CN106174146A

CN106174146A - 一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法

Info

Publication number: CN106174146A
Application number: CN201610572310.XA
Authority: CN
Inventors: 杜明; 张娅; 谭晓怡; 刘宏伟; 王震宇; 董秀萍
Original assignee: Dalian Polytechnic University
Current assignee: Dalian Polytechnic University
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2016-12-07

Abstract

本发明公开了一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法，按质量份数计含有：鱼肉50‑70、淀粉10‑15、微细鱼骨粉1‑20、抗冻剂0.4‑0.7、抑菌剂0.08‑0.12、茶多酚0.02‑0.04、TBHQ0.01‑0.012、L‑抗坏血酸钠0.015‑0.02和冰水10‑18。本发明的有益效果为：增强鱼糜钙的含量，微细鱼骨粉的粒径更小，更有利于人体对钙质的吸收，并通过配方强化鱼糜制品的凝胶特性。

Description

一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法

技术领域

本发明涉及一种鱼糜制品，具体是一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。

背景技术

鱼糜类产品，是以各种海水鱼鱼糜或淡水鱼鱼糜为原料，经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工海洋食品，其食品类型有蟹棒、炸花、鱼糜面包、鱼肉火腿、鱼香肠和虾饼等模拟食品。这种产品可以直接吃，也可以作拼盘、寿司、火锅的原料，深受国内外消费者的喜爱。

发明内容

本发明的目的是提供一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品及制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品，按质量份数计含有：鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

进一步地，所述的鱼肉为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼肉。

进一步地，鱼肉55-60、淀粉12-14、微细鱼骨粉5-10、抗冻剂0.5-0.6、抑菌剂0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水15-16。

微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法，将原料鱼加工成鱼糜或者以鱼蛋白粉为原料，通过加水搅拌，形成质地均一的鱼蛋白；按照比例添加微细鱼骨粉，与其他添加剂混合乳化后充填成型。

进一步地，以鱼原料，去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞；利用洗鱼机，清洗去除鱼体上的血污及粘液；再利用采肉机，将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离，并分别输出；利用漂洗槽，漂洗碎鱼肉，沥去漂洗水，利用喷淋水幕进一步清洗；利用脱水机，除去鱼糜中的水份。

进一步地，所述微细鱼骨粉的制备方法是：将清洗干净的鱼骨加适量水浸没，转入高压蒸煮锅蒸煮软化，倾倒蒸煮液，加水漂洗，沥干水分；用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨，干燥，粗粉碎，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥；向鱼骨粉或鱼骨泥加水，调节分散液水分60-90％，转高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上。

进一步地，所述高能球磨机粉碎参数为：2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

本发明的有益效果为：增强鱼糜钙的含量，微细鱼骨粉的粒径更小，更有利于人体对钙质的吸收，并通过配方强化鱼糜制品的凝胶特性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。

实施例1

S1：鱼肉预处理：去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞；利用洗鱼机，清洗去除鱼体上的血污及粘液；再利用采肉机，将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离，并分别输出；利用漂洗槽，漂洗碎鱼肉，沥去漂洗水，利用喷淋水幕进一步清洗；利用脱水机，除去鱼糜中的水份。

S2：按质量百分比含有：鳕鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

S3：鱼骨粉的制备：将清洗干净的鳕鱼骨加适量水浸没，转入高压蒸煮锅蒸煮软化，倾倒蒸煮液，加水漂洗，沥干水分；用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨，干燥，粗粉碎，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥；向鱼骨粉或鱼骨泥加水，调节分散液水分60-90％，转高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上。

S4：S3中高能球磨机粉碎参数为：2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60％-80％，球磨0.5-2h。

S5: 将S2和S3中所得原料，通过加水搅拌，形成质地均一的鱼蛋白；按照比例添加微细鱼骨粉，与其他添加剂混合乳化后充填成型。

实施例2

S2：按质量百分比含有：草鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

S3：鱼骨粉的制备：将清洗干净的草鱼骨加适量水浸没，转入高压蒸煮锅蒸煮软化，倾倒蒸煮液，加水漂洗，沥干水分；用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨，干燥，粗粉碎，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥；向鱼骨粉或鱼骨泥加水，调节分散液水分60-90％，转高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上。

S4：S3中高能球磨机粉碎参数为：2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60-80％，球磨0.5-2h。

实施例3

组成按质量分数计，鱼肉55、淀粉12、微细鱼骨粉5、抗冻剂0.5、抑菌剂0.09、茶多酚0.02、TBHQ0.01、L-抗坏血酸钠0.015和冰水15。制备方法同实施例1。

实施例4

组成按质量分数计，鱼肉60、淀粉14、微细鱼骨粉10、抗冻剂0.6、抑菌剂0.10、茶多酚0.03、TBHQ0.012、L-抗坏血酸钠0.02和冰水16。制备方法同实施例2。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种微细鱼骨粉强化的鱼糜制品，其特征在于，按质量份数计含有：鱼肉50-70、淀粉10-15、微细鱼骨粉1-20、抗冻剂0.4-0.7、抑菌剂0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水10-18。

2.根据权利要求1所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品，其特征在于，所述的鱼肉为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼肉。

3.根据权利要求1所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品，其特征在于，鱼肉55-60、淀粉12-14、微细鱼骨粉5-10、抗冻剂0.5-0.6、抑菌剂0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗坏血酸钠0.015-0.02和冰水15-16。

4.根据权利要求1-3任一项所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法，其特征在于，将原料鱼加工成鱼糜或者以鱼蛋白粉为原料，通过加水搅拌，形成质地均一的鱼蛋白；按照比例添加微细鱼骨粉，与其他添加剂混合乳化后充填成型。

5.根据权利要求4所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法，其特征在于，以鱼原料，去除原料鱼的鱼头、内脏及鱼鳞；利用洗鱼机，清洗去除鱼体上的血污及粘液；再利用采肉机，将鱼肉与鱼骨、鱼皮的分离，并分别输出；利用漂洗槽，漂洗碎鱼肉，沥去漂洗水，利用喷淋水幕进一步清洗；利用脱水机，除去鱼糜中的水份。

6.根据权利要求4所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法，其特征在于，

所述微细鱼骨粉的制备方法是：将清洗干净的鱼骨加适量水浸没，转入高压蒸煮锅蒸煮软化，倾倒蒸煮液，加水漂洗，沥干水分；用筛板孔径为2-10mm的绞肉机破碎鱼骨，干燥，粗粉碎，过140目分样筛，得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥；向鱼骨粉或鱼骨泥加水，调节分散液水分60-90％，转高能球磨机粉碎，粉碎度达到300目以上。

7.根据权利要求6所述的微细鱼骨粉强化的鱼糜制品的制备方法，其特征在于，所述高能球磨机粉碎参数为：2000-3000rpm、研磨介质尺寸0.5-5cm、介质填充量60％-80％，球磨0.5-2h。