CN105731119A - 片材输送设备和图像读取设备 - Google Patents
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Abstract
片材输送设备和图像读取设备。操作面板与输送单元形成为一体,并且操作面板和辊相对于彼此在与片材输送方向交叉的片材宽度方向上移位。操作面板和输送辊以在输送单元的片材输送方向和高度方向上彼此至少部分地重叠的方式设置。另外,操作面板和输送辊至少部分地位于输送单元的片材输送区域的宽度范围内。
Description
技术领域
本发明涉及具有读取单元和打印单元的设备中的片材输送设备。
背景技术
在一些用于复印机、传真机、多功能打印机、原稿扫描仪等的图像读取设备中,安装有自动输稿器(以下也称为ADF)。ADF装置具有用于逐张输送所加载的片材原稿的片材输送机构。在图像读取设备的读取单元中读取被片材输送机构输送的原稿上的图像信息。
图像读取设备通常在其外装上具有作为用于打开/关闭电源或读取图像的用户界面的操作面板。
日本特开平5-63932号公报公开了如下构造:操作面板布置在该构造的外装的顶面上。
发明内容
但是,在日本特开平5-63932号公报公开的构造中,操作面板布置在设置于读取单元上方的片材输送机构的上方的区域中。因此,设备的尺寸在高度方向上增大了设置于该设备的操作面板的尺寸。同时,如果操作面板不布置在读取单元上方的区域中,则在水平面上看时整个设备的尺寸可能增大。
为了解决上述问题提出本发明。本发明的目的在于提供与传统片材输送设备相比小型化的片材输送设备和图像读取设备。
本发明的片材输送设备包括:输送单元,其构造为输送片材,所述输送单元包括辊和驱动源;以及操作面板,其中,所述操作面板与所述输送单元形成为一体,并且所述操作面板和所述辊相对于彼此在与片材输送方向交叉的片材宽度方向上移位。
一种图像读取设备,其构造为具有如上所述的片材输送设备,所述图像读取设备包括:ADF扫描单元,其构造为读取由所述输送单元输送的片材的图像;平台扫描单元,其构造为读取静止放置在原稿台板上的片材的图像;以及开闭单元,其构造为相对于所述原稿台板开闭并且具有对放置在所述原稿台板上的片材施压的原稿加压件单元。
根据本发明,提供了与传统片材输送设备相比小型化的片材输送设备和设置有该片材输送设备的图像读取设备。
从以下(参照附图)对示例性实施方式的说明,本发明的其他特征将变得明显。
附图说明
图1A和图1B是示出读取设备的内部构造的截面图;
图2是示出配备有打印单元的读取设备的外观的立体图;
图3是在去除了外盖的状态下的读取设备的立体图;
图4A和图4B是示出读取设备的片材输送机构的驱动系统的立体图;
图5是示出片材输送单元和开闭单元被打开的读取设备的立体图;
图6是示出配备有打印单元的读取设备的控制构造的框图;
图7是示出读取设备的操作面板、片材输送机构和框架的立体图;
图8是示出读取设备的操作面板、片材输送机构和框架的截面图;
图9A和图9B是说明操作面板的构造的图;
图10A和图10B是说明操作面板上的钮的图;
图11是说明读取设备的线缆配置的图;
图12是说明读取大幅原稿的情况的立体图;以及
图13是图12的俯视图。
具体实施方式
作为本发明的实施方式,将对具有片材输送设备的图像读取设备进行说明。图像读取设备不仅能够应用于独立的扫描装置,而且能够应用于将扫描装置与复印机、打印机、传真机等结合的多功能装置。在本说明书中,将这些装置统称为图像读取设备。
(图像读取设备的构造)
图1A和图1B(以下也总称为图1)示出了根据本发明的实施方式的图像读取设备的内部结构的竖直截面。图1A和图1B是从不同位置截取的截面图。图2是示出根据本发明的实施方式的配备有打印单元的图像读取设备的外观的立体图。图3是根据本实施方式的在去除了外盖的状态下的图像读取设备的图。
如图1和图2所示,本实施方式的图像读取设备(以下也称为读取设备)包括原稿读取输送单元1、原稿加载压板单元40、书原稿读取单元2和操作面板单元800。
(输送单元)
原稿读取输送单元(以下也称为输送单元)1是用于输送片材原稿S和读取图像信息的单元。输送单元1具有延伸成U字形状的原稿输送路径(以下也称为U形回转路径)12。输送单元1能够在U形回转路径12的宽度范围内输送具有一定尺寸的原稿S。
如图1和图3所示,在U形回转路径12中,安装有原稿止动件15、原稿有无传感器16、原稿边缘传感器17等。原稿止动件15将输送前的原稿S的前端的位置限制在预定位置。原稿有无传感器16检测被输送的原稿S的有无。原稿边缘传感器17检测被输送的原稿S的前端部和后端部。
(开闭单元)
如图1和图2所示,原稿加载压板单元(以下也称为开闭单元)40是用于将待输送的原稿S放置于输送单元1的单元,并且也是用于从上方压放置在书原稿读取单元2的顶面上的原稿B的单元。开闭单元40与输送单元1相邻并且设置在书原稿读取单元2的上方。
开闭单元40在其上表面具有原稿放置托盘(以下也称为供给托盘)14和原稿排出托盘(以下也称为排出托盘)18。
供给托盘14通过铰链(未示出)安装于原稿放置构件21并且能够绕铰链轴线转动。转动使得供给托盘14在图2所示的关闭状态和图1所示的打开状态之间切换。当供给托盘14打开时供给托盘14的出现在上表面的表面和原稿放置构件21的顶面形成用于加载原稿S的原稿放置单元20。供给托盘14在其不使用时关闭,从而形成与输送单元1相同的水平面并且不偏离输送单元1。更具体地,当输送单元1和开闭单元40二者都关闭时,输送单元1的顶面(操作面板单元800的操作表面)和开闭单元40的顶面(关闭的供给托盘14)具有大致相同的高度并且输送单元1和开闭单元40的边界附近不存在高度差。
原稿放置单元20设置为在输送单元1和开闭单元40均关闭的情况下连接于输送单元1的U形回转路径12的上游端。排出托盘18设置为在输送单元1和开闭单元40均关闭的情况下连接于输送单元1的U形回转路径12的下游端。
如图5所示,开闭单元40的后部设置有铰链42a和42b。开闭单元40绕铰链42a和42b转动,从而在图5所示的打开状态和图2所示的关闭状态之间切换。同样地,输送单元1也能够相对于原稿台打开。输送单元1在正常使用时如图2所示地关闭。如果存在原稿片材的输送卡纸,则使用者如图5所示地打开输送单元1以去除卡住的原稿。开闭单元40的转动轴和输送单元1的转动轴彼此正交,并且开闭单元40和输送单元1沿不同的方向打开。
(书原稿读取单元2)
位于开闭单元40下方的书原稿读取单元2在其顶面具有原稿台的玻璃板22,书原稿读取单元2作为用于通过玻璃板22读取静止放置在原稿台的玻璃板22上的原稿B的图像信息的单元。原稿B可以为诸如册子等的具有一定厚度的形式,或者可以为片材的形式。
(片材输送机构)
回到图1,将对根据本实施方式的输送单元1的片材输送机构进行说明。如图1所示,U形回转路径12的上游端设置有拾取辊3。拾取辊3抵接在位于原稿放置单元20上的原稿S的最上面的片材上,以拾取该最上面的片材。在拾取辊3的下游侧,设置彼此压抵的分离辊5和分离垫4。分离辊5和分离垫4分离已经被拾取辊3拾取的原稿S的一张片材。
如图1和图3所示,在U形回转路径12的中间设置有第一输送辊7,在U形回转路径12的下游端设置有用于将原稿S排出至排出托盘18的第二输送辊9。通过第一输送辊7的转动使在输送单元1的U形回转路径12内输送的原稿S通过第二输送辊9的转动沿着排出引导件19排出至排出托盘18。
(用于读取的构造)
由接触型图像传感器(以下也称为CIS)30执行对输送单元1和书原稿读取单元2中的图像信息的读取。
如图1和图3所示,CIS30分别从输送单元1和开闭单元40隔着玻璃23和玻璃板22位于输送单元1和开闭单元40下方。在该示例中,玻璃23和玻璃板22为单独的部件,但是玻璃23和玻璃板22可以形成为一体。此外,材料不限于玻璃,可以使用诸如塑料等的传感器能够通过这种材料读取原稿上的图像信息的任何材料。
CIS30利用来自安装的LED的光照射读取表面(以下也称为图像信息表面)并且通过自聚焦型棒状透镜阵列(self-focusingrodlensarray)聚焦图像信息表面反射的光,以在传感器元件上形成图像,从而读取图像信息,其中,原稿S上的图像信息在读取表面上被读取。CIS30能够沿图1中的水平方向(X方向)移动。
在ADF扫描单元中,在输送单元1中执行读取(ADF扫描)的情况下,CIS30保持停止在如图1所示的片材原稿读取位置(读取位置)并且通过玻璃23读取被输送至读取位置的原稿S的表面。在相对于玻璃23与读取位置相反的位置处设置有读取白板(readingwhiteplate)8。读取白板8例如能够用为读取原稿时的背景和用于CIS30的校准。
在平台扫描单元中,在书原稿读取单元2中执行读取(FBS扫描)的情况下,在从图1中的左方向右方(-X方向)扫描时,CIS30通过玻璃板22读取放置在玻璃板22上的原稿B的表面。
(读取设备的驱动系统)
参照图4A和图4B(以下也总称为图4),将对根据本实施方式的读取设备的驱动系统进行说明。驱动马达M是有刷直流马达。码轮片(codewheelfilm)M1、编码器传感器M2和旋转编码器M3设置在驱动马达M附近。
更具体地,码轮片M1设置于驱动马达M的马达轴并且与马达轴的转动相关联地转动。编码器传感器M2检测并且读取打印在码轮片M1上的狭缝图案(slitpattern)。旋转编码器M3检测基于通过编码器传感器M2的读取的转动量。基于来自编码器M3的脉冲信号,通过脉冲宽度调制(PWM)控制来控制驱动马达M的转动。
驱动马达M的驱动力通过齿轮系M4传递至分离辊5、拾取辊3、第一输送辊7和第二输送辊9。在本实施方式中,齿轮系M4未设置在读取设备的正面侧,而是布置为靠近背面侧。在输送单元1中执行读取的情况下,通过齿轮系M4使用于自动输稿器(ADF)的所有输送辊转动。
(ADF扫描)
参照图1至图4,将对通过输送单元1执行读取操作时(即,在ADF扫描期间)的一系列流程进行说明。
如果操作者从操作面板单元800指示开始读取,则驱动马达M转动。与转动相关联地,分离辊5和拾取辊3转动,从而提升原稿升降器6,拾取辊3被原稿S压住。拾取辊3的转动使原稿止动件15被释放开,并且原稿S被进给至U形回转路径12内。加载在原稿放置单元20上的原稿S被输送单元1的分离辊5和分离垫4逐张分离,并且原稿S的最上面的片材被输送。
在本示例中,分离辊5以低于第一输送辊7和第二输送辊9的圆周速度的圆周速度转动。因此,如果驱动马达M连续转动,则原稿S的第一张片材和原稿S的第二张片材之间存在预定间隔。
沿着U形回转路径输送原稿S的分离出来的最上面的片材,并且由第一输送辊7将该片材进一步输送至片材被CIS30读取的位置。
一旦通过作为触发器的原稿边缘传感器(以下也称为DES)17检测到原稿S的端部,输送单元1开始且完成图像信息的读取。更具体地,如果原稿S的前端部被DES17检测到,则在原稿S从检测位置输送了预定量的时刻,CIS30开始读取处于读取位置的原稿S的表面上的图像信息。然后,如果原稿S的后端部被DES17检测到,则在原稿S从检测位置输送了预定量的时刻,CIS30完成图像信息的读取。从图像信息读取的开始至终止,读取操作在原稿S输送期间持续进行。
如果存在原稿S的后续片材,则驱动马达M继续转动以读取原稿S的下一张片材。通过原稿有无传感器16检测是否存在原稿的下一张片材。以相同的方式,原稿输送持续进行以读取原稿S的后续片材上的图像信息直到原稿有无传感器16检测到原稿S没有后续片材为止。
在被CIS30读取之后,原稿S在被设置于开闭单元40的排出引导件19引导的状态下通过第二输送辊9的转动被排出至排出托盘18。
(读取设备的控制构造)
图6是示出读取设备的控制构造的框图。
控制构造300包括主控制基板720、读取单元310、操作面板单元800、打印单元315和供电单元340。
主控制基板720包括主控制IC302、EEPROM304、RAM305、外部接口单元331、非易失性存储单元333、无线LAN模块334、音频输出单元325、通信连接单元327和用于连接这些部件的系统总线303。
主控制IC302包括微处理器单元(以下也称为MPU)306、读取图像处理单元307、打印图像处理单元308和图像编码单元309,并且主控制IC302经由系统总线303控制整个设备。EEPROM304存储用于操作MPU306的程序编码、初始值数据和表格数据等。RAM305用于计算缓冲和图像存储等。
读取单元310包括CIS311、读取图像校正单元312和读取系统驱动单元313等。读取单元310驱动读取系统驱动单元313以移动CIS311、使CIS311光学地且连续地读取原稿并且将读取信息转换为电图像信号。读取图像校正单元312执行对信号的阴影校正(shadingcorrection)等。校正了的信号被发送至主控制基板720且在读取图像处理单元307中受到图像处理,并且输出高分辨率的图像数据。
在本示例中,打印单元315是喷墨型。打印单元315驱动打印系统驱动单元318以将打印头316移动至预定位置,打印图像处理单元308中产生的图像数据经由打印信号输出单元317输出至打印头316,从而打印图像。
操作面板单元800经由操作面板接口单元323将显示图像输出至显示单元321并且接受来自操作面板322的操作输入。
音频输出单元325将音频数据转换为信号并且从扬声器326输出消息音频。通信连接单元327连接于输入和输出音频和编码数据的通信网络328和电话329。
在图像编码单元309中,编码数据转换为图像,反之亦然。例如,诸如标准USB等的外部接口单元331连接于诸如个人计算机等的外部装置332。
非易失性存储单元333由诸如闪存(flashmemory)等的非易失性存储器组成并且存储工作数据和图像数据以避免在黑视(blackout)等的情况下的数据损失。无线LAN模块334经由设备外部的接入点输入和输出图像。
供电单元340供给主控制基板720、读取单元310、打印单元315和操作面板单元800等的操作需要的电能。
(读取设备的操作)
将对能够由本实施方式的配备有打印单元的读取设备执行的、诸如图像信息的读取操作、复印操作、传真发送操作、传真接收操作和打印操作等的操作进行说明。
(读取操作)
由读取单元310的CIS311读取的原稿上的图像信息首先受到读取图像校正单元312进行的阴影校正等。被处理的图像信息由读取图像处理单元307处理成为图像数据加载到RAM305内,然后由图像编码单元309压缩且编码为例如JPEG格式。编码了的数据通过外部接口单元331输出至外部装置332。
(复印操作)
由读取单元310的CIS311读取的原稿上的图像信息受到读取图像校正单元312的阴影校正等。被处理的图像信息由读取图像处理单元307处理成为图像数据并加载到RAM305内。加载的图像数据由图像编码单元309压缩且编码为例如JPEG格式并且临时存储。存储的图像数据随后发送至打印图像处理单元308且转换为用于打印的图像。用于打印的图像经由打印信号输出单元317输出至打印头316并且打印在打印纸上。
(传真发送操作)
由读取单元310的CIS311读取的原稿上的图像信息受到读取图像校正单元312的阴影校正等。被处理的图像信息由读取图像处理单元307处理成为图像数据并加载到RAM305内。加载的图像数据由图像编码单元309压缩且编码为例如MR(修改读取(modifiedREAD))格式并且暂时存储。对于存储的图像数据,在通信连接单元327中发送并且接收传真通信的过程信号,然后开始图像数据的发送。即使在开始发送之后也继续进行读取,图像数据在存储时继续被发送。
(传真接收操作)
如果来自通信网络328的传真到达,则在通信连接单元327中发送并且接收传真通信的过程信号,然后开始图像数据的接收。接收的图像数据在图像编码单元309中进行调制且加载到RAM305内。加载的图像数据随后发送至打印图像处理单元308并且转换为用于打印的图像。用于打印的图像经由打印信号输出单元317输出至打印头316并且打印在打印纸上。
(打印操作)
从外部装置332发送并且在外部接口单元331接收的命令和接收参数由MPU306解释且在图像编码单元309中作为图像数据加载到RAM305内。加载的图像数据随后发送至打印图像处理单元308并且转换为用于打印的图像。用于打印的图像经由打印信号输出单元317输出至打印头316并且打印在打印纸上。
(片材输送机构、操作面板单元和框架的构造)
参照图7和图8,将对拾取辊3、分离辊5、操作面板单元800和框架50的构造进行说明。
如图7所示,框架50支撑拾取辊3、分离辊5和操作面板单元800。
拾取辊3和分离辊5由从框架50延伸的轴(未示出)分别支撑并且能够绕轴转动。
布置在操作面板单元800中且对操作面板单元800进行控制的副控制基板803抵接于框架50并且由框架50支撑。在图7中,副控制基板803通过螺钉803b固定于框架50。但是,使用诸如压焊、熔接和卡合等的与本构造不同的支撑方法不会背离本发明。副控制基板803具有多个基板钮803a并且具有如下功能:当位于基板钮803a上的施压单元802a(后面说明)压下时,将电信号发送至主控制基板720。
在拾取辊3、分离辊5和副控制基板803之间,设置有用于通过显示文字和符号来引导使用者操作的显示单元804。显示单元804是例如液晶显示器并且经由柔性印刷电路板(以下也称为FPC)804a连接于副控制基板803。
图8是沿着图7所示的延伸通过拾取辊3的轴线中心的线截取的截面图,该截面图与片材输送方向垂直。示出了框架50、拾取辊3、显示单元804和副控制基板803。
图中的输送区域12a是由框架50形成的U形回转路径12的一部分。当在U形回转路径12中被输送时,原稿S在输送区域12a的范围内在宽度方向上被输送。虚线A和B是从拾取辊3的轮廓沿水平方向延伸的假想线,A和B之间的距离与拾取辊3的辊直径对应。
副控制基板803和显示单元804位于输送区域12a的上侧。此时,副控制基板803和显示单元804在拾取辊3的轴线方向上从拾取辊3移位而不与拾取辊3重叠,并且副控制基板803和显示单元804错位配置。此外,副控制基板803和显示单元804以彼此部分重叠的方式位于虚线A和B之间的区域内。
根据组成元件的上述位置关系,在本发明的片材输送设备中,操作面板单元800所占的空间不会在水平方向和竖直方向这两个方向上显著地偏离片材输送所需的空间。
应该注意的是,在本实施方式中,作为输送系统的拾取辊3和分离辊5设置为更靠近读取设备的背面侧,而作为操作系统的操作面板单元800设置为更靠近读取设备的正面侧。将操作面板设置在正面附近使得使用者易于执行操作。
以在与片材输送方向交叉的片材宽度方向(原稿片材的宽度方向)上移位的方式设置输送系统可能会导致片材输送歪斜。为了抑制这种歪斜,由U形回转路径12的原稿止动件15和开闭单元的排出引导件19调整进给和排出的位置。
(操作面板单元的构造)
参照图9A、图9B(以下也总称为图9)和图10A、图10B(以下也总称为图10),将对本实施方式的操作面板单元800的构造进行说明。
图9A是示出本实施方式的操作面板单元800和框架50的立体图。图9B是示出从图9A所示的操作面板单元800去除了表面片材801的状态的立体图。盖802是具有位于表面片材801和副控制基板803之间的施压单元802a的盖构件,盖802能够嵌合于框架50以覆盖拾取辊3和分离辊5的顶部。
图10A是施压单元802a的放大图。图10B是操作面板单元800的部分截面图。在图10中,施压单元802a是在盖802的框架中切除的区域内由浇道单元(runnerunit)802b支撑的梁,并且施压单元802a连接于盖802的主体。此外,基板片材805设置于副控制基板803。基板片材805具有由在基板钮803a上的金属薄板形成的所谓弹片开关(domeswitch)805a。如果弹片开关805a的中央部被压下,则弹片开关805a在基板上导电。
在使用者操作期间,使用者按压表面片材801。这使表面片材801变形并且使施压单元802a利用浇道单元802b的挠性与弹片开关805a接触。这种施压使得基板钮803a在通和断之间切换。
以这种方式,在本实施方式中,基板钮803a通过表面片材801、浇道单元802b、施压单元802a和弹片开关805a的施压在通和断之间切换。可选择地,施压单元附近的组成元件可以由诸如橡胶等的弹性材料一体形成,基板钮803a可以通过使用弹性力在通和断之间切换。
(线缆的构造)
参照图7和图11,将对本实施方式的线缆的构造进行说明。
第一柔性扁平线缆(以下也称为FFC)32连接副控制基板803和主控制基板720。第一FFC32能够将来自副控制基板803的操作信号发送至主控制基板720、将来自主控制基板720的整个设备的信号经由副控制基板803发送至显示单元804并且在显示单元804上显示信息。
连接于副控制基板803的第一FFC32在U形回转路径12上延伸至读取设备后方附近的U形回转路径12的外部,并且第一FFC32连接于主控制基板720。第一FFC32被设备后方附近的线缆引导件704引导并且以不与马达M、码轮片M1、编码器传感器M2、编码器M3和齿轮系M4接触的方式延伸。
第二FFC33从编码器M3的传感器单元延伸、被线缆引导件704引导并且连接于主控制基板720。在线缆引导件704内,第一FFC32和第二FFC33彼此被壁分开。
第三FFC722连接原稿有无传感器16和原稿边缘传感器17。连接于原稿边缘传感器17的第四FFC721连接于副控制基板803。来自原稿有无传感器16和原稿边缘传感器17的信息经由第四FFC721、副控制基板803和第一FFC32发送至主控制基板720。
驱动马达M和用于将电能供给至驱动马达M的配线连接于主控制基板720。此时,第一FFC32、第三FFC722和第四FFC721远离驱动马达M延伸并且其配线通过不同的路径不与驱动马达M和驱动马达M的配线接触。更具体地,在本实施方式中,操作系统与驱动系统(特别是作为驱动源的马达M和其配线)分离。理由如下。
驱动马达M使用大量电能且偶尔会产生噪音。此外,驱动马达M的配线经常产生放射噪音(radiationnoise)。因此,操作系统与驱动系统分开,从而减小驱动马达M及其配线产生的噪音造成的对操作面板单元等上执行的操作的影响。作为驱动源的马达M位于设备的背面附近,操作面板位于设备的正面附近。此构造在采用有刷直流马达的情况下特别有利,有刷直流马达作为驱动电源不昂贵但是易于由电刷的摩擦产生尖锐噪音。
(开闭单元和输送单元)
将对读取比原稿台板的玻璃板22大的原稿的情况进行说明。图12和图13示出了原稿B放置在图5所示的书原稿读取单元2上的状态。在此示例中,大幅原稿Sb用作原稿B。
在图12和图13中由斜线示出的原稿读取区域200与玻璃板22的上表面的区域对应,CIS311能够读取该区域内的原稿。用于读取的原稿设置在原稿读取区域200,使得原稿的两侧与虚线示出的用于确定边界的基准线R1和R2重合。甚至在读取尺寸比原稿读取区域200大的大幅原稿Sb的情况下,在输送单元1和开闭单元40的铰链所在侧设置基准线(定位基准)能够防止原稿Sb被折叠和弯曲。如上所述,用于放置在原稿台板上的待被平台扫描单元(flatbedscannerunit)读取的原稿的定位基准设置在输送单元所在侧。然后平台扫描单元从定位基准所在侧开始扫描。
如图12所示,开闭单元40具有原稿加压件单元43。原稿加压件单元43具有基板41和原稿读取白板41a。
原稿加压件单元43具有在平台扫描时利用原稿读取白板41a对原稿B施压的功能。原稿加压件单元43经由基板41的铰链42a和42b安装于书原稿读取单元2。如上所述,铰链42a和42b能够绕轴线转动。当开闭单元40通过铰链42a和42b成为打开状态时,能够设置原稿B。
开闭单元40具有接合部40a和40b,当开闭单元40关闭以在前后左右(水平方向)上定位时接合部40a和40b接合,书原稿读取单元2设置有分别与接合部40a和40b配合的接合部2a和2b。在本示例中,接合部40a和40b被示为凹部并且接合部2a和2b被示为凸部。但是,凹凸关系可以是相反的或者可以组合使用凹凸关系。此外,接合部的位置和接合部的数量不限于本示例。接合部和铰链之间的距离越大,对齐效果越显著,并且增大的距离使得设备的外观更好。
此外,如果接合部位于书原稿读取单元2的原稿读取区域200外部并且位于相对于基准线R1开始读取的一侧,则容易抑制在ADF扫描中供给原稿S时的歪斜和加载的原稿在排出时的移位。利用这种构造,当放置诸如大幅原稿Sb等具有超出原稿读取区域200的尺寸的原稿时,能够防止原稿与凸接合部重叠,并且在不刮擦大幅原稿Sb的情况下执行大幅原稿Sb的读取。
输送单元1的框架50经由铰链安装于书原稿读取单元2,并且能够相对于书原稿读取单元2绕铰链轴线转动。如果框架50是打开的,则U形回转路径的前方变成宽的开口。例如,如果在输送原稿S时在U形回转路径12中发生卡纸,则打开框架50以使使用者容易地从U形回转路径12去除原稿S。
此外,通过将铰链的轴向设置为与铰链42a和42b的轴向不同的方向(在本示例中为垂直方向),框架50的打开方向与开闭单元40的打开方向不同。通过将处于关闭状态的、位于U形回转路径12的上游和下游的开闭单元40打开,能够容易地从U形回转路径12的上游部和下游部去除原稿S并且便于使用者进入U形回转路径12。
在上述实施方式中,操作面板与输送单元形成为一体,操作面板和输送辊在与片材输送方向交叉的片材宽度方向上相对于彼此移位。操作面板和输送辊以在输送单元的片材输送方向和高度方向上至少部分地彼此重叠的方式设置。此外,操作面板和输送辊至少部分地位于输送单元的片材输送区域的宽度范围内。此构造获得在不降低性能的情况下与传统设备相比小型化的设备。
虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释,以包括所有这样的变型、等同结构和功能。
Claims (14)
1.一种片材输送设备,其包括:
输送单元,其构造为输送片材,所述输送单元包括辊和驱动源;以及
操作面板,
其特征在于,所述操作面板与所述输送单元形成为一体,并且所述操作面板和所述辊相对于彼此在与片材输送方向交叉的片材宽度方向上移位。
2.根据权利要求1所述的片材输送设备,其中,
所述操作面板和所述辊以在所述输送单元的所述片材输送方向和高度方向上彼此至少部分地重叠的方式设置,并且
所述操作面板和所述辊至少部分地位于所述输送单元的片材输送区域的宽度范围内。
3.根据权利要求1或2所述的片材输送设备,其中,在所述输送单元中输送的片材在所述操作面板下方进行U形回转的同时被输送。
4.根据权利要求1或2所述的片材输送设备,其中,所述辊在所述片材宽度方向上位于所述设备的背面侧,所述操作面板位于所述设备的正面侧。
5.根据权利要求1或2所述的片材输送设备,其中,所述片材输送设备还包括:
主控制基板,其控制整个设备;和
副控制基板,其控制所述操作面板,
其中,从所述副控制基板连接至所述主控制基板的线缆配置为不与所述驱动源接触并且通过与从所述驱动源连接至所述主控制基板的线缆不同的路径。
6.根据权利要求5所述的片材输送设备,其中,
所述输送单元包括传感器,并且
所述传感器的线缆在不与所述驱动源和连接于所述驱动源的线缆接触的情况下连接于所述副控制基板。
7.根据权利要求1所述的片材输送设备,其中,所述输送单元设置在原稿台板的上方,并且所述输送单元能够相对于所述原稿台板打开。
8.一种图像读取设备,其构造为具有根据权利要求1至7中任一项所述的片材输送设备,所述图像读取设备包括:
ADF扫描单元,其构造为读取由所述输送单元输送的片材的图像;
平台扫描单元,其构造为读取静止放置在原稿台板上的片材的图像;以及
开闭单元,其构造为相对于所述原稿台板开闭并且具有对放置在所述原稿台板上的片材施压的原稿加压件单元。
9.根据权利要求8所述的图像读取设备,其中,
所述输送单元具有设置在所述操作面板下方的U形输送路径,并且
放置在所述开闭单元的供给托盘上的片材由所述输送单元逐张输送通过所述输送路径、由所述ADF扫描单元读取并且排出至所述开闭单元的排出托盘。
10.根据权利要求8所述的图像读取设备,其中,所述输送单元能够相对于所述原稿台板打开,并且所述输送单元的打开方向与所述开闭单元的打开方向不同。
11.根据权利要求10所述的图像读取设备,其中,所述开闭单元在所述设备的正面侧打开,并且所述输送单元在靠近所述开闭单元的一侧打开。
12.根据权利要求10所述的图像读取设备,其中,在所述输送单元和所述开闭单元都关闭的情况下,所述输送单元和所述开闭单元在所述输送单元和所述开闭单元之间的边界附近具有大致相同的高度。
13.根据权利要求8所述的图像读取设备,其中,
用于放置在所述原稿台板上的、待被所述平台扫描单元读取的原稿的定位基准设置在所述输送单元所在侧,并且
所述平台扫描单元从所述定位基准所在侧开始扫描。
14.根据权利要求13所述的图像读取设备,其中,在所述开闭单元关闭时与所述开闭单元接合的接合部设置为比所述定位基准靠近所述输送单元并且在所述设备的前方附近,所述接合部为凹状或凸状。
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