CN105828644A

CN105828644A - 筛滤装置

Info

Publication number: CN105828644A
Application number: CN201480070069.XA
Authority: CN
Inventors: 加纳勉; 谷胁宪; 山下正照
Original assignee: Nepuree Corp
Current assignee: Nepuree Corp
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2014-10-29
Publication date: 2016-08-03
Also published as: JP5900831B2; JP5777236B1; TW201532571A; CN105792680A; JPWO2015064650A1; US20160302465A1; WO2015064649A1; US20160302466A1; EP3064074A1; KR20160082508A; WO2015064650A1; JP5780486B1; TW201532570A; KR20160082507A; JP5900830B2; EP3064073A1; JP2015177807A; JP2015204836A; JPWO2015064649A1

Abstract

例如即使应用在如通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理的红薯那样水分少且附着性高的筛滤对象物中的情况下，也能无障碍地进行过滤物的回收。包括：覆盖体(26)，所述覆盖体(26)为立式且具有截面为圆形的内周面，所述覆盖体(26)以与过滤容器(3)的周围隔开适当的间隔的方式包围所述过滤容器(3)的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如；刮除构件(22)，所述刮除构件(22)在沿所述覆盖体的所述内周面的规定位置，随着所述覆盖体的旋转将附着在所述内周面上的过滤物刮落；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于使所述过滤容器及所述覆盖体旋转，由此，当所述过滤容器旋转时，将从过滤用透孔(3d)中排出后附着到所述覆盖体的内周面的过滤物刮落到沿所述内周面的圆周上的所述规定位置。

Description

筛滤装置

技术领域

本发明涉及一种适于例如被使用了过热蒸汽等的加热处理进行了软化处理的食材的筛滤处理的筛滤装置以及利用了该装置的泥状加工食品的制造方法。

背景技术

本发明人之前发现：通过使在使用了过热蒸汽的无氧状态或低氧状态下被进行加热处理而软化了的食材(例如水果、蔬菜和谷类等)通过过滤器而进行筛滤处理，能够获得保持食材本来的功能或发挥出新功能的液体状或泥状食品(参照专利文献1)。

另外，通过使在周侧板具有许多个过滤用透孔(小孔列7b)的过滤容器(旋转齿刀筒7)以上部开口朝上的方式高速旋转，来利用离心力将从上部开口投入到容器内的筛滤对象物推压到周侧板的内周面上，从而使筛滤对象通过过滤用透孔而进行筛滤处理的方式的筛滤装置的构造简单，并且也容易控制，所以在各种食材的粉碎及筛滤处理中采用该筛滤装置(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-178168号公报

专利文献2：日本特开2010-022714号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，如专利文献2所述，在以往的筛滤装置的情况下，通过过滤容器(旋转齿刀筒7)的过滤用透孔(小孔列7b)呈放射状飞散的过滤物(加工物21)，在与围绕过滤容器(旋转齿刀筒7)的壳体3的圆筒状的内周壁碰撞后，被该内周壁面引导并利用自重流动下降，并且最后向供给滑道6聚集，所以例如在应用到像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理了的红薯那样水分少且附着性高的筛滤对象物中的情况下，从过滤用透孔(小孔列7b)排出的过滤物(加工物21)紧贴在壳体3的圆筒状的内周壁的壁面上，会影响过滤物的回收。

另一方面，对于例如像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理了的草莓等那样水分多且富于流动性的食材，在这种构造的筛滤装置的情况下，从过滤用透孔(小孔列7b)排出的过滤物(加工物21)在空气中飞散了一定距离后才与圆筒状的内周壁的壁面碰撞，所以在空气中飞散的期间内或者在与内周壁的壁面碰撞时，容易掺入微小的气泡，结果获得的过滤物(加工物21)因为微小气泡的混入而变得混浊，大幅影响外观。

本发明是鉴于上述的技术背景而做成的，其目的在于，在这种利用由在周侧面上具有过滤用透孔的有底且圆筒状的过滤容器的旋转而产生的离心力的筛滤机中，例如即使在应用于像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理了的红薯那样水分少且附着性高的筛滤对象物的情况下，也能无障碍地进行过滤物的回收。

本发明的另一目的在于，在这种利用由在周侧面上具有过滤用透孔的有底且圆筒状的过滤容器的旋转而产生的离心力的筛滤机中，例如即使在应用于像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理了的草莓等那样水分多且富于流动性的筛滤对象物的情况下，也能充分地脱气，获得可清楚地呈现出食材本身的颜色的过滤物。

通过参照说明书的以下的描述以及附图，只要是本领域技术人员，则可容易地理解本发明的其他目的以及技术效果。

用于解决问题的方案

考虑能够采用具有以下结构的筛滤装置以及利用了该装置的泥状加工食品的制造方法，来解决上述的技术问题。

本发明装置的结构

即，本发明的筛滤装置至少具有立式的有底且圆筒状的过滤容器，该过滤容器被支承为绕中心轴旋转自如，且在该过滤容器的周侧板上开设有过滤用透孔，利用在上述过滤容器旋转时产生的离心力，使被投入到上述过滤容器内的加热软化处理过的食材通过上述过滤用透孔来进行粉碎处理，其中，该筛滤装置包括：覆盖体，上述覆盖体为立式且具有截面为圆形的内周面，上述覆盖体以与上述过滤容器的周围隔开适当的间隔的方式包围上述过滤容器的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如；刮除构件，上述刮除构件在沿上述覆盖体的上述内周面的规定位置，随着上述覆盖体的旋转将附着在上述内周面的过滤物刮落；旋转驱动机构，上述旋转驱动机构用于使上述过滤容器及上述覆盖体旋转，由此，当上述过滤容器旋转时，将从上述过滤用透孔中排出后附着到上述覆盖体的内周面的过滤物刮落到沿上述内周面的圆周上的上述规定位置。

本发明的装置的作用

采用这种结构，在这种利用由在周侧面上具有过滤用透孔的有底且圆筒状的过滤容器的旋转而产生的离心力的筛滤机中，例如在应用于像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理的红薯那样水分少且附着性高的筛滤对象物的情况下，也能在上述过滤容器旋转时，利用上述刮除构件的作用将从上述过滤用透孔排出后附着到上述覆盖体的内周面的过滤物刮落到沿上述内周面的圆周上的上述规定位置，所以能够无障碍地进行过滤物的回收。

本发明装置的第1技术方案的结构

上述刮除构件可以是能够选择刮除工作状态和非刮除工作状态的结构。

本发明装置的第1技术方案的作用

采用这种结构，例如能如以下所述这样依据过滤物的物性来区分使用刮除构件：在流动性高的过滤物的情况下，使上述刮除构件处于非工作的状态，任凭过滤物自然下落或流动，而在附着性高的过滤物的情况下，使上述刮除构件处于工作状态，积极地将附着在上述覆盖体的内周面的过滤物刮落。

本发明装置的第2技术方案的结构

可以在沿着供上述过滤物刮落的内周面的上述规定位置，开设上述过滤物的回收容器的入口或通往过滤物的回收容器的收纳口。

本发明装置的第2技术方案的作用

采用这种结构，在应用于附着性高的过滤物(泥状加工食品)的制造方法的情况下，也能由一个人将作为完成品的过滤物的大部分收容到回收容器内，所以能够大幅地削减过滤物回收的时间和劳力，提高作业性。

本发明的第1制造方法的结构

可以将从另一个侧面来看的本发明作为使用了本发明装置的泥状加工食品的第1制造方法。该第1制造方法利用上述技术方案1～3中任意一项所述的筛滤装置，对由在过热蒸汽气氛中被加热软化处理的蔬菜、水果和/或谷类构成的软化食材进行筛滤处理，从而制造泥状加工食品。

本发明的第1制造方法的作用

采用这种结构，即使上述软化食材是像通过过热蒸汽下的加热而被软化处理了的红薯那样水分少且附着性强的食材，也能削减回收的时间和劳力，高效地加工成泥状加工食品。

本发明的第2制造方法的结构

可以将从另一个侧面来看的本发明作为使用了本发明装置的泥状加工食品的第2制造方法。该第2制造方法包括如下步骤：将在过热蒸汽气氛中被加热软化处理了的含水分多的软化食材，投入到被支承为绕中心轴旋转自如，且在周侧板上开设有过滤用透孔的立式的有底且圆筒状的过滤容器内，至少利用上述过滤容器旋转时产生的离心力，使上述软化食材通过上述过滤用透孔而获得过滤物；使立式且具有截面为圆形的内周面的覆盖体以利用离心力将从上述过滤容器的周侧板的过滤用透孔排出的过滤物推压到上述覆盖体的内周面上的程度的充分高的转速旋转，从而使上述过滤物在附着到上述覆盖体的内周面后，花费时间地流动下降，在该期间内，利用向上述内周面作用的推压压力将混入在上述过滤物中的微小的气泡脱气地处理，上述覆盖体以与上述过滤容器的周围隔开适当的间隔的方式包围上述过滤容器的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如；在上述流动下降的最后阶段，利用刮除构件将附着在上述覆盖体的内周面的进行了脱气后的过滤物刮落到一处。

本发明的第2制造方法的作用

采用这种结构，即使上述软化食材是像通过过热蒸汽下的加热而被软化处理了的草莓那样水分多且容易在过滤的过程中混入微小的气泡的食材，也能通过利用由离心力产生的推压力进行脱气，来充分地脱气，获得可清楚地呈现出食材本身的颜色的泥状加工食品。

发明效果

采用本发明装置，在这种利用由在周侧面上具有过滤用透孔的有底且圆筒状的过滤容器的旋转而产生的离心力的筛滤机中，例如即使在应用于像通过由过热蒸汽进行的加热而被软化处理的红薯那样水分少且附着性高的筛滤对象物的情况下，也能在上述过滤容器旋转时，利用上述刮除构件的作用将从上述过滤用透孔排出后附着到上述覆盖体的内周面上的过滤物刮落到沿上述内周面去的圆周上的上述规定位置，所以能够无障碍地进行过滤物的回收。

采用本发明的第1制造方法，即使上述软化食材是像通过过热蒸汽下的加热而被软化处理了的红薯那样水分少且附着性强的食材，也能削减回收的时间和劳力，高效地加工成泥状加工食品。

采用本发明的第2制造方法，即使上述软化食材是像通过过热蒸汽下的加热而被软化处理了的草莓那样水分多且容易在过滤的过程中混入微小的气泡的食材，也能通过利用由离心力产生的推压力进行脱气，来充分地脱气，获得可清楚地呈现出食材本身的颜色的泥状加工食品。

附图说明

图1是筛滤装置整体的外观侧视图(升降单元上升位置)。

图2是筛滤装置整体的外观侧视图(升降单元下降位置)。

图3是筛滤装置的包含供给部、处理部和回收部的放大立体图(升降单元下降位置)。

图4是表示处理部内的旋转推压件的局部剖切放大剖视图(后退位置)。

图5是表示处理部内的旋转推压件的局部剖切放大剖视图(前进位置)。

图6是从斜上方观察筛滤装置的旋转推压件的放大立体图。

图7是从斜下方观察筛滤装置的旋转推压件的放大立体图。

图8是表示筛滤装置的电气系统结构的框图。

图9是表示从过滤容器周侧板的过滤用透孔中呈放射状排出而附着到覆盖体内周面上的过滤物的样子的说明图。

图10是表示利用刮除构件将附着在覆盖体内周面上的过滤物刮除的样子的概念图。

图11是表示筛滤装置的另一实施方式中的覆盖体的驱动机构的结构的概念图。

图12是表示筛滤装置的另一实施方式中的电气系统结构的框图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的筛滤装置及使用了该装置的泥状加工食品的制造方法的优选的一实施方式进行详细说明。

如图1及图2所示，该筛滤装置100具有用于进行筛滤处理的处理部1。该处理部1包括能在规定的行程范围内升降的升降单元2、和收容筛滤对象物的过滤容器3。这里，作为筛滤对象物，例如能够举出通过在过热蒸汽气氛下的加热而被软化处理了的蔬菜(例如、南瓜、大豆、鹰嘴豆、胡萝卜、卷心菜、菠菜、茼蒿和大蒜等)、水果(芒果、蜜瓜、草莓、山莓、蓝莓和香蕉等)和谷类(大米、小麦、红薯和马铃薯等)。

过滤容器3在图示的例子中，是底部比较浅(直径与深度的比为3比1左右)且上表面敞口的立式姿势的有底圆筒体，在围绕该过滤容器3的周围的周侧板3a上开设有许多个过滤用透孔3d(参照图4和图5)。作为过滤容器3的材质，使用铝和不锈钢等从食品卫生的观点出发适合冲洗的材料。周侧板3a上的过滤用透孔3d的直径、密度和分散形态能够依据筛滤对象物的物性适当选择。作为过滤用透孔的形成方法，可以使用预先开设有冲孔的不锈钢板材，或可以能在之后对成形为有底圆筒状的铝压铸制品实施开孔加工等，采取适当的方法。

过滤容器3借助支架3c以开口朝上的姿势牢固地固定在铅垂朝上突出的下侧轴4的上端部。下侧轴4借助推力轴承5维持铅垂姿势不变地以沿双向(顺时针及逆时针)旋转自如的方式被支承在对筛滤装置整体进行支承的台架上。能够利用配置在台架上的侧部的伺服电机8，依次经由驱动带轮(未图示)、同步带7和从动带轮6驱动下侧轴4沿双向以指定速度进行旋转。

见后述，通过将2个旋转推压件24、25和圆筒状的覆盖体26一体转入而构成升降单元2。该升降单元2固定在从升降台14以朝向铅垂下方下垂的方式突出的上侧轴9的下端部。上侧轴9是中空的管材，也作为用于向过滤容器3内投入筛滤对象物F1(参照图8)的投入管发挥功能，借助装入于升降台14的未图示的推力轴承将该上侧轴9支承为能保持铅垂姿势不变地沿双向(顺时针及逆时针)旋转。升降台14借助由导杆15和导向套筒16构成的滑动机构维持水平姿势并被支承为能够升降，能够利用使用了滚珠丝杠机构17和伺服电机18的升降驱动机构，使升降台14如图中箭头A所示地进行升降。

如图6及图7所示，在上侧轴9的下端部以水平姿势固定有圆盘状盖板27，用于挡住过滤容器3的上部开口来防止收容在过滤容器3内的筛滤对象物F1在运转的过程中向过滤容器3外飞散。在该盖板27的下表面以180度的间隔安装有2个旋转推压件24、25。推压件24、25具有在偏心位置将实心圆柱体与轴平行地剖开而成的那样的大致半圆柱形状，具有平坦面24c、25c和截面为弧状的曲面部24a、25a。上述旋转推压件24、25构成为借助螺栓29a安装在盖板27的下表面，并且通过将未图示的销插入到盖板侧的弧状引导孔29中，能使上述旋转推压件24、25在规定角度范围内转动，并且相对于圆盘状盖板27的外周缘部进退。能使旋转推压件24、25这样转动并进退，是因为在使升降单元2下降时，当推压件24、25位于进入位置时，与从容器入口开口的周缘朝向容器中心突出的防飞散用的周缘板3b(参照图4)干涉。即，上述推压件24、25在向容器3内下降并进入时，为了通过入口开口而处于后退位置(参照图4)，而在进入到容器3内后，处于进入位置(参照图5)，从而上述推压件24、25的直线状端缘24c、25c靠近或抵接于容器3的周侧板3a的内周面，且截面为弧状的引导曲面24a、25a逐渐与周侧板3a的内周面分开。

如图4～图7所示，在旋转推压件24、25的截面为弧状的引导曲面24a、25a上形成有两条螺旋状引导槽24b、25b。当存在这些引导槽24b、25b时，在容器3内在一定程度上充满筛滤对象物的状态下，若推压件24、25俯视观察沿顺时针且以低于容器3的速度旋转，则将存积在容器3内的筛滤对象物引导为被慢慢吸入到推压件的引导曲面24a、25a与容器周侧板3a的内周面的锥形的间隙内，以适度的压力经由直线状端缘24d、25d向周侧板3a的成为过滤面的内周面推压筛滤对象物。

接下来，对作为本发明的主要部分的覆盖体26的结构进行详细说明。如图3～图5所示，在围绕过滤容器3的外侧配置有圆筒状的覆盖体26。该覆盖体26如图9所示，作为接受从过滤容器3的周侧板3a的过滤用透孔3d如箭头B所示地呈放射状被放出的过滤物F2(参照图8)，若该过滤物F2是流动性高的过滤物F2，则使该过滤物F2向下方掉落而捕集起来的捕集构件发挥功能。若过滤物F2是附着性高的过滤物，则如图9所示地附着到覆盖体26的内周面上，所以在该情况下，使后述的内周面的刮除构件22进行工作而从覆盖体26的内周面上将过滤物F2刮落。在本例中，覆盖体26在上部借助放射状连结杆28与盖板27相连结。因此，该覆盖体26以与过滤容器3的外侧隔开一定的间隙的方式与旋转推压件24、25一体旋转。

如参照图11及图12说明的那样，覆盖体26虽然与旋转推压件24、25一体旋转，但也可以使用其他动力源使圆筒状覆盖体26相对于旋转推压件24、25独立地旋转。即，在本例中，通过将兼作投入管的上侧轴9插入到从圆筒状的覆盖体26的顶板26a的中心向上方与顶板26a一体突出的内置有轴承的毂部26b内，并且利用沿圆周排列的多个辊34、34……从下方支承从下端外周缘向径向外侧突出的凸缘26c，来将覆盖体26支承为以上侧轴9为中心且相对于上侧轴9独立地旋转自如。在由毂部26b构成的从动带轮和安装在伺服电机(M4)32的驱动轴32a上的驱动带轮32b之间绕挂有同步带33。因此，覆盖体26能相对于旋转推压件24、25独立旋转。

接下来，详细说明作为本发明的主要部分的刮除构件。如图3～图5所示，在过滤容器3的外周面与圆筒状覆盖体26的内周面之间，配置有用于将附着在圆筒状覆盖体26的内周面上的过滤物刮除的内周面刮除构件22以及用于将附着在有底圆筒状容器3的周侧板3a的外周面上的过滤物刮除的外周面刮除构件23。这些刮除构件22、23分别借助杆22b、23b支承于转动安装部32，由此通过使杆22b、23b适当地转动来使刮除刀22a、23a与圆筒状覆盖体26和有底圆筒状容器3接触或分开，能够选择刮除工作状态和非刮除工作状态。

特别是，采用能使内周面的刮除构件22选择工作状态和非工作状态的结构，例如能如以下所述这样依据过滤物的物性来区分使用刮除构件22：在流动性高的过滤物的情况下，使刮除构件22处于非工作的状态，任凭过滤物自然下落或流动，而在附着性高的过滤物的情况下，如图9及图10所示，使刮除构件22处于工作状态，积极地将附着在覆盖体26的内周面上的过滤物F2刮落。

如图1～图3所示，在兼作投入管的上侧轴9的上端部以水平姿势安装有供给用托盘19，该供给用托盘19用于接受筛滤对象物，并且向投入管9内引导筛滤对象物。在该供给用托盘19的中央部配置有用于向投入管9内引导筛滤对象物的投放口19a。在过滤容器3的下方以水平姿势配置有用于接受被圆筒状覆盖体26捕集而下落的流动性高的过滤物F2的回收用托盘20。在该回收用托盘20的跟前位置配置有投放口20a，被之前说明的刮除构件22、23刮除掉的过滤物下落到该投放口20a的周围。在投放口20a的下方配置有用于回收从回收用托盘20的投放口20a下落的过滤物的抽屉状的回收箱21。作为筛滤处理的结果获得的过滤物F2全聚集到该回收用托盘20内。

如图8所示，该筛滤机的电气系统构成为包括：为了进行各种的指令操作而使用的操作部31、用于使下侧轴4旋转的伺服电机(M1)8、用于使上侧轴9旋转的伺服电机(M2)13、用于使升降台14升降的伺服电机(M3)17、和将3个伺服电机8、13、17控制为由操作部31指示的动作形态的控制部30。另外，如本领域技术人员公知的那样，作为该种系统中的控制部，例如可以利用可编程序控制器(别名：程序装置)与伺服电机控制器的组合来实现，另外，作为操作部，可以利用作为可编程序控制器的附属品的可编程序显示器(可编程序终端)等来实现。

接下来，说明由以上结构构成的筛滤装置100的作用。通过在操作部31进行规定的操作，升降单元2利用滚珠丝杠机构18和伺服电机17的作用从上升位置(参照图1)向下降位置(参照图2)下降。另外，如上所述，在下降前，旋转推压件24、25位于后退位置，在下降后，旋转推压件24、25返回到进入位置(参照图4、图5)。

作为筛滤对象物的过热蒸汽软化物F1，即，在并未另作图示的加热炉内暴露在过热蒸汽气氛中而被软化了的蔬菜、水果和谷类等食材，从适当的容器被移交到供给用托盘19内，而后利用适当的操作工具(例如铲子(日文：へら)等)的操作每次适量地以手动作业将过热蒸汽软化物F1拢向投放口19a，使过热蒸汽软化物F1掉落到兼作投入管的中空上侧轴9内，最后转移到过滤容器3内。从轴9的下端开口9a(参照图7)排出到过滤容器3内的筛滤对象物F1利用随着过滤容器3的旋转而产生的离心力呈放射状移动或飞散，被与离心力相当的压力推压到过滤容器3的周侧板3a的内表面。

这样被推压到过滤容器3的周侧板3a的内表面上的筛滤对象物，进一步以由容器3与旋转推压件24、25的转速差决定的周期，在推压件24、25的作用下与周侧板3a的内表面摩擦或被推压到周侧板3a的内表面。

从周侧板3a的透孔3d突出或排出的过滤物F2受到由离心力产生的推压力、由推压件24、25产生的推压力或摩擦力，一部分因流动性的大小而在与覆盖体26的内表面碰撞后沿该内表面自然下落，另一部分因粘性的大小而在透孔3d的出口侧连成一定程度的长度的绳状，还有一部分因附着力的强弱而在与圆筒状覆盖体26的内表面碰撞后，如图10所示，粘在该内表面上。

关于过滤物F2中的沿覆盖体26的内表面自然下落的富于流动性的过滤物，由于是下落到回收用托盘20上，所以能够使用适当的操作工具(例如铲子)等通过手动作业将上述过滤物拢到投放口20a处而使这些过滤物掉落，从而收容到抽屉状的回收箱21内。

关于过滤物中的在周面版3a的透孔3d的出口侧连成绳状的过滤物，当在适当的时期使外周面刮除构件23的刮除刀23a与过滤容器3的周侧板3a的外周面相接触而将上述过滤物从外周面上刮落时，落下的过滤物F2聚集到回收用托盘20的投放口20a，所以同样能够收容到抽屉状的回收箱21内。

关于过滤物中的与圆筒状覆盖体26的内表面碰撞后粘在该内表面上的过滤物，如图10所示，当在适当的时期或经常使内周面刮除构件22的刮除刀22a与覆盖体26的内周面相接触而将上述过滤物从内周面上刮落时，落下的过滤物F2聚集到回收用托盘20的投放口20a，所以同样能够收容到抽屉状的回收箱21内。

通过在操作部31进行规定的指令操作，将过滤容器3设定成俯视观察为顺时针规定的转速(例如转速N1)，将旋转推压件24、25设定成同样为顺时针规定的转速(例如转速N2)。这里，N1≠N2，N1-N2＝ΔN是旋转推压件24、25相对于容器3的周侧板3d的相对转速。由此，过滤容器3及推压件24、25被控制部30的作用自动引导为设定的转速。

过滤容器3的转速N1直接影响对筛滤对象物施加的离心力。因此，需要考虑周侧板3a上的过滤用透孔3d的易通过性来设定过滤容器3的转速N1。粘性高或纤维量多的筛滤对象物通常显现出不易通过过滤用透孔3d的倾向，所以为了获得大离心力，要将容器3的转速N1设定为较大，而粘性低或纤维少的筛滤对象物F1通常显现出易于通过过滤用透孔3d的倾向，所以能将容器3的转速N1设定为较小。

另一方面，关于旋转推压件24、25的转速N2，N1-N2＝ΔN是推压件24、25相对于过滤容器3的周侧板3a的相对转速，并且该相对转速也对应于推压件24、25边推压周侧板3a上的筛滤对象物堆积面边与该筛滤对象物堆积面摩擦的周期。并且，在被推压件24、25摩擦的部分，处于将过滤用透孔3d的堵塞消除的倾向。因此，周侧板3a的磨擦周期换言之也可以理解成周侧板上的某一处的筛滤对象物F1被离心力持续推压到周侧板3a上的持续时间。

那么，说到当缩短周侧板3a的摩擦周期时是否能消除堵塞而提高筛滤处理的效率，也不能笼统地那样讲。这是因为，当缩短周侧板3d的摩擦周期时，由旋转推压件24、25与周侧板3a的相对速度的上升而导致产生的摩擦热有时使筛滤对象物的变质劣化成为问题。

此外，在筛滤对象物F1是在过热蒸汽气氛中且在大致无氧状态下被加热处理了的植物性食材的情况下，细胞大多未被破坏而残留下来，所以对这种植物性食材的筛滤处理必须尽量考虑到细胞会原封不动地残留。这里，认为细胞的破坏多在利用推压件24、25在周侧板3a上摩擦时发生。因此，从防止细胞破坏的观点出发，过于频繁地由推压件24、25进行周侧板3a的磨擦处理并不理想。实际上，认为在被过热蒸汽处理了的筛滤对象物的情况下，将由推压件24、25进行的摩擦周期设定为较长，当过滤物F2从过滤用透孔3d中以连成绳状的状态被挤出时，所获得的筛滤处理物F2的细胞未被破坏而残留，所以原料的色彩和味道得到原封不动地保持，能够获得高品质的筛滤处理物(泥状食品)。

采用使用了本发明的过滤容器3和推压件24、25的筛滤装置，通过调整各自的转速(N1、N2)，能够任意地实现期望的离心力和期望的摩擦周期，所以对于物性不同的各种筛滤对象物F1，都能容易地实现以最佳条件进行筛滤处理。

在由本发明人等进行的运转试验中，认为在以使过滤容器3和推压件24、25沿相同方向旋转为前提，使过滤容器3的转速在每分钟200转～400转的范围内，并且将推压件24、25的转速设定为比过滤容器3的转速每分钟慢50转～200转左右，将容器3设定为持续超过推压件24、25的情况下，能将预想的物性的筛滤对象物F1高效地获得品质良好的泥状加工食品。

若举出更详细的一例，在应用在水分多、柔软并且粘性也低的过热蒸汽软化水果(例如蜜瓜、草莓、山莓和蓝莓等)中的情况下，确认到通过将过滤容器3的转速设定为能利用离心力获得充分的推压力的每分钟250转～400转，而将推压件24、25的转速设定为每分钟50转～150转，能够不发生过滤容器3的堵塞地高效地制造泥状加工食品。

此外，在应用在水分少、比较硬且粘性也低的过热蒸汽软化物(例如红薯和土豆等)中的情况下，确认到通过将过滤容器3的转速设定为能利用离心力获得充分的推压力的每分钟200转～300转，而将推压件24、25的转速设定为每分钟50转～150转，能够不发生过滤容器3的堵塞地高效地制造泥状加工食品。

接下来，对伴有作为本发明的主要部分的脱气处理的泥状加工食品的制造方法进行说明。在想要采用上述的筛滤装置的通常的运转方法，由被过热蒸汽进行了加热软化处理的草莓等那样的水分多的软化食材制造出泥状加工食品时，制造出的加工食品必定因为微小的气泡的混入而变得混浊，外观不佳，没有呈现出食材本来的清楚的颜色，商品的价值降低。本发明人得出如下见解：能够通过如下方法来解决此问题，即，将通过了过滤容器3的过滤用透孔3d后到达覆盖体26的内周面的过滤物F2留在覆盖体26的表面上的时间延长，即，将利用由覆盖体26的旋转而产生的离心力将过滤物F2推压到覆盖体26的内周面上而进行脱气的时间延长。

可知为了使达到覆盖体26的内周面的过滤物F2留在覆盖体26的表面上的时间延长，可以使对存在于覆盖体26的表面的过滤物F2进行作用的离心力增大，来使沿覆盖体26的内表面流动下降的过滤物F2的流动下降速度降低。作为为此的1个方法，在图8的例子(推压件24、25与覆盖体26一体旋转)中，考虑通过提高电机(M2)13的转速而使推压件的转速接近过滤容器3的转速，来增大覆盖体26的转速。另外，在图12的例子(推压件24、25与覆盖体26分别单独地旋转)中，考虑提高电机(M4)的转速来单独增大覆盖体26的转速。此外，作为其他方法，考虑形成为随着从下向上而增大构成覆盖体26的内周截面的直径的那样的形状，例如倒圆锥台状，以始终沿内周面朝上产生离心力的分力的方式改变覆盖体26的内周面形状。另外，无论在哪种情况下，都优选使内周面的刮除构件22处于非工作的状态，或者将与刮除构件22的刮除刀接触的区域只限定在覆盖体26的下端附近，从而只将边流动边下降到最下部附近来的过滤物刮落到回收用托盘20内。

即，考虑促进该脱气的泥状加工食品的制造方法包括3个步骤。即，第1步骤是：将在过热蒸汽气氛中被加热软化处理了的含水分多的软化食材F1，投入到被支承为绕中心轴旋转自如且在周侧板3a上开设有过滤用透孔3d的立式的有底且圆筒状的过滤容器3内，至少利用上述过滤容器3旋转时产生的离心力，使上述软化食材通过上述过滤用透孔3d而获得过滤物。第2步骤是：使立式且具有截面为圆形的内周面的覆盖体26以利用离心力将从上述过滤容器3的周侧板3a的过滤用透孔3d排出的过滤物F2推压到上述覆盖体26的内周面上的程度的充分高的转速旋转，从而使上述过滤物F2在附着到上述覆盖体26的内周面上后，花费时间地流动下降，在该期间内，利用向上述内周面作用的推压压力将混入在上述过滤物F2中的微小的气泡脱气地处理，上述覆盖体26以与上述过滤容器3的周围隔开适当的间隔的方式包围上述过滤容器3的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如。第3步骤是：在上述流动下降的最后阶段，利用刮除构件22将附着在上述覆盖体26的内周面上的进行了脱气后的过滤物F2刮落到一处。当然，在该情况下，必须将刮除刀22a的接触位置调整为使刮除构件22的刮除刀22a只与覆盖体26的下端附近相接触地发挥刮除作用。

采用这种方法，当降低沿覆盖体26的内表面流动下降的过滤物F2的流动下降速度时，利用由覆盖体26的旋转而产生的离心力将过滤物F2推压到覆盖体26的内周面上来进行脱气的时间延长，所以混入在过滤物F2中的微小的气泡在到达回收用托盘20的期间内被逐渐脱气而去除，所以所获得的泥状加工食品不会混浊，清楚地呈现出原料本来的颜色，商品的价值增加。

另外，在以上的各实施方式中，将本发明应用于在过滤容器3内具有旋转式的推压件24、25的筛滤装置，但本发明的应用并不限定于此，当然也能应用在如之前说明的专利文献1那样在过滤容器内具有固定式的推压件的筛滤装置，或者本来就不使用推压件，仅利用过滤容器的旋转进行过滤的类型的筛滤装置中。

工业实用性

本发明能够利用在如下的工序等中，即，使通过在使用了过热蒸汽的无氧状态或低氧状态下进行加热处理而被软化了的食材(例如水果、蔬菜和谷类等)通过过滤器而进行筛滤处理，从而获得使食材本来的功能得到保持或者发挥了新功能的液态或泥状的食品的工序。

附图标记说明

1、筛滤处理部；2、升降单元；3、过滤容器；3a、周侧板；3b、周缘板；3c、支架；3d、透孔；4、下侧轴；5、推力轴承；6、从动带轮；7、同步带；8、伺服电机(M1)；9、上侧轴(投入管)；9a、投入孔；10、从动带轮；11、同步带；12、驱动带轮；13、伺服电机(M2)；14、升降台；15、导杆；16、导向套筒；17、伺服电机(M3)；18、滚珠丝杠机构；19、供给用托盘；19a、投放口；20、回收用托盘；20a、投放口；21、回收箱；22、内周面刮除构件；22a、刮除刀；23、外周面刮除构件；23a、刮除刀；24、旋转推压件；24a、截面为弧状的引导曲面；24b、引导槽；25、旋转推压件；25a、截面为弧状的引导曲面；25b、引导槽；25c、平坦面；25d、直线状端缘；26、覆盖体；26a、顶板；26b、毂部；26c、凸缘部；27、盖板；28、连结杆；29、弧状引导孔；29a、销；30、控制部；31、操作部；32、伺服电机(M4)；32a、驱动轴；32b、驱动带轮；33、同步带；34、辊；100、筛滤装置；A、表示升降方向的箭头；B、表示过滤物的飞散方向的箭头；C、表示覆盖体的旋转方向的箭头；D、表示过滤容器的旋转方向的箭头；F1、筛滤对象物(软化食材)；F2、过滤物(泥状加工食品)。

Claims

1.一种筛滤装置，至少具有立式的有底且圆筒状的过滤容器，该过滤容器被支承为绕中心轴旋转自如，且在该过滤容器的周侧板上开设有过滤用透孔，利用在所述过滤容器旋转时产生的离心力，使被投入到所述过滤容器内的加热软化处理过的食材通过所述过滤用透孔来进行粉碎处理，其中，

该筛滤装置包括：

覆盖体，所述覆盖体为立式且具有截面为圆形的内周面，所述覆盖体以与所述过滤容器的周围隔开适当的间隔的方式包围所述过滤容器的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如；

刮除构件，所述刮除构件在沿所述覆盖体的所述内周面的规定位置，随着所述覆盖体的旋转将附着在所述内周面的过滤物刮落；

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于使所述过滤容器及所述覆盖体旋转，

由此，当所述有底圆筒状容器旋转时，将从所述过滤用透孔中排出后附着到所述圆筒状覆盖体的内周面上的过滤物刮落到沿所述内周面的圆周上的所述规定位置。

2.根据权利要求1所述的筛滤装置，其中，

所述刮除构件能够选择刮除工作状态和非刮除工作状态。

3.根据权利要求1所述的筛滤装置，其中，

在沿着供所述过滤物刮落的内周面的所述规定位置，开设有所述过滤物的回收容器的入口或通往过滤物的回收容器的收纳口。

4.一种泥状加工食品的制造方法，其中，

利用所述权利要求1～3中任意一项所述的筛滤装置对软化食材进行筛滤处理，从而制造泥状加工食品，该软化食材包括在过热蒸汽气氛中被加热软化处理了的蔬菜、水果和/或谷类，所述筛滤装置至少具有在周侧板上开设有过滤用透孔的立式的有底且圆筒状的过滤容器，并且利用所述过滤容器旋转时产生的离心力，使投入到所述过滤容器内的加热软化处理过的食材通过所述过滤用透孔而进行粉碎处理。

5.一种泥状加工食品的制造方法，其中，

包括如下步骤：

将在过热蒸汽气氛中被加热软化处理了的含水分多的软化食材，投入到被支承为绕中心轴旋转自如且在周侧板上开设有过滤用透孔的立式的有底且圆筒状的过滤容器内，至少利用所述过滤容器旋转时产生的离心力，使所述软化食材通过所述过滤用透孔而获得过滤物；

使立式且具有截面为圆形的内周面的覆盖体以利用离心力将从所述过滤容器的周侧板的过滤用透孔排出的过滤物推压到所述覆盖体的内周面的程度的充分高的转速旋转，从而使所述过滤物在附着到所述覆盖体的内周面上后，沿所述内周面花费时间地流动下降，在该期间内，利用向所述内周面作用的推压压力将混入在所述过滤物中的微小的气泡脱气地处理，所述覆盖体以与所述过滤容器的周围隔开适当的间隔的方式包围所述过滤容器的周围，并且被支承为绕中心轴旋转自如；

在所述流动下降的最后阶段，利用刮除构件将附着在所述覆盖体的内周面的进行了脱气后的过滤物刮落到一处。