CN106102709A - 化妆品 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题是提供一种化妆品,其在手指、小工具上的沾取良好、在皮肤上顺滑地推展、形成无黏腻感且均匀的化妆膜,完成的妆容美丽,同时其化妆效果长时间持续。解决该课题的化妆品的特征在于,含有以下成分(a)~(c):(a)琼脂(b)下述通式(1)所示的疏水改性聚醚型聚氨酯:R1‑{(O‑R2)k‑OCONH‑R3[‑NHCOO‑(R4‑O)n‑R5]h}m (1)[式中,R1、R2和R4表示相互可相同或不同的烃基,R3表示可具有氨基甲酸酯键的烃基,R5表示直链烃基、支链烃基或仲烃基,m为2以上的数,h为1以上的数,k和n独立地为0~1000的范围的数。](c)磷脂。
Description
技术领域
本发明涉及在手指或小工具上的沾取良好、涂布时顺滑地推展、可获得无黏腻感、均匀且美丽的妆容(仕上がり,finish)、进而化妆持久性也优异的化妆品。
以往,在化妆品中为了提高使用性、稳定性等目的而使用各种增稠剂,例如黄原胶等天然高分子,还利用羧基乙烯基聚合物等合成高分子。作为这种合成高分子之一,已知疏水改性聚醚型聚氨酯(polyether urethane),其中,以亲水基部作为骨架,在末端具有疏水性部分,在水性介质中疏水性部分彼此缔合而显示增稠作用,例如公开了将疏水改性聚醚型聚氨酯与黄原胶或羧基乙烯基聚合物并用的化妆品(专利文献1)。但是该化妆品存在妆容带有黏腻感,而且化妆持久性较差等问题。
此外,使用了疏水改性聚醚型聚氨酯的化妆品中,以改善低~中粘度区域中的粘度稳定性和触感为目的,提出了如下技术:将使用琼脂、结冷胶等形成的凝胶粉碎而成为微凝胶,并将其以特定的配合比与疏水改性聚醚型聚氨酯并用(专利文献2)。但是,该化妆品具有如下缺点:在制造工序上繁杂,并且具有特有的触感等,缺乏通用性。
另一方面,在化妆品中有采用粉扑(puff)、化妆棉(mat)等小工具沾取其表面并涂布于肌肤上的形态,但化妆品在小工具上的沾取容易性、采用小工具涂布时的延展性不足的情况下,产生斑点等而无法获得美丽的妆容,因此具备适合使用小工具的特性是很重要的。本申请人已经提出了利用填充时的成型方法来改善在小工具上的沾取等的技术(专利文献3),但是未被限制于制造方法,还需要能提高在小工具上的沾取等的手段。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2000-239120号公报
专利文献2:日本专利第4979095号公报
专利文献3:日本特开平7-17827号公报。
发明内容
发明要解决的课题
本发明的课题是提供一种化妆品,其中,在手指或小工具上的沾取良好、在皮肤上顺滑地推展、形成无黏腻感且均匀的化妆膜,完成的妆容美丽,并且长时间持续该化妆效果的化妆持久性优异。
解决课题用的手段
本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究,结果发现,通过将琼脂与特定结构的疏水改性聚醚型聚氨酯组合,进而并用磷脂,由此可以顺利地在手指或小工具上沾取,在皮肤上的延展性也优异,形成无黏腻感、均匀且无斑点的美丽的化妆膜,进而化妆持久性也优异,从而完成了本发明。
即,本发明是一种化妆品,其特征在于,含有以下成分(a)~(c):
(a)琼脂
(b)下述通式(1)所示的疏水改性聚醚型聚氨酯:
R1-{(O-R2)k-OCONH-R3[-NHCOO-(R4-O)n-R5]h}m (1)
[式中,R1、R2和R4表示相互可相同或不同的烃基,R3表示可具有氨基甲酸酯键(urethane bond)的烃基,R5表示直链烃基、支链烃基或仲烃基,m为2以上的数,h为1以上的数,k和n独立地为0~1000的范围的数。]
(c)磷脂。
发明的效果
本发明的化妆品在皮肤上的延展性良好、形成无黏腻感、均匀的化妆膜,因此可获得美丽的妆容,其持久性也优异。此外在使用粉扑、化妆棉等小工具的情况下,仅较轻地按压表面即可快速地使一定量的化妆品均匀地附着于小工具上,在进行涂布时,在皮肤上顺滑地推展,因此可形成均匀且无斑点的美丽妆容的化妆膜。
附图说明
图1:针对收纳本发明化妆品的容器的一例,取下盖的状态的俯视图;
图2:图1容器的部分纵剖面图;
图3:涂布本发明化妆品时所使用的粉扑的一例。图中,(a)为俯视图、(b)为侧视图、(c)为仰视图;
图4:试验例1中,对于在人工皮肤片(bioskin plate)上涂布了本发明化妆品的化妆膜,使用共焦激光扫描显微镜进行摄影而得的立体图像。(a)表示在人工皮肤片上延展涂布了化妆品的状态、(b)表示涂布后进而用海绵轻拍3次后的状态;
图5:表示在试验例1中将按压于化妆膜的探针拉离时的负荷值的图。
具体实施方式
本发明中所用的成分(a)琼脂是公知的天然高分子,不论其产地、起源等而可使用任意的琼脂。此外,对于该琼脂,为了调节凝胶强度(jelly strength),可使用进行酸处理而切断分子的所谓低强度琼脂(揭示于日本特开平5-317008号公报)。成分(a)的凝胶强度没有特别限定,优选为20~2000g/cm2、更优选为30~1000g/cm2。这里凝胶强度是指,将琼脂加热溶解于水中使其浓度为1.5质量%(以下简记为“%”),在20℃下放置15小时,对于使其凝固后的凝胶,其表面每1cm2于20秒内可承受的最大质量(日寒水式测定法)。
本发明中所用的成分(a)琼脂的含量没有特别的限制,在化妆品总量中优选为0.05~3%、更优选为0.1~2%。如果在该范围内,则由琼脂产生的凝胶化力适度作用,在小工具等上的沾取以及在肌肤上的推展良好,可获得均匀的化妆膜。此外在配合后述的磷脂处理粉体、成分(d)的粉体的情况下,提高这些粉体的分散稳定性,抑制色斑(色ムラ),形成美丽的妆容,进而经时的化妆持久性也提高。
本发明的化妆品是,将成分(a)琼脂在例如水等适当的溶剂中与其它原料一起根据需要加温至60~95℃左右而在溶解或分散的状态下进行熔融填充等,使化妆品的全部或一部分增稠或凝胶化的化妆品,其中不包括预先使琼脂凝胶化后、将该凝胶粉碎而作为微凝胶进行配合的方式的化妆品。
本发明中所用的(b)疏水改性聚醚型聚氨酯是,将亲水基部作为骨架、在末端具有疏水性部分的两亲性共聚物,是在水性介质中共聚物的疏水性部分彼此缔合而显示出增稠作用的缔合性增稠剂。成分(b)由下述通式(1)表示,
R1-{(O-R2)k-OCONH-R3[-NHCOO-(R4-O)n-R5]h}m (1)。
上述式(1)中,R1、R2和R4表示相互可相同或不同的烃基,R3表示可具有氨基甲酸酯键的烃基,R5表示直链烃基、支链烃基或仲烃基,m为2以上的数,h为1以上的数,k和n独立地为0~1000的范围的数。合适的是,R1、R2和R4的碳数为2~4、R3的碳数为1~10、R5的碳数为8~36。此外m优选为2,h优选为1,k优选为1~500、更优选为100~300、特别优选为100~150。此外n优选为1~200、更优选为10~100、特别优选为10~50。
上述通式(1)所示的疏水改性聚醚型聚氨酯例如可通过使R1-[(O-R2)k-OH]m所示的1种或2种以上的聚醚多元醇、R3-(NCO)h+1所示的1种或2种以上的多异氰酸酯、和HO-(R4-O)n-R5所示的1种或2种以上的聚醚单醇进行反应而得到。
这时,通式(1)中的R1~R5根据所用的R1-[(O-R2)k-OH]m、R3-(NCO)h+1、HO-(R4-O)n-R5来决定。3者的投入比没有特别限定,源自聚醚多元醇和聚醚单醇的羟基与源自多异氰酸酯的异氰酸酯基的比例优选为NCO/OH=0.8:1~1.4:1。
其中,适合使用的是具有用癸基十四烷醇修饰聚乙二醇的两末端的结构、且重均分子量为约5万左右(GPC法)的那些。作为这样的疏水改性聚醚型聚氨酯的市售品,例如可列举PEG-240/癸基十四烷基聚氧乙烯(20)醚(decyltetradeceth-20)/六亚甲基二异氰酸酯共聚物、即“ADEKA NOL GT-700”(ADEKA(株)制)等。“ADEKA NOL GT-700”相当于上述通式(1)中R1、R2、R4为碳数2的烃基、R3为碳数6的烃基、R5为碳数24的烃基、m=2、h=1、k=120、n=20的化合物。
本发明中所用的疏水改性聚醚型聚氨酯的含量没有特别的限定,从妆容的黏腻感降低及化妆持久性提高效果优异方面考虑,在化妆品总量中优选为0.03~1.5%、更优选为0.05~1%。
此外,与上述成分(a)的含量的质量比(b)/(a)优选为0.05~15、更优选为0.1~10。如果为该范围,则在手指或小工具上的沾取顺利,而且妆容的黏腻感得到改善。
作为成分(c)磷脂,可列举磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰丝氨酸、磷脂酰甘油、磷脂酰肌醇、鞘磷脂(sphingophospholipid)等,还包含它们的类似物或含有这些物质的组合物、即大豆卵磷脂、蛋黄卵磷脂、玉米卵磷脂或它们的氢化物等。该磷脂中,作为优选的磷脂可列举大豆卵磷脂、更优选其氢化物。作为市售品,可列举:Lecinol S-10E、LecinolS-10EZ(均为日光化学公司制)、HSL-70(YMC公司制)、BASIS LS-60HR(Nisshin OillioGroup, Ltd.制)、卵磷脂CLO(J-OIL MILLS, Inc.制)、蛋黄卵磷脂PL-100P(KewpieCorporation制)等。
此外,作为成分(c)磷脂,还可以使用在磷脂中预先混合有胆甾醇、植物甾醇等类脂膜补强剂而成的复合体,作为市售品可列举PRESOME CS2-101(日本精化株式会社)、PHYTOPRESOME(日本精化株式会社)、PYTOCOMPO-PP(日本精化株式会社)等。
进而,成分(c)磷脂可以作为用磷脂预先对粉体进行了表面处理而得的磷脂处理粉体配合到化妆品中。表面处理根据常规方法利用混合、加热、烘烤、气相聚合法等来进行。作为被处理粉体,可使用与后述成分(d)的粉体相同的粉体。磷脂在粉体上的被覆量,相对于所被覆的粉体优选为0.1~8%、更优选为0.5~5%。
本发明中所用的成分(c)磷脂的含量没有特别的限定,在化妆品总量中优选为0.03~3.0%、更优选为0.05~2%。如果为该范围,则在配合了上述磷脂处理粉体或后述的成分(d)粉体的情况下粉体的分散稳定性提高、色斑得到抑制,并且妆容的黏腻感降低、进而经时的化妆持久性也提高。
本发明的化妆品中,成分(c)作为上述磷脂处理粉体进行配合,此外还能以磷脂单体、或者含磷脂的乳化组合物或复合体的形态进行配合,但也可以将磷脂处理粉体、与磷脂或者含磷脂的乳化组合物或复合体一起配合,通过这样并用,从而配合了磷脂处理粉体或后述的(d)粉体的情况下粉体的分散稳定性提高、妆容的黏腻感降低、经时的化妆持久性提高等效果更加显著。
本发明的化妆品优选进一步配合上述磷脂处理粉体以外的粉体作为成分(d)。该粉体是为了赋予各种化妆效果而配合的粉体,可以任意使用通常化妆品中所用的粉体,不特别限定于板状、纺锤状、针状等形状、雾状、微粒、颜料级等粒径、多孔质、无孔质等粒子结构等,可示例无机粉体类、光致发光粉体类、有机粉体类、色素粉体类、复合粉体类等。具体地可列举:柏林蓝、群青、红氧化铁、黄氧化铁、黑氧化铁、氧化钛、氧化锌、硅酸酐、氧化铝、氧化铈、氧化镁、氧化锆、碳酸镁、碳酸钙、氧化铬、氢氧化铬、炭黑、硅酸铝、硅酸镁、硅酸铝镁、云母、合成云母、合成绢云母、绢云母、滑石、高岭土、碳化硅、硫酸钡、氮化硼等无机粉体类、氯氧化铋、云母钛、氧化铁处理云母、氧化铁处理云母钛、有机颜料处理云母钛、二氧化硅-氧化钛被覆云母、氧化钛处理玻璃粉末、氧化铁氧化钛处理玻璃粉末、铝粉等光致发光粉体类、硬脂酸镁、硬脂酸锌、N-酰基赖氨酸、尼龙等有机粉体类、有机焦油系颜料、有机色素的沉淀颜料等色素粉体类、微粒氧化钛被覆云母钛、微粒氧化锌被覆云母钛、硫酸钡被覆云母钛、含氧化钛的二氧化硅、含氧化锌的二氧化硅等复合粉体、硅酸酐等,可以使用这些粉体的1种或2种以上。此外还可以使用将这些粉体的2种以上复合化而得的复合粉体。
此外,成分(d)的粉体可以是利用成分(c)的磷脂以外的表面处理剂对表面实施了改质处理的粉体。例如作为对粉体进行疏水化时所用的处理剂,可列举氟系化合物、硅氧烷(silicone)系化合物、N-月桂酰基-L-赖氨酸、金属皂、烃、高级脂肪酸、高级醇、酯、石蜡(ワックス)、蜡(ロウ)、表面活性剂等,可进行将这些组合的复合处理。表面处理根据常规方法利用混合、加热、烘烤、气相聚合法等来进行。
成分(d)的含量没有特别的限定,从赋予各种化妆效果的观点考虑,在化妆品总量中优选为0.1~20%。
本发明的化妆品中优选进一步配合成分(e)水溶性粘着剂。具体地可列举:甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物;藻酸钠、角叉菜胶、榅桲籽胶、果胶、透明质酸等天然多糖类;丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠、聚丙烯酸甘油酯、聚乙烯吡咯烷酮、结冷胶等合成高分子等,其中,丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物、角叉菜胶、结冷胶、透明质酸等因为在小工具等上的沾取及经时的化妆持久性等优异故而优选。
成分(e)水溶性粘着剂的含量在化妆品总量中优选为0.001~1%、更优选为0.005~0.5%。如果为该范围,则在小工具等上的沾取良好,而且化妆持久性等也优异。
作为本发明化妆品的剂型没有特别的限定,可以是水性、水包油型、油包水型等的任一者,从可显著地发挥在小工具等上的沾取及化妆持久性等效果的观点考虑,优选水包油型。
在制成水包油型的剂型时,作为构成水相的成分,除了水之外还可以使用1,3-丁二醇、一缩二丙二醇、甘油、丙二醇、聚丙二醇等多元醇或其聚合物、山梨醇、麦芽糖醇、葡萄糖等糖醇等的水性成分。作为水性成分的含量,从实现良好的沾取及涂布时的顺滑推展的观点考虑,优选为化妆品总量中的20~95%。
另一方面,作为构成油相的油剂,可使用上述成分(c)磷脂以外的通常化妆品中所用的油剂,不论固体油、半固体油、液体油、挥发性油等的性状及动物油、植物油、合成油等的起源,可使用烃类、油脂类、蜡类、酯油类、脂肪酸类、高级醇类、硅油类、氟系油类、羊毛脂衍生物类、油凝胶化剂等。例如可列举:液体石蜡、微晶蜡、凡士林、矿物油、氢化聚异丁烯等烃类;橄榄油、霍霍巴油、貂油、木蜡等油脂类;蜜蜡、小烛树蜡等蜡类;异辛酸十六醇酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸辛基十二烷酯、二辛酸新戊二醇酯、胆甾醇脂肪酸酯、霍霍巴油、三2-乙基己酸甘油酯、三癸酸甘油酯、对甲氧基肉桂酸2-乙基己酯等甘油三酸酯、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸辛基十二烷酯、三辛酸甘油酯、二异硬脂酸聚甘油酯、三异硬脂酸二甘油酯、三山嵛酸甘油酯、季戊四醇松香酸酯、二辛酸新戊二醇酯、胆甾醇脂肪酸酯、N-月桂酰基-L-谷氨酸二(胆甾醇酯・二十二烷酯・辛基十二烷酯)等酯油类;硬脂酸、油酸等脂肪酸;鲸蜡醇等高级醇类;甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、具有三维交联结构的二甲基聚硅氧烷聚合物等硅油类;羊毛脂脂肪酸异丙酯、羊毛脂醇等羊毛脂衍生物等,可以使用这些的1种或将这些的2种以上组合使用。油剂的含量根据剂型而不同,在化妆品总量中优选为3~50%、更优选为5~20%。
本发明的化妆品中除了配合上述成分之外,在不损害本发明效果的范围内可以适当配合通常化妆品中所用的成分、例如表面活性剂、保湿剂、防腐剂、抗氧化剂、pH调节剂、金属螯合剂、紫外线吸收剂、美容成分、香料等。
本发明的化妆品可以通过按照公知方法将上述必须成分(a)~(c)以及根据需要使用的成分(d)~(e)其它任意成分均匀混合来制造。例如,使用上述成分(a)~(d)、水性成分和油剂等油性成分来制作水包油型化妆品的情况下,可利用含有以下的工序(1)~(5)的制法来制造,
(1)将成分(d)等的粉体原料均匀地分散混合。这时可以使成分(c)磷脂作为分散剂起作用;
(2)将成分(a)和(b)均匀地混合溶解在水中后,添加并混合工序(1)中所得的粉体的混合物;
(3)将油剂等油性成分均匀地加温溶解。可在该工序中添加成分(c),并使其在下一工序(4)中作为乳化分散剂起作用;
(4)将水等水性成分均匀地加温溶解后,添加至工序(3)中所得的油性成分的混合物中并进行乳化,边搅拌边冷却;
(5)将工序(4)中所得的乳化物添加混合到工序(2)中所得的混合物中并进行冷却,得到水包油型化妆品。
本发明的化妆品的种类没有特别的限定,可适用于美容液、乳液、打底液(下地,base)、乳液粉底、BB霜、液态眼影(liquid eye color)等。而且其形态也没有特别的限制,可以是固体状、凝胶状、霜状、液状等任意形态。其中,优选在室温下为固体状或凝胶状的形态,特别是如果为凝胶状,则在沾取的顺利性、经时的化妆持久性等方面容易显著地发挥本发明的效果,故而较佳。这样的本发明的凝胶状化妆品具有与以往的凝胶状化妆品不同的特性。即该化妆品在通常状态下为无流动性的凝胶状,但是如果从上部用粉扑等缓慢往下压则表面成为液体状,因此均匀地附着于粉扑等的涂布面,在肌肤上也顺滑地推展,然后再次凝胶化而形成均匀的化妆膜。进而,如果用小工具在化妆膜表面以轻轻拍打的方式完成妆容(轻拍融合, 叩き込み),则化妆膜以维持凝胶状的状态延展,且重复涂布,因此其表面逐渐地被平滑化,可得到更均匀且无色斑的光滑的化妆膜。更具体地,以15mm/sec以下、优选5mm/sec以下的速度将粉扑等小工具按压碰触化妆品表面而将化妆品转置于小工具上,将转置的化妆品涂布于皮肤后,以20mm/sec以上、优选30mm/sec以上的速度将小工具按压碰触已涂布的化妆品表面,接着以相同范围的速度将小工具从化妆品表面拉离,由此可形成更均匀且平滑的化妆膜。转置时将小工具按压碰触化妆品表面的速度的下限值为0.1mm/sec左右。将小工具从化妆品表面拉离时的速度可以与按压碰触时为同等程度。另一方面,在完成妆容的轻拍融合时,将小工具按压碰触已涂布的化妆品表面的速度的上限值为50mm/sec左右。将化妆品转置时或轻拍融合时,将小工具按压碰触化妆品的力为0.5~2N左右。
因此,本发明的凝胶状化妆品适合与容器组合,所述容器适用于采用具有涂布面的粉扑、从上方缓慢地往下压的使用方法。作为这样的容器,例如适合使用一种化妆品容器,其具备:收纳凝胶状化妆品的容器本体、沿着前述容器的内壁设置的弹性构件、在对应于前述容器上面形状的支撑架(holding frame)上支撑有筛网并设置于化妆品表面上的筛网构件、和前述容器的盖部,其中,该化妆品容器如下构成:在前述弹性构件上载置前述筛网构件的支撑架,前述筛网具有弹性,而且当用粉扑的涂布面往下压前述筛网构件时,首先前述筛网弯曲,接着经由前述筛网支撑架而将力传导至前述弹性构件,由此该弹性构件也弯曲。
图1、2是适合本发明的凝胶状化妆品的容器的一例。图1是表示取下盖的状态的俯视图、图2是其部分剖面图。图中,1表示容器、2表示容器本体、3表示盖、4表示筛网构件、5表示弹性构件、6表示凸缘部、7表示锁定突起、8表示弹性构件收纳部、9表示底部堤状结构,A表示本发明的凝胶状化妆品。
上述方式的容器1,如图2所示,在上部外面切削有与盖3拧接用的螺纹,在上部内面设置有用于锁定后述筛网构件4的锁定突起7。此外,在该容器的底部形成有从中央朝向周围、至弹性构件5的位置为止依序升高的底部堤状结构9,然后下陷而构成弹性构件收纳部8。弹性构件5利用该弹性构件收纳部8、和由锁定突起7锁定的筛网构件4而保持于容器本体2的内周部。
图1表示容器1的取下盖3的状态下从上面俯视时的形状、即其平面形状。该方式中为圆形,但容器的平面形状不限于此,可符合所使用的粉扑的形状,为椭圆形、四边形或正多边形。此外,容器本体2优选为直径比高度更大的扁平形状,其材质为通常用作化妆品容器的材质,例如可使用塑料、玻璃或金属等。应予说明,容器本体2的底部堤状结构9不仅具有如前述的形成弹性构件收纳部8的功能,而且还具有可使填充的凝胶状化妆品A到最后都容易沾取的功能。
设置于填充在容器本体2中的凝胶状化妆品A的上部的筛网构件4由筛网4a和支撑架4b构成。其中,筛网4a是由具有弹性的纤维、例如10~100旦尼尔左右的聚酯、聚氨酯、尼龙、人造纤维、丝等形成的片材,其网目优选为0.3mm至5mm左右。另一方面,对于支撑该筛网4a的支撑架4b,其平面形状与容器本体2的平面形状大致相同,在其中央开口部装配有筛网4a,未与容器本体2结合,利用上侧的凸缘部6由容器本体2的锁定突起7锁定。该支撑架4b具有充分的强度,可往下压后述弹性构件5。
可适用于本发明的凝胶状化妆品的粉扑的例,如图3所示,可列举海绵粉扑20。该粉扑20具有上面21、下面(涂布面)22、侧面23且形成为大致不倒翁状的轴对称形。而且,在较侧面23的中心更上方的上面21侧以比其它部分横截面的面积值更小的方式形成有收缩的缩颈部24,在缩颈部24与上面21之间形成有向扩径方向膨出的凸肚部(胴張り部)25,进而在缩颈部24与下面22之间形成有向扩径方向膨出的凸肚部26。
该粉扑20中,在前述上面21与前述下面22之间具有横截面的面积值为最小的缩颈部24,该下面22由作为涂布面的平坦面构成,该下面22与距其最近的凸肚部26之间的区域形成涂布部,同时下面22形成涂布面,将该下面22隔着筛网4a缓慢按压凝胶状化妆品A表面,由此可均匀地沾取凝胶状化妆品。
收容本发明化妆品的容器及用于涂布的小工具不限于上述方式,可使用各种形态的容器和小工具。
实施例
以下列举实施例进一步说明本发明。应予说明,本发明不受这些实施例的任何限定。
实施例1~9和比较例1~10;水包油型乳液粉底
按照表1、表2所示的组成和下述制法来制备乳液粉底,通过下述评价方法来进行<I>沾取的顺利性、<II>化妆膜无色斑、<III>妆容无黏腻感、<IV>经时的化妆持久性的评价。结果一并记载于表1、2。
[表1]
。
[表2]
*1 氢化大豆磷脂(PC纯度60~85%)2%处理
*2 聚二甲基硅氧烷(20cs)2%处理
*3 三乙氧基辛酰硅烷3%处理
*4 Ultra agar AX-100CS(伊那食品工业公司制)
*5 ADEKA NOL GT-700(ADEKA公司制)。
(制法)
A. 将成分(1)~(13)用三辊均匀分散;
B. 将成分(23)~(31)边均匀混合边加温溶解,添加A;
C. 将成分(14)~(20)在70℃均匀地加温溶解;
D. 将成分(21)(22)在70℃均匀地加温溶解,添加至C中进行乳化,边搅拌边冷却;
E. 将D添加混合至B中,冷却后进行脱泡;
F. 将E在80℃溶解后,于60℃填充至直径5cm的塑料制罐容器(参照图1~2),得到水包油型乳液粉底。
(评价方法)
对于评价项目<I>沾取的顺利性、<II>化妆膜无色斑、<III>妆容无黏腻感、<IV>经时的化妆持久性,将各试样由专门评价员10人进行使用试验,评价员每人按照下述评价基准以7阶段进行评价并打分,由评价员全员的评分算出其平均值,按照下述判定基准以4阶段进行判定。应予说明,对于<I>沾取的顺利性,将填充于罐容器(参照图1~2)的样品从尼龙制筛网的上方用直径3cm的圆柱形粉扑(参照图3)轻压,评价在粉扑上的沾取。此外,对于<IV>经时的化妆持久性,涂布样品并评价8小时后的化妆膜的持久情况。
(评价基准)
(评分):(评价)
6 :非常好
5 :好
4 :稍好
3 :普通
2 :稍差
1 :差
0 :非常差
(判定基准)
(评分的平均分) :(判定)
5.0以上 :◎(非常良好)
3.5以上且小于5.0 :○(良好)
1.5以上且小于3.5 :△(普通)
小于1.5 :×(不良)。
(结果)
由表1的结果可知,使用了(a)琼脂、(b)疏水改性聚醚型聚氨酯、(c)磷脂的本发明的水包油型乳液粉底,通过再度加热并填充,成分(a)的琼脂形成均匀的凝胶,同时由于与成分(b)的疏水改性聚醚型聚氨酯的组合,对凝胶赋予适当的崩解性,因而<I>沾取的顺利性、<II>化妆膜无色斑、<III>妆容无黏腻感、<IV>经时的化妆持久性的任一项目均优异,改变(a)和(b)的含有比率也得到同样的结果(实施例1~3)。
相对于此,未配合成分(a)琼脂的比较例1中,在粉扑上的沾取较差,而且粉体的分散稳定性差而化妆膜的色斑明显,即使将琼脂置换为羧基乙烯基聚合物或黄原胶,在妆容的黏腻感、化妆持久性方面也显著劣化(比较例3、4)。此外,缺乏成分(b)疏水改性聚醚型聚氨酯的比较例2中,在粉扑上的沾取较差,尤其是在妆容的黏腻感的方面差,即使将疏水改性聚醚型聚氨酯置换为羧基乙烯基聚合物,在黏腻感、化妆持久性等方面也劣化(比较例5)。进而,将成分(c)磷脂置换为硬脂酸钠或蔗糖多硬脂酸酯的比较例6、7在黏腻感、化妆持久性等方面也不足。
此外,由表2的结果可知,进一步使用磷脂处理粉体的实施例4~6在任一项目中均非常优异。另一方面,即使配合磷脂处理粉体,在缺乏成分(a)或(b)的比较例8、9中,在粉扑上的沾取、黏腻感等方面仍不足。此外,即使使用硅氧烷处理粉体来代替磷脂处理粉体,在色斑、化妆持久性方面也劣化(比较例10)。
实施例10 水包油型打底液
按照以下所示组成和制法来制备水包油型打底液,
。
(制法)
A. 将成分(14)~(19)在90℃均匀地混合溶解;
B. 将成分(1)~(7)用三辊均匀地分散处理,边搅拌边添加至A中;
C. 将成分(8)~(12)在75℃均匀地加温溶解;
D. 将成分(13)加温至75℃,边用HOMO DISPER(2.5型;PRIMIX公司制)搅拌边添加至C中;
E. 将边搅拌边冷却的D边搅拌边添加至B中;
F. 冷却后进行脱泡,然后再度在75℃加温溶解后,于55℃填充至带涂布体的管状容器中,得到水包油型打底液。
如上述得到的实施例10的水包油型打底液是,粉体的分散稳定性良好且无色斑、沾取的顺利性、妆容无黏腻感、经时的化妆持久性也极其良好的化妆品。
试验例1
将实施例1的化妆品填充至罐容器(参照图1~2)中,从尼龙制筛网的上方用直径3cm的圆柱形粉扑(参照图3)缓慢地以按压印章般轻压3次以沾取化妆品,在人工皮肤片No.10A(Beaulax Co., Ltd.制)上展开涂布后,用同一粉扑嘭嘭地轻拍融合已涂布的化妆品表面3次。使用共焦激光扫描显微镜LSM-700(ZEISS公司制)摄影轻拍融合前和轻拍融合后的化妆品表面的状态。其结果示于图4。
此外,将实施例1或比较例5的化妆品涂布于人工皮革(SUPPLALE: IdemitsuTechnofine Co., Ltd.制)形成厚度200μm的涂膜。使用质地分析仪(texture analyzer)(英弘精机公司制),用20g的力将圆筒状探针(直径2.5cm)按压在该涂膜上5秒钟后,测定以速度40mm/sec或速度0.5mm/sec拉离时的负荷值(g)。其结果(最大负荷值)示于图5。
由图4可确认,与将实施例1的化妆品展开涂布的状态(a)相比,将其进一步用海绵轻拍融合3次后的状态(b),涂膜表面更光洁平滑,在实际使用中使肌肤细腻且掩盖了凹凸,形成更均匀的化妆膜。此外,作为其原因,可列举本发明的化妆品具有如下特性:如果将小工具从化妆品表面拉离时的速度较快,则粘着性变小。图5值的大小与小工具和化妆品表面的粘着性大小成比例,但比较例5中,如果从化妆品的拉离速度变快则负荷值变大,相对于此,实施例1中从化妆品的拉离速度较快一方具有显示更低负荷值的趋势。这表明,如果将小工具缓慢按压碰触化妆品表面,则化妆品转置在小工具上,对妆容嘭嘭地轻拍融合时,从已涂布的化妆品表面拉离小工具的速度较快,因此可在无黏腻的条件下使涂膜表面光洁平滑。
产业上的可利用性
本发明的化妆品在手指、小工具上的沾取良好、在皮肤上顺滑地推展、形成无黏腻感且均匀的化妆膜,完成的妆容美丽,同时化妆持久性也优异。因此,可合适地用作彩妆化妆品等。
符号说明
1……容器
2……容器本体
3……盖
4……筛网构件
4a…筛网
4b…支撑架
5……弹性构件
6……凸缘部
7……锁定突起
8……弹性构件收纳部
9……底部堤状结构
A……凝胶状化妆品
20……粉扑
21……上面
22……下面
24……缩颈部
25……上凸肚部
26……下凸肚部。
Claims (9)
1.化妆品,其特征在于,含有以下成分(a)~(c):
(a)琼脂
(b)下述通式(1)所示的疏水改性聚醚型聚氨酯:
R1-{(O-R2)k-OCONH-R3[-NHCOO-(R4-O)n-R5]h}m (1)
式中,R1、R2和R4表示相互可相同或不同的烃基,R3表示可具有氨基甲酸酯键的烃基,R5表示直链烃基、支链烃基或仲烃基,m为2以上的数,h为1以上的数,k和n独立地为0~1000的范围的数,
(c)磷脂。
2.权利要求1所述的化妆品,其中,成分(b)与成分(a)的含量的质量比(b)/(a)为0.05~15。
3.权利要求1或2所述的化妆品,其中,成分(a)的含量为0.05~3质量%。
4.权利要求1至3中任一项所述的化妆品,其中,成分(b)的含量为0.03~1.5质量%。
5.权利要求1至4中任一项所述的化妆品,其中,成分(c)的含量为0.03~3质量%。
6.权利要求1至5中任一项所述的化妆品,其中,进一步配合粉体作为成分(d)。
7.权利要求1至6中任一项所述的化妆品,其为水包油型。
8.权利要求1至7中任一项所述的化妆品,其为凝胶状。
9.化妆方法,该方法是将权利要求8所述的化妆品转置到小工具上,将转置的化妆品涂布于皮肤的化妆方法,其特征在于,以15mm/sec以下的速度将小工具按压碰触化妆品表面进行转置,将转置的化妆品涂布于皮肤后,以20mm/sec以上的速度,将小工具按压碰触已涂布的化妆品表面,接着从化妆品表面拉离小工具。
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