CN106262054A - 一种即食刺参休闲食品及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种海产品的精深加工方法,特别涉及一种即食刺参休闲食品及其加工方法,属于即食海产品加工技术领域。一种即食刺参休闲食品,其是由以下工艺流程制成:刺参干品→预处理→蒸制→二次低温发制→沥水→腌制调味→脱水→封装→灭菌→成品→冷藏。本发明产品的原料采用刺参干品,现有的刺参相关的食品均采用新鲜刺参,新鲜刺参的来源不稳定,储存也不方便。本发明采用干制刺参为原料,经过水发制备,实现了刺参的精深加工,并极大地提高了干制刺参的价值。通过该方法加工制得的即食刺参没有任何海腥味,味道鲜美、软硬适中、口感好、软硬适度,基本保持了刺参原有的营养成分,可长期保藏。
Description
技术领域
本发明涉及一种海产品的精深加工方法,特别涉及一种即食刺参休闲食品及其加工方法,属于即食海产品加工技术领域。
背景技术
海参,属棘皮动物门海参纲(Holothuroidea),距今已有六亿多年的历史,海参全身长满肉刺,广布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多,约有二十余种海参可供食用,海参同人参、燕窝、鱼翅齐名,是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品,也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载:“海参,味甘咸,补肾,益精髓,其性温补,足敌人参,故名海参。”海参体内含有蛋白质、氨基酸、海参多糖、胶原蛋白和多种微量元素,不含胆固醇,具有提高记忆力、延缓性腺衰老,防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。
近年来,随着我国海参养殖业的蓬勃发展,刺参的池塘养殖已进入稳定发展期,海参的产量得到了保证,另外,随着人们生活水平的提高,海参逐渐走上千家万户的餐桌。除了在海参产区的人们可以吃到鲜品海参之外,大多数的海参都被加工成了盐干、淡干等海参制品,但这类制品在食用前需要经过水发过程,水发条件和工艺对水发产品的质量影响显著,普通消费者很难在家里发制出个头大且肉质完整的水发海参,食用起来较为繁琐。同时,现代人生活节奏日益加快,消费者对即食食品的需求量越来越大。如果能利用新型的现代加工技术开发出即食海参产品,不仅可以使更多的人更加方便地食用海参,还可以进一步提高海参的附加值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即食刺参休闲食品,该产品风味良好、开袋即食,可提高刺参的附加值。
本发明还提供一种所述即食刺参休闲食品的加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种即食刺参休闲食品,其是由以下工艺流程制成:刺参干品→预处理→蒸制→二次低温发制→沥水→腌制调味→脱水→封装→灭菌→成品→冷藏。本发明产品的原料采用刺参干品,现有的刺参相关的食品均采用新鲜刺参,新鲜刺参的来源不稳定,储存也不方便。
作为优选,调味步骤中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精,0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,0.05-0.08%柠檬酸和0.5-0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。
一种所述即食刺参休闲食品的加工方法,该方法包括如下步骤:
(1)、刺参干品的选择:挑选个头均匀,腹中无沙,结实而有光泽,个体大、肉质肥厚,饱满的干刺参;
(2)、预处理:将挑选好的刺参干品浸泡于去离子水中,4±1℃条件下进行一次低温发制,时间为24小时以上,取出后清洗刺参体壁,去除内脏、牙齿和沙嘴;
(3)、蒸制:在88-90℃的温度下蒸制30-35min,晾至室温;蒸制采用室压,即一个大气压下进行;
(4)、二次低温发制:将清洗过的刺参浸泡在蒸馏水中,在4±1℃条件下低温水发24小时以上,且每天早晚各换一次水,取刺参体壁饱满的产品进行后续步骤,未水发完全的继续低温发制;
(5)、沥水:将多余的水用筛网去掉;
(6)、腌制调味:配制调味汁腌渍上一步得到的刺参,腌渍的时间为48-72小时;
(7)、脱水:将沥水之后的刺参在烘箱温度为40℃的条件下,烘干30min,进行脱水,使得刺参表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
(8)、封装;
(9)、灭菌;
(10)、冷藏:将包装好的刺参产品储藏在0℃温度下。
预处理后的刺参进行适宜温度和时间的蒸制可以保持蒸制个体的完整,蒸制后得到产品外观较好,口感软硬适度,吃起来既不会软绵绵,也不会太硬嚼不烂。发明人经多种方法试验发现水煮和高压蒸煮等其他熟制方法得到的产品口感均不好,水煮会使刺参收缩,变硬;高压蒸煮不易控制火候,得到的刺参容易软烂,不容易以独立个体形式存在。配制调味汁腌渍刺参,可以使刺参入味效果更好;采用调味汁浸泡,相较于不腌渍处理的产品含水适度。
作为优选,步骤(6)中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精, 0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,0.05-0.08%柠檬酸和0.5g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。
作为优选,步骤(6)中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精,0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,山葵0.5-0.8%,冬瓜仁0.6-0.8%,植物乳杆菌0.5-0.8%、嗜酸乳杆菌0.5-0.8%、清酒乳杆菌0.5-0.8%,0.05-0.08%柠檬酸和0.5-0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。调味汁原料中的山葵、冬瓜仁、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和清酒乳杆菌以粉末形式加入。刺参经调味汁腌渍后,更利于刺参中营养物质的吸收,刺参中的难消化的营养物质经混菌作用后变成易吸收的小分子营养物,加入的山葵、冬瓜仁可以改善口感,提供较为独特的风味,同时有效的延长了包装后产品的保质期和保存期。
本发明是刺参的精深加工方法,能够提高刺参的附加值。本发明以尚未开发利用的干刺参为原料,经过复水,最大限度的保证了刺参的营养价值,使得即食刺参产品口味更佳,开袋即食,包装的产品为单个刺参,更加方便。与现有产品相比,本发明的优点在于:
1、本发明采用干制刺参为原料,经过水发制备,实现了刺参的精深加工,并极大地提高了干制刺参的价值;
2、发制过程使刺参的体积变大,嫩度大幅提高,并且具有更强的持水力,并且刺参组织的肌原纤维变细,纤维间的空隙增大,组织结构更加均匀,有利于营养成分的吸收,水发参蛋白质中含有人体所需的18种必需氨基酸,其中色氨酸含量较高,提高了单一胶原蛋白的价值,脂肪中以磷脂为主,占90%,且其所含的钒等微量元素是其他食物中少有的,有促进造血和补血的功能;
3、刺参经过室压蒸制,可以使刺参组织膨大并松软,使得营养物质更加容易被人体吸收,便于后续调味时入味,大大提升刺参的食用价值;同时经该种调味液调味,软硬适中、口感好;将沥水之后刺参进行脱水,使得其表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
4、通过该方法加工制得的即食刺参没有任何海腥味,味道鲜美、软硬适中、口感好、软硬适度,基本保持了刺参原有的营养成分,可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性,同时加工过程的生产设备要求简单,易于实施操作,可实现工业化大规模生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
一种即食刺参休闲食品的加工方法,具体包括以下步骤:
(1)、刺参干品的选择:挑选个头均匀,腹中无沙,结实而有光泽,个体大、肉质肥厚,饱满的干刺参5只;
(2)、预处理:将挑选好的5只刺参干品浸泡于去离子水中,4±1℃低温发制24小时以上,取出后清洗刺参体壁,去除内脏、牙齿和沙嘴;
(3)、蒸制:在90℃的蒸制温度下,室压蒸制30min,晾至室温并清洗。
(4)、低温发制:将清洗过的5只刺参浸泡在蒸馏水中,在4±1℃条件下低温水发24小时以上,且每天早晚各换一次水,取刺参体壁饱满的产品进行后续步骤,未水发完全的继续低温发制;
(5)、沥水:将多余的水用筛网去掉;
(6)、腌制调味:配制调味汁腌渍上一步得到的5只刺参,腌渍的时间为48小时;调味汁原料为8%酱油,0.8%香油,0.8%味精,3%糖,1%盐,0.8%鸡精,0.2%五香粉,0.08%麻椒,0.08%柠檬酸和0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计,调味汁各原料组分混合在一起再加入刺参腌渍即可。
(7)、脱水:将沥水之后的5只刺参在烘箱温度为40℃的条件下,烘干30min,进行脱水,使得刺参表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
(8)、封装:将上述脱水的5只海参按个体每头装进独立的真空包装袋中,在真空度为-0.1mpa的真空包装机上抽真空封装。
(9)、灭菌:热漂杀菌,条件为90℃,20min。
(10)、冷藏:将包装好的刺参产品储藏在0℃温度下。
实施例2
一种即食刺参休闲食品的加工方法,具体包括以下步骤:
(1)、刺参干品的选择:挑选个头均匀,腹中无沙,结实而有光泽,个体大、肉质肥厚,饱满的干刺参10只;
(2)、预处理:将挑选好的10只刺参干品浸泡于去离子水中,4±1℃低温发制24小时以上,取出后清洗刺参体壁,去除内脏、牙齿和沙嘴;
(3)、蒸制:在90℃的蒸制温度下,室压蒸制30 min,晾至室温并清洗。
(4)、低温发制:将清洗过的10只刺参浸泡在蒸馏水中,在4±1℃条件下低温水发24小时以上,且每天早晚各换一次水,取刺参体壁饱满的产品进行后续步骤,未水发完全的继续低温发制;
(5)、沥水:将多余的水用筛网去掉;
(6)、腌制调味:配制调味汁腌渍上一步得到的10只刺参,腌渍的时间为72小时;调味汁原料为9%酱油,1%香油,0.8%味精,2%糖,1%盐,0.8%鸡精,0.1%五香粉,0.08%麻椒,0.05%柠檬酸和0.5g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计,调味汁各原料组分混合在一起再加入刺参腌渍即可。
(7)、脱水:将沥水之后的刺参在烘箱温度为40℃的条件下,烘干30min,进行脱水,使得刺参表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
(8)、封装:将上述脱水的10只海参按个体每头装进独立的真空包装袋中,在真空度为-0.1mpa的真空包装机上抽真空封装。
(9)、灭菌:热漂杀菌,条件为90℃,20min。
(10)、冷藏:将包装好的刺参产品储藏在0℃温度下。
实施例3
一种即食刺参休闲食品的加工方法,具体包括以下步骤:
(1)、刺参干品的选择:挑选个头均匀,腹中无沙,结实而有光泽,个体大、肉质肥厚,饱满的干刺参10只;
(2)、预处理:将挑选好的10只刺参干品浸泡于去离子水中,4±1℃低温发制24小时以上,取出后清洗刺参体壁,去除内脏、牙齿和沙嘴;
(3)、蒸制:在90℃的蒸制温度下,室压蒸制30 min,晾至室温并清洗。
(4)、低温发制:将清洗过的10只刺参浸泡在蒸馏水中,在4±1℃条件下低温水发24小时以上,且每天早晚各换一次水,取刺参体壁饱满的产品进行后续步骤,未水发完全的继续低温发制;
(5)、沥水:将多余的水用筛网去掉;
(6)、腌制调味:配制调味汁腌渍上一步得到的10只刺参,腌渍的时间为72小时;调味汁原料为9%酱油,1%香油,0.8%味精,2%糖,1%盐,0.8%鸡精,0.1%五香粉,0.08%麻椒,山葵0.5%,冬瓜仁0.6%,植物乳杆菌0.5%、嗜酸乳杆菌0.5%、清酒乳杆菌0.5%,0.05%柠檬酸和0.5g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计,调味汁各原料组分混合在一起再加入刺参腌渍即可。调味汁原料中的山葵、冬瓜仁、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和清酒乳杆菌以粉末形式加入。本实施例的调味汁腌渍后,更利于刺参中营养物质的吸收,刺参中的难消化的营养物质经混菌作用后变成易吸收的小分子营养物,加入的山葵、冬瓜仁可以改善口感,提供较为独特的风味,同时有效的延长了包装后产品的保质期和保存期。
(7)、脱水:将沥水之后的刺参在烘箱温度为40℃的条件下,烘干30min,进行脱水,使得刺参表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
(8)、封装:将上述脱水的10只海参按个体每头装进独立的真空包装袋中,在真空度为-0.1mpa的真空包装机上抽真空封装。
(9)、灭菌:热漂杀菌,条件为90℃,20min。
(10)、冷藏:将包装好的刺参产品储藏在0℃温度下。
上述方法制得的刺参产品的特点是:刺参经调味液浸泡调味,更易入味,口感好;经过室压蒸制,可以使刺参组织膨大并松软,使得营养物质更加容易被人体吸收,同时便于后续调味时入味,大大提升刺参的食用价值;将沥水之后刺参进行脱水,使得其表皮收缩,不再出水,同时颜色加深。
通过该方法加工制得的即食刺参没有任何海腥味,味道鲜美、软硬适中、口感好、软硬适度,基本保持了刺参原有的营养成分,可长期保藏,携带方便,开袋即食,兼具新鲜性、营养性、方便性和安全性,同时加工过程的生产设备要求简单,易于实施操作,可实现工业化大规模生产。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种即食刺参休闲食品,其特征在于:其是由以下工艺流程制成:刺参干品→预处理→蒸制→二次低温发制→沥水→腌制调味→脱水→封装→灭菌→成品→冷藏。
2.根据权利要求1所述的即食刺参休闲食品,其特征在于:调味步骤中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精,0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,0.05-0.08%柠檬酸和0.5-0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。
3.一种权利要求1所述的即食刺参休闲食品的加工方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)、刺参干品的选择:挑选个头均匀,腹中无沙,结实而有光泽,个体大、肉质肥厚,饱满的干刺参;
(2)、预处理:将挑选好的刺参干品浸泡于去离子水中,4±1℃条件下进行一次低温发制,时间为24小时以上,取出后清洗刺参体壁,去除内脏、牙齿和沙嘴;
(3)、蒸制:在88-90℃的温度下蒸制30-35min,晾至室温;蒸制采用室压,即一个大气压下进行;
(4)、二次低温发制:将清洗过的刺参浸泡在蒸馏水中,在4±1℃条件下低温水发24小时以上,且每天早晚各换一次水,取刺参体壁饱满的产品进行后续步骤,未水发完全的继续低温发制;
(5)、沥水:将多余的水用筛网去掉;
(6)、腌制调味:配制调味汁腌渍上一步得到的刺参,腌渍的时间为48-72小时;
(7)、脱水:将沥水之后的刺参在烘箱温度为40℃的条件下,烘干30min,进行脱水,使得刺参表皮收缩,不再出水,同时颜色加深;
(8)、封装;
(9)、灭菌;
(10)、冷藏:将包装好的刺参产品储藏在0℃温度下。
4.根据权利要求3所述的即食刺参休闲食品的加工方法,其特征在于:步骤(6)中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精,0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,0.05-0.08%柠檬酸和0.5-0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。
5.根据权利要求3所述的即食刺参休闲食品的加工方法,其特征在于:步骤(6)中采用的调味汁原料为8-9%酱油,0.8-1%香油,0.5-0.8%味精,2-3%糖,1-1.5%盐,0.5-0.8%鸡精,0.1-0.2%五香粉,0.05-0.08%麻椒,山葵0.5-0.8%,冬瓜仁0.6-0.8%,植物乳杆菌0.5-0.8%、嗜酸乳杆菌0.5-0.8%、清酒乳杆菌0.5-0.8%,0.05-0.08%柠檬酸和0.5-0.8g/kg双乙酸钠,调味汁原料的质量分数是以待调味处理的刺参重量为100%计。
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