CN109665286A - 一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,包括机架,所述机架包括下安装底板,下安装底板的四个角处的顶面均固定有竖直柱,上顶板固定在所有的竖直柱的顶面上,上顶板的左部成型有竖直通槽,上顶板的右侧和竖直通槽的右侧的上顶板上均固定有竖直板,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上,右侧的竖直板的右侧壁上固定有移动微调电机,移动微调电机的输出轴为花键轴。本发明可以安装到加工设备的出料处的下方,通过高处的加工设备将加工好的零部件放置到接料板上,通过接料板和接料槽体将加工零部件接收并下降至人工操作台处,方便人工直接拿取操作,非常方便,其采用横向螺杆和竖直螺杆进行传动,其精度高。
Description
技术领域:
本发明涉及自动化设备技术领域,更具体地说涉及一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构。
背景技术:
现有的一些自动化零部件加工中,其一般厂房较高,其加工设备均是比较高的,而加工操作台一般比较低,在高处设有的设备中加工完成的零部件需要输送到低处设有的加工台上进行人工加工,其一般是将高处的零部件放置到料桶中,然后,人工将其抬下来,非常麻烦,人工劳动量大。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,它可以安装到加工设备的出料处的下方,通过高处的加工设备将加工好的零部件放置到接料板上,通过接料板和接料槽体将加工零部件接收并下降至人工操作台处,方便人工直接拿取操作,非常方便,其采用横向螺杆和竖直螺杆进行传动,其精度高。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,包括机架,所述机架包括下安装底板,下安装底板的四个角处的顶面均固定有竖直柱,上顶板固定在所有的竖直柱的顶面上,上顶板的左部成型有竖直通槽,上顶板的右侧和竖直通槽的右侧的上顶板上均固定有竖直板,横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上,右侧的竖直板的右侧壁上固定有移动微调电机,移动微调电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆的右端具有的花键孔中,横向移动块螺接在横向移动螺杆中,横向移动块的顶面固定有接料板,接料板的前侧壁、后侧壁和右侧壁上均固定有防护板,右侧的防护板的右侧壁上固定有推料油缸,推料油缸的推杆穿过右侧的防护板的左侧壁并固定有推动块,推动块处于接料板的上方;
机架的中部设有中部主水平板,中部主水平板的侧壁固定在竖直柱的中部侧壁上,中部主水平板的左部顶面固定有竖直导向板,竖直导向板的顶部伸出竖直通槽并固定有上连接板,竖直螺杆插套在竖直通槽中,竖直螺杆的底端通过轴承铰接在中部主水平板上,竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在上连接板上,上连接板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中,提升块螺接在竖直螺杆中,提升块的右部顶面设有接料槽体,接料槽体靠近接料板的左侧壁,接料槽体的顶面低于接料板,接料槽体与竖直通槽上下相对应。
所述提升块的左侧壁上固定有自润滑板,自润滑板的左侧壁紧贴竖直导向板的右侧壁。
所述提升块的右端顶面固定有电磁铁块,接料槽体的底面具有下安装凹槽,电磁铁块插套在下安装凹槽中并与接料槽体相吸附,接料槽体的底面压靠在提升块的顶面上。
所述提升块的右端底面对着中部主水平板的左部顶面固定有的弹性缓冲块。
所述中部主水平板的右部固定有人工操作台。
所述自润滑板的顶面中部固定有感应块,竖直导向板的上部右侧壁固定有限位开关,限位开关的感应端靠近感应块。
所述接料板的顶面固定有弹性防护垫板,推动块的左侧壁上固定有防护弹性板。
所述右侧的防护板的右侧壁上固定有横向支撑板,推料油缸的右部固定在横向支撑板的顶面固定有固定块上。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以安装到加工设备的出料处的下方,通过高处的加工设备将加工好的零部件放置到接料板上,通过接料板和接料槽体将加工零部件接收并下降至人工操作台处,方便人工直接拿取操作,非常方便,其采用横向螺杆和竖直螺杆进行传动,其精度高。
附图说明:
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1和图2所示,一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,包括机架10,所述机架10包括下安装底板11,下安装底板11的四个角处的顶面均固定有竖直柱12,上顶板13固定在所有的竖直柱12的顶面上,上顶板13的左部成型有竖直通槽131,上顶板13的右侧和竖直通槽131的右侧的上顶板13上均固定有竖直板14,横向移动螺杆15的两端通过轴承铰接在两个竖直板14上,右侧的竖直板14的右侧壁上固定有移动微调电机141,移动微调电机141的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆15的右端具有的花键孔中,横向移动块151螺接在横向移动螺杆15中,横向移动块151的顶面固定有接料板16,接料板16的前侧壁、后侧壁和右侧壁上均固定有防护板161,右侧的防护板161的右侧壁上固定有推料油缸162,推料油缸162的推杆穿过右侧的防护板161的左侧壁并固定有推动块163,推动块163处于接料板16的上方;横向移动块151的底面固定有下自润滑板体30,下自润滑板体30的底面紧贴上顶板13的顶面;
机架10的中部设有中部主水平板17,中部主水平板17的侧壁固定在竖直柱12的中部侧壁上,中部主水平板17的左部顶面固定有竖直导向板171,竖直导向板171的顶部伸出竖直通槽131并固定有上连接板172,竖直螺杆173插套在竖直通槽131中,竖直螺杆173的底端通过轴承铰接在中部主水平板17上,竖直螺杆173的顶端通过轴承铰接在上连接板172上,上连接板172的顶面固定有升降电机18,升降电机18的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆173的顶端具有的花键孔中,提升块19螺接在竖直螺杆173中,提升块19的右部顶面设有接料槽体20,接料槽体20靠近接料板16的左侧壁,接料槽体20的顶面低于接料板16,接料槽体20与竖直通槽11上下相对应。
进一步的说,所述提升块19的左侧壁上固定有自润滑板191,自润滑板191的左侧壁紧贴竖直导向板171的右侧壁。
进一步的说,所述提升块19的右端顶面固定有电磁铁块192,接料槽体20的底面具有下安装凹槽21,电磁铁块192插套在下安装凹槽21中并与接料槽体20相吸附,接料槽体20的底面压靠在提升块19的顶面上。
进一步的说,所述提升块19的右端底面对着中部主水平板17的左部顶面固定有的弹性缓冲块1。
进一步的说,所述中部主水平板17的右部固定有人工操作台2。
进一步的说,所述自润滑板191的顶面中部固定有感应块193,竖直导向板171的上部右侧壁固定有限位开关3,限位开关3的感应端靠近感应块193。
进一步的说,所述接料板16的顶面固定有弹性防护垫板164,推动块163的左侧壁上固定有防护弹性板165。
进一步的说,所述右侧的防护板161的右侧壁上固定有横向支撑板166,推料油缸162的右部固定在横向支撑板166的顶面固定有固定块上。
使用时,高处的加工设备的出料口处于接料板16的正上方,距离比较靠近,其将加工零部件掉落到传送带170上,一般为1到2个,然后,通过移动微调电机141运行,使得接料板16向左移动,一直到接料板16的左侧壁靠近接料槽体20的右侧壁,然后,通过推料油缸162的推杆推动,使得推动块163将零部件从接料板16中推落到接料槽体20中,然后,通过驱动电机141运行,使得竖直螺杆173旋转,从而将接料槽体20下降,通过提升块19的底面压靠在弹性缓冲块1上,实现定位,然后,处于人工操作台2处的操作人员可以将接料槽体20中的零部件取出即可,非常方便,取料后,通过驱动电机141运行,使得提升块19提升,通过限位开关3的感应端感应到感应块193后,就将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制驱动电机141停止运行,实现接料槽体20的位置限定。
Claims (8)
1.一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)包括下安装底板(11),下安装底板(11)的四个角处的顶面均固定有竖直柱(12),上顶板(13)固定在所有的竖直柱(12)的顶面上,上顶板(13)的左部成型有竖直通槽(131),上顶板(13)的右侧和竖直通槽(131)的右侧的上顶板(13)上均固定有竖直板(14),横向移动螺杆(15)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(14)上,右侧的竖直板(14)的右侧壁上固定有移动微调电机(141),移动微调电机(141)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆(15)的右端具有的花键孔中,横向移动块(151)螺接在横向移动螺杆(15)中,横向移动块(151)的顶面固定有接料板(16),接料板(16)的前侧壁、后侧壁和右侧壁上均固定有防护板(161),右侧的防护板(161)的右侧壁上固定有推料油缸(162),推料油缸(162)的推杆穿过右侧的防护板(161)的左侧壁并固定有推动块(163),推动块(163)处于接料板(16)的上方;
机架(10)的中部设有中部主水平板(17),中部主水平板(17)的侧壁固定在竖直柱(12)的中部侧壁上,中部主水平板(17)的左部顶面固定有竖直导向板(171),竖直导向板(171)的顶部伸出竖直通槽(131)并固定有上连接板(172),竖直螺杆(173)插套在竖直通槽(131)中,竖直螺杆(173)的底端通过轴承铰接在中部主水平板(17)上,竖直螺杆(173)的顶端通过轴承铰接在上连接板(172)上,上连接板(172)的顶面固定有升降电机(18),升降电机(18)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆(173)的顶端具有的花键孔中,提升块(19)螺接在竖直螺杆(173)中,提升块(19)的右部顶面设有接料槽体(20),接料槽体(20)靠近接料板(16)的左侧壁,接料槽体(20)的顶面低于接料板(16),接料槽体(20)与竖直通槽(11)上下相对应。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述提升块(19)的左侧壁上固定有自润滑板(191),自润滑板(191)的左侧壁紧贴竖直导向板(171)的右侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述提升块(19)的右端顶面固定有电磁铁块(192),接料槽体(20)的底面具有下安装凹槽(21),电磁铁块(192)插套在下安装凹槽(21)中并与接料槽体(20)相吸附,接料槽体(20)的底面压靠在提升块(19)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述提升块(19)的右端底面对着中部主水平板(17)的左部顶面固定有的弹性缓冲块(1)。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述中部主水平板(17)的右部固定有人工操作台(2)。
6.根据权利要求2所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述自润滑板(191)的顶面中部固定有感应块(193),竖直导向板(171)的上部右侧壁固定有限位开关(3),限位开关(3)的感应端靠近感应块(193)。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述接料板(16)的顶面固定有弹性防护垫板(164),推动块(163)的左侧壁上固定有防护弹性板(165)。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆传送式加工安装料过渡输送机构,其特征在于:所述右侧的防护板(161)的右侧壁上固定有横向支撑板(166),推料油缸(162)的右部固定在横向支撑板(166)的顶面固定有固定块上。
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