CN105795406A - 一种即食木瓜酱菜及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品深加工技术领域，具体涉及一种即食木瓜酱菜及其生产方法。本发明不仅可以得到富含多种营养成分的不同风味的木瓜加工制品，还可以为木瓜的综合利用提供一种有效的方法。本发明一种即食木瓜酱菜的口味为五香型、麻辣型、麻辣酸爽型，配方基本相同，分别由一定的制备方法制备而成。
Description
一、技术领域：
本发明涉及食品深加工技术领域，具体涉及一种即食木瓜酱菜及其生产方法。
二、背景技术：
光皮木瓜常为观赏植物，其成熟后，香味浓郁，果肉厚实，除含有蛋白质、脂肪、粗纤维、可溶性固形物及磷、钙、镁、钾、铁、锌、锰等多种微量元素外，木瓜中还含有17种氨基酸和维生素C、A、E、D等，其中维生素E等是天然的抗氧化剂，使产品更具备天然的安全无毒、营养丰富的功效。由于木瓜最突出的特点是富含齐墩果酸等有机酸，不需要添加防腐剂、柠檬酸、香精、色素，可生产出风味独特的纯天然食品。
木瓜为“百益之果”可为药食同源的水果，其含有皂甙、黄酮类、鞣质、有机酸、果胶及过氧化物酶、酚氧化酶、过氧化氢酶、氧化酶等多种活性成分，有解酒、祛痰、顺气、治痢、滋脾益肺等功效。《中医大词典》、《本草纲目》、《食疗本草》、《千金方》等古医书对其均有记载。近代医学证明，木瓜能抗菌消炎、舒筋活络、软化血管、抗衰养颜、祛风止痛消肿，并能阻止人体致癌物质亚硝胺的合成，增强人体免疫功能。
黄豆酱的主要成分有蛋白质、脂肪、维生素、钙、磷、铁等，这些都是人体不可缺少的营养成分;黄豆酱富含优质蛋白质，烹饪时不仅能增加菜品的营养价值，而且蛋白质在微生物的作用下生成氨基酸，可使菜品呈现出更加鲜美的滋味，有开胃助食的功效;黄豆酱中还富含亚油酸，亚麻酸，对人体补充必须脂肪酸和降低胆固醇均有益处，从而降低患心血管疾病的机率；黄豆酱中的脂肪富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂，有保持血管弹性、健脑和防止脂肪肝形成的作用。
目前常见的酱菜多为以蔬菜为主，而以新鲜木瓜、黄豆酱为主要原料未见报道。
三、发明内容
本发明的提供一种即食木瓜酱菜及其生产方法，本发明不仅可以得到富含多种营养成分的不同风味的木瓜加工制品，还可以为木瓜的综合利用提供一种有效的方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的即食木瓜酱菜的口味为五香型、麻辣型、麻辣酸爽型。
所述的五香型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜90-110kg、生抽酱油100-150kg、五香粉1.0-1.5kg、白砂糖3.5-4.5kg、食用油3-3.5kg、味精0.1-0.25kg、蒜0.5-1.5kg、生姜粉0.15-0.3kg、花生0.5-1.0kg、芝麻0.5-1.0kg、酒1-1.5kg、黄豆酱20-30kg。
所述的麻辣型由以下原料组成：木瓜90-110kg、生抽酱油100-150kg、辣椒1.5-2.5kg、白砂糖3.0-4.5kg、食用油3.0-3.5kg、味精0.15-0.25kg、花椒0.5-1.0kg、生姜粉0.15-0.3kg、蒜0.5-1.5kg、芝麻0.5-1.0kg、酒1.0-1.5kg、黄豆酱20-30kg。
所述的麻辣酸爽型由以下原料组成：木瓜90-110kg、辣椒1.0-2.0kg、白砂糖3.5-4.5kg、盐4.0-6.0kg、食用级CaCl20.5-0.7kg、味精0.1-0.2kg、花椒0.5-1.0kg、生姜粉0.1-0.2kg、蒜1-1.5kg、芝麻0.7-1kg、食用油3.0-4.0kg、酒0.8-1.5kg。
所述的五香型即食木瓜酱菜的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味：将五香粉、白砂糖、食用油、味精、蒜、生姜粉、花生、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；
7）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
所述的麻辣型即食木瓜酱菜的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味:将辣椒、白砂糖、食用油、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；；
7）装袋或装瓶瓶:用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却:采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验:检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
所述的麻辣酸爽型即食木瓜酱菜的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）拌料调味：将配料辣椒、白砂糖、盐、CaCl2、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、食用油和酒拌入木瓜丝中进行拌料；
5）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
6）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
7）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的花生炒制后进行粉碎。
所述的辣椒、花椒为干粉。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和效果：
1）营养丰富,含有优质黄豆等植物蛋白，同时产品含有一定的膳食纤维、多种维生素及多种活性成分，营养合理搭配，其中天然的抗氧化剂维生素E、齐墩果酸等的存在使产品减去了防腐剂的加入；
2）其口味具有清冽的豆香味，又有木瓜的沙粒感，可根据需求添加多种干果仁，满足人们不同的口感；
3）本发明满足人们的消费需求，所有原料经过合理调配、炒制，符合健康、营养，保健、绿色、天然的理念，是一种健康方便的绿色佐餐食品；
4）使木瓜有了另外一种吃法，风味更加多样化、大众化的即食产品；
5）改变了以往酱菜以蔬菜为主要原料的特点，采用木瓜这种水果为原料，产品适合所有人群，更为老人和儿童所接受；
6）本发明使用的原料价格不高，加工简单、安全可靠，保存期长；
7）提高光皮木瓜资源的综合利用率，减少木瓜资源的浪费，并且提高木瓜加工企业的经济利益，对木瓜的经济价值的提升具有重要意义。
四、附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
五、具体实施方式
本发明独特、易制作、营养更加全面、适合儿童、老人，本发明为大众新型营养保健酱菜，其产品充分保留原料中的功效成分和其特有风味。
本发明利用白河光皮木瓜发酵生产不同风味的木瓜酱菜，产品经过腌制而成，其为一种香味独特、口感顺滑、营养丰富、绿色健康的纯天然的木瓜酱菜。
提高光皮木瓜资源的综合利用率，减少木瓜资源的浪费，并且提高木瓜加工企业的经济利益，对木瓜的经济价值的提升具有重要意义。
本发明的木瓜优选采用光皮木瓜是陕西白河木瓜。
光皮木瓜为一种水果，其纤维含量高，果肉较硬，木渣感重，味道酸涩，不宜直接食用，通过酱制及各种调料发酵腌制，其纤维素得到软化，涩味消失，轻微的酸味使其口感变得爽脆。正是因为这一特性，使其与其它水果有明显差别，可以作为酱菜来加工。现有的水果例如苹果等水果只能做甜味苹果酱等，不能用于腌制酱菜的制作。
实施例一：
一种五香型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜90kg、生抽酱油100kg、五香粉1.0kg、白砂糖3.5kg、食用油3kg、味精0.1kg、蒜0.5kg、生姜粉0.15kg、花生0.5kg、芝麻0.5kg、酒1kg、黄豆酱20kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的花生炒制后进行粉碎。
所述的制备方法为：1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味：将五香粉、白砂糖、食用油、味精、蒜、生姜粉、花生、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；
7）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例二：
一种五香型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜110kg、生抽酱油150kg、五香粉1.5kg、白砂糖4.5kg、食用油3.5kg、味精0.25kg、蒜1.5kg、生姜粉0.3kg、花生1.0kg、芝麻1.0kg、酒1.5kg、黄豆酱30kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的花生炒制后进行粉碎。
所述的制备方法为：1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味：将五香粉、白砂糖、食用油、味精、蒜、生姜粉、花生、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；
7）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例三：
一种五香型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜100kg、生抽酱油120kg、五香粉1.3kg、白砂糖4kg、食用油3.2kg、味精0.2kg、蒜1kg、生姜粉0.2kg、花生0.8kg、芝麻0.7kg、酒1.2kg、黄豆酱25kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的花生炒制后进行粉碎。
所述的制备方法为：1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味：将五香粉、白砂糖、食用油、味精、蒜、生姜粉、花生、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；
7）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例四：
一种麻辣型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜90kg、生抽酱油100kg、辣椒1.5kg、白砂糖3.0kg、食用油3.0kg、味精0.15kg、花椒0.5kg、生姜粉0.15kg、蒜0.5kg、芝麻0.5kg、酒1.0kg、黄豆酱20kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味:将辣椒、白砂糖、食用油、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；；
7）装袋或装瓶瓶:用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却:采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验:检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例五：
一种麻辣型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜110kg、生抽酱油150kg、辣椒2.5kg、白砂糖4.5kg、食用油3.5kg、味精0.25kg、花椒1.0kg、生姜粉0.3kg、蒜1.5kg、芝麻1.0kg、酒1.5kg、黄豆酱30kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用专用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味:将辣椒、白砂糖、食用油、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；；
7）装袋或装瓶瓶:用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却:采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验:检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例六：
一种麻辣型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜100kg、生抽酱油120kg、辣椒2kg、白砂糖4kg、食用油3.3kg、味精0.2kg、花椒0.6kg、生姜粉0.2kg、蒜0.8kg、芝麻0.9kg、酒1.1kg、黄豆酱28kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用专用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味:将辣椒、白砂糖、食用油、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；；
7）装袋或装瓶瓶:用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却:采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验:检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例七：
一种麻辣酸爽型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜90kg、辣椒1.0kg、白砂糖3.5kg、盐4.0kg、食用级CaCl20.5kg、味精0.1kg、花椒0.5kg、生姜粉0.1kg、蒜1kg、芝麻0.7kg、食用油3.0kg、酒0.8kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
所述的制备方法为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用专用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）拌料调味：将配料辣椒、白砂糖、盐、CaCl2、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、食用油和酒拌入木瓜丝中进行拌料；
5）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
6）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
7）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例八：
一种麻辣酸爽型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜110kg、辣椒2.0kg、白砂糖4.5kg、盐6.0kg、食用级CaCl20.7kg、味精0.2kg、花椒1.0kg、生姜粉0.2kg、蒜1.5kg、芝麻1kg、食用油4.0kg、酒1.5kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
所述的制备方法为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用专用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）拌料调味：将配料辣椒、白砂糖、盐、CaCl2、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、食用油和酒拌入木瓜丝中进行拌料；
5）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
6）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
7）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
实施例九：
一种麻辣酸爽型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜100kg、辣椒1.5kg、白砂糖4kg、盐5kg、食用级CaCl20.6kg、味精0.15kg、花椒0.8kg、生姜粉0.15kg、蒜1.3kg、芝麻0.9kg、食用油3.5kg、酒1.4kg。
所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
所述的辣椒、花椒为干粉。
所述的制备方法为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用专用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）拌料调味：将配料辣椒、白砂糖、盐、CaCl2、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、食用油和酒拌入木瓜丝中进行拌料；
5）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
6）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
7）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
Claims (10)
1.一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的即食木瓜酱菜的口味为五香型、麻辣型、麻辣酸爽型。
2.根据权利要求1所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的五香型即食木瓜酱菜由以下原料组成：木瓜90-110kg、生抽酱油100-150kg、五香粉1.0-1.5kg、白砂糖3.5-4.5kg、食用油3-3.5kg、味精0.1-0.25kg、蒜0.5-1.5kg、生姜粉0.15-0.3kg、花生0.5-1.0kg、芝麻0.5-1.0kg、酒1-1.5kg、黄豆酱20-30kg。
3.根据权利要求1所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的麻辣型由以下原料组成：木瓜90-110kg、生抽酱油100-150kg、辣椒1.5-2.5kg、白砂糖3.0-4.5kg、食用油3.0-3.5kg、味精0.15-0.25kg、花椒0.5-1.0kg、生姜粉0.15-0.3kg、蒜0.5-1.5kg、芝麻0.5-1.0kg、酒1.0-1.5kg、黄豆酱20-30kg。
4.根据权利要求1所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的麻辣酸爽型由以下原料组成：木瓜90-110kg、辣椒1.0-2.0kg、白砂糖3.5-4.5kg、盐4.0-6.0kg、食用级CaCl20.5-0.7kg、味精0.1-0.2kg、花椒0.5-1.0kg、生姜粉0.1-0.2kg、蒜1-1.5kg、芝麻0.7-1kg、食用油3.0-4.0kg、酒0.8-1.5kg。
5.根据权利要求2所述的五香型即食木瓜酱菜的生产方法，其特征在于：所述的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味：将五香粉、白砂糖、食用油、味精、蒜、生姜粉、花生、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；
7）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
6.根据权利要求3所述的麻辣型即食木瓜酱菜的生产方法，其特征在于：所述的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）酱制：将处理好的原料装入洗净、消毒好的坛中，再将酱油倒入其中，密封保存，夏天2～3d，春秋4～5d，冬天5～7d，即可完成酱制阶段；
5）沥酱油液：将酱制后的木瓜丝控去多余酱油汁；
6）拌料调味:将辣椒、白砂糖、食用油、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、酒、黄豆酱放入酱制好的木瓜丝中进行拌料；；
7）装袋或装瓶瓶:用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
8）杀菌冷却:采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
9）检验:检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
7.根据权利要求4所述的麻辣酸爽型即食木瓜酱菜的生产方法，其特征在于：所述的生产方法的步骤为：
1）原料的选择：选择色泽新鲜、果实不发生褐变的木瓜，弃去过老、霉烂、有虫眼的木瓜；
2）去皮、去籽：用削皮机削去外皮，切成两半，并将中间籽粒除去；
3）切丝：用切丝机将木瓜切成(0.2-0.3)cm×(2-3)cm长短的丝状；
4）拌料调味：将配料辣椒、白砂糖、盐、CaCl2、味精、花椒、生姜粉、蒜、芝麻、食用油和酒拌入木瓜丝中进行拌料；
5）装袋或装瓶：用秤计量，分装入复合袋或者玻璃瓶中，每袋净重量为100g，每瓶净重量为250g；
6）杀菌冷却：采用85℃、20min蒸气杀菌，杀菌后迅速冷却至室温4-5℃；
7）检验：检出因杀菌工艺过程所造成破损的袋子或瓶子，并随机抽样，置于28℃条件下培养7d，观察是否产生胖袋或鼓盖现象，确保产品质量。
8.根据权利要求2、3或4所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的蒜为蒜蓉或蒜末；所述的酒为普通白酒；所述的芝麻应经过炒制，并粉碎；所述食用油为菜籽油。
9.根据权利要求2所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的花生炒制后进行粉碎。
10.根据权利要求3或4所述的一种即食木瓜酱菜，其特征在于：所述的辣椒、花椒为干粉。
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