JPH11208908A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気の供給なしに簡易な構造で、給紙ローラの
初期位置を設定できるとともに、かつ圧板の制御も給紙
ローラと連動して位相のずれをなくすことができ、円滑
な給紙ができる自動給紙装置を提供すること 【解決手段】 本発明に係る自動給紙装置１は、用紙載
置部２と、給紙ローラ軸３４に軸支されて駆動される給
紙ローラ３１と、給紙ローラ軸３４と同軸に所定角で固
定された給紙カム３５と、給紙ローラ３１方向に付勢さ
れた圧板２１と、給紙カム３５に従動する圧板従動部２
１５とを有し、給紙カム３５は、圧板従動部２１５を付
勢方向と逆方向に押し戻し、給紙ローラ３１の非接触面
３１３が用紙と対向する位置で給紙ローラ３１を停止さ
せる係止凹部３５３を備え、給紙ローラ３１及び圧板２
１を初期状態に正確に停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばプリンタ、
複写機等の画像形成装置に用紙を供給するための自動給
紙装置に関するものであり、詳しくは、非給紙時に給紙
ローラを、圧板を開放しつつ所定の初期位置に精度よく
停止させ得る自動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動給紙装置は、用紙を画像形成装置に
搬送するための給紙ローラを備え、用紙給紙時には給紙
ローラに、用紙載置部に載置した用紙を、ばね等の付勢
手段により付勢された圧板により圧接して用紙を搬送し
ていた。ここで、用紙を画像形成装置側の搬送手段に委
ねた後は、当該搬送手段の搬送力に抵抗を与えたり若し
くは用紙に無用のたるみを生じさせたりしないよう、給
紙ローラを用紙から離脱させて非接触状態にし、かつ用
紙を給紙ローラに圧接しないように圧板を付勢方向と逆
方向に押し戻す必要があった。さらに、用紙搬送後や中
途で動作を中断した場合には、用紙を自動給紙装置に補
給できるようにすると共に、前記画像形成装置側の搬送
手段と自動給紙装置側の給紙ローラとの動作タイミング
が常に上述の一定のものとなるようにするため、給紙ロ
ーラ及び圧板を後者の状態に設定する初期位相の設定の
必要があった。

【０００３】そこで、例えば、特開昭６２−１９１３３
７号公報に記載されているような、給紙ローラを、用紙
に対して搬送可能に接触する接触面と、用紙に対して接
触しない非接触面とを有する半月状回転体とし、同軸に
突起部を有するバネクラッチを配設するものが提案され
ている。給紙ローラの非接触面と用紙が対向する位置に
来た時にソレノイドにより延出可能な下側延出部をバネ
クラッチ方向に延出し、この延出部によりバネクラッチ
の突起部と係合させることで給紙ローラの回転を停止さ
せ、給紙ローラに一定の初期位置をとらせる。なお、再
度回転を開始するためにはソレノイドで係止爪を解除状
態とし、再び回転を開始させる。

【０００４】また、特開昭６４−３８３３９号公報に記
載されているような、用紙を搬送する半月状の給紙ロー
ラを備え、給紙ローラと同軸に給紙ローラの初期位置を
検出するカムと光センサと光源からなる初期位置検出手
段を備えた給紙装置が提案されている。この給紙装置に
よれば、給紙ローラに位相を合わせたカムの位置を光セ
ンサで検出し、これにより給紙ローラを初期位置に設定
する。

【０００５】一方、実公平７−１４２７１号公報に記載
されているような、円筒形の給紙ローラとこれと同軸に
配設された給紙ローラの半径より大径の円弧部分を有す
るカムを有して、このカムにより付勢されて押圧してい
る用紙を直接押し戻し、給紙ローラと用紙を非接触の状
態にする給紙装置が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開昭６２−１９１３３７号公報に記載されているような
シート給送装置では、給紙ローラはバネクラッチにより
所定位置に停止はするが、別途ソレノイドによる下部延
出部などの電気等による可動構造が必要で、構造が複雑
になるとともに、電気の供給が必要になるという問題が
あり、また、圧板に関しては別途制御する機構が必要に
なるという問題があった。さらに、このシート給送装置
では、給紙ローラ駆動機構におけるギアのバックラッシ
ュ等、給紙ローラの回転位相が初期位置からずれること
があり、このことが画像形成装置側とのタイミングずれ
をひきおこし、ジャム等の用紙搬送不良の原因となって
おり、これを回避するために給紙ローラの位置を光セン
サによる位置検出により検出すると、同様に複雑な構造
と、電気の供給が必要になるという問題点があり、また
圧板に関しては、やはり別途制御する機構が必要になる
という問題があった。

【０００７】一方、実公平７−１４２７１号公報に記載
されているような給紙装置では、給紙ローラに同軸にカ
ムを配して圧板を制御するが、給紙ローラの初期位置の
設定はできないという問題がある。

【０００８】さらに、前記特開昭６２−１９１３３７号
公報に記載されているようなシート給送装置や前記特開
昭６４−３８３３９号公報に記載されているような給紙
装置と、前記実公平７−１４２７１号公報に記載されて
いるような給紙装置を組み合わせたとしても、給紙ロー
ラの初期位置の設定には、複雑な機構と電気の供給が必
要であることには変わらず上記のような問題は解決され
ない。

【０００９】この発明は上記課題を解決するものであ
り、電気の供給なしに簡易な構造で、給紙ローラの初期
位置を設定できるとともに、かつ圧板の制御も給紙ロー
ラと連動して位相のずれをなくすことができ、円滑な給
紙ができる自動給紙装置を提供することを目的とする。

【００１０】また、給紙ローラの初期位置も正確に設定
できる自動給紙装置を提供することも目的とする。

【００１１】さらに画像形成装置の駆動力を駆動源とし
て給紙ローラを回転させつつ、初期位置付近で駆動源を
自動給紙装置自身の付勢力に変換することにより円滑に
初期位相を設定することができる自動給紙装置を提供す
ることも目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の自動給紙装置では、複数の印刷用
の用紙を載置する用紙載置部と、給紙ローラ軸に軸支さ
れて駆動され、前記用紙を画像形成装置に一枚ずつ搬送
する略円筒形の給紙ローラと、前記給紙ローラ軸と同軸
に所定角で固定された給紙カムと、前記載置された用紙
を前記給紙ローラに圧接するように、前記用紙載置部に
揺動可能に備えられ、かつ前記給紙ローラ方向に付勢さ
れた圧板と、前記圧板に設けられ前記給紙カムに従動す
る圧板従動部とを有する画像形成装置の自動給紙装置で
あって、前記給紙ローラは、給紙時に前記用紙を搬送す
るために前記用紙に接触する接触面と、非給紙時に前記
用紙に対向して前記用紙と非接触になる非接触面とを有
し、前記給紙カムは、圧板従動部を前記圧板の付勢方向
と逆方向に押し戻すことにより非給紙時に圧板を押し離
す原動部と、非給紙時に前記給紙ローラの非接触面と前
記用紙が対向する所定の回転角度で給紙ローラを停止さ
せるために前記圧板従動部と係合する係止部とを備える
ことを特徴とする。

【００１３】この構成に係る自動給紙装置では、電気の
供給なしに簡易な構造で、給紙ローラの初期位置を正確
に設定できるとともに、かつ圧板の制御も給紙ローラと
連動して位相のずれがなくでき、円滑な給紙ができる。

【００１４】また、請求項２に記載の自動給紙装置で
は、請求項１に記載の自動給紙装置の構成に加え、前記
給紙カムの係止部は、略Ｖ字形状の凹部であり、圧板従
動部が付勢されて前記係止部に係合することにより、回
転する前期給紙ローラを所定の位置で停止させることを
特徴とする。

【００１５】この構成に係る自動給紙装置では、給紙ロ
ーラの初期位置も正確に設定できる。

【００１６】請求項３に記載の自動給紙装置では、請求
項２に記載の自動給紙装置の構成に加え、前記給紙ロー
ラ軸に配設される給紙ギヤと、当該給紙ギヤを駆動する
ための駆動ギヤとを備え、前記給紙ギヤは歯の間欠部を
有する間欠ギヤであり、前記駆動ギヤの噛み合いが前記
給紙ギヤの間欠部に至ることで前記駆動ギヤの駆動力が
前記給紙ギヤに伝達されずに回転力を失なったときに、
前記圧板従動部が前記係止部の凹部の斜面に達するよう
に構成され、前記凹部の斜面は、前記圧板従動部の先端
部が前記斜面を押圧した場合に、給紙ローラを正転方向
に回転させる角度で設けられたことを特徴とする。

【００１７】この構成に係る自動給紙装置では、画像形
成装置の駆動力を駆動源として給紙ローラを回転させつ
つ、初期位置付近では駆動源を自動給紙装置自身の圧板
付勢力に切り換えることにより円滑に初期位相を設定す
ることができると共に、前記圧板従動部は前記略Ｖ字形
状の凹部の底に向かうように付勢されているので、常に
安定して正確な初期位相を設定することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を一の実施の形態に
より、図面を参照しつつ説明する。

【００１９】まず、本発明に係る一の実施の形態である
自動給紙装置１の概略について説明する。図１は、自動
給紙装置１の外観の概略を示す正面側斜視図である。図
１で示すように、自動給紙装置１は、画像形成装置Ｐで
ある携帯可能な小型のインクジェット方式のプリンタの
給紙側に着脱自在に構成されている。本体フレーム８
は、当該自動給紙装置１の本体ケースを兼ね備えた部材
であってプラスチック素材により構成され、画像形成装
置Ｐに対して用紙搬送方向の上流側に水平角約５５度斜
め上方に装着されるように、正面視略矩形の箱状に形成
され、かつその下部が前方にやや膨らんだ形態を有す
る。本自動給紙装置１を画像形成装置Ｐから分離し、図
１上におけるＹ方向からみると本体フレーム８の下部に
用紙排出口８４が配置されている。

【００２０】図２は用紙載置部蓋８１と本体フレーム８
の上部を省略した自動給紙装置１におけるＹ方向からの
図である。図２に示すように、本体フレーム８の上方に
は、印刷用単票の用紙Ｓを複数枚載置する用紙載置部２
が配置され、その下部には給紙ローラ部３が配置され
る。給紙ローラ部３の正面視右側にはローラ軸駆動部４
が設けられる。給紙ローラ軸３４には、給紙カム３５が
環着され、図５に示すように給紙カム３５には、カム原
動部３５１が圧板従動部２１５を従動させるように配置
されている。また、図２の用紙載置部２の正面視右方で
あって、ローラ軸駆動部４の上方には予備のインクカー
トリッジ５１を収納するインクカートリッジ収納部５が
配置されている。

【００２１】次に、本実施の形態に係る自動給紙装置１
について詳細に説明する。用紙載置部２には、図３に示
すように用紙載置部蓋８１が係止軸８１１により開閉自
在に軸支されている。また、用紙載置部蓋８１を開放し
た場合に、その開度を規制するための突起状の係止スト
ッパが係止軸８１１に近接する位置において前記用紙載
置部蓋８１の内側に凸設され、圧板２１の側板に当接す
ることにより用紙載置部蓋８１の開度を規制している。
用紙載置部２の天頂部には、用紙載置部蓋８１を閉めた
とき、用紙Ｓを挿入するための開口部となるように用紙
挿入口８３が形成されている。

【００２２】用紙載置部２の内部は、図１から図３に示
すように、本実施形態での使用最大用紙幅であるＪＩＳ
のＡ４サイズより若干幅の広い米国レターサイズと同幅
で、かつ用紙挿入口８３近傍から給紙ローラ３１近傍に
至る長さで、矩形の板状の部材からなる圧板２１が配置
される。圧板２１は、用紙を裏面から支持する底板２１
１と、底板両側に配置された壁状の用紙を両側端部から
案内する側板２１２からなり、圧板支持軸２１３により
用紙挿入口８３両端部近傍で本体フレーム８に軸支さ
れ、給紙ローラ３１近傍の圧板裏面に配置された２つの
コイルバネからなる圧板バネ２１４により給紙ローラ３
１方向に付勢されている。

【００２３】圧板２１上の正面視左方には、図１及び図
２に示すように、用紙幅に応じた案内をするため水平方
向に摺動可能なサイドガイド２３が配設される。そのサ
イドガイド２３の主要部をなす底板２３１は、圧板２１
の約５分の１の幅で、長さが圧板２１の約３分の２であ
る矩形薄板状部材からなり、圧板２１の表面に当接され
て配置され、その底板２３１の左端部に壁状に設けられ
た側壁２３２は、用紙Ｓ側端部を案内する。圧板２１の
底板２１１に、連結口２３６が、幅方向に水平な開口部
を形成し、連結口２３６を介しサイドガイド２３の底板
２３１がスライダ２３４に連結される。圧板２１の底板
２１１裏面には、用紙幅方向に水平に対向して設けられ
た図示しないラチェットレール２３５が配設される。ス
ライダ２３４は、ラチェット爪２３７を上下方向にそれ
ぞれ有し、ラチェットレール２３５に案内されて水平方
向に摺動可能に配設され、サイドガイド２３は、圧板２
１の表面上をスライダ２３４により案内されて水平方向
に摺動する。スライダ２３４は、ラチェット爪２３７が
ラチェットレール２３５の歯に噛み合い、サイドガイド
２３は任意の位置で固定される。

【００２４】延長ガイド６は、図１乃至図３に示すよう
に、左右一対の延長ガイド６Ｒ、６Ｌがそれぞれ隅部を
軸支されて配設される。以下延長ガイド６を、図５に正
面視右方に配設される延長ガイド６Ｒを例に挙げて説明
をする。底部６１は、図２のように延長ガイド６Ｒを使
用する状態に展開した場合に、左側上の隅部が切り欠か
れた全体が五角形の形状に形成されており、用紙Ｓを裏
面から支持する。また、底部６１は、右上隅部近傍、即
ち用紙搬送方向上流側で、かつ用紙端部側の一部が正方
形状の用紙面と平行に形成され平面部が形成され、他の
底部に比較して一段高い凸部６１１となっている。凸部
６１１からその周囲に連続するように斜面部６１２が形
成され、底部６１の下方および左方は、最も低く用紙面
と平行なＬ字形の平面である底面部６１３が形成されて
いる。

【００２５】底部６１の用紙端部側の辺全体に、用紙Ｓ
を側方から案内するため、壁状の側部ガイド壁６２が凸
部６１１より更に高く形成されている。側部ガイド壁６
２の裏面側には、内部中空のレーストラック状の環状の
突起部である補強部６４が設けられて、延長ガイド６を
展開した場合の支持部材として機能する。側部ガイド壁
６２と底部６１と図示しない補強部６４は、それらの外
側端部において同一平面上に連設され図示しない側壁６
０を構成している。

【００２６】軸支部６３は、図示しない補強部６４の下
端部において裏面側に向かって２段の円筒状に凸設され
ている。軸支部６３は、用紙挿入口８３周縁の本体側周
縁８３１の両端部近傍で、図６に示すように外側裏面か
ら係止ネジ６３１により軸止されている。なお、正面視
左方の延長ガイド６Ｌは、前述延長ガイド６Ｒと対称に
形成されていること以外は同様に形成されている。

【００２７】延長ガイド６は、自動給紙装置１の使用時
には、図２に示すように、用紙Ｓの搬送方向の上流側
に、圧板２１と略同一平面上に延長するように展開され
る。用紙Ｓを載置した場合に、用紙Ｓの両側端部が左右
の凸部６１１に裏面から支持され、用紙Ｓの用紙幅方向
の中央部側の部分は、底面部６１３に支持され、また用
紙中央部は、左右の延長ガイドの間隙上の空間に位置す
る。そのため延長ガイド６は、用紙Ｓの上流側部分を下
方に凸となるように湾曲した状態で支持することにな
る。

【００２８】延長ガイド６は、携帯時には図３に示すよ
うに、軸支部６３を軸に回動して用紙載置部２内に収納
される。この場合延長ガイド６の底部６１は、上述した
如く角が切り欠かれた五角形形状とされているため、収
納するために回動しても、互いに干渉することなく収納
できる。収納された底部６１は、圧板２１と積層され、
側壁６０は用紙挿入口８３に収納される。この場合、前
述のように側部ガイド壁６２、底部６１、補強部６４の
端部は同一平面上に揃えられ、これらが一体となって側
壁６０を構成し、用紙挿入口８３の蓋体として機能す
る。収納された延長ガイド６は、側部ガイド壁６２端部
が蓋側周縁８３２に、補強部６４端部が本体側周縁８３
１に、それぞれ密着して、外部からの異物の侵入を防止
するように形成される。また、収納された延長ガイド６
は、本体側周縁８３１にかまぼこ形に凸設された係止ス
トッパ８１３により係止されるため不所望な展開が防止
され、携帯時に延長ガイド６が飛び出してしまうことを
防いでいる。

【００２９】なお、収納された延長ガイド６を再び展開
するには、用紙載置部蓋８１を開放すれば容易に展開で
きる。

【００３０】給紙ローラ３１は、図２に示されるよう
に、用紙Ｓの側端部から用紙幅方向の約３分の１中央寄
りの、圧板２１の用紙搬送方向の下流側端部近傍に２個
所配置され、給紙ローラ軸３４と一体的に回転するよう
設けられている。また、圧板２１に対して給紙ローラ３
１は、用紙Ｓの搬送方向下流側の表面に接触可能に設け
られている。給紙ローラ３１は、用紙Ｓに高摩擦係数で
もって接触可能な円周面状の接触面３１２と、用紙Ｓと
接触しない２つの平面からなる非接触面３１３,３１４
を備え、側断面が略Ｄ字状に形成されている。図２に示
すように、左右の給紙ローラ３１の両側面には、円盤状
で用紙Ｓの屈曲を防止するするための、用紙Ｓに対して
低摩擦係数のプラスティックからなるカラー３３が給紙
ローラ軸３４に遊嵌されている。カラー３３の外半径
は、給紙ローラ３１の接触面３１２における外半径より
若干小さく、非接触面３１３と回転中心との距離よりは
若干大きく形成されている。従って、用紙Ｓに給紙ロー
ラ３１の接触面３１２が対面している場合は用紙Ｓには
給紙ローラ３１が直接接触し、給紙ローラ３１の非接触
面３１３が対面している場合には給紙ローラ３１は直接
接触できずカラー３３が接触することになる。なお圧板
２１の給紙ローラ３１及びカラー３３が圧板２１と接触
する部分は、用紙Ｓがなくなった時に、給紙ローラ３１
が空転しやすく、かつ用紙Ｓの過度の滑りを防止するべ
く中程度の摩擦係数のコルク材の薄板からなる圧板パッ
ド２１６が設けられている。

【００３１】分離パッド部３２は、前述のように給紙ロ
ーラ３１と当接する圧板２１の下流側直下に設けられ、
分離パッド３２０を設けたホルダ３２１が配設されてい
る。このホルダ３２１は、給紙ローラ３１に対して分離
パッド部３２が当接、離間可能に揺動自在に支持軸３２
２により枢着されており、かつバネ３２３により給紙ロ
ーラ３１側に付勢されている。従って用紙Ｓが給紙ロー
ラ３１と分離パッド３２０の間にある時には、用紙Ｓは
通常分離パッド３２０と、給紙ローラ３１の接触面３１
２又はカラー３３の何れかに挟持されている。また給紙
ローラ３１と分離パッド３２０は、ゴム等の摩擦係数の
大きい材料からなるため、ここに挟持された用紙Ｓは、
簡単には抜けないことになる。

【００３２】ここで、ホルダ３２１は回動可能で、ホル
ダ３２１の下流部３２１ｃは外部に露出させ操作部３２
４として形成されているため、この操作部３２４に指を
掛けて図３中、上方に押し上げれば、支持軸３２２を支
点として分離パッド３２０はバネ３２３の付勢力に抗し
てホルダ３２１は図３中右回りに回動し、給紙ローラ３
１の接触面３１２と分離パッド３２０を離間させること
ができ、この間に挟まった用紙Ｓなどは容易に外すこと
ができる。

【００３３】給紙カム３５は、図５乃至図８に示すよう
に先端にＶ字形の凹部を有する棒状の突起形状で、給紙
ローラ軸３４に環装されている。また、圧板２１の左右
の側板２１２の下流側端部には、三角形の突起状の圧板
従動部２１５が設けられており、圧板従動部２１５は、
給紙カム３５に圧接されるように配設されてる。給紙カ
ム３５の突起部３５７は、給紙ローラ３１の非接触面３
１３が圧板パッド２１６と、また給紙ローラ３１の非接
触面３１４が分離パッド３２０とそれぞれ対向する位置
になった場合に、圧板従動部２１５を押圧し、先端の凹
部に圧板従動部２１５が嵌入されるように形成されてい
る。圧板従動部２１５が押圧されて圧板２１は、下方に
揺動し、給紙ローラ３１及びカラー３３は、圧板パッド
２１６に対して間隙を生じる。また、分離パッド３２０
は、給紙ローラ３１の非接触面３１４に対向している
が、前述のようにカラー３３の外周の方が外側に位置し
ているため、分離パッド３２０は、カラー３３と接触し
た状態となっている。

【００３４】なお、以下の説明では、給紙カム３５と圧
板従動部２１５が嵌合され、給紙ローラ３１に非接触面
３１３が圧板２１と、非接触面３１４が分離パッド３２
０と対向する位置になっている状態を、初期位相と呼
び、給紙カム３５が、圧板従動部２１５と嵌合を外れた
状態を回転位相と呼ぶ。

【００３５】なお回転位相の場合は、前述のように給紙
ローラ３１の接触面３１２の外周の方がカラー３３の外
周よりも半径が大きいため、接触面３１２が用紙に接触
し、カラー３３は用紙面に接触しない。

【００３６】給紙ローラ軸３４は、本体フレーム８にネ
ジ止めされた鉄製薄板からなる軸受け板４９により回転
可能に軸支されている。正面視右方の軸受け板４９に軸
支された給紙ローラ軸３４の端部には、給紙ギヤ４８が
設けられ、画像形成装置Ｐに備えられた駆動モータ及び
伝動ギヤ機構(図示しない)により、与えられた駆動力が
本自動給紙装置１の動力伝達ギヤＡ４１に伝えられ、そ
の駆動力はローラ軸駆動部４を介して給紙ギヤ４８に伝
達されて給紙ローラ軸３４を駆動する。

【００３７】ローラ軸駆動部４について、詳述する。図
１、図４に示すように本体フレーム８に開口された穴か
らギヤ保護板８６により保護されて動力伝達ギヤである
ギヤＡ４１が、外部に突設されている。図４に示すよう
に画像形成装置Ｐの搬送ローラギヤＰ１１は図示しない
駆動モータ、伝動ギヤ機構により駆動力が付与されてい
る。本自動給紙装置１は、後述の脚部係止フック７３、
本体係止フック８５により画像形成装置Ｐに装着され、
動力伝達ギヤであるギヤＡ４１と、搬送ローラギヤＰ１
１とが噛み合わされて、レジストローラＰ１に付与され
た駆動力がギヤＡ４１に伝達され、ギヤＡ４１は、順方
向Ｆ又は逆方向Ｒの方向に回転する。

【００３８】ギヤＡ４１からは、順次ギヤＢ大４２ａ、
ギヤＢ小４２ｂ、ギヤＣ大４３ａ、ギヤＣ小４３ｂと駆
動力が伝達されるとともに減速され、ギヤＤ外４４ａに
伝達される。ギヤＤ外４４ａと同軸に、同径・同歯数の
ギヤＤ内４４ｂが連設され、さらにギヤＤ外４４ａには
遊星歯車である振り子ギヤＥ４５が配置され、ギヤＤ内
４４ｂには遊星歯車である振り子ギヤＧ４７が配置され
る。

【００３９】ここで、画像形成装置Ｐのレジストローラ
Ｐ１により用紙を搬送方向に送る向きを順方向とする。
もし逆方向に搬送ローラギヤＰ１１が回転すれば、ギヤ
Ａ４１は、右側面断面である図４において、Ｒ方向の回
転となる。そうすればギヤＤ外４４ａ及び内４４ｂは、
左回転となり、振り子ギヤＥ４５は、４５ａの位置に回
転移動して、ギヤＦ４６と噛み合う。一方、振り子ギヤ
Ｇ４７は、４７ｂの位置に回転移動して給紙ギヤ４８と
の噛み合いが外れる位置になる。

【００４０】逆に、画像形成装置ＰのレジストローラＰ
１が用紙を搬送方向に送る順方向に回転すれば、ギヤＡ
４１は、右側面断面である図４において、Ｆ方向の回転
となる。そうすればギヤＤ外４４ａ及び内４４ｂは、右
回転となり、振り子ギヤＥ４５は、４５ｂの位置に回転
移動して、ギヤＦ４６との噛み合いが外れる。一方、振
り子ギヤＧ４７は、４７ａの位置に回転移動して給紙ギ
ヤ４８と噛み合う位置になる。給紙ギヤ４８は、ギヤＦ
４６とは、常時噛み合うように全周に歯が設けられてい
るが、振り子ギヤＧ４７と噛み合う面は図４に示すよう
な位置に歯のない間欠部４８１を有する。

【００４１】そのため、逆方向に回転するときは、駆動
力は振り子ギヤＥ４５ａから、ギヤＦ４６を介して給紙
ギヤ４８に常時噛み合っているため、常に図４で右回
転、即ち給紙ローラ３１を用紙搬送方向に回転させるよ
うに駆動力が伝達される。

【００４２】順方向に回転する場合、振り子ギヤＧ４７
から駆動力が給紙ギヤ４８に伝達されて、給紙ギヤ４８
が回転する。

【００４３】ここで、給紙ローラ３１と圧板２１と給紙
ギヤ４８の関係を、図でもって説明する。

【００４４】図５は、ギヤＤ４４が順方向に回転して振
り子ギヤＧ４７から給紙ギヤ４８に駆動力が伝えられ給
紙カム３５の突起部３５７の外側斜面により圧板従動部
２１５が押圧され、圧板２１が押し離された状態を示
す。ここでは振り子ギヤＧ４７は給紙ギヤ４８と完全に
噛み合い駆動力を完全に伝達している。圧板２１はま
だ、用紙Ｓを給紙ローラ３１方向に押圧している状態で
ある。

【００４５】さらに給紙ローラ軸３４が回転することに
より、図６のように圧板２１は押し離され、用紙Ｓは，
圧板２１の押圧から解除され、給紙ローラ３１による用
紙Ｓの搬送が終了しようとしている。また圧板従動部２
１５は給紙カム３５の外側斜面から突起部３５７の端部
を乗り越え図７のように圧板従動部２１５は係止凹部３
５３に進入する。そこで振り子ギヤＧ４７は、給紙ギヤ
４８の間欠部４８１に達し、ギヤの噛み合いが解除され
る。そのため、給紙ローラ軸３４は駆動力を失うととも
に、噛み合いが解除されたことで回転自由の状態になっ
ている。その時は図７のように圧板従動部２１５は係止
凹部３５３の内側斜面を圧板バネ２１４の付勢力によっ
て押圧しているので、給紙カム３５は係止凹部３５３の
斜面を押圧されていることからさらに順方向に回転させ
られ、図８に示すように圧板従動部２１５は係止凹部３
５３の底部に到達し係止され、また給紙カム３５も回転
を停止される。この回転が停止した場所は初期位相の位
置になるように給紙ローラ３１と給紙カム３５の位相が
調整されているため、給紙ローラ３１は正確に初期位相
の位置に停止する。

【００４６】即ち、順方向の場合は、給紙ローラ３１
は、給紙カム３５と圧板従動部２１５が嵌合された状態
となり、圧板従動部２１５によって圧板２１は押圧され
て下方に揺動し、給紙ローラ３１の回転が、非接触面３
１３と圧板パッド２１６が対峙する位置に停止し、給紙
ローラ３１及びカラー３３は、圧板パッド２１６に対し
て間隙を生じる。また、分離パッド３２０は、給紙ロー
ラ３１の非接触面３１４に対向し、分離パッド３２０
は、カラー３３と接触した状態となる。

【００４７】本実施形態の画像形成装置Ｐに使用するイ
ンクカートリッジ５１は、液体インクを使用するインク
ジェット方式のもので、カートリッジ内に液体インクを
内蔵したものである。インクカートリッジ５１は、袋状
のインク袋をプラスチックケースに入れたもので、イン
クカートリッジ収納部５は、該ケースを嵌入できる大き
さに形成されており、本実施形態では、このインクカー
トリッジ５１を２個収納できる。

【００４８】なお、図１に示すように自動給紙装置１の
本体フレーム８の底部には、細長状の若干の弾性を有し
た合成樹脂製の板状の脚部７が軸支部７２を脚係止ネジ
８７により本体フレーム８に軸止され、本体フレーム８
の底面に水平に回動するように軸支されている。脚部７
は、図６に示すように脚部７の長手方向を自動給紙装置
１の長手方向(用紙幅方向）と略垂直に交差するように
回動させ展開されると、支え部７１が自動給紙装置１の
重心点の鉛直下よりも背面方向に延設されて、自動給紙
装置１の重量を支え、自動給紙装置１を自立させるもの
である。図２、図３及び図６に示すように、支え部７１
の先端には、脚部７を展開した状態で対向する方向から
約４５度上方に向けて、矩形の板状の突起部分であるス
トッパ７４が備えられている。脚部７の正面側端部は、
先端上面に、爪状の突起物である係止フック７３を備え
る。脚部７は、長手方向を自動給紙装置１の長手方向と
同一方向に回動させれば、脚部７が本体フレーム８の底
部の下に収納されるため、携帯時には邪魔な突起部分が
生じない。収納する場合に、前記のストッパ７４がある
ため、ちょうど収納された角度で脚部７の回動が規制さ
れる。なお、脚部７を引き出したい場合に、ストッパ７
４に、指をかけて引き起こすこともできる。

【００４９】図１に示すように、本体フレーム８の給紙
ローラ部３及びローラ軸駆動部４の両端部分に、２つの
係止フック８５を有する。係止フック８５は、下方に凹
部を有し、先端鉤状の鉄製薄板からなり、後述の給紙ロ
ーラ軸３４の軸受け板４９の一部に突起部分を設け、本
体フレーム８を貫通させて形成されたものである。

【００５０】自動給紙装置１は、画像形成装置Ｐに対し
て以下のように装着される。脚部７を、本体フレーム８
の底部の長手方向と交差する向きに回動させた状態で、
画像形成装置１に図１のように近接させる。そして、図
３に示すように、係止フック８５を、画像形成装置Ｐに
設けられた係止部Ｐ６に挿入し、係止フック８５の先端
の鉤状の部分を係止部Ｐ６に掛止して固定する。さら
に、脚部７の先端の係止フック７３を、脚部７の弾性を
利用して下方に撓ませ係止フック７３の突起部分を画像
形成装置Ｐの係止部Ｐ７の凹部に嵌入させて係止させ
る。以上のように自動給紙装置１を画像形成装置Ｐに装
着すれば、自動給紙装置１の用紙排出口８４が画像形成
装置Ｐの用紙挿入口Ｐ８と連通し、また、画像形成装置
Ｐの搬送ローラギヤＰ１１が、自動給紙装置１の動力伝
達ギヤＡ４１と噛み合って固定される。

【００５１】以下本実施の形態に係る自動給紙装置１が
画像形成装置Ｐに装着された場合の動作について説明す
る。まず、用紙載置部蓋８１を開放して延長ガイド６を
展開し、所定枚数の用紙Ｓの正面視右方の側端部を圧板
２１の側板２１２に当接させ、用紙Ｓの用紙幅に合わせ
てサイドガイド２３を摺動させて、サイドガイド２３の
側壁２３２をもう一方の用紙側端部と当接させる。用紙
先端部を圧板２１の底板２１１に沿って用紙載置部２に
挿入する。この時用紙Ｓの先端部は、分離パッドホルダ
３２１の上端に当接してセットさせる。

【００５２】画像形成装置Ｐに所定の画像情報が入力さ
れると、画像形成装置Ｐのコントローラ(図示せず)から
の指令により駆動モータ(図示せず)が回転する。本実施
形態の場合、駆動モータは、最初に用紙搬送方向と逆方
向に回転する。駆動モータの回転は、動力伝達機構(図
示せず)を介して搬送ローラギヤＰ１１を、逆方向に回
転させ、動力伝達ギヤＡ４１は、右側面断面である図４
において、時計廻りである右向きの回転となる。そうし
てギヤＤ外４４ａ及び内４４ｂは、左回転となり、振り
子ギヤＥ４５は、４５ａの位置に回転移動して、ギヤＦ
４６と噛み合う。振り子ギヤＧ４７は、４７ｂの位置に
回転移動して給紙ギヤ４８との噛み合いが外れる位置に
となる。そのため、駆動力は振り子ギヤＥ４５ａから、
ギヤＦ４６を介して給紙ギヤ４８に常に図４の図上で右
回転、即ち給紙ローラ３１を用紙搬送方向に回転させる
ように駆動力が伝達される。

【００５３】給紙ローラ３１は、当初初期位相の状態に
あり、給紙ローラ３１は、給紙カム３５と圧板従動部２
１５が嵌合された状態で、圧板従動部２１５によって圧
板２１は押圧されて下方に位置しており、給紙ローラ３
１は、非接触面３１３と圧板パッド２１６が対向する位
置にある。給紙ローラ３１及びカラー３３は、圧板パッ
ド２１６に対して間隙を有しておりここに用紙Ｓが積層
されている。また、分離パッド３２０は、給紙ローラ３
１の非接触面３１４に対向し、分離パッド３２０は、カ
ラー３３と接触した状態である。給紙ローラ３１の回転
に伴って、給紙ローラ３１は回転位相になる。即ち、給
紙ローラ３１の接触面３１２が用紙Ｓに接触し、カラー
３３は用紙面に接触しない。接触面に接している積層さ
れた多数枚の一番上の用紙Ｓは給紙ローラ３１の接触面
３１２により搬送されるが、２枚目以下は、分離パッド
３２０の摩擦により搬送を阻止されて、そのまま用紙載
置部２に残留する。搬送された一枚の用紙Ｓは、自動給
紙装置１の用紙排出口８４から、画像形成装置Ｐの用紙
挿入口Ｐ８から画像形成装置Ｐ内に搬入される。搬送さ
れた用紙Ｓの先端が画像形成装置ＰのレジストローラＰ
１に達するとレジストローラＰ１は搬送方向と逆向きに
回転しているため、レジストローラＰ１と従動ローラＰ
２の間に用紙Ｓの先端部は進入しようとするが、進入で
きず用紙Ｓが撓んで用紙Ｓの先端がレジストローラＰ１
に一様に押し付けられ用紙Ｓの斜行が補正される。

【００５４】この斜行補正において、分離パッド３２０
のホルダ３２１が膨嵩部３２９を有するため、以下のよ
うな作用がある。この膨嵩部３２９は、用紙Ｓの先端を
用紙Ｓ自身の弾性に抗して上方に湾曲させる。そして、
上方に湾曲された用紙Ｓの先端は、画像形成装置Ｐの用
紙挿入口Ｐ８の上部周縁βに当接する。そしてこの用紙
挿入口Ｐ８の周縁にガイドされて用紙先端は下方に湾曲
する。この場合、ホルダ３２１の膨嵩部３２９に下方を
支えられているため用紙Ｓは、上方に凸に湾曲しなが
ら、用紙Ｓの先端は、さらに画像形成装置Ｐの内部に進
入する。そして用紙Ｓの先端がレジストローラＰ１に到
達する。レジストローラＰ１は用紙Ｓの進入時には、図
示しないコントローラにより搬送方向とは逆方向に回転
している。給紙ローラ３１に搬送されている用紙Ｓの先
端は、このレジストローラＰ１とこれに連動する従動ロ
ーラＰ２に進入を阻まれ、レジストローラＰ１と従動ロ
ーラＰ２の位置で進行が停止する。しかし、用紙Ｓの上
流方向においては給紙ローラ３１が引き続き順方向に用
紙を搬送するため、用紙Ｓは中間位置で余った用紙Ｓに
より撓みを生じてくる。この場合、膨嵩部３２９により
用紙Ｓは既にこの場所では上方に凸に湾曲しているた
め、用紙Ｓが撓む場合でもこの位置で、かつ上方に凸の
状態で撓みを生じる。この膨嵩部３２９の上方は空間を
設けておくことが可能であるため、用紙Ｓは余裕を持っ
て十分に撓み、その間に用紙Ｓが斜行して進入した場合
でもレジストローラＰ１の位置で用紙Ｓの先端が揃うこ
とになる。そして、図示しないコントローラによりレジ
ストローラＰ１が順方向に回転させられて、用紙Ｓの先
端は同時にレジストローラＰ１と従動ローラＰ２に挟み
込まれて斜行が補正された状態で真っ直ぐに画像形成装
置Ｐに進入して行き、所定の画像形成が正しい姿勢で形
成される。

【００５５】この斜行補正が終了すると、用紙センサ
(図示せず)により、駆動モータ（図示せず）が反転し逆
方向から順方向に回転方向を変える。順方向に回転する
場合、振り子ギヤＧ４７から駆動力が給紙ギヤ４８に伝
達され、振り子ギヤＧ４７と噛み合った給紙ギヤ４８
は、逆回転の時と同じように用紙Ｓを搬送方向に回転
し、給紙ローラ３１は用紙Ｓを引き続き搬送する。用紙
Ｓは、順方向に回転している画像形成装置Ｐのレジスト
ローラＰ１、従動ローラＰ２の間に噛み込まれ、搬送さ
れる。給紙ギヤ４８が回転して、噛み合い部分が間欠部
４８１に来た時、振り子ギヤＧ４７は給紙ギヤ４８との
噛み合いが解除され、振り子ギヤＧ４７が回転しても、
給紙ギヤ４８の回転は停止する。この給紙ギヤ４８の回
転が停止するのは、前述初期位相の状態になった時で、
給紙ローラ３１は用紙Ｓとの接触を離れ、回転を停止さ
せるが、用紙Ｓは引き続き画像形成装置Ｐのレジストロ
ーラＰ１により搬送される。さらに用紙Ｓは、所定の印
刷位置に来たところで第２の用紙センサ(図示せず)によ
り位置が検出され、コントローラ(図示せず)からの指令
により印字ヘッドＰ５１を備えたキャリアＰ５がガイド
ロッドＰ５２、ガイドレールＰ５３に案内されて移動し
ながら用紙Ｓに印刷を開始する。用紙Ｓは、所定の印刷
を終えると、コントローラ(図示せず)からの指令により
用紙Ｓを用紙排出口Ｐ９より排出するまで搬送する。

【００５６】次に、本発明の特徴である、給紙カム３５
及び圧板２１により非給紙時において給紙ローラ３１を
初期位相に設定する構成及び作用について詳細に説明す
る。給紙カム３５は、図５乃至図８に示すように、給紙
ローラ軸３４の圧板２１の側板２１２端部近傍に環着さ
れ、給紙ローラ軸３４の回転とともに給紙ローラ３１も
一緒に回転し、その位相が一致するように設けられてい
る。給紙カム３５は、圧板従動部２１５を従動させるた
めの原動部３５１を有する。原動部３５１は、給紙時に
圧板従動部２１５により圧板２１を押し下げない円盤状
の部分と、非給紙時に圧板従動部２１５により圧板２１
を付勢力に抗して下方に押し離す突起部３５７とを備
え、突起部３５７の先端には、圧板従動部２１５の先端
部と係合し給紙ローラ３１を初期位相の位置に停止させ
るための係止凹部３５３がある。この係止凹部３５３
は、略Ｖ字状の凹部であり、後述するように、圧板従動
部２１５の先端が、圧板２１の付勢手段から与えられた
付勢力により係止凹部３５３の底部に係止されるため、
正確な位置に給紙ローラ３１を停止させることができ
る。

【００５７】また、給紙ギヤ４８が給紙ローラ軸３４に
配設されている。画像形成装置Ｐから駆動力を供給さ
れ、動力伝達ギヤＡ４１をへて順方向の場合は、振り子
ギヤＧ４７に駆動力が伝達される。そして、振り子ギヤ
Ｇ４７から給紙ギヤ４８に駆動力が与えられ、給紙ロー
ラ軸３４を回転させる（図５、図６）。なお、この給紙
ギヤ４８は、噛合歯が全周にはなく、一部に歯のない間
欠部４８１を有する、いわゆる間欠ギヤである。従って
給紙ギヤ４８は、駆動ギヤである、振り子ギヤＧ４７に
より駆動されるが、給紙ギヤ４８の間欠部４８１に到達
した時に、振り子ギヤＧ４７と給紙ギヤ４８の噛み合い
が外れ駆動力は伝達されなくなり、給紙ローラ軸３４の
回転駆動が停止する（図７）。回転駆動が停止した給紙
ローラ軸３４は、そのままでは正確な初期位相の状態の
位置とならない。しかし駆動力を失い、かつ振り子ギヤ
Ｇ４７との噛み合いから解放され自由に回転できる状態
になったとき、給紙ローラ軸３４に環装された給紙カム
３５の係止凹部３５３に圧板従動部２１５が位置してお
り、圧板バネ２１４により付勢された圧板従動部２１５
は係止凹部３５３の斜面に当接する。そうすると係止凹
部３５３の斜面は、圧板従動部２１５から押圧された場
合に給紙ローラ３１を引き続き正回転させるように形成
されているため、初期位相の位置に来るまでこの圧板２
１の付勢力により回転を続ける。そして係止凹部３５３
の底部に圧板従動部２１５が係止され、所定の初期位相
の位置で給紙ローラ３１が停止する（図８）。そして、
一旦前記係止凹部３５３の底部に係止された圧板従動部
２１５の先端が、バネ２１４の付勢力に逆らって前記係
止凹部３５３の斜面を登ることは、給紙ローラ３１の駆
動力が切れた状態においてはありえず、非給紙時に外部
から振動や衝撃等が与えられ、給紙ローラ３１が微小角
度だけ回転したとしても、前記バネ２１４の付勢力によ
り前記圧板従動部２１５の先端は前記係止凹部３５３の
斜面に沿ってその係止凹部３５３の底部に向かって付勢
されるため、前記圧板従動部２１５の先端は常に前記係
止凹部３５３の底部に収束する。

【００５８】従って、駆動系統に無理な力が加わること
なく、かつ別途のセンサや動力などを必要としないで、
それでいて円滑かつ正確に初期位相の所定の位置に確実
に給紙ローラ３１を停止させることができる。

【００５９】本実施形態は、以上のような構成を有する
ため以下のような効果を生じるものである。

【００６０】即ち、本実施の形態では、電気の供給なし
に簡易な構造で、給紙ローラ３１の初期位置を設定でき
るとともに、かつ圧板の制御も給紙ローラ３１と連動し
て位相のずれをなくすことができ、円滑な給紙ができ
る。

【００６１】また、給紙ローラ３１の初期位相の位置設
定も極めて正確かつ確実に設定できる。

【００６２】さらに画像形成装置Ｐの駆動力を駆動源と
して給紙ローラ３１を回転させつつ、初期位相の位置付
近では駆動源を自動給紙装置１自身の圧板付勢力に切り
換えることにより円滑に初期位相の位置に設定すること
ができる。

【００６３】以上、一の実施の形態に基づき本発明を説
明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定される
ものではない。例えば、画像形成装置Ｐは、インクジェ
ットプリンタに限らず、サーマルプリンタ等でも本発明
を構成できる。

【００６４】その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で
種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるも
のである。

【００６５】

【発明の効果】請求項１に記載の自動給紙装置によれ
ば、複数の印刷用の用紙を載置する用紙載置部と、給紙
ローラ軸に軸支されて駆動され、前記用紙を画像形成装
置に一枚ずつ搬送する略円筒形の給紙ローラと、前記給
紙ローラ軸と同軸に所定角で固定された給紙カムと、前
記載置された用紙を前記給紙ローラに圧接するように、
前記用紙載置部に揺動可能に備えられ、かつ前記給紙ロ
ーラ方向に付勢された圧板と、前記圧板に設けられ前記
給紙カムに従動する圧板従動部とを有する画像形成装置
の自動給紙装置であって、前記給紙ローラは、給紙時に
前記用紙を搬送するために前記用紙に接触する接触面
と、非給紙時に前記用紙に対向して前記用紙と非接触に
なる非接触面とを有し、前記給紙カムは、圧板従動部を
前記圧板の付勢方向と逆方向に押し戻すことにより非給
紙時に圧板を押し離す原動部と、非給紙時に前記給紙ロ
ーラの非接触面と前記用紙が対向する所定の回転角度で
給紙ローラを停止させるために前記圧板従動部と係合す
る係止部とを備えることを特徴とする構成であるため、
電気の供給なしに簡易な構造で、給紙ローラの初期位置
を設定できるとともに、かつ圧板の制御も給紙ローラと
連動して位相のずれをなくすことができ、円滑な給紙が
できるという効果がある。

【００６６】また、請求項２に記載の自動給紙装置によ
れば、請求項１に記載の自動給紙装置の効果に加え、前
記給紙カムの係止部は、略Ｖ字形状の凹部であり、圧板
従動部が付勢されて前記係止部に係合することにより、
回転する前期給紙ローラを所定の位置で停止させること
を特徴とする構成であるため、給紙ローラの初期位置も
正確に設定できるという効果がある。

【００６７】請求項３に記載の自動給紙装置によれば、
請求項１ないし請求項２に記載の自動給紙装置の効果に
加え、前記給紙ローラ軸に配設される給紙ギヤと、当該
給紙ギヤを駆動するための駆動ギヤとを備え、前記給紙
ギヤは歯の間欠部を有する間欠ギヤであり、前記駆動ギ
ヤの噛み合いが前記給紙ギヤの間欠部に至ることで前記
駆動ギヤの駆動力が前記給紙ギヤに伝達されずに回転力
を失なったときに、前記圧板従動部が前記係止部の凹部
の斜面に達するように構成され、前記凹部の斜面は、前
記圧板従動部の先端部が前記斜面を押圧した場合に、給
紙ローラを正転方向に回転させる角度で設けられたこと
を特徴とする構成とするため、画像形成装置の駆動力を
駆動源として給紙ローラを回転させつつ、初期位置付近
では駆動源を自動給紙装置自身の圧板付勢力に切り換え
ることにより、簡易な構成で円滑かつ正確に初期位相を
設定することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る自動給紙装置１の外観を示
す図である。

【図２】用紙載置部蓋８１と本体フレーム８の上部を省
略した自動給紙装置１の図１におけるＹ方向からの図で
ある。

【図３】自動給紙装置１の図１におけるＸ方向からの給
紙ローラ３１部分の断面図である。

【図４】自動給紙装置１の図１におけるＸ方向からのロ
ーラ軸駆動部４の断面図である。

【図５】回転位相における、圧板２１を押し離し始めた
給紙ローラ３１と圧板２１と給紙ギヤ４８の関係を示す
図である。

【図６】回転位相における、給紙ローラ３１と圧板２１
と給紙ギヤ４８の関係を示す図である。

【図７】回転位相における、振り子ギヤＧ４７と給紙ギ
ヤ４８の噛み合いが外れた時の給紙ローラ３１と圧板２
１と給紙ギヤ４８の関係を示す図である。

【図８】初期位相における、給紙ローラ３１と圧板２１
と給紙ギヤ４８の関係を示す図である。

【符号の説明】

１ 自動給紙装置 ２ 用紙載置部 ２１ 圧板 ２１５ 圧板従動部 ３ 給紙ローラ部 ３１ 給紙ローラ ３１２ 接触面 ３１３ 非接触面 ３１４ 非接触面 ３４ 給紙ローラ軸 ３５ 給紙カム ３５１ 原動部 ３５３ 係止凹部 ４ ローラ軸駆動部 ４８ 給紙ギヤ ８ 本体フレーム Ｐ 画像形成装置 Ｓ 用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の印刷用の用紙を載置する用紙載置
   部と、 給紙ローラ軸に軸支されて駆動され、前記用紙を画像形
   成装置に一枚ずつ搬送する略円筒形の給紙ローラと、 前記給紙ローラ軸と同軸に所定角で固定された給紙カム
   と、 前記載置された用紙を前記給紙ローラに圧接するよう
   に、前記用紙載置部に揺動可能に備えられ、かつ前記給
   紙ローラ方向に付勢された圧板と、 前記圧板に設けられ前記給紙カムに従動する圧板従動部
   とを有する画像形成装置の自動給紙装置であって、 前記給紙ローラは、給紙時に前記用紙を搬送するために
   前記用紙に接触する接触面と、非給紙時に前記用紙に対
   向して前記用紙と非接触になる非接触面とを有し、 前記給紙カムは、圧板従動部を前記圧板の付勢方向と逆
   方向に押し戻すことにより非給紙時に圧板を押し離す原
   動部と、非給紙時に前記給紙ローラの非接触面と前記用
   紙が対向する所定の回転角度で給紙ローラを停止させる
   ために前記圧板従動部と係合する係止部とを備えること
   を特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙カムの係止部は、略Ｖ字形状の
   凹部であり、圧板従動部が付勢されて前記係止部に係合
   することにより、回転する前期給紙ローラを所定の位置
   で停止させることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 前記給紙ローラ軸に配設される給紙ギヤ
   と、当該給紙ギヤを駆動するための駆動ギヤとを備え、 前記給紙ギヤは歯の間欠部を有する間欠ギヤであり、 前記駆動ギヤの噛み合いが前記給紙ギヤの間欠部に至る
   ことで前記駆動ギヤの駆動力が前記給紙ギヤに伝達され
   ずに回転力を失なったときに、前記圧板従動部が前記係
   止部の凹部の斜面に達するように構成され、 前記凹部の斜面は、前記圧板従動部の先端部が前記斜面
   を押圧した場合に、給紙ローラを正転方向に回転させる
   角度で設けられたことを特徴とする請求項２に記載の自
   動給紙装置。