CN105792680A - 过滤器的运转方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供过滤器的运转方法以及自动过滤装置，对于利用由在周侧面具有过滤用通孔(3d)的有底圆筒状容器(3)的旋转而引起的离心力的过滤器，能够将食材按压力以及持续时间维持为最佳，且能够消除过滤用通孔的堵塞而将过滤作用维持为最佳。具有：立式的有底圆筒状容器，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在周侧板开设有过滤用通孔；旋转按压件(24、25)，其处于有底圆筒状容器的内侧，与周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕中心轴旋转；以及过滤物捕集部件，其对从有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集，包括如下步骤：一边使投入有过滤对象物的有底圆筒状容器朝规定的旋转方向以第1旋转速度旋转，一边使旋转按压件朝与有底圆筒状容器相同的旋转方向以与第1旋转速度之间具有规定的速度差的第2旋转速度旋转。

Description

过滤器的运转方法

技术领域

本发明涉及适合于食材的过滤处理的过滤器的运转方法以及自动过滤装置，所述食材例如是通过使用过热蒸汽等的加热处理而被软化的。

背景技术

本申请人发现，对于通过在使用过热蒸汽的无氧状态乃至低氧状态下进行加热处理而被软化的食材(例如果实、蔬菜、谷类等)，先使其从过滤器通过而进行过滤处理，由此能够获得保持了食材本来的功能、或者发挥了新功能的液态乃至泥状食品(参照专利文献1)。

尽管成为这种液态乃至泥状食品的原料的食材经由利用过热蒸汽的加热处理而被软化，但却仍然具有多种多样的物性(例如水分的多少、粘性的大小、硬度的大小、纤维量的多少、种子的有无、皮的有无、粒子的大小等)，因此，当进行过滤处理时，需要设法顾及各食材的物性。

但是，若每次都设计制作最适合于各食材的构造的过滤器，则成本乃至劳力不可估量，其结果是，要求根据食材的物性的观点而尽量开发通用性高的过滤器。

然而，对于在其周侧板具有多个过滤用通孔的有底圆筒状容器，使其上部开口朝向上方并使该有底圆筒状容器进行高速旋转，从而利用离心力将从上部开口投入至容器内的过滤对象物按压于周侧板内周面，由此，从过滤用通孔通过而进行过滤处理的方式的过滤器的构造简单，控制也容易，因此在各种食材的过滤处理中得到采用(例如参照专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-178168号公报

专利文献2：日本特开2010-022714号公报

发明内容

发明所要解决的课题

这种过滤器的运转的要点为：将基于相对于具有过滤用通孔的周侧板内周面的离心力而引起的食材按压力以及按压持续时间维持成最佳，并且利用适当形状的按压件以适当的周期对周侧板内周面进行摩擦，由此消除过滤用通孔的堵塞。

即，若处于水分较多且粘性较小的软化食材的情况下，即使不太增大基于离心力的食材按压力，而且即使不延长食材按压持续时间，也能够使该食材顺畅地从过滤用通孔通过，因此，即使不通过提高容器的旋转速度而增大离心力、或者不延长对过滤面进行摩擦的周期，也能够实现顺畅的过滤处理。与此相对，在水分较少且粘性也较大的食材的情况下，若不增加基于离心力的食材按压力、且不延长食材按压持续时间，则无法使该食材顺畅地从过滤用通孔通过，因此，若不通过将容器的旋转速度提高为相当大而增大离心力、且不将对过滤面进行摩擦的周期延长为较长，则无法实现高效的过滤处理。

然而，如专利文献2所示，在以往的过滤器的情况下，相对于有底圆筒状容器(旋转齿刃7)的旋转，按压件(引导板10)始终处于静止状态，因此，即使假设能够改变对有底圆筒状容器的旋转速度，有底圆筒状容器的旋转速度(即，离心力)、与容器和按压件的相对速度(即，摩擦处理的执行周期)之间的关系也会被唯一地确定，无法将它们设定为任意的最佳关系，因此不利于上述的具有多种多样的物性的软化食材的过滤处理。

本发明是鉴于上述技术背景而完成的，其目的在于提供一种过滤器的运转方法、使用该方法的泥状加工食品的制造方法、以及自动过滤装置，在该过滤器的运转方法中，对于利用由在这种周侧面具有过滤用通孔的有底圆筒状容器的旋转引起的离心力的过滤器中，将相对于周侧板内周面的食材按压力以及持续时间维持为最佳、且以适当的周期对周侧板内周面进行摩擦，由此能够消除过滤用通孔的堵塞，能够将过滤作用维持为最佳。

关于本发明的其它目的以及作用效果，本领域技术人员通过参照说明书的以下记述以及附图而容易理解。

用于解决课题的方案

可以认为，通过具有以下结构的过滤器的运转方法以及自动过滤装置而能够解决上述技术课题。

即，本发明涉及一种过滤器的运转方法，该过滤器具有：立式的有底圆筒状容器，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在其周侧板开设有过滤用通孔；旋转按压件，其处于所述有底圆筒状容器的内侧，与所述周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕所述中心轴旋转；以及过滤物捕集部件，其对从所述有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集，所述过滤器的运转方法的特征在于，包括如下步骤：一边使投入有过滤对象物的所述有底圆筒状容器朝规定的旋转方向以第1旋转速度旋转，一边使所述旋转按压件朝与所述有底圆筒状容器相同的旋转方向以与所述第1旋转速度之间具有规定的速度差的第2旋转速度旋转。

根据这种构成(方法发明)，所述旋转按压件以与所述第1旋转速度和所述第2旋转速度的速度差相当的速度相对于所述有底圆筒状容器的周侧板内周面朝相对于所述规定的旋转方向相同的方向或相反的方向相对地移动，从而无论为了获得与所需的按压力对应的离心力而将第1旋转速度设为何值，只要适当地设定第2旋转速度，都能够任意地设定对周侧板内周面进行摩擦的周期，因此，能够将相对于周侧板内周面的食材按压力以及持续时间维持为最佳，且能够以适当的周期对具有过滤用通孔的周侧板内周面进行摩擦，从而能够消除过滤用通孔的堵塞，能够将过滤作用维持为最佳状态。

在本发明所涉及的过滤器的运转方法的优选的实施方式中，所述第2旋转速度可以是低于所述第1旋转速度的速度(方法发明的实施方式1)。

根据这种构成(方法发明的实施方式1)，所述第2旋转速度可以是低于第1旋转速度的速度，因此能够节减用于获得第2旋转速度的旋转驱动源的消耗能量，并且由于朝旋转减速方向进行摩擦，因此能够抑制伴随于摩擦处理而产生的多余的过滤处理物的飞溅。

在本发明所涉及的过滤器的运转方法优选的实施方式中，可以形成为：所述第1旋转速度设定为借助伴随于此的离心力而使得适合于该过滤对象物的按压力相对于所述周侧板的内周面作用于所述过滤对象物，且所述第1旋转速度与所述第2旋转速度的速度差设定为当以该速度差相对于所述周侧板的内周面滑动时，使得所述按压力的持续时间成为适合于该过滤对象物的持续时间。(方法发明的实施方式2)。

根据这种构成(方法发明的实施方式2)，即使在具体考虑通过利用过热蒸汽的加热处理而被软化的食材(例如果实、蔬菜、谷类等)的物性的情况下，也能够高效地对这些软化食材进行过滤处理。

从另一方面来看，本发明还能够作为泥状加工食品的制造方法而实现。即，该泥状加工食品的制造方法将使得蔬菜、水果、以及/或者谷类暴露于过热蒸汽气氛下而生成的软化食材作为所述过滤对象物，并实施权利要求1所述的所述过滤器的运转方法，由此获得作为所述过滤物的泥状加工食品。

根据这种构成(制造方法发明)，能够高效地制造高品质的泥状加工食品。

从另一方面来看，本发明还能够作为自动过滤装置而实现。即，该自动过滤装置包括：立式的有底圆筒状容器，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在其周侧板开设有过滤用通孔；旋转按压件，其处于所述有底圆筒状容器的内侧，与所述周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕所述中心轴旋转；过滤物捕集部件，其对从所述有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集；第1旋转驱动源，其能够使所述有底圆筒状容器朝规定方向旋转；第2旋转驱动源，其能够使所述旋转按压件朝与所述有底圆筒状容器相同的方向旋转；操作部，其用于指定所述有底圆筒状容器的旋转速度以及所述旋转按压件的旋转速度；以及控制部，其对所述有底圆筒状容器的旋转速度以及所述旋转按压件的旋转速度进行控制以便使它们达到由所述操作部指定的速度(装置发明)。

根据这种结构(装置发明)，所述旋转按压件以与所述第1旋转速度和所述第2旋转速度的速度差相当的速度相对于所述有底圆筒状容器的周侧板内周面朝相对于所述规定的旋转方向相同的方向或相反的方向相对地进行移动，从而无论为了获得与所需的按压力对应的离心力而将第1旋转速度设为何值，只要适当地设定第2旋转速度，都能够任意地设定周侧板内周面(过滤面)的摩擦周期，因此，能够将相对于过滤用通孔的食材按压力以及持续时间维持为最佳，且能够以适当的周期对过滤用通孔内周面进行摩擦，从而能够消除过滤用通孔的堵塞，能够将过滤作用维持为最佳状态。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，所述旋转按压件可以构成为：借助与所述有底圆筒状容器之间的旋转速度差而产生将过滤对象物按压向所述周侧板内周面的作用(装置发明的实施方式1)。

根据这种结构(装置发明的实施方式1)，通过有效地利用与所述有底圆筒状容器之间的旋转速度差，能够适当地进行针对周侧板内周面的周期性的摩擦处理。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，所述旋转按压件可以具有：直线状端缘，其与所述周侧板内周面抵接或接近；以及弧形截面的引导曲面，其与所述直线状端缘连续，并且沿所述周侧板内周面逐渐从所述内周面离开(装置发明的实施方式2)。

根据这种结构(装置发明的实施方式2)，附着于周侧板内周面的过滤对象物伴随着有底圆筒状容器与旋转按压件的相对旋转而被吸入至周侧板内周面与旋转按压件的引导曲面之间，最终被夹入于按压件的直线状端缘与周侧板内周面之间且被按压，因此，通过有效地利用与所述有底圆筒状容器之间的旋转速度差，能够适当地进行针对周侧板内周面的周期性的摩擦处理。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，可以在所述引导曲面形成有螺旋状的引导槽(装置发明的实施方式3)。

根据这种结构(装置发明的实施方式3)，能够高效地将贮存于有底圆筒状容器内的过滤对象物输送至周侧板内周面与旋转按压件的引导曲面之间。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，可以具有过滤对象物的投入管，该投入管与所述有底圆筒状容器的中心轴同轴，从所述有底圆筒状容器的上方朝所述容器内下垂且兼用作所述旋转按压件的旋转轴，所述第2旋转驱动源经由所述投入管而使所述旋转按压件旋转(装置发明的实施方式4)。

根据这种结构(装置发明的实施方式4)，利用所述第2旋转驱动源而能够以简单的构造使旋转按压件沿所述有底圆筒状容器的周侧板的内周面滑动，并且由于该旋转轴本身兼用作向所述容器内的过滤对象物的投入管，因此能够将过滤对象物向所述容器的中心部供给，且能够利用离心力使该过滤对象物均匀地以辐射状分散而将该过滤对象物向周侧板内周面分配。

在所述实施方式(装置发明的实施方式1)中，所述旋转按压件设置于所述过滤对象物的投入管的下端部，且安装于将所述有底圆筒状容器的上部开口封闭的盖板的下表面(装置发明的实施方式5)。

根据这种结构(装置发明的实施方式5)，在所述旋转按压件旋转的期间中，所述容器的上表面开口由盖板封闭，因此，防止了所述容器内的过滤对象物向容器外飞溅。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，在所述投入管的上端部设置有供给用托盘，该供给用托盘成为所述过滤对象物的盛接台并且具有通向所述投入管的上端部开口的下落口(装置发明的实施方式6)。

根据这种结构(装置发明的实施方式6)，在将成为过滤对象的含有水分的食材等在托盘上摊开之后，将该食材以适当的量的单位朝下落口推送，由此能够容易地将该过滤对象物向供给管输送。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，所述旋转按压件的个数可以是多个，所述旋转按压件的个数为多个，且沿所述有底圆筒状容器的内周以相等的角度间隔而配置(装置发明的实施方式7)。

根据这种结构(装置发明的实施方式7)，由于多个旋转按压件的重量平衡良好，因此在旋转时不会产生晃动，能够使刮除刃稳定地与容器内周面滑动接触。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，所述过滤物捕集部件可以包括：底部开口的遮蔽体，其以隔开适当的间隙的方式将所述有底圆筒状容器的外周包围，且阻止从所述过滤用通孔排出的过滤物的飞溅；以及回收用托盘，其成为从所述遮蔽体的底部开口下落的过滤物的盛接台(装置发明的实施方式8)。

根据这种结构(装置发明的实施方式8)，在从所述过滤用通孔排出的过滤物的流动性较高或者粘着性较低的情况下，由所述筒状覆盖体的内周面对从所述过滤用通孔排出的过滤物进行支承且使其立即下落，从而能够将其回收至回收用托盘上。

在所述实施方式(装置发明的实施方式8)中，可以形成为：所述遮蔽体为底部开口的圆筒体，其被支承为与所述旋转按压件同轴地旋转，且使内周面刮除部件的刮除刃沿所述遮蔽体的内周面而滑动至沿着所述遮蔽体的内周的规定位置，由此将内周面刮除部件固定(装置发明的实施方式9)。

根据这种结构(装置发明的实施方式9)，即使从所述过滤用通孔排出的过滤物的流动性较低或者粘着性较高，在从所述过滤用通孔排出之后，附着于构成筒状覆盖体的圆筒体的内表面的过滤物也伴随着该圆筒体的旋转而被内周面刮除部件的刮除刃刮落，因此能够将该过滤物回收至过滤处理物托盘上。

在所述实施方式(装置发明的实施方式9)中，所述内周面刮除部件的固定位置可以与所述过滤处理物托盘的下落口对应(装置发明的实施方式10)。

根据这种结构(装置发明的实施方式10)，由内周面刮除部件的刮除刃刮落的过滤物保持原样地汇集于所述过滤处理物托盘的下落口，因此其后的回收作业变得容易。

在本发明所涉及的自动过滤装置的优选的实施方式中，可以使外周面刮除部件的刮除刃沿所述有底圆筒状容器的外周面滑动至沿着所述有底圆筒状容器的外周的规定位置，由此将外周面刮除部件固定(装置发明的实施方式11)。

根据这种结构(装置发明的实施方式11)，即使过滤物的流动性较低或者粘着性较高，在从所述过滤用通孔排出之后，粘着于过滤用通孔的出口侧的过滤物也伴随着有底圆筒状容器的旋转而被外周面刮除部件的刮除刃刮落，因此能够将该过滤物回收至过滤处理物托盘上。

在所述实施方式(装置发明的实施方式11)中，所述外周面刮除部件的固定位置可以与所述过滤处理物托盘的下落口对应(装置发明的实施方式12)。

根据这种结构(装置发明的实施方式12)，由外周面刮除部件的刮除刃刮落的过滤物保持原样地汇集于所述过滤处理物托盘的下落口，因此其后的回收作业变得容易。

发明效果

根据本发明，所述旋转按压件以与所述第1旋转速度和所述第2旋转速度的速度差相当的速度相对于所述有底圆筒状容器的周侧板内周面朝与所述规定的旋转方向相同的方向或相反的方向相对地移动，从而无论为了获得与所需的按压力对应的离心力而将第1旋转速度设为何值，只要适当地设定第2旋转速度，都能够任意地设定对周侧板内周面进行摩擦的周期，因此，能够将相对于周侧板内周面的食材按压力以及持续时间维持为最佳，且能够以适当的周期对具有过滤用通孔的周侧板内周面进行摩擦，从而能够消除过滤用通孔的堵塞，能够将过滤作用维持为最佳状态。

附图说明

图1是过滤器整体的外观侧视图(升降单元上升位置)。

图2是过滤器整体的外观侧视图(升降单元下降位置)。

图3是包含过滤器的供给部、处理部、回收部的放大立体图(升降单元下降位置)。

图4是表示处理部内的旋转按压件的局部剖切放大剖视图(后退位置)。

图5是表示处理部内的旋转按压件的局部剖切放大剖视图(前进位置)。

图6是从斜上方观察过滤器的旋转按压件的放大立体图。

图7是从斜下方观察过滤器的旋转按压件的放大立体图。

图8是表示过滤器的电气系统结构的框图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的过滤器的运转方法以及实施该方法的自动过滤装置的一个优选实施方式进行详细说明。

如图1及图2所示，该过滤器100具备供过滤处理使用的处理部1。该处理部1包括：升降单元2，其能够在规定的行程范围进行升降；以及容器3，其对过滤对象物进行收纳。此处，作为过滤对象物，例如能够举出通过过热蒸汽气氛下的加热而进行软化处理的蔬菜(例如南瓜、黄豆、鹰嘴豆、胡萝卜、卷心菜、菠菜、茼蒿、大蒜等)、果实(芒果、网纹瓜、草莓、树莓、蓝莓、香蕉等)、谷物(大米、小麦、红薯、马铃薯等)。

在图示例中，容器3是底较浅(直径与深度之比为3比1左右)、且上表面开口的立式姿态的有底圆筒体，在将其周围包围的周侧板3a开设有多个过滤用通孔3d(参照图4、图5)。作为容器3的材质，使用铝、不锈钢等从食品卫生方面的观点来看适合于清洗的材料。周侧板3a上的过滤用通孔3d的直径、密度、分散方式能够根据过滤对象物的物性而适当地选择。作为过滤用通孔的形成方法，能够选择使用预先开设有冲孔的不锈钢板材、或者在后期对成型为有底圆筒状的铝压铸品实施开孔加工等的适当方法。

容器3经由托架3c而以使得其开口朝向上方的姿态牢固地固定于朝向铅直上方突出的下侧轴4的上端部。下侧轴4经由推力轴承5而维持铅直姿态不变地以朝双方向(顺时针方向以及半顺时针方向)旋转自如的方式支承于对过滤器整体进行支承的架台。利用配置于架台上的侧部的伺服马达8并按照驱动带轮(未图示)、正时带7、以及从动带轮6的顺序经由这些部件而能够朝双方向以指定速度对下侧轴4进行旋转驱动。

如后所述，通过将2个旋转按压件24、25与圆筒状覆盖体26组装为一体而构成升降单元2。该升降单元2固定于以从升降台14朝向铅直下方下垂的方式突出的上侧轴9的下端部。上侧轴9为中空的管材，还作为用于向容器3内投入过滤对象物的投入管而发挥功能，并经由组装于升降台14的未图示的推力轴承而被支承为维持铅直姿态不变且能够朝双方向(顺时针方向及半顺时针方向)旋转。升降台14经由构成有导杆15与引导套筒16的滑动机构而被支承为维持水平姿态且能够升降，并被设为能够借助利用滚珠丝杠机构17与伺服马达18的升降驱动机构而如图中箭头A所示那样地升降。

如图6及图7所示，盘状盖板27以水平姿态固定于上侧轴9的下端部，该盘状盖板27用于通过将容器3的上部开口封闭而防止收容于容器内的过滤对象物在运转过程中向容器外飞溅。在该盖板27的下表面以180度的间隔而安装有2个旋转按压件24、25。按压件24、25以在偏心位置与轴平行地对实心的圆柱体进行剖切的方式而具有近似半圆柱形状，并具有平坦面24c、25c以及弧形截面的曲面部24a、25a。这些旋转按压件24、25构成为：经由螺栓29a而安装于盖板27的下表面，且通过将未图示的销插入于盖板侧的弧形引导孔29而使得旋转按压件24、25能够在规定角度范围转动、且能够相对于盘状盖板27的外周缘部前进后退。这样使旋转按压件24、25能够转动且能够前进后退是因为，当使升降单元2下降时，若按压件24、25处于前进状态，则会与从容器入口开口的周缘朝向容器中心突出的防止飞溅用的周缘板3b干涉。即，这些按压件24、25在向容器3内下降且进入时以从入口开口通过的方式而形成为后退状态，另一方面，在向容器3内进入之后则形成为前进状态，从而其直线状端缘24c、25c与容器3的周侧板3a的内周面接近或抵接，并且弧形截面的引导曲面24a、25a从周侧板3a的内周面逐渐离开。

如图4～图7所示，在旋转按压件24、25的弧形截面的引导曲面24a、25a形成有2条螺旋状引导槽24b、25b。当存在这些引导槽24b、25b时，在过滤对象物在容器3内充满至某种程度的状态下，若从上表面观察时按压件24、25朝顺时针方向、且以比容器3的速度低的速度旋转，则贮存于容器3内的过滤对象物被引导而逐渐吸入至按压件的引导曲面24a、25a与容器周侧板3a的内周面之间的锥状的间隙，从而经由直线状端缘24d、25d且以适度的压力将过滤对象物按压向成为过滤面的周侧板3a的内周面。

如图3～图5所示，在将容器3包围的该容器3的外侧配置有圆筒状覆盖体26。该覆盖体26接受从容器3的周侧板3a的过滤用通孔3d排出的过滤物，并作为用于使该过滤物向下方下落而对其进行捕集的捕集部件发挥功能。覆盖体26在其上部经由辐射状连结杆28而与盖板27连结。因此，该覆盖体26在容器3的外侧隔开恒定间隙而与旋转按压件24、25一体地旋转。此外，即使不这样与旋转按压件24、25一体地旋转，也可以利用其它动力源使圆筒状覆盖体26旋转。

如图3～图5所示，在容器3的外周面与圆筒状覆盖体26的内周面之间配置有：内周面刮除部件22，其用于将附着于圆筒状覆盖体26的内周面的过滤物刮除；以及外周面刮除部件23，其用于将附着于有底圆筒状容器3的周侧板3a的外周面的过滤物刮除。这些刮除部件22、23分别经由杆22b、23b而支承于转动安装部32，由此，适当地使杆22b、23b转动而使刮除刃22a、23a接近分离，从而能够选择刮除工作状态与非工作状态。这是因为，根据过滤对象物的性状，有时过滤物也不附着于对应的内周面、外周面。

如图1～图3所示，供给用托盘19以水平姿态安装于兼用作投入管的上侧轴9的上端部，该供给用托盘19用于接受过滤对象物、且将对象物引导向该投入管9内。在供给用托盘19的中央部配置有用于将过滤对象物引导向投入管9内的下落口19a。回收用托盘20以水平姿态配置于容器3的下方，该回收用托盘20用于接受由圆筒状覆盖体26捕集并下落的过滤物。在该回收用托盘20的近前侧位置配置有下落口20a，且构成为由此前说明的刮除部件22、23刮除的过滤物下落至该下落口20a的附近。在下落口20a的下方配置有用于对从回收用托盘20的下落口20a下落的过滤物进行回收的抽屉状的回收箱21。作为过滤处理的结果而获得的过滤物全部都汇集于该回收用托盘20。

如图8所示，该过滤器的电气系统构成为包括：为了各种指令操作而使用的操作部31；伺服马达(M1)8，其用于使下侧轴4旋转；伺服马达(M2)13，其用于使上侧轴9旋转；伺服马达(M3)17，其用于使升降台14升降；以及控制部30，其对3个伺服马达8、13、17进行控制以便形成为由操作部31指示的动作方式。此外，如本领域技术人员所周知，作为这种系统的控制部，例如能够由可编程控制器与伺服马达控制器的组合而实现，另外，作为操作部，能够由作为可编程控制器的附属品的可编程显示器(可编程终端)等而实现。

接下来，对包括由以上结构构成的过滤器100与控制系统(参照图8)的自动过滤装置的作用进行说明。

通过在操作部59中进行规定的操作，使得升降单元2借助滚珠丝杠机构18与伺服马达17的作用而从上升位置(参照图1)向下降位置(参照图2)下降。此外，如此前所说明，在下降之前，使旋转按压件24、25处于后退位置，在下降之后使其向前进位置返回。

作为过滤对象物的过热蒸汽软化物、即因在另外的未图示的加热炉内暴露于过热蒸汽气氛中而被软化的蔬菜、水果、谷类等食材，使其从适当的容器向供给用托盘19转移，然后，通过适当的操作工具(例如刮刀等)的操作且通过手动作业而使该食材以适量的单位向下落口19a汇集，并使其向兼用作投入管的中空上侧轴9内下落，最终使其向底圆筒状容器3内转移。从轴9的下端开口9a向容器3内排出的过滤对象物因伴随于容器3的旋转的离心力而以辐射状移动乃至飞溅，从而以与离心力相当的压力被按压于容器3的周侧板3a的内表面。

这样，对于被按压于容器3的周侧板3a的内表面的过滤对象物，进一步利用按压件24、25以由容器3与旋转按压件24、25的转速差而决定的周期使该对象物与周侧板3a的内表面摩擦乃至对其进行按压。

对于受到基于离心力的按压力以及基于按压件24、25的按压力乃至摩擦力而从周侧板3a的通孔3d突出乃至排出的过滤物而言，有的过滤物根据其流动性的高低而在与圆筒状覆盖体26的内表面碰撞之后沿其内表面自然地下落，有的过滤物根据其粘性的高低而在通孔3d的出口侧连结为某种程度长度的绳带状，另外，还有的过滤物根据其粘着力的强弱而在与圆筒状覆盖体26的内表面碰撞之后粘着于其内表面。

在过滤物中，关于沿圆筒状覆盖体26的内表面自然地下落的过滤物，即便使内周面的刮除部件22处于非工作位置，该过滤物也下落至回收用托盘20上，针对这些过滤物，利用适当的操作工具(例如刮刀)等并通过手动作业而使它们汇集于下落口20a并下落，从而能够将它们收容于抽屉状的回收箱21。

在过滤物中，关于在周面板3a的通孔3d的出口侧连结为绳带状的过滤物，若在适当的时期使外周面刮除部件23的刮除刃23a与容器3的周侧板3a的外周面接触而将该过滤物从外周面刮落，则下落的过滤物汇集于回收用托盘20的下落口20a，因此同样能够将它们收容于抽屉状的回收箱21。

在过滤物中，关于在与圆筒状覆盖体26的内表面碰撞之后粘着于其内表面的过滤物，若在适当的时期或者始终使内周面刮除部件22的刮除刃22a与圆筒状覆盖体26的内周面接触并将过滤物从内周面刮落，则下落的过滤物汇集于回收用托盘20的下落口20a，因此同样能够将它们收容于抽屉状的回收箱21。

通过在操作部31中进行规定的指令操作，针对容器3而设定为从上方观察时绕顺时针方向的规定的旋转速度(例如转速N1)，针对旋转按压件24、25同样设定为绕顺时针方向的规定的旋转速度(例如转速N2)。此处，形成为N1≠N2，N1-N2＝ΔN成为旋转按压件24、25相对于容器3的周侧板3a的相对旋转速度。由此，容器3以及按压件24、25因控制部30的作用而自动地被引导向设定的速度。

容器3的转速N1保持原样地对施加于过滤对象物的离心力造成影响。因此，需要考虑从周侧板3a上的过滤用通孔3d通过的容易程度而设定容器3的转速N1。关于粘性高或者纤维量多的过滤对象物，通常呈现出难以从过滤用通孔3d通过的倾向，因此，为了获得较大的离心力，将容器3的转速N1设为较大，另一方面，关于粘性低或者纤维少的过滤对象物，通常呈现出容易从过滤用通孔3d通过的倾向，因此能够将容器3的转速N1设定为较小。

另一方面，对于旋转按压件24、25的转速N2而言，N1-N2＝ΔN成为旋转按压件24、25相对于容器3的周侧板3a的相对旋转速度，并且该相对旋转速度还与旋转按压件24、25一边对周侧板3a上的过滤对象物堆积面进行按压一边进行摩擦的周期对应。而且，对于被旋转按压件摩擦的部分而言，存在将过滤用通孔3d的堵塞消除的倾向。因此，换言之，周侧板3a的摩擦周期还能够理解为周侧板上的某处部位的过滤对象物因离心力而被持续按压于周侧板的持续时间。

那么，对于若缩短周侧板3a的摩擦周期就能够将孔眼堵塞消除且提高过滤处理的效率，不能一概而论。其原因在于，若缩短周侧板3a的摩擦周期，则有时还会因旋转按压件24、25与周侧板3a的相对速度的上升所引起的摩擦热而使得过滤对象物的变质劣化成为问题。

并且，作为过滤对象物，在过热蒸汽气氛中且在基本无氧的状态下加热处理后的植物性食材的情况下，细胞大多未被破坏而残留，因此，该过滤处理必须尽量地考虑到使细胞保持原样地残留。此处，可以认为细胞的破坏大多在利用旋转按压件24、25在周侧板3a上进行摩擦时产生。因此，太频繁地进行利用按压件对周侧板的摩擦处理并非为优选。实际上，可以认为，在利用过热蒸汽处理后的过滤对象物的情况下，若将基于按压件的摩擦周期设定为较长、且在连结为绳带状的状态下将过滤物从过滤用通孔挤出，则所获得的过滤处理物的细胞未被破坏而残留，因此，能够将原材料的色彩、味觉保持为原样，从而能够获得高品质的过滤处理物(泥状食品)。

根据本发明所涉及的使用有底圆筒状容器3与旋转按压件24、25的过滤器，通过各自的转速(N1、N2)的调整而能够任意地实现所需的离心力与所需的摩擦周期，因此，也能够针对物性不同的各种各样的过滤对象物容易地实现最佳条件下的过滤处理。

根据本发明人等所进行的运转试验可知，以使二者朝同一方向旋转为前提，将有底圆筒状容器3的转速设为每分200圈～400圈的范围，并且将旋转按压件24、25的转速设定为与上述转速相比每分慢50圈～200圈左右，从而设定为使得容器3超过按压件24、25，在该情况下，对于设想的物性的过滤对象物，能够高效地获得品质良好的泥状食品。

列举更具体的一例，在应用于水分多、柔软且粘性也低的过热蒸汽软化水果(例如网纹瓜、草莓、树莓、蓝莓等)的情况下，将容器3的转速设为通过离心力而能够获得足够的按压力的每分250圈～400圈，另一方面，将按压件24、25的转速设为每分50圈～150圈，由此能够确认：能够不产生容器3的孔眼堵塞地高效地制造泥状加工食品。

并且，在应用于水分少、比较硬且粘性也低的过热蒸汽软化物(例如红薯、马铃薯等)的情况下，将容器3的转速设为能够通过离心力获得足够的按压力的每分200圈～300圈，另一方面，将按压件24、25的转速设为每分50圈～150圈，由此能够确认：能够不产生容器3的孔眼堵塞地高效地制造泥状加工食品。

此外，虽然在以上实施方式中将旋转按压件的数量设为2个，但其数量是任意的。不过，若以相等的角度间隔而配置多个，则旋转平衡变得良好，从而与周侧板内周面的接触状态稳定。

另外，虽然在以上实施方式中将覆盖体26设为圆筒状，但若是无需内周面的刮除处理的草莓等流动性高的过滤对象物，则覆盖体的截面形状未必需要为圆形。

另外，虽然在以上实施方式中将覆盖体26与盘状盖板27连结且使二者一体地旋转，但关键是若覆盖体26旋转则与刮除部件22接触而进行刮除动作，因此可以利用其它旋转驱动系统而实现覆盖体26的旋转。

另外，虽然在以上实施方式中使上侧轴9不仅具有旋转运动传递功能而且还具有食材投入功能，但是，当然也可以另外设置向容器3的食材投入口而使上侧轴9专注于旋转运动传递功能。

另外，在以上实施方式中构成为：当使容器3与按压件24、25朝同一方向旋转时，将按压件24、25的旋转速度设为比容器3的旋转速度低，使得容器3赶超按压件24、25，但是，关键在于只要在二者间存在相对速度即可，因此，只要动力存在富余、或者消耗电力存在富余，则也可以将按压件24、25的旋转速度设为比容器3的旋转速度高。但是，若将按压件24、25的旋转速度设为比容器3的旋转速度低，则摩擦处理的方向为旋转减速的那侧，因此能够尽量抑制摩擦掉落的多余的过滤对象物的飞溅。

另外，在以上实施方式中，将容器3及按压件24、25的轴设为完全铅直，但是，根据作业性等观点，向近前侧适当地倾斜等的改变当然也包含于“立式”一词的范围内。

另外，在以上实施方式中，经由供给用托盘19、兼用作投入管的上侧轴9而进行向容器3的过滤对象物的供给，但是，可以从食材输送用的泵经由软管而将过滤对象物供给向容器3内。

通过以上说明明确可知，根据本发明的方法，是一种过滤器的运转方法，该过滤器具有：立式的有底圆筒状容器(3)，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在其周侧板(3a)开设有过滤用通孔(3d)；旋转按压件(24，25)，其处于所述有底圆筒状容器的内侧，与所述周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕所述中心轴旋转；以及过滤物捕集部件(26)，其对从所述有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集，该过滤器的运转方法包括如下步骤：一边使投入有过滤对象物的所述有底圆筒状容器朝规定的旋转方向以第1旋转速度(N1)旋转，一边使所述旋转按压件朝与所述有底圆筒状容器相同的旋转方向以与所述第1旋转速度之间具有规定的速度差(ΔN)的第2旋转速度(N2)旋转，因此，所述旋转按压件以与所述第1旋转速度和所述第2旋转速度的速度差相当的速度相对于所述有底圆筒状容器的周侧板内周面朝相对于所述规定的旋转方向相同的方向或相反的方向相对地移动，从而无论为了获得与所需的按压力对应的离心力而将第1旋转速度设为何值，只要适当地设定第2旋转速度，都能够任意地设定对周侧板内周面进行摩擦的周期，因此，能够将相对于周侧板内周面的食材按压力以及持续时间维持为最佳，且能够以适当的周期对具有过滤用通孔的周侧板内周面进行刮除，从而能够消除过滤用通孔的堵塞，能够将过滤作用维持为最佳状态。

产业上的利用可能性

本发明能够利用于如下工序等：对于通过在使用过热蒸汽的无氧状态乃至低氧状态下进行加热处理而被软化的食材(例如果实、蔬菜、谷类等)，使其从过滤器通过而进行过滤处理，由此获得保持食材本来的功能或者发挥新功能的液态乃至泥状食品。

附图标记说明

1过滤处理部

2升降单元

3有底圆筒状容器

3a周侧板

3b周缘板

3c托架

3d通孔

4下侧轴

5推力轴承

6从动带轮

7正时带

8伺服马达(M1)

9上侧轴(投入管)

9a投入孔

10从动带轮

11正时带

12驱动带轮

13伺服马达(M2)

14升降台

15导杆

16引导套筒

17伺服马达(M3)

18滚珠丝杠机构

19供给用托盘

19a下落口

20回收用托盘

20a下落口

21回收箱

22内周面刮除部件

22a刮除刃

23外周面刮除部件

23a刮除刃

24旋转按压件

24a弧形截面的引导曲面

24b引导槽

25旋转按压件

25a弧形截面的引导曲面

25b引导槽

25c平坦面

25d直线状端缘

26圆筒状覆盖体

27盖板

28连结杆

29弧形引导孔

29a销

30控制部

31操作部

100过滤器

A表示升降方向的箭头。

Claims (17)

1.一种过滤器的运转方法，该过滤器具有：立式的有底圆筒状容器，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在其周侧板开设有过滤用通孔；旋转按压件，其处于所述有底圆筒状容器的内侧，与所述周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕所述中心轴旋转；以及过滤物捕集部件，其对从所述有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集，

所述过滤器的运转方法的特征在于，包括如下步骤：

一边使投入有过滤对象物的所述有底圆筒状容器朝规定的旋转方向以第1旋转速度旋转，一边使所述旋转按压件朝与所述有底圆筒状容器相同的旋转方向以与所述第1旋转速度之间具有规定的速度差的第2旋转速度旋转。

2.根据权利要求1所述的过滤器的运转方法，其特征在于，

所述第2旋转速度是低于所述第1旋转速度的速度。

3.根据权利要求1或2所述的过滤器的运转方法，其特征在于，

所述第1旋转速度设定为借助伴随于此的离心力而使得适合于该过滤对象物的按压力相对于所述周侧板的内周面作用于所述过滤对象物，且所述第1旋转速度与所述第2旋转速度的速度差设定为当以该速度差相对于所述周侧板的内周面滑动时，使得所述按压力的持续时间成为适合于该过滤对象物的持续时间。

4.一种泥状加工食品的制造方法，其特征在于，

将使得蔬菜、水果、以及/或者谷类暴露于过热蒸汽气氛下而生成的软化食材作为所述过滤对象物，并实施权利要求1所述的所述过滤器的运转方法，由此获得作为所述过滤物的泥状加工食品。

5.一种自动过滤装置，其特征在于，所述自动过滤装置包括：

立式的有底圆筒状容器，其被支承为绕中心轴旋转自如，且在其周侧板开设有过滤用通孔；

旋转按压件，其处于所述有底圆筒状容器的内侧，与所述周侧板内周面抵接或接近，且被支承为能够绕所述中心轴旋转；

过滤物捕集部件，其对从所述有底圆筒状容器的过滤用通孔向容器外排出的过滤物进行捕集；

第1旋转驱动源，其能够使所述有底圆筒状容器朝规定方向旋转；

第2旋转驱动源，其能够使所述旋转按压件朝与所述有底圆筒状容器相同的方向旋转；

操作部，其用于指定所述有底圆筒状容器的旋转速度以及所述旋转按压件的旋转速度；以及

控制部，其对所述有底圆筒状容器的旋转速度以及所述旋转按压件的旋转速度进行控制以便使它们达到由所述操作部指定的速度。

6.根据权利要求5所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述旋转按压件构成为：借助与所述有底圆筒状容器之间的旋转速度差而产生将过滤对象物按压向所述周侧板内周面的作用。

7.根据权利要求6所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述旋转按压件具有：直线状端缘，其与所述周侧板内周面抵接或接近；以及弧形截面的引导曲面，其与所述直线状端缘连续，并且沿所述周侧板内周面逐渐从所述内周面离开。

8.根据权利要求7所述的自动过滤装置，其特征在于，

在所述引导曲面形成有螺旋状的引导槽。

9.根据权利要求5所述的自动过滤装置，其特征在于，

具有过滤对象物的投入管，该投入管与所述有底圆筒状容器的中心轴同轴，从所述有底圆筒状容器的上方朝所述容器内下垂且兼用作所述旋转按压件的旋转轴，所述第2旋转驱动源经由所述投入管而使所述旋转按压件旋转。

10.根据权利要求9所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述旋转按压件设置于所述过滤对象物的投入管的下端部，且安装于将所述有底圆筒状容器的上部开口封闭的盖板的下表面。

11.根据权利要求9所述的自动过滤装置，其特征在于，

在所述投入管的上端部设置有供给用托盘，该供给用托盘成为所述过滤对象物的盛接台并且具有通向所述投入管的上端部开口的下落口。

12.根据权利要求5所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述旋转按压件的个数为多个，且沿所述有底圆筒状容器的内周以相等的角度间隔而配置。

13.根据权利要求5所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述过滤物捕集部件包括：底部开口的遮蔽体，其以隔开适当的间隙的方式将所述有底圆筒状容器的外周包围，且阻止从所述过滤用通孔排出的过滤物的飞溅；以及回收用托盘，其成为从所述遮蔽体的底部开口下落的过滤物的盛接台。

14.根据权利要求13所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述遮蔽体为底部开口的圆筒体，其被支承为与所述旋转按压件同轴地旋转，且使内周面刮除部件的刮除刃沿所述遮蔽体的内周面而滑动至沿着所述遮蔽体的内周的规定位置，由此将内周面刮除部件固定。

15.根据权利要求14所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述内周面刮除部件的固定位置与所述回收用托盘的下落口对应。

16.根据权利要求13所述的自动过滤装置，其特征在于，

使外周面刮除部件的刮除刃沿所述有底圆筒状容器的外周面滑动至沿着所述有底圆筒状容器的外周的规定位置，由此将外周面刮除部件固定。

17.根据权利要求16所述的自动过滤装置，其特征在于，

所述外周面刮除部件的固定位置与所述回收用托盘的下落口对应。