一固定板7运动就会带动定心机构2转动,定心机构2和第二固定板8之间设有第二连接杆22,定心机构2转动就会带动第二固定板8运动,实现第一固定板7和第二固定板8上的卡爪9向内移动,实现对定转子冲片工件的卡紧效果。工作平台5上的底面上设有固定卡位座16,固定卡位座16固定驱动气缸13,对驱动气缸13的两端进行固定,能降低驱动气缸13工作时产生的反作用力影响,提高了驱动气缸13工作时的稳定性。然后推动气缸25发挥作用,推动气缸25伸出,带动推杆26向下推动,弹簧伸缩杆24跟着伸长,弹簧伸缩杆24的设置既起到固定作用,又发挥了缓冲作用,使得定心机构2在定位工作中有一个缓慢推进的过程,提高了定位的精度。在装置完成定心工作后,定心机构2利用弹簧28伸缩杆24中弹簧28的弹性形变能力,带动第二定位块20向上运动,回到初始位置,推动气缸25无需提供回缩动力,仅通过弹簧28的回弹作用提供向上的拉力,形成一个定位循环,经济实用,安全稳定。当定位杆29底部的吸附盘30接触到定转子冲片工件上表面时,进行定位,接着定心标记杆31对定转子冲片工件的中心做标记点,完成定心标记工作,然后驱动气缸13缩回,活塞杆14回退,第一固定板7和第二固定板8分别向工作平台5的两侧移动散开,卡爪9也跟着向外移动,实现对定转子冲片工件的松开效果,被做了定心标记的定转子冲片工件通过输送机构1移动到下一道工序。该定心装置能快速完成对定转子冲片的定心工作,高效有序三步骤:先卡紧、后定位、最后定心,稳定性强,定心精度高,自动高效,提高了定转子冲片的产品质量。同时本发明结构简单,实用性强,制造成本低,经济效益显著。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。