CN105836497B - 供纸装置以及具备它的图像读取装置、图像形成装置 - Google Patents

供纸装置以及具备它的图像读取装置、图像形成装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供供纸装置以及具备它的图像读取装置、图像形成装置。本发明的供纸装置包括原稿供纸单元以及卡定部件。原稿供纸单元包括拾取辊、供纸辊、保持器以及止动器。保持器围绕供纸辊轴旋转,并在使拾取辊配置在供纸位置的第一位置、以及使拾取辊配置在非供纸位置的第二位置之间进行位置变更。止动器与保持器的第二位置对应地限制片材的前端。卡定部件在非供纸时使保持器锁定在第二位置。根据本发明,能够稳定地维持限制片材的进入的止动器的限制力。

Description

供纸装置以及具备它的图像读取装置、图像形成装置
技术领域
本发明涉及供纸装置以及具备它的图像读取装置、图像形成装置。
背景技术
以往,作为供纸装置,已知被配置在图像形成装置的图像读取装置中的自动原稿供纸装置。在这样的自动原稿供纸装置中,供纸单元被配置为与被载放的多张原稿(原稿捆)对置。供纸单元包括拾取辊以及供纸辊。当拾取辊输出原稿时,位于最上方的一张原稿通过供纸辊被运送到片材运送方向下游侧。
发明内容
本发明的一个方面所涉及的供纸装置,所述供纸装置具有筐体、载放片材的片材载放部、将载放在所述片材载放部的所述片材向预定的运送方向供应的供纸单元、以及驱动部,所述供纸装置包括:
第二轴部,所述第二轴部被连结到所述驱动部且被正向或反向旋转驱动;
拾取辊,所述拾取辊被设置在所述供纸单元,能够在供纸位置和非供纸位置之间进行位置变更,并围绕第一轴部被旋转驱动,向所述运送方向送出所述片材,其中,所述供纸位置是所述拾取辊抵接到被载放在所述片材载放部的所述片材的位置,所述非供纸位置是所述拾取辊从所述片材远离的位置;
供纸辊,所述供纸辊被配置在与所述拾取辊相比靠所述运送方向下游侧的位置,并且围绕所述第二轴部被正向旋转驱动,向所述运送方向运送从所述拾取辊送出的所述片材;
保持器,所述保持器以能够旋转的方式支承所述拾取辊以及所述供纸辊,并且在第一位置和第二位置之间进行位置变更,所述第一位置是通过所述保持器围绕所述第二轴部正向旋转、而使所述拾取辊配置在所述供纸位置的位置,所述第二位置是通过所述保持器围绕所述第二轴部反向旋转驱动、而使所述拾取辊配置在所述非供纸位置的位置;
止动器,所述止动器以能够摆动的方式被所述保持器支承,并能够在限制状态和允许状态之间进行状态变更,所述限制状态与所述保持器的所述第二位置对应且限制被载放在所述片材载放部的所述片材进入到所述供纸辊侧,所述允许状态与所述保持器的所述第一位置对应且允许所述片材进入到所述供纸辊侧;以及
锁定机构,所述锁定机构被配置在所述筐体,在非供纸时将所述保持器锁定在所述第二位置。
另外,本发明的其他方面所涉及的图像形成装置包括图像读取部以及上述的供纸装置。图像读取部读取原稿的图像。
另外,本发明的其他方面所涉及的图像形成装置包括上述的供纸装置、上述的图像读取装置、以及在片材上形成图像的图像形成部。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的立体图;
图2是本发明的一个实施方式所涉及的供纸装置的原稿供纸装置的周围的立体图;
图3是本发明的一个实施方式所涉及的供纸装置的原稿供纸装置的周围的截面图;
图4是本发明的一个实施方式所涉及的供纸装置的原稿供纸装置的立体图。
具体实施方式
以下,基于附图,对本发明的实施方式进行详细的说明。图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置1的外观的立体图。
图像形成装置1包括:具有大致长方体形状的筐体结构且具有腔内空间的装置主体2、被配置在装置主体2的上表面的自动原稿供纸装置3A(供纸装置)、以及被组装在装置主体2的下侧的增设供纸单元4。
装置主体2对片材进行图像形成处理。装置主体2包括大致长方体形状的下部筐体21、被配置在下部筐体21的上方的大致长方体形状的上部筐体22、以及连结下部筐体21和上部筐体22的连结筐体23。下部筐体21中容纳有用于图像形成的各种设备。尤其在本实施方式中,应用了公知的电子照相技术的图像形成部被配置在下部筐体21的内部。图像形成部在从供纸盒211等中送出的片材上形成图像。此外,图像形成部中可以应用公知的喷墨技术等其他图像形成技术。
另外,上部筐体22中容纳有用于光学读取原稿图像的图像读取单元3B(读取部)。通过自动原稿供纸装置3A以及图像读取单元3B,构成图像读取装置3。在图像形成装置1中执行复印功能的情况下,根据由图像读取单元3B读取到的原稿图像,图像形成部在片材上形成图像。以下部筐体21、上部筐体22以及连结筐体23围绕的腔内空间作为能够容纳图像形成后的片材的腔内排纸部24。连结筐体23被配置在装置主体2的右侧面侧,并设置有用于向腔内排纸部24排出片材的未图示的排出口。
作为腔内排纸部24而利用的所述腔内空间在装置主体2的前表面以及左侧面向外部开放。用户能够从这些开放部分伸入手,从腔内排纸部24取出图像形成后的片材。所述腔内空间的底面241通过下部筐体21的上表面来划分出,载放从排出口排出的片材。
在上部筐体22的前表面以突出的方式设置有操作面板单元25。操作面板单元25具备包含数字键、开始键等的操作键251、以及LCD触摸屏252等,接受来自用户的各种操作指示的输入。
下部筐体21安装有容纳要被实施图像形成处理的记录片材的供纸盒211。增设供纸单元4也包括容纳要被实施图像形成处理的记录片材的供纸盒41、42。这些供纸盒211、41、42是被设置为自动供纸用的盒,能够按照尺寸来容纳大量的记录片材。另外,供纸盒211、41、42能够从下部筐体21或者增设供纸单元4的前表面向跟前方向拉出。
自动原稿供纸装置3A在装置主体2的上部筐体22的上表面以自由旋转的方式被安装在其后侧。自动原稿供纸装置3A在抵接到上部筐体22的上表面的状态下,向着装置主体2中的预定的原稿读取位置自动供应要复印的原稿片材。另一方面,在用户手动将原稿片材载放在预定的原稿读取位置的情况下,自动原稿供纸装置3A可向上方打开。
自动原稿供纸装置3A(供纸装置)包括主体外壳320(筐体)、原稿供纸托盘31(片材载放部)、原稿运送部32以及原稿排纸托盘33。主体外壳320是容纳自动原稿供纸装置3A所具备的各种机构的筐体。
原稿供纸托盘31是被配置在主体外壳320、并载放被输送到图像读取位置的原稿片材(片材)的托盘。原稿供纸托盘31具有用于进行被载放的原稿片材的宽度对齐的一对游标。
原稿运送部32具备使原稿供纸托盘31上的原稿片材经由图像读取位置运送到原稿排纸托盘33的运送路径以及运送机构。原稿运送部32包括被嵌入到主体外壳320内、并形成原稿运送部32的上面部的上部罩单元32U。上部罩单元32U被配置成与后述的原稿供纸单元5对置。
原稿排纸托盘33是原稿图像被光学读取之后的原稿片材被排出的托盘。原稿排纸托盘33被配置在原稿供纸托盘31的下方,主体外壳320的右侧的低层部分的上表面成为原稿排纸托盘33。
接着,参照图2至图4,对本实施方式所涉及的自动原稿供纸装置3A进行更详细的叙述。图2是本实施方式所涉及的自动原稿供纸装置3A的原稿供纸单元5的周围的立体图。图3是自动原稿供纸装置3A的原稿供纸单元5的周围的截面图。另外,图4是自动原稿供纸装置3A的原稿供纸单元5的立体图。此外,为了说明原稿供纸单元5的内部,在图4中示出后述的保持器50的保持器前壁501被切开的状态。
自动原稿供纸装置3A包括原稿供纸单元5(供纸单元)、卡定部件60(锁定机构)、驱动部M、离合器70以及控制部80。原稿供纸单元5被主体外壳320支承,并向预定的运送方向(图2的左方向)输送被载放在原稿供纸托盘31上的所述片材。原稿供纸单元5被配置在原稿供纸托盘31的运送方向下游侧的上方。原稿供纸单元5包括拾取辊51、供纸辊52(图3)、保持器50、空转齿轮53、止动器(stopper)54、凸轮55(凸轮部件)(图3、图4)以及螺旋弹簧56(扭簧)(图4)。
拾取辊51向运送方向输送原稿供纸托盘31的片材。拾取辊51包括拾取辊轴510(第一轴部)以及拾取辊齿轮511。拾取辊轴510是从拾取辊51的一对侧面突出设置的轴部,成为拾取辊51旋转的旋转轴。即,拾取辊51围绕拾取辊轴510而被旋转驱动。拾取辊轴510以能够旋转的方式被保持器50轴支承。拾取辊齿轮511是被固定在拾取辊轴510的后端部的齿轮。拾取辊51能够在供纸位置和非供纸位置之间进行位置变更,供纸位置是拾取辊51抵接到载放在原稿供纸托盘31上的片材的位置,非供纸位置是拾取辊51从片材向上方远离的位置。该拾取辊51的位置变更通过保持器50的转动而被实现。此外,在图2至图4中,拾取辊51均被配置于非供纸位置。
原稿供纸托盘31包括对置垫311(图2)。对置垫311是被配置为与拾取辊51对置的弹性部件。对置垫311在载放于原稿供纸托盘31的片材所剩不多时,防止片材被重复运送。
供纸辊52(图3)隔着间隔被配置于相比拾取辊51靠近运送方向下游侧的位置。供纸辊52包括供纸辊轴520(第二轴部)。供纸辊轴520是从供纸辊52的一对侧面突出设置的轴部,成为供纸辊52旋转的旋转轴。供纸辊轴520以能够转动的方式轴支承保持器50。此外,如图2所示,供纸辊轴520被配置为贯穿保持器50且与保持器50相比更向前后方向延伸。并且,供纸辊轴520的前后方向的两端部以能够旋转的方式被主体外壳320支承。供纸辊52围绕供纸辊轴520被旋转驱动,并且向运送方向进一步运送由拾取辊51送出的片材。
自动原稿供纸装置3A包括分离垫312(图3)。分离垫312是被配置为与供纸辊52对置的弹性部件。分离垫312在与供纸辊52之间形成使片材通过的压印部。分离垫312具有整理从原稿供纸托盘31运送到压印部的多张的片材的功能。
如图2所示,保持器50是由扁平状的大致长方体形状构成。此外,保持器50的下面部被开口。保持器50以能够旋转的方式支承拾取辊51。保持器50围绕供纸辊轴520上下转动,由此能够在使拾取辊51配置在供纸位置的第一位置、以及使拾取辊51配置在非供纸位置的第二位置之间进行位置变更。保持器50包括保持器前壁501(侧壁)、保持器顶板502(上面部)、保持器轴部503、卡合突起504、保持器开口部505以及保持器抵接部506(壁部)(图3、图4)。
保持器前壁501是保持器50的前侧的侧壁。此外,虽然图2中未图示,但在保持器50的后侧与保持器前壁501对置地配置有保持器后壁。保持器顶板502是保持器50的顶板。保持器顶板502在前后方向上连结保持器前壁501以及上述的保持器后壁。另外,保持器顶板502覆盖供纸辊52的上方(图2)。保持器轴部503是从保持器前壁501的右侧部分向前方突出设置的突起部。保持器轴部503以能够旋转的方式轴支承后述的止动器54。此外,在上述的保持器后壁上,也同样向后方突出设置有保持器轴部(未图示)。即,如后述那样与一对止动器54对应地在前后方向上配置有一对保持器轴部。
卡合突起504是从保持器顶板502的左侧端部向上方突出设置的突片。卡合突起504在前后方向上以预定长度延伸设置。保持器开口部505是被形成在保持器顶板502的前端部且左端部的开口部。后述的卡定部件60的被按压片63能够被插入到保持器开口部505。保持器抵接部506是从保持器顶板502向下方突出设置的突片。如图4所示,保持器抵接部506位于供纸辊轴520的上方。后述的螺旋弹簧56的弹簧前端部561能够抵接到保持器抵接部506。
空转齿轮53(图2、图3)是以能够旋转的方式被保持器50支承的多个齿轮。空转齿轮53具备将供纸辊轴520的旋转向拾取辊511传递的功能。通过空转齿轮53,供纸辊52和拾取辊51同步旋转。
止动器54以能够摆动的方式被支承于保持器50的保持器前壁501。止动器54具有限制原稿片材的前端设定位置的功能。在本实施方式中,止动器54被保持器50轴支承。详细地讲,止动器54包括止动器轴孔541(支承点部)、限制部542以及抵接部543。止动器轴孔541是圆筒状的部件,通过被插通到前述的保持器前壁501的保持器轴部503,以能够旋转的方式被保持器轴部503轴支承。限制部542从止动器轴孔541向下方延伸设置,能够限制被载放在原稿供纸托盘31上的片材。抵接部543从止动器541向上方延伸设置。
止动器54能够在限制状态和允许状态之间进行状态变更。即,在限制状态中,止动器54与保持器50的第二位置对应且限制被载放在原稿供纸托盘31上的片材进入到供纸辊52侧。另一方面,在允许状态下,止动器54与保持器50的第一位置对应且允许片材进入到供纸辊52侧。此外,虽然在图2中未出现,但在保持器50的保持器后壁侧也配置有同样的止动器。
凸轮55(图3、图4)是被供纸辊轴520轴支承、且能够旋转的部件。凸轮55包括凸轮按压部551(突起部)。凸轮按压部551具备向上方按压后述的卡定部件60的被按压片63的功能。
螺旋弹簧56是围绕供纸辊轴520而被配置的弹簧部件。螺旋弹簧56围绕供纸辊轴520卷绕数圈。螺旋弹簧56的一端(未图示)从供纸辊轴520的圆周面向径向突出设置,并固定在凸轮55。螺旋弹簧56的一端的前端随着供纸辊轴520的反向旋转能够抵接到保持器50的保持器抵接部506的右侧侧面。另外,如图4所示,作为螺旋弹簧56的另一端的弹簧前端部561从供纸辊轴520的圆周面向径向突出设置。弹簧前端部561随着供纸辊轴520的正向旋转能够抵接到保持器50的保持器抵接部506的左侧侧面。
此外,凸轮55以及螺旋弹簧56具备与公知的扭矩限制器同样的功能。即,当供纸辊轴520旋转时,凸轮55与供纸辊轴520一体仅旋转预定的旋转角度。此后,当在凸轮55上施加预定的值以上的负荷时,通过螺旋弹簧56的扩径变形,凸轮55相对于供纸辊轴520空转。
卡定部件60被主体外壳320(筐体)支承。卡定部件60具备在不进行原稿供纸单元5的供纸动作的非供纸时将保持器50固定在第二位置的功能。卡定部件60包括卡定轴61、卡定片62以及被按压片63。卡定轴61成为卡定部件60旋转的旋转轴。卡定轴61以能够旋转的方式支承于被配置在主体外壳320上的后述的卡定支承部323。卡定片62是从卡定轴61的后端部向右方突出设置的突片。卡定片62包括卡定爪621。卡定爪621通过卡定片62的前端部向下方弯曲而形成。卡定爪621能够与保持器50的卡合突起504卡合。被按压片63是从卡定轴61的前端部向右方突出设置的突片。即,被按压片63在轴方向上与卡定片62隔着间隔、并且与卡定片62大致平行地从卡定轴61突出设置。
被按压片63的基端部(一端部)被卡定轴61支承,被按压片63的前端部(另一端部)能够抵接到凸轮55。另外,参照图4,被按压片63被配置在凸轮55的上方。被按压片63包括按压突起631。按压突起631是从被按压片63的前端部更向下方突出设置的突片。按压突起631包括被按压面632。被按压面632是被配置在按压突起631的左方且下方部分的倾斜面。此外,被按压面632沿着与供纸动作相伴随的供纸辊52的旋转方向(在图3中为顺时针方向)以前端向下的方式倾斜。前述的凸轮55的凸轮按压部551能够抵接到被按压面632。
参照图3,上部罩单元32U包括主体限制部321(被抵接部)以及卡定支承部323。主体限制部321是从上部罩单元32U的下面部向着原稿供纸单元5向下方突出设置的突起部。主体限制部321包括限制面322。限制面322是主体限制部321的左侧的侧面。止动器54的抵接部543能够抵接到限制面322。卡定支承部323是被配置在上部罩单元32U的内部的轴支承部。卡定支承部323是以能够旋转的方式支承卡定部件60的卡定轴61的支承部。
参照图3,卡定部件60以能够自由摆动的方式被卡定支承部323支承。此外,按压突起631不会与图3所示的位置相比围绕卡定轴61进一步下降到下方。图3中,被按压片63的基端部(卡定轴61的附近)通过自身重量抵接到未图示的限制面,由此限制卡定部件60从图3的状态进一步向顺时针方向旋转,其中,该限制面在与卡定支承部323相比靠近右侧处被配置在上部罩单元32U且面向上方。这是因为,如后所述,在凸轮按压部551以供纸辊轴520为中心从图3所示的状态向顺时针方向移动、并且凸轮按压部551相比按压突起631配置于下方的情况下,一旦按压突起631相比图3所示的位置进一步下降到下方,则在凸轮按压部551反向旋转(逆时针方向旋转)时,凸轮按压部551和按压突起631的干涉较强。另一方面,由于卡定部件60通过自身重量抵接到卡持支承部323附近的所述限制面(载放),因此含有被按压片63的卡定部件60能够围绕卡定轴61向逆时针方向旋转,以使得被按压片63从图3所示的状态移动到上方。
此外,本实施方式所涉及的连动机构5S是由上述的原稿供纸单元5以及卡定部件60的各部件中的凸轮55、被按压片63、保持器抵接部506以及螺旋弹簧56构成。连动机构5S与供纸辊50的正向旋转连动地,解除通过卡定部件60的保持器50的锁定状态,并使保持器50从第二位置移动到第一位置。另外,连动机构5S与供纸辊50的反向旋转连动地,执行通过卡定部件60的保持器50的锁定功能,并使保持器50从第一位置移动到第二位置。
驱动部M是产生使拾取辊51以及供纸辊52旋转的驱动力的马达。在本实施方式中,驱动部M还能使自动原稿供纸装置3A的其他部件(未图示)旋转驱动。驱动部M经由离合器70连结到供纸辊轴520。驱动部M能够正向或反向旋转。
离合器70被配置在驱动部M和供纸辊轴520之间,并且对驱动部M的驱动力向供纸辊轴520的传递和所述传递的解除进行切换。当驱动部M正向旋转、离合器70将驱动力传递给供纸辊轴520时,供纸辊52以及拾取辊51旋转。这时,如前所述,驱动力从供纸辊轴520经由空转齿轮53传递到拾取辊齿轮511。而且,保持器50围绕供纸辊轴520向下方转动,拾取辊51移动到供纸位置。另一方面,当驱动部M反向旋转、离合器70将驱动部M的驱动力传递给供纸辊轴520时,供纸辊52以及拾取辊51反向旋转。这时,保持器50围绕供纸辊轴520向上方转动,拾取辊51移动到非供纸位置。此外,在驱动部M的反向旋转时,也可以在原稿供纸单元5上配置未图示的单向齿轮,以使得拾取辊51以及供纸辊52不会反向旋转。
控制部80根据原稿供纸单元5的供纸动作使驱动部M正向旋转或者反向旋转,并且切换离合器70的驱动传递动作。通过配置离合器70,能使驱动部M的驱动力传递到自动原稿供纸装置3A的其他部件,并且切断向原稿供纸单元5的驱动力的传递。
其结果是,能够通过驱动部M驱动被以不同定时驱动的多个部件,并实现自动原稿供纸装置3A的成本的降低。
如图2至4所示,当保持器50被配置在围绕供纸辊520的第二位置时,拾取辊51被配置在非供纸位置。此时,即使在用户向供纸辊52侧强力按压片材的情况下,止动器54的限制部542也限制片材的前端。并且,一旦片材的前端按压限制部542,则如图3所示的那样止动器54的抵接部543抵接到上部罩单元32U的限制面322。因此,防止止动器54以保持器轴部503为支点从如图3所示的状态向顺时针方向旋转,并维持止动器54的限制状态。其结果是,稳定地维持通过止动器54的片材的限制力。
另一方面,如前所述,在本实施方式中,驱动部M的驱动力通过离合器70被传递到供纸辊轴520。并且,在非供纸时,在使自动原稿供纸装置3A的其他部件驱动的情况下,控制部80控制离合器70切断向供纸辊轴520的驱动力的传递。在该情况下,由于供纸辊轴520的旋转没有被限制,因此通过保持器50的自身重量等,保持器50容易稍微向下方转动。并且,一旦抵接部543(图3)从限制面322脱离,则能够进行止动器54的旋转。如此,在保持器50在第二位置被配置为不稳定的情况下,不能维持止动器54的限制状态,止动器54的限制力容易变得不充分。此外,这样的保持器50的位置变动在上部罩单元32U被施加强力冲击或者振动的情况下也可能产生。
在本实施方式中,为了解决上述的问题,一旦保持器50配置在第二位置,则卡定部件60锁定保持器50。尤其是,通过卡持爪621卡合到卡合突起504(图2),保持器50被稳定地锁定到第二位置。其结果是,防止保持器50向下方偏离,并且在非供纸时稳定地维持通过止动器54的片材的限制力。
参照图3以及图4,在自动原稿供纸装置3A的供纸动作时,一旦驱动部M的驱动力经由离合器70传递到供纸辊轴520,则供纸辊轴520向图4的箭头D41方向旋转。此时,通过凸轮55的凸轮按压部551向上方按压被按压面632,卡定部件60围绕卡定轴61向上方转动。其结果是,解除卡定爪621和卡合突起504的卡合,并解除保持器50的锁定状态。
在凸轮按压部551刚按压被按压面632之后,向图4的箭头D41方向旋转的螺旋弹簧56的弹簧前端部561按压保持器50的保持器抵接部506。其结果是,保持器50围绕供纸辊轴520转动并从第二位置移动到第一位置(图3的箭头D31、图4的箭头D42)。这时,止动器54的抵接部543从限制面322向下方远离。因此,止动器54能够围绕保持器轴部503旋转。止动器54通过被由拾取辊51送出的片材按压而旋转,以使得限制部542移动到运送方向下游侧。换句话说,止动器54成为与保持器50的第一位置对应且允许片材进入到供纸辊52侧的允许状态。
一旦保持器50被配置在第一位置、拾取辊51被配置在供纸位置,则通过拾取辊51以及供纸辊52的旋转,原稿供纸托盘31的片材向着未图示的图像读取位置供纸。
一旦原稿供纸单元5的供纸动作结束,则控制部80控制驱动部M使供纸辊轴520反向旋转。其结果是,保持器50围绕供纸辊轴520向图3的箭头D31的反方向旋转。这时,凸轮55通过螺旋弹簧56的弹性力,回到围绕供纸辊轴520的原来的旋转位置。当保持器50再次达到第二位置时,保持器50稍微向上按压通过自身重量抵接到卡定支承部323(图3)的卡定部件60。然后,卡合突起部504再次卡合到卡定爪621,由此保持器50被锁定在第二位置。
以上,在根据上述的实施方式的自动原稿供纸装置3A以及具备它的图像读取装置3及图像形成装置1中,在非供纸时,止动器54的限制力被稳定地维持。其结果是,载放在原稿供纸托盘31上的片材被对齐,开始进行供纸动作时,能够将片材稳定地运送到图像读取位置。而且,根据由读取部读取到的原稿图像,在片材上稳定地形成图像。此外,本发明并不限于这些实施方式,能够采取例如以下的变形实施方式。
(1)虽然在上述的实施方式中说明了卡定部件60通过自身重量围绕卡定轴61旋转的方式,但本发明并不限于这些。可以采用使未图示的螺旋弹簧配置在卡定轴61、卡定片62以及被按压片63被向下方施压的方式。在该情况下,在保持器50移动到第二位置时,被按压片63抵抗螺旋弹簧的施加力,通过凸轮按压部551被按压到上方。
(2)另外,虽然在上述的实施方式中说明了作为供纸装置使用了自动原稿供纸装置3A,但本发明并不限于这些。可以采用与供纸盒211的内部对置、并具备与上述同样的结构的供纸单元等。在该情况下,供纸单元向图像形成部供应片材。

Claims (7)

1.一种供纸装置,所述供纸装置具有筐体、载放片材的片材载放部、将载放在所述片材载放部的所述片材向预定的运送方向供应的供纸单元、以及驱动部,所述供纸装置包括:
拾取辊,所述拾取辊被设置在所述供纸单元,能够在供纸位置和非供纸位置之间进行位置变更,并围绕第一轴部被旋转驱动,向所述运送方向送出所述片材,其中,所述供纸位置是所述拾取辊抵接到被载放在所述片材载放部的所述片材的位置,所述非供纸位置是所述拾取辊从所述片材远离的位置;
第二轴部,所述第二轴部被连结到所述驱动部且被正向或反向旋转驱动;
供纸辊,所述供纸辊被配置在与所述拾取辊相比靠所述运送方向下游侧的位置,并且围绕所述第二轴部被正向旋转驱动,向所述运送方向运送从所述拾取辊送出的所述片材;
保持器,所述保持器以能够旋转的方式支承所述拾取辊以及所述供纸辊,并且在第一位置和第二位置之间进行位置变更,所述第一位置是通过所述保持器围绕所述第二轴部正向旋转、而使所述拾取辊配置在所述供纸位置的位置,所述第二位置是通过所述保持器围绕所述第二轴部反向旋转驱动、而使所述拾取辊配置在所述非供纸位置的位置;
止动器,所述止动器以能够摆动的方式被所述保持器支承,并能够在限制状态和允许状态之间进行状态变更,所述限制状态与所述保持器的所述第二位置对应且限制被载放在所述片材载放部的所述片材进入到所述供纸辊侧,所述允许状态与所述保持器的所述第一位置对应且允许所述片材进入到所述供纸辊侧;以及
锁定机构,所述锁定机构被配置在所述筐体,在非供纸时将所述保持器锁定在所述第二位置,
所述保持器包括:
一对侧壁,所述一对侧壁对所述第一轴部进行轴支承,并被所述第二轴部轴支承;
上面部,所述上面部与所述一对侧壁交叉且覆盖所述供纸辊的上方;以及
卡合突起,所述卡合突起从所述上面部向上方突出设置,
所述锁定机构包括:
卡定轴,所述卡定轴以能够旋转的方式被所述筐体轴支承;以及
卡定片,所述卡定片从所述卡定轴延伸设置,
所述锁定机构能够围绕所述卡定轴旋转,
当所述保持器从所述第一位置移动到所述第二位置时,通过所述卡定片卡合到所述卡合突起,所述保持器被锁定到所述第二位置,
所述筐体包括向所述供纸单元突出设置的被抵接部,
所述止动器包括:
支承点部,所述支承点部以能够旋转的方式轴支承于所述保持器的所述一对侧壁中的一个侧壁;
限制部,所述限制部从所述支承点部向下方延伸设置,并能够限制所述片材;以及
抵接部,所述抵接部从所述支承点部向上方延伸设置,
一旦所述保持器移动到所述第二位置,则所述抵接部抵接到所述被抵接部,由此限制所述止动器围绕所述支承点部的转动,所述止动器成为所述限制状态。
2.根据权利要求1所述的供纸装置,还包括:
连动机构,所述连动机构与基于所述第二轴部的正向旋转的所述供纸辊的旋转连动地,解除通过锁定机构的所述保持器的锁定状态,并使所述保持器从所述第二位置移动到所述第一位置。
3.根据权利要求2所述的供纸装置,其中,
所述连动机构包括:
凸轮部件,所述凸轮部件具有突起部,并被所述第二轴部轴支承且能够旋转;以及
被按压片,所述被按压片在所述卡定轴的轴方向上与所述卡定片隔开间隔从所述卡定轴突出设置,所述被按压片的一端部被所述卡定轴支承,另一端部抵接到所述凸轮部件,所述被按压片能够围绕所述卡定轴摆动,
当所述第二轴部正向旋转时,所述凸轮部件的所述突起部向上方按压所述被按压片,由此所述锁定机构围绕所述卡定轴转动,并解除所述卡定片和所述卡合突起之间的卡合。
4.根据权利要求3所述的供纸装置,其中,
所述连动机构还包括:
壁部,所述壁部从所述保持器的上面部向下方突出设置;以及
扭簧,所述扭簧的一端被固定在所述凸轮部件并且能够抵接到所述壁部的一个侧面,另一端能够抵接到所述壁部的另一个侧面,并围绕所述第二轴部被卷绕多圈,并以能够与所述第二轴部一体旋转的方式配置,其中,所述另一个侧面位于所述一个侧面的里侧,
当所述第二轴部正向旋转时,通过所述扭簧的所述另一端按压所述壁部的所述一个侧面,所述保持器围绕所述第二轴部转动,并从所述第二位置移动到所述第一位置。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的供纸装置,还包括:
离合器,所述离合器被配置在所述驱动部和所述第二轴部之间,并对所述驱动力向所述第二轴部的传递和所述传递的解除进行切换。
6.一种图像读取装置,其包括:
运送作为原稿的所述片材的根据权利要求1至5中任一项所述的供纸装置;以及
读取部,所述读取部读取所述片材的原稿图像。
7.一种图像形成装置,其包括:
根据权利要求6所述的图像读取装置;以及
图像形成部,所述图像形成部根据通过所述读取部读取到的所述原稿图像,在片材上形成图像。
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