CN106425838A - 一种激光切割钢板集中提升中转输送机构 - Google Patents

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李风浪
李舒歆
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor

Abstract

本发明公开了一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，包括机架，所述机架的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板，两个传动螺杆处于机架的顶板的前侧壁和后侧壁处，传动螺杆的两端铰接在对应的延伸板上，两个移动块螺接在对应的传动螺杆中，两个移动块的顶部固定在横向支撑梁的底面两端，横向支撑梁的顶面中部固定有两个伸缩气缸，伸缩气缸的推杆竖直向下穿过横向支撑梁并固定在水平板上，水平板的底面固定旋转气缸，旋转气缸的输出轴竖直向下并固定有吸附连接板，吸附连接板的底面固定有两个真空吸盘，它可以安装在抛光固定台板前方，将放置钢板的钢板收集箱放置在机架上，并自动逐一拿取输送至输送带，通过输送带输送。

Description

一种激光切割钢板集中提升中转输送机构
技术领域：
本发明涉及激光加工输送设备技术领域，更具体地说涉及一种激光切割钢板集中提升中转输送机构。
背景技术：
激光切割钢板在切割完成后，需要将其放置在固定台板上进行人工抛光，而在抛光之前需要将加工好的钢板叠置放置在收集箱中，然后通过人工进行搬运至抛光固定台板处，通过人工拿取进行加工，效率低，效果差。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，它可以安装在抛光固定台板前方，将放置钢板的钢板收集箱移动至提升板上，自动提升提升板，并自动逐一拿取输送至输送带，通过输送带输送至抛光固定台板处进行抛光，其效率高，效果好，同时，其具有计数效果，方便统计。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，包括机架，所述机架的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板，两个传动螺杆处于机架的顶板的前侧壁和后侧壁处，传动螺杆的两端铰接在对应的延伸板上，其中一个延伸板上固定有传动电机，传动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，两个移动块螺接在对应的传动螺杆中，两个移动块的顶部固定在横向支撑梁的底面两端，横向支撑梁的顶面中部固定有两个伸缩气缸，伸缩气缸的推杆竖直向下穿过横向支撑梁并固定在水平板上，水平板的底面固定旋转气缸，旋转气缸的输出轴竖直向下并固定有吸附连接板，吸附连接板的底面固定有两个真空吸盘，机架的顶板的左端处具有提升通槽，提升板插套在提升通槽中，提升板的顶面放置有钢板收集箱，提升通槽的正下方的底面具有固定凹槽，固定凹槽中设有支撑板，支撑板的侧壁固定在固定凹槽的内侧壁上，支撑板的底面中部固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过支撑板并固定在提升板的底面中部；
所述钢板收集箱的中部具有隔板，隔板将钢板收集箱分隔呈前后两个放置腔，真空吸盘与对应的放置腔相对应。
所述提升板的底面固定有多个竖直支撑杆，竖直支撑杆插套在支撑板；所述提升板的顶面右侧固定有防护块，防护块的左侧中部具有定位凹槽，钢板收集箱插套在定位凹槽中。
所述机架的顶板的中部前后两侧处固定有侧支撑柱，感应连接板处于两个侧支撑柱之间，感应连接板上固定有两个接近开关，接近开关的感应端竖直向上穿过感应连接板并与对应的真空吸盘相对应；
所述侧支撑柱上固定有侧调节板，调节螺栓螺接在侧调节板，调节螺栓的上端伸出侧调节板并铰接在感应连接板的底面上，感应连接板的两端固定有导向自润滑层，导向自润滑层压靠在侧支撑柱上。
所述机架的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层，移动块压靠在自润滑层上。
所述机架的顶板的右端具有放置槽，输送带插套在放置槽中，输送带张紧在两个传动辊上，传动辊固定在传动架上，传动架处于机架的右方，传动架的一端支腿上固定有传送电机，传送电机的输出轴通过联轴器与对应的传动辊的一端相连接，输送带与钢板收集箱的后方的放置腔左右对应。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以安装在抛光固定台板前方，将放置钢板的钢板收集箱移动至提升板上，自动提升提升板，并自动逐一拿取输送至输送带，通过输送带输送至抛光固定台板处进行抛光，其效率高，效果好，同时，其具有计数效果，方便统计。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的机架与钢板收集箱之间的局部剖视图；
图3是本发明的机架与接近开关之间的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板11，两个传动螺杆12处于机架10的顶板的前侧壁和后侧壁处，传动螺杆12的两端铰接在对应的延伸板11上，其中一个延伸板11上固定有传动电机13，传动电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆12的一端具有的花键孔中，两个移动块14螺接在对应的传动螺杆12中，两个移动块14的顶部固定在横向支撑梁15的底面两端，横向支撑梁15的顶面中部固定有两个伸缩气缸16，伸缩气缸16的推杆竖直向下穿过横向支撑梁15并固定在水平板17上，水平板17的底面固定旋转气缸171，旋转气缸171的输出轴竖直向下并固定有吸附连接板172，吸附连接板172的底面固定有两个真空吸盘18，机架10的顶板的左端处具有提升通槽112，提升板20插套在提升通槽112中，提升板20的顶面放置有钢板收集箱19，提升通槽112的正下方的底面具有固定凹槽21，固定凹槽21中设有支撑板22，支撑板22的侧壁固定在固定凹槽21的内侧壁上，支撑板22的底面中部固定有提升气缸23，提升气缸23的推杆穿过支撑板22并固定在提升板20的底面中部；
所述钢板收集箱19的中部具有隔板191，隔板191将钢板收集箱19分隔呈前后两个放置腔，真空吸盘18与对应的放置腔相对应。
进一步的说，所述提升板20的底面固定有多个竖直支撑杆24，竖直支撑杆24插套在支撑板22；所述提升板20的顶面右侧固定有防护块25，防护块25的左侧中部具有定位凹槽26，钢板收集箱19插套在定位凹槽26中。
进一步的说，所述机架10的顶板的中部前后两侧处固定有侧支撑柱104，感应连接板1041处于两个侧支撑柱104之间，感应连接板1041上固定有两个接近开关105，接近开关105的感应端竖直向上穿过感应连接板1041并与对应的真空吸盘18相对应；
所述侧支撑柱104上固定有侧调节板1042，调节螺栓1043螺接在侧调节板1042，调节螺栓1043的上端伸出侧调节板1042并铰接在感应连接板1041的底面上，感应连接板1041的两端固定有导向自润滑层1044，导向自润滑层1044压靠在侧支撑柱104上。
所述机架10的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层106，移动块14压靠在自润滑层106上。
所述机架10的顶板的右端具有放置槽107，输送带108插套在放置槽107中，输送带108张紧在两个传动辊109上，传动辊109固定在传动架110上，传动架110处于机架10的右方，传动架110的一端支腿上固定有传送电机111，传送电机111的输出轴通过联轴器与对应的传动辊109的一端相连接，输送带108与钢板收集箱19的后方的放置腔左右对应。
工作原理：将钢板收集箱19放置在提升板20处并插套在定位凹槽26中，然后，提升气缸23运行，将提升板20提升至提升通槽112中，然后，通过伸缩气缸16的推杆推动，使得真空吸盘18压靠在钢板上，通过真空吸盘18吸附实现固定，然后，通过伸缩气缸16的推杆回缩，然后，传动电机13运行，使得移动块14移动，将钢板向移动，经过两个接近开关105后，移动至输送带108上方，然后，伸缩气缸16的推杆向下推动，真空吸盘18关闭，将后方的钢板放置在输送带108上，然后，伸气缸16的推杆回缩，旋转气缸171的转轴旋转180°，使得另一个真空吸盘18处的钢板移动至输送带108的上方，伸缩气缸16的推杆向下推动，真空吸盘18关闭，使得另一块钢板放置在输送带108上，而通过输送带108运行输送至抛光固定台板处，进行后续加工，其效率高，效果好，同时，在经过接近开关105时可以对钢板进行计数，方便统计。
其中，通过转动调节螺栓1043，来调节感应连接板1041的高低，保证钢板在移动时，接近开关105能够靠近钢板，从而检测到钢板。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后侧壁的左端和右端成型有延伸板(11)，两个传动螺杆(12)处于机架(10)的顶板的前侧壁和后侧壁处，传动螺杆(12)的两端铰接在对应的延伸板(11)上，其中一个延伸板(11)上固定有传动电机(13)，传动电机(13)的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆(12)的一端具有的花键孔中，两个移动块(14)螺接在对应的传动螺杆(12)中，两个移动块(14)的顶部固定在横向支撑梁(15)的底面两端，横向支撑梁(15)的顶面中部固定有两个伸缩气缸(16)，伸缩气缸(16)的推杆竖直向下穿过横向支撑梁(15)并固定在水平板(17)上，水平板(17)的底面固定旋转气缸(171)，旋转气缸(171)的输出轴竖直向下并固定有吸附连接板(172)，吸附连接板(172)的底面固定有两个真空吸盘(18)，机架(10)的顶板的左端处具有提升通槽(112)，提升板(20)插套在提升通槽(112)中，提升板(20)的顶面放置有钢板收集箱(19)，提升通槽(112)的正下方的底面具有固定凹槽(21)，固定凹槽(21)中设有支撑板(22)，支撑板(22)的侧壁固定在固定凹槽(21)的内侧壁上，支撑板(22)的底面中部固定有提升气缸(23)，提升气缸(23)的推杆穿过支撑板(22)并固定在提升板(20)的底面中部；
所述钢板收集箱(19)的中部具有隔板(191)，隔板(191)将钢板收集箱(19)分隔呈前后两个放置腔，真空吸盘(18)与对应的放置腔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，其特征在于：所述提升板(20)的底面固定有多个竖直支撑杆(24)，竖直支撑杆(24)插套在支撑板(22)；所述提升板(20)的顶面右侧固定有防护块(25)，防护块(25)的左侧中部具有定位凹槽(26)，钢板收集箱(19)插套在定位凹槽(26)中。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部前后两侧处固定有侧支撑柱(104)，感应连接板(1041)处于两个侧支撑柱(104)之间，感应连接板(1041)上固定有两个接近开关(105)，接近开关(105)的感应端竖直向上穿过感应连接板(1041)并与对应的真空吸盘(18)相对应；
所述侧支撑柱(104)上固定有侧调节板(1042)，调节螺栓(1043)螺接在侧调节板(1042)，调节螺栓(1043)的上端伸出侧调节板(1042)并铰接在感应连接板(1041)的底面上，感应连接板(1041)的两端固定有导向自润滑层(1044)，导向自润滑层(1044)压靠在侧支撑柱(104)上。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后侧壁上均固定有自润滑层(106)，移动块(14)压靠在自润滑层(106)上。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割钢板集中提升中转输送机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右端具有放置槽(107)，输送带(108)插套在放置槽(107)中，输送带(108)张紧在两个传动辊(109)上，传动辊(109)固定在传动架(110)上，传动架(110)处于机架(10)的右方，传动架(110)的一端支腿上固定有传送电机(111)，传送电机(111)的输出轴通过联轴器与对应的传动辊(109)的一端相连接，输送带(108)与钢板收集箱(19)的后方的放置腔左右对应。
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